清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗機(jī)，旨在解決人工清洗效率低、人工清洗存在安全隱患、現(xiàn)有機(jī)械清洗效率低的技術(shù)問題，包括包括機(jī)架、依次對應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的送桶機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)、出桶機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)包括與動力源對應(yīng)連接并可旋轉(zhuǎn)的放置盤，在該放置盤的中部開設(shè)有一通孔，并在該放置盤的上方設(shè)置有與清洗液提供源對應(yīng)連通的內(nèi)清洗管，該內(nèi)清洗管的底端貫穿于所述通孔，并固定于所述放置盤的下方；沿所述放置盤的四周固定有至少一個與清洗液提供源對應(yīng)連通的外清洗管，在所述內(nèi)清洗管、外清洗管上均設(shè)置有至少一個噴嘴；本發(fā)明具有清洗效率高、省事省力等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工桶清洗用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于清洗桶體外壁及內(nèi)壁的清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工領(lǐng)域及其他領(lǐng)域中，有各種型號尺寸的化工桶或其他桶，這些桶在使用過后需要進(jìn)行清洗處理，以便重復(fù)使用，以減少企業(yè)的成本投入；由于此類桶的形狀大小規(guī)格不統(tǒng)一，目前還沒有理想的清洗設(shè)備對其進(jìn)行同一完整清洗處理，任然采用的是傳統(tǒng)的人工清洗方式，采用人工清洗，首先，其清洗的清潔度不能保證，其次需要投入大量的人力，不僅浪費(fèi)人力資源，而且還極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本投入，且其效率極其低；雖然目前市場上存在著一些半自動清洗設(shè)備，此類設(shè)備并不能完全清理干凈，需要人工用水槍清洗，之后還需要統(tǒng)一放進(jìn)烘箱烘干，人工參與較大，而且一人一天只能清洗幾個桶，工作效率與人工清洗相比其效率并沒有得到提高，而且有些桶內(nèi)的危險物料在清洗時容易對清洗人員造成傷害，影響工作人員的健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種清洗機(jī)，旨在解決人工清洗效率低、人工清洗存在安全隱患、現(xiàn)有機(jī)械清洗效率低的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
設(shè)計一種清洗機(jī)，包括機(jī)架、依次對應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的送桶機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)、出桶機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)包括與動力源對應(yīng)連接并可旋轉(zhuǎn)的放置盤，在該放置盤的中部開設(shè)有一通孔，并在該放置盤的上方設(shè)置有與清洗液提供源對應(yīng)連通的內(nèi)清洗管，該內(nèi)清洗管的底端貫穿于所述通孔，并固定于所述放置盤的下方；沿所述放置盤的四周固定有至少一個與清洗液提供源對應(yīng)連通的外清洗管，在所述內(nèi)清洗管、外清洗管上均設(shè)置有至少一個噴嘴；待清洗桶放置于所述放置盤上，經(jīng)由所述放置盤帶動旋轉(zhuǎn)，內(nèi)清洗管固定不動且位于桶內(nèi)對桶內(nèi)壁清洗，外清洗管固定不動位于桶外對桶外壁清洗。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)還包括對應(yīng)設(shè)置于所述放置盤下方且其內(nèi)設(shè)有貫穿孔的旋轉(zhuǎn)件、以及安裝于該旋轉(zhuǎn)件下方并與動力源對應(yīng)連接的帶動輪，并在所述旋轉(zhuǎn)件的貫穿孔內(nèi)的兩端分別內(nèi)嵌有一軸承，且所述內(nèi)清洗管的底端貫穿設(shè)置于通孔及貫穿孔兩端的軸承內(nèi)，所述放置盤與所述旋轉(zhuǎn)件的頂端經(jīng)由連接盤固定連接；
在所述旋轉(zhuǎn)件的外壁還安裝有一固定件，所述固定件經(jīng)由一固定軸承套裝于所述旋轉(zhuǎn)件上，并在該固定件上固定有至少一個向外延伸的支撐件，所述外清洗管的底端固定于所述支撐件的前端。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)為四個，分別為依次并排設(shè)置的粗洗清洗機(jī)構(gòu)、精洗清洗機(jī)構(gòu)、漂洗清洗機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述粗洗清洗機(jī)構(gòu)、精洗清洗機(jī)構(gòu)、漂洗清洗機(jī)構(gòu)中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與清洗液提供源對應(yīng)連通，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與高壓氣源對應(yīng)連通。
