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一種快速刮膠裝置制造方法

文檔序號:1454921閱讀:205來源:國知局
一種快速刮膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速刮膠裝置,其特征在于:包括工作臺,用以定位待刮膠部件;傳動軸,豎向設置并位于工作臺的臺面上方;驅動結構,用以驅動傳動軸繞自身軸線旋轉;橫梁,其中部固定在傳動軸上并能隨傳動軸旋轉,橫梁的一端設有豎向設置的第一進刀連桿,橫梁的另一端設有豎向設置的第二進刀連桿;第一刀架,固定在第一進刀連桿的下端,第一刀架上固定有刀刃豎向設置的外圓刮膠刀具;第二刀架,固定在第二進刀連桿的下端,第二刀架上固定有刀刃橫向設置的平面刮膠刀具。刮膠時只需將帶刮膠部件定位在工作臺上,再驅動傳動軸旋轉一周,便完成外溢膠的刮除,故能實現(xiàn)自動化快速刮膠且操作簡單方便,大大減少了人工成本,且有效提高了刮膠工作效率。
【專利說明】一種快速刮膠裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速刮膠裝置,該刮膠裝置適合用于將兩個用粘接膠相互粘接固定在一起的部件接合面處的溢出膠刮除。

【背景技術】
[0002]電磁灶由于具有加熱效率高、無明火、無污染等優(yōu)點而被人們所喜愛,電磁灶一般包含有中間開口的灶面、置于開口部的微晶板臺面,灶面的下方固定有托架,托架上固定有與微晶板臺面相匹配的加熱電磁盤,灶面一般采用不銹鋼材質或玻璃材質制成。
[0003]由于微晶板臺面是通過粘接膠粘接的方式固定在灶面的開口部內,在粘接過程中會有粘接膠從微晶板臺面和開口部的結合處溢出,因此電磁灶在制備過程中還會有一將溢出膠刮除的工序,現(xiàn)有這道工序都是采用人工刮膠,刮膠時人工用手術刀進行,人工旋轉面板,傳統(tǒng)刮膠方式每刮一塊需換一把刀具,存在勞動輕度大、效率低下、且刀具消耗大的缺陷。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種能實現(xiàn)自動化快速刮膠且操作簡單方便的快速刮膠裝置,該刮膠裝置大大減少了人工和刀具成本,且能有效提高了刮膠工作效率。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種快速刮膠裝置,其特征在于:包括工作臺,用以定位待刮膠部件;傳動軸,豎向設置并位于工作臺的臺面上方;驅動結構,用以驅動傳動軸繞自身軸線旋轉;橫梁,其中部固定在傳動軸上并能隨傳動軸旋轉,橫梁的一端設有豎向設置的第一進刀連桿,橫梁的另一端設有豎向設置的第二進刀連桿;第一刀架,固定在第一進刀連桿的下端,第一刀架上固定有刀刃豎向設置的外圓刮膠刀具;第二刀架,固定在第二進刀連桿的下端,第二刀架上固定有刀刃橫向設置的平面刮膠刀具。
[0006]上述第一進刀連桿的上端通第一過軸承安裝在橫梁的一端,第二進刀連桿的上端通過第二軸承安裝在橫梁的另一端,第一進刀連桿和第二進刀連桿之間通過連接板連接在一起,以使第一進刀連桿、第二進刀連桿和連接板能整體繞橫梁翻轉,連接板和橫梁之間設有選擇定位裝置,該選擇定位裝置能將第一進刀連桿、第二進刀連桿固定在豎向狀態(tài),及能將第一進刀連桿、第二進刀連桿固定在橫向狀態(tài)。第一進刀連桿和第二進刀連桿通過連接板連接形成整體結構的刀架,同時第一進刀連桿和第二進刀連桿的上端通過軸承安裝在橫梁兩端,故該整體的刀架不僅能保證同步旋轉,確保刮膠動作的一致性,還可以整體翻動進行讓位,整體刀架翻轉至橫向位置后,刀具與工作臺之間的間距增加,方便將刮膠完成的部件取出,同時也方便將待刮膠的部件放置在工作臺上定位,部件的取出和放置過程,刀具不會意外劃傷部件。
[0007]上述選擇定位裝置包括第一定位板,固定在橫梁上,第一定位板上開有定位螺紋孔;第二定位板,固定在連接板上并向上延伸至與所述第一定位板貼合,第二定位板上開有第一定位孔和第二定位孔;鎖定螺桿,用以穿過第一定位孔或第二定位孔后與所述定位螺紋孔螺紋連接,在鎖定螺桿穿過第一定位孔與定位螺紋孔螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿、第二進刀連桿固定在豎向狀態(tài);在鎖定螺桿穿過第二定位孔與定位螺紋孔螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿、第二進刀連桿固定在橫向狀態(tài)。該選擇定位裝置涉及部件少且結構簡單。
[0008]上述第二定位板呈弧形,第一定位板具有與第二定位板貼合的弧形部,所述第二定位板上固定有手柄部。該結構確保第一定位板與第二定位板在相對滑移過程中保持始終接觸,位置切換更平穩(wěn)。
[0009]上述第一刀架的底部開有開口朝下的插槽,所述外圓刮膠刀具插設在該插槽內并能上下滑移,插槽的側部設有多個一端伸入插槽內的緊定螺釘,緊定螺釘?shù)亩瞬烤o抵在位于插槽內的外圓刮膠刀具上。該結構方便對外圓刮膠刀具的上下位置進行微調,微調時只需松開緊定螺釘,然后上下滑移刀具至合適位置,再鎖緊緊定螺釘即可,方便將外圓刮膠刀具控制在合適位置,能將外溢的粘接膠沿外圓位置全部刮下。
[0010]為確保兩刀具在旋轉過程中始終保持在恒定位置,以實現(xiàn)外溢膠的完全刮除,上述第一進刀連桿和第二進刀連桿之間通過第一拉簧拉緊。通過拉簧的拉緊