[0007]所述清洗液提供源包括用于盛放清洗液的儲液槽，在該儲液槽的外壁包裹有保溫棉層，在其內(nèi)部設(shè)置有用于對清洗液加熱的電加熱管；
所述儲液槽為三個，分別為粗洗儲液槽、精洗儲液槽、漂洗儲液槽；且三個儲液槽依次經(jīng)由對應(yīng)的過濾器、噴淋泵分別與粗洗清洗機(jī)構(gòu)、精洗清洗機(jī)構(gòu)、漂洗清洗機(jī)構(gòu)中的內(nèi)清洗管、外清洗管對應(yīng)連通。
[0008]在所述粗洗清洗機(jī)構(gòu)的側(cè)方還設(shè)置有至少一個輥刷裝置，所述輥刷裝置包括與動力源對應(yīng)連接的輥刷，在所述該輥刷的兩端分別設(shè)置有與所述機(jī)架固定連接的氣缸，兩氣缸上的伸縮桿分別與所述輥刷的兩端對應(yīng)連接，在待清洗桶桶放置于所述放置盤上時，氣缸上的伸縮桿伸出，將棍刷與桶體外壁相切設(shè)置。
[0009]該清洗機(jī)還包括滑動提升機(jī)構(gòu)，所述滑動提升機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)上方機(jī)架上的兩平行的滑道、以及對應(yīng)設(shè)置于所述滑道上方的“Π”形支撐架；在所述滑道上設(shè)置有齒帶，并在所述“ Π ”形支撐架的兩底端均設(shè)置有與所述齒帶對應(yīng)的齒輪，所述兩齒輪分別與對應(yīng)的滑動電機(jī)對應(yīng)連接；所述兩齒輪對應(yīng)設(shè)置于兩滑道上的齒帶上，并經(jīng)由對應(yīng)的滑動電機(jī)驅(qū)動所述形狀“Π”形支撐架在所述滑道上往復(fù)移動；
所述滑動提升機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述“Π”形支撐架上的提升單元，所述提升單元包括兩個設(shè)置于所述“Π”形支撐架兩邊且相向設(shè)置的“[”形滑槽、以及其兩端設(shè)置于兩滑槽內(nèi)的提升架；在所述“Π”形支撐架的上部設(shè)置有與動力源對應(yīng)連接的主轉(zhuǎn)動軸，并在該主轉(zhuǎn)動軸的兩端分別設(shè)置有主提升輪；在所述提升架上固定有一固定軸，并在該固定軸的兩端分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的從提升輪；所述主提升輪經(jīng)由對應(yīng)的鏈條與所述從提升輪對應(yīng)連接；在所述提升架上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的中部鉸接于所述提升架上，并在兩驅(qū)動件之間的提升架上設(shè)置有一油缸，該油缸的兩伸縮桿分別與所述兩驅(qū)動件的上端部鉸接；并在所述兩驅(qū)動件的兩端分別固定有一用于抓合待清洗桶的弧形抓。
[0010]在所述弧形爪上與待清洗桶接觸部位設(shè)置有軟性膠體
所述送桶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)桶傳送滾，所述出桶機(jī)構(gòu)包括出桶傳送滾，并在所述進(jìn)桶傳送滾和出桶傳送滾的上方均設(shè)置有用于將桶提升并將其翻轉(zhuǎn)180°的提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0011]所述提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一支架、設(shè)置于該支架上的提升單元、以及翻轉(zhuǎn)單元；
所述提升單元包括對應(yīng)設(shè)置于所述支架上的至少一個導(dǎo)向桿，以及經(jīng)由套筒安裝于所述導(dǎo)向桿上的支撐板，還包括對應(yīng)固定于所述支架上方的提升油缸，該提升油缸的伸縮桿與所述支撐板固定連接。
[0012]所述翻轉(zhuǎn)單元包括一固定于所述支撐板上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)，對應(yīng)貫穿設(shè)置于所述支撐板上的翻轉(zhuǎn)軸，在所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，并在所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，并在所述所述翻轉(zhuǎn)軸的對應(yīng)端固定有一用于抓合待清洗桶的抓合抓；所述抓合抓包括和翻轉(zhuǎn)軸對應(yīng)端固定連接的固定殼體，在該固定殼體上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的弧形抓合件，兩弧形抓合件的尾端與所述固定殼體鉸接，在所述固定殼體內(nèi)還設(shè)置有一驅(qū)動油缸和兩個呈L形的連接件，所述驅(qū)動油缸的兩伸縮桿分別與兩連接件的一端鉸接，所述兩連接件的另一端分別與所述兩弧形抓合件的中部鉸接，其連接件的中部與所述固定殼體鉸接；
并在所述形抓合件上與待清洗桶接觸部位亦設(shè)置有軟性膠體。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
1.本旋轉(zhuǎn)清洗裝置可對其桶體內(nèi)壁及外壁進(jìn)行有效的粗洗、精細(xì)、風(fēng)干等，并結(jié)合本發(fā)明中的滑動裝置以及送桶機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)清洗的連續(xù)性及可持續(xù)性；
2.結(jié)合本發(fā)明的清洗機(jī)在對桶體進(jìn)行清洗作業(yè)時，兩人便可輕松操作，同時操作人員可避免桶體上的不明化學(xué)物質(zhì)造成對操作人員的危害，對企業(yè)來說更是節(jié)省了人力，降低了其生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
[0014]3.之前，清洗一個桶一人清洗時間在20分鐘以上，之后還需放入烘房烘烤8小時以上，而通過本發(fā)明的清洗機(jī)所需的清洗過程僅需4-8分鐘，之后用高溫氮?dú)獯祾?0分鐘即可完成，省時省力。
[0015]4.除此之外，本清洗機(jī)還具有其他有益效果，將在實施例中結(jié)合其所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的清洗機(jī)俯視主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的清洗機(jī)側(cè)視主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中A部放大示意圖；
圖5為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)與輥刷安裝原理說明示意圖；
圖6為本發(fā)明中滑動提升機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中的提升架與兩“[”形滑槽的安裝原理示意圖；
圖8為本發(fā)明中的驅(qū)動件與弧形抓主要結(jié)構(gòu)主視示意圖；
圖9為本發(fā)明中的弧形抓平面示意圖；
圖10為本發(fā)明中提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明中提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的提升單元主要原理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明中提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的翻轉(zhuǎn)單元主要原理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本發(fā)明中的抓合抓主要原理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號:
101.進(jìn)桶傳送滾；102.待清洗桶；103.過濾器；104.噴淋泵；105.電加熱管；106.粗洗儲液槽；107.高壓儲氣罐；108.精洗儲液槽；109.漂洗儲液槽；110.出桶傳送滾；111.滑道。
[0017]200.旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)；201.內(nèi)清洗管；202.外清洗管；203.噴嘴；204.放置盤；205.外清洗管進(jìn)液端；206.內(nèi)清洗管進(jìn)液端；207.支撐件；208、214、213.軸承；209.連接盤；210.固定軸承；211.固定件；212.旋轉(zhuǎn)件；215.帶動輪；216.輥刷；217、218.氣缸。
[0018]300.滑動提升機(jī)構(gòu)；301.提升電機(jī)；302.驅(qū)動輪；303.主提升輪；304.主轉(zhuǎn)動軸；305.鏈條；306.從提升輪；307.固定軸；308.橫桿；309.油缸；310.驅(qū)動件的上端部；311.驅(qū)動件；312.驅(qū)動件的中部鉸接處；313.弧形抓；314.齒輪；315.滑動電機(jī)；316.“Π”形支撐架；317.“ [”形滑槽；318.提升架；319.固定套筒；320.軟性膠體。
[0019]400,400-1.提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；401.提升油缸；402.從動齒輪；403.翻轉(zhuǎn)電機(jī)；404、405.導(dǎo)向桿；406.支架；407.套筒；408.支撐板；409.抓合抓；410.翻轉(zhuǎn)軸；411.412.主動齒輪；413.連接件的一端與弧形抓合件的中部鉸接處；414.連接件；415.連接件的中部與固定殼體鉸接處；416.驅(qū)動油缸；417.連桿；418.弧形抓合件尾端與固定殼體鉸接處；419.固定殼體。
[0020]500.粗洗清洗機(jī)構(gòu)；600.精洗清洗機(jī)構(gòu)；700.漂洗清洗機(jī)構(gòu)；800.風(fēng)干機(jī)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
實施例1:一種清洗機(jī)，參見圖1至圖13，本清洗機(jī)主要包括機(jī)架、依次對應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的送桶機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)200、出桶機(jī)構(gòu)。
[0022]所述的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)200包括可旋轉(zhuǎn)的放置盤204，在該放置盤的中部開設(shè)有一通孔，并在該放置盤204的上方設(shè)置有與清洗液提供源對應(yīng)連通的內(nèi)清洗管201，沿所述放置盤的四周設(shè)置有兩個與清洗液提供源對應(yīng)連通的外清洗管202，在所述內(nèi)清洗管201、外清洗管202上均設(shè)置有多個噴嘴203 ;所述的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)200還包括對應(yīng)設(shè)置于所述放置盤204下方且其內(nèi)設(shè)有貫穿孔的旋轉(zhuǎn)件212、以及安裝于該旋轉(zhuǎn)件212下方與動力源(電機(jī))對應(yīng)連接的帶動輪215，并在旋轉(zhuǎn)件212的貫穿孔內(nèi)的兩端分別內(nèi)嵌有一軸承208、214，且內(nèi)清洗管201的底端貫穿設(shè)置于通孔及貫穿孔兩端的軸承208、214內(nèi)，放置盤204的底部與旋轉(zhuǎn)件212的頂端經(jīng)由連接盤209固定連接；同時在旋轉(zhuǎn)件的外壁還安裝有一固定件211，所述固定件211經(jīng)由一固定軸承210套裝于所述旋轉(zhuǎn)件上，并在該固定件211上固定有至少一個向外延伸的支撐件207，所述的外清洗管202的底端固定于所述支撐件207的前端。待清洗桶放置于所述放置盤204上時，由放置盤204帶動旋轉(zhuǎn)，內(nèi)清洗管201固定不動且位于桶內(nèi)對桶內(nèi)壁清洗，外清洗管202固定不動位于桶外對桶外壁清洗。即動力源帶動帶動輪215轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由帶動輪215帶動旋轉(zhuǎn)件212的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而又由旋轉(zhuǎn)件212帶動放置盤的轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的同時，內(nèi)清洗管與旋轉(zhuǎn)件之間的軸承連接，內(nèi)清洗管固定不動；固定件211與旋轉(zhuǎn)件之間經(jīng)由固定軸承210連接，因此，在旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的同時，固定件不會隨著旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，因此，外清洗管也固定不動。
[0023]以上所述的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)為四個，分別為依次并排設(shè)置于機(jī)架上的粗洗清洗機(jī)構(gòu)500、精洗清洗機(jī)構(gòu)600、漂洗清洗機(jī)構(gòu)700、風(fēng)干機(jī)構(gòu)800，所述粗洗清洗機(jī)構(gòu)500、精洗清洗機(jī)構(gòu)600、漂洗清洗機(jī)構(gòu)700中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與清洗液提供源對應(yīng)連通，且風(fēng)干機(jī)構(gòu)800中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與高壓儲氣罐對應(yīng)連通。以上所述的清洗液提供源包括用于盛放清洗液的儲液槽，在該儲液槽的外壁包裹有保溫棉層，在其內(nèi)部設(shè)置有用于對清洗液加熱的電加熱管105 ;在室外氣溫較低時可對清洗液進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，以提高清洗的效率；且所述的儲液槽為三個，分別為粗洗儲液槽106、精洗儲液槽108、漂洗儲液槽109 ；且三個儲液槽依次經(jīng)由對應(yīng)的過濾器103、噴淋泵104分別與粗洗清洗機(jī)構(gòu)500、精洗清洗機(jī)構(gòu)600、漂洗清洗機(jī)構(gòu)700中的內(nèi)清洗管、外清洗管對應(yīng)連通。上述粗洗儲液槽及精洗儲液槽中的清洗溶劑均為:清洗劑+市水/純水(可根據(jù)具體工藝要求添加清洗溶劑);漂洗儲液槽清洗溶劑為:市水/純水(可根據(jù)具體工藝要求做出相應(yīng)的變動)。
[0024]在上述的粗洗清洗機(jī)構(gòu)的側(cè)方還設(shè)置有兩個輥刷裝置，所述的輥刷裝置包括與動力源(電機(jī))對應(yīng)連接的輥刷217，在該輥刷217的兩端分別設(shè)置有與機(jī)架固定連接的氣缸217、218，兩氣缸217、218上的伸縮桿分別與所述輥刷216的兩端對應(yīng)連接，在待清洗桶放置于所述放置盤204上時，兩氣缸217、218上的伸縮桿伸出，將輥刷216與桶體外壁相切設(shè)置，通過此輥刷可以提高該清洗機(jī)的清洗效率和質(zhì)量。
[0025]同時，本清洗機(jī)還包括滑動提升機(jī)構(gòu)，所述的滑動提升機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)上方機(jī)架上的兩平行的滑道111、以及對應(yīng)設(shè)置于滑道111上方的“Π”形支撐架316 ;在兩滑道上均設(shè)置有齒帶，并在“Π”形支撐架316的兩底端均設(shè)置有與齒帶對應(yīng)的齒輪314，所述兩齒輪分別與對應(yīng)的滑動電機(jī)對應(yīng)連接；所述兩齒輪對應(yīng)設(shè)置于兩滑道上的齒帶上，并經(jīng)由對應(yīng)的滑動電機(jī)315驅(qū)動“Π”形支撐架316在所述滑道上往復(fù)移動；
該滑動提升機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于“Π”形支撐架316上的提升單元，所述提升單元包括兩個設(shè)置于所述Π ”形支撐架兩邊的相向設(shè)置的“[”形滑槽317、以及其兩端設(shè)置于兩滑槽317內(nèi)的提升架318 ;在所述“Π”形支撐架316的上部設(shè)置有與動力源對應(yīng)連接的主轉(zhuǎn)動軸304，并在該主轉(zhuǎn)動軸304的兩端分別設(shè)置有主提升輪303 ;在所述提升架上固定有一固定軸307，并在該固定軸307的兩端分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的從提升輪306 ;所述主提升輪303經(jīng)由對應(yīng)的鏈條305與所述從提升輪306對應(yīng)連接；其提升過程為:如圖6所示，由提升電機(jī)301帶動驅(qū)動輪302轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)帶動主轉(zhuǎn)動軸304轉(zhuǎn)動，在該主轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的同時，由于固定軸固定不可轉(zhuǎn)動，而其兩端的從提升輪可繞該固定軸轉(zhuǎn)動，因此，在鏈條帶動從提升輪轉(zhuǎn)動的同時，可實現(xiàn)提升架的提升動作；在提升架提升(或下降)的同時，由其兩端的“[”形滑槽將其引導(dǎo)限位，使其僅能在上下方向移動。
[0026]同時，在提升架318上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的驅(qū)動件311，所述驅(qū)動件的中部312鉸接于所述提升架上，并在兩驅(qū)動件之間的提升架上設(shè)置有一油缸309，該油缸的兩伸縮桿分別與所述兩驅(qū)動件的上端部310鉸接；并在所述兩驅(qū)動件的兩端分別連接有一用于抓合待清洗桶的弧形抓313，通過油缸309左右兩端的伸縮桿伸縮，以驅(qū)動兩驅(qū)動件的動作，最終實現(xiàn)驅(qū)動件端的弧形抓將桶抓起，可參見圖6所示，其中310為驅(qū)動件的上端部，312為驅(qū)動件的中部鉸接處；進(jìn)一步的，在弧形爪上與待清洗桶接觸部位設(shè)置有軟性膠體320，以防止對桶的外壁造成損壞。
[0027]以上的所述送桶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)桶傳送滾101，所述的出桶機(jī)構(gòu)包括出桶傳送滾110，并在所述進(jìn)桶傳送滾101和出桶傳送滾110的上方均設(shè)置有用于將桶提升并將其翻轉(zhuǎn)180°的提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400、400-1。所述的提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400、400-1包括一支架406、設(shè)置于該支架406上的提升單元、以及翻轉(zhuǎn)單元；提升單元包括對應(yīng)設(shè)置于所述支架上的至少兩個導(dǎo)向桿404、405，以及經(jīng)由套筒407安裝于導(dǎo)向桿404、405上的支撐板403，還包括對應(yīng)固定于所述支架406上方的提升油缸401，該提升油缸401的伸縮桿與所述支撐板408固定連接。通過提升油缸上的伸縮桿伸縮實現(xiàn)帶動支撐板403在兩個導(dǎo)向桿404、405的升降動作。所述的翻轉(zhuǎn)單元包括一固定于所述支撐板408的翻轉(zhuǎn)電機(jī)，對應(yīng)貫穿設(shè)置于所述支撐板408上的翻轉(zhuǎn)軸410，在所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)403的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪412，并在所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述主動齒輪412嚙合的從動齒輪402，并在所述所述翻轉(zhuǎn)軸的對應(yīng)端固定有一用于抓合待清洗桶的抓合抓409 ;通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動與其連接的翻轉(zhuǎn)軸410的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可實現(xiàn)抓合抓409的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)桶的翻轉(zhuǎn)。以上所述的抓合抓409包括和翻轉(zhuǎn)軸對應(yīng)端固定連接的固定殼體419，在該固定殼體419上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的弧形抓合件，兩弧形抓合件的尾端與所述固定殼體鉸接，在所述固定殼體內(nèi)還設(shè)置有一驅(qū)動油缸416和兩個呈L形的連接件414，所述驅(qū)動油缸416的兩伸縮桿分別與兩連接件414的一端鉸接，所述兩連接件414的另一端分別與所述兩弧形抓合件的中部鉸接，其連接件的中部與所述固定殼體鉸接；通過驅(qū)動油缸兩端的伸縮桿的伸縮，帶動連接件414繞連接件的中部與固定殼體鉸接處415處運(yùn)動，進(jìn)而由連接件的一端與弧形抓合件的中部鉸接處413處帶動左右兩弧形抓繞連接件的中部與固定殼體鉸接處415處轉(zhuǎn)動，最終可實現(xiàn)對桶的抓合動作，并在所述形抓合件上與待清洗桶接觸部位亦設(shè)置有軟性膠體，以保護(hù)筒的外壁不受破壞。
[0028]本發(fā)明的清洗機(jī)其工作過程如下:
(I)首先，將需要清洗的桶搬至進(jìn)桶傳送滾上的相應(yīng)位置，桶口朝上放至，進(jìn)桶傳送滾將桶運(yùn)行至提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400的下方，提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將桶夾緊提升之后，并將桶翻轉(zhuǎn)180度，至其正面(桶口)向下，之后將其桶口朝下放置于進(jìn)桶傳送滾上，繼續(xù)經(jīng)由進(jìn)桶傳送滾運(yùn)行至滑動提升機(jī)構(gòu)的下方以進(jìn)行下部工作。
[0029](2)需要清洗的桶在經(jīng)過提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入滑動提升機(jī)構(gòu)的下方后，首先，經(jīng)由滑動提升機(jī)構(gòu)中的弧形抓將其夾緊，并經(jīng)由提升架將其提升，之后由“Π”形支撐架在滑道上的移動將其移動至粗洗清洗機(jī)構(gòu)的上方，之后滑動提升機(jī)構(gòu)將桶放置于其旋轉(zhuǎn)件上的放置盤中，此時，其桶口與粗洗清洗機(jī)構(gòu)中的內(nèi)噴洗管對應(yīng)；內(nèi)噴洗管位于桶內(nèi)部，夕卜噴洗管位于桶外部并與桶的軸向方向平行；之后，兩輥刷分別經(jīng)由其兩端的氣缸將其向前推進(jìn)與桶體外壁相切；此時，內(nèi)噴洗管和外噴洗管上的噴嘴開始以高壓狀態(tài)噴灑清洗液，并經(jīng)由旋轉(zhuǎn)件帶動放置盤及其上的桶旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)清洗工作，同時輥刷以與桶的逆向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對桶體外壁進(jìn)行清洗；當(dāng)在該粗洗清洗機(jī)構(gòu)中清洗一段時間后，輥刷停止轉(zhuǎn)動并返回至初始位置，內(nèi)噴洗管和外噴洗管停止噴清洗液，旋轉(zhuǎn)件并停止旋轉(zhuǎn)，之后，滑動提升機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動作將桶從粗洗清洗裝置中移出，向右滑動，之后將桶依次送入右方的精洗清洗裝置、漂洗清洗裝置中以此進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗工作；當(dāng)桶經(jīng)過在漂洗清洗裝置中漂洗后，滑動提升機(jī)構(gòu)繼續(xù)將桶向右移動，并將桶送入右方的風(fēng)干機(jī)構(gòu)中進(jìn)行風(fēng)干處理；風(fēng)干機(jī)構(gòu)中的內(nèi)噴吹管及外噴吹管噴出高壓氣體對桶的內(nèi)壁及外壁進(jìn)行風(fēng)干處理。
[0030]( 3 )在桶經(jīng)過風(fēng)干處理后，滑動提升機(jī)構(gòu)將桶移出并放置于出桶傳送滾上，之后經(jīng)由其上的提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400-1將桶翻轉(zhuǎn)至桶口朝上，之后由出桶傳送滾將桶送出，至此完成桶的清洗及風(fēng)干工作。
[0031]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)桶傳送滾和出桶傳送滾的對應(yīng)端可設(shè)置上下料斜坡，以便于工作人員上下搬運(yùn)。
[0032]以上通過本實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗機(jī)，包括機(jī)架、依次對應(yīng)設(shè)置于該機(jī)架上的送桶機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)(200)、出桶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)(200)包括與動力源對應(yīng)連接并可旋轉(zhuǎn)的放置盤(204)，在該放置盤的中部開設(shè)有一通孔，并在該放置盤(204)的上方設(shè)置有與清洗液提供源對應(yīng)連通的內(nèi)清洗管(201)，該內(nèi)清洗管的底端貫穿于所述通孔，并固定于所述放置盤(204)的下方；沿所述放置盤的四周固定有至少一個與清洗液提供源對應(yīng)連通的外清洗管(202)，在所述內(nèi)清洗管(201)、外清洗管(202)上均設(shè)置有至少一個噴嘴(203);待清洗桶放置于所述放置盤(204)上，經(jīng)由所述放置盤(204)帶動旋轉(zhuǎn)，內(nèi)清洗管(201)固定不動且位于桶內(nèi)對桶內(nèi)壁清洗，外清洗管(202)固定不動位于桶外對桶外壁清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)(200)還包括對應(yīng)設(shè)置于所述放置盤(204)下方且其內(nèi)設(shè)有貫穿孔的旋轉(zhuǎn)件(212)、以及安裝于該旋轉(zhuǎn)件(212)下方并與動力源對應(yīng)連接的帶動輪(215)，并在所述旋轉(zhuǎn)件(212)的貫穿孔內(nèi)的兩端分別內(nèi)嵌有一軸承(208、214)，且所述內(nèi)清洗管(201)的底端貫穿設(shè)置于通孔及貫穿孔兩端的軸承(208、214)內(nèi)，所述放置盤(204)與所述旋轉(zhuǎn)件(212)的頂端經(jīng)由連接盤(209)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)，其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)件的外壁還安裝有一固定件(211)，所述固定件(211)經(jīng)由一固定軸承(210)套裝于所述旋轉(zhuǎn)件上，并在該固定件(211)上固定有至少一個向外延伸的支撐件(207)，所述外清洗管(202)的底端固定于所述支撐件(207)的前端。
4.如權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)為四個，分別為依次并排設(shè)置的粗洗清洗機(jī)構(gòu)(500)、精洗清洗機(jī)構(gòu)(600)、漂洗清洗機(jī)構(gòu)(700)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)(800)，所述粗洗清洗機(jī)構(gòu)(500 )、精洗清洗機(jī)構(gòu)(600 )、漂洗清洗機(jī)構(gòu)(700 )中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與清洗液提供源對應(yīng)連通，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)(800)中的內(nèi)清洗管、外清洗管均與高壓氣源對應(yīng)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗液提供源包括用于盛放清洗液的儲液槽，在該儲液槽的外壁包裹有保溫棉層，在其內(nèi)部設(shè)置有用于對清洗液加熱的電加熱管(105)； 所述儲液槽為三個，分別為粗洗儲液槽(106)、精洗儲液槽(108)、漂洗儲液槽(109)；且三個儲液槽依次經(jīng)由對應(yīng)的過濾器(103)、噴淋泵(104)分別與粗洗清洗機(jī)構(gòu)(500)、精洗清洗機(jī)構(gòu)(600 )、漂洗清洗機(jī)構(gòu)(700 )中的內(nèi)清洗管、外清洗管對應(yīng)連通。
6.如權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)，其特征在于:在所述粗洗清洗機(jī)構(gòu)的側(cè)方還設(shè)置有至少一個輥刷裝置，所述輥刷裝置包括與動力源對應(yīng)連接的輥刷(217)，在所述該輥刷(217)的兩端分別設(shè)置有與所述機(jī)架固定連接的氣缸(217、218)，兩氣缸(217、218)上的伸縮桿分別與所述輥刷(216)的兩端對應(yīng)連接，在待清洗桶放置于所述放置盤(204)上時，兩氣缸(217,218)上的伸縮桿伸出，將輥刷(216)與桶體外壁相切設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于:該清洗機(jī)還包括滑動提升機(jī)構(gòu)，所述滑動提升機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)上方機(jī)架上的兩平行的滑道(111)、以及對應(yīng)設(shè)置于所述滑道(111)上方的“Π”形支撐架(316);在所述滑道上設(shè)置有齒帶，并在所述“Π”形支撐架(316)的兩底端均設(shè)置有與所述齒帶對應(yīng)的齒輪(314)，所述兩齒輪分別與對應(yīng)的滑動電機(jī)對應(yīng)連接；所述兩齒輪對應(yīng)設(shè)置于兩滑道上的齒帶上，并經(jīng)由對應(yīng)的滑動電機(jī)(315 )驅(qū)動所述形狀“ Π ”形支撐架(316)在所述滑道上往復(fù)移動； 所述滑動提升機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述“Π”形支撐架(316)上的提升單元，所述提升單元包括兩個設(shè)置于所述“ Π ”形支撐架兩邊且相向設(shè)置的“[”形滑槽(317 )、以及其兩端設(shè)置于兩滑槽(317)內(nèi)的提升架(318);在所述“Π”形支撐架(316)的上部設(shè)置有與動力源對應(yīng)連接的主轉(zhuǎn)動軸(304)，并在該主轉(zhuǎn)動軸(304)的兩端分別設(shè)置有主提升輪(303);在所述提升架上固定有一固定軸(307)，并在該固定軸(307)的兩端分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的從提升輪(306);所述主提升輪(303)經(jīng)由對應(yīng)的鏈條(305)與所述從提升輪(306)對應(yīng)連接； 在所述提升架(318)上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的驅(qū)動件(311)，所述驅(qū)動件的中部(312)鉸接于所述提升架上，并在兩驅(qū)動件之間的提升架上設(shè)置有一油缸(309)，該油缸的兩伸縮桿分別與所述兩驅(qū)動件的上端部(310)鉸接；并在所述兩驅(qū)動件的兩端分別固定連接有一用于抓合待清洗桶的弧形抓(313)。
8.如權(quán)利要求7所述的清洗機(jī)，其特征在于:在所述弧形爪上與待清洗桶接觸部位設(shè)置有軟性膠體(320)。
9.如權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于:所述送桶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)桶傳送滾(101)，所述出桶機(jī)構(gòu)包括出桶傳送滾(110)，并在所述進(jìn)桶傳送滾(101)和出桶傳送滾(110)的上方均設(shè)置有用于將桶提升并將其翻轉(zhuǎn)180°的提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(400、400-1)。
10.如權(quán)利要求9所述的清洗機(jī)，其特征是:所述提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(400、400-1)包括一支架(406)、設(shè)置于該支架(406)上的提升單元、以及翻轉(zhuǎn)單元； 所述提升單元包括對應(yīng)設(shè)置于所述支架上的至少一個導(dǎo)向桿(404)，以及經(jīng)由套筒(407 )安裝于所述導(dǎo)向桿(404)上的支撐板(403 )，還包括對應(yīng)固定于所述支架(406 )上方的提升油缸(401)，該提升油缸(401)的伸縮桿與所述支撐板(408)固定連接； 所述翻轉(zhuǎn)單元包括一固定于所述支撐板(408)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)，對應(yīng)貫穿設(shè)置于所述支撐板(408)上的翻轉(zhuǎn)軸(410，在所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(403)的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪(412)，并在所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述主動齒輪(412)嚙合的從動齒輪(402)，并在所述所述翻轉(zhuǎn)軸的對應(yīng)端固定有一用于抓合待清洗桶的抓合抓(409);所述抓合抓(409)包括和翻轉(zhuǎn)軸對應(yīng)端固定連接的固定殼體(419)，在該固定殼體(419)上設(shè)置有兩個相向設(shè)置的弧形抓合件，兩弧形抓合件的尾端與所述固定殼體鉸接，在所述固定殼體內(nèi)還設(shè)置有一驅(qū)動油缸(416)和兩個呈L形的連接件(414)，所述驅(qū)動油缸(416)的兩伸縮桿分別與兩連接件(414)的一端鉸接，所述兩連接件(414)的另一端分別與所述兩弧形抓合件的中部鉸接，其連接件的中部與所述固定殼體鉸接；并在所述形抓合件上與待清洗桶接觸部位亦設(shè)置有軟性膠體。
【文檔編號】B08B9/30GK104259165SQ201410472448
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】馮立平 申請人:九江天賜高新材料有限公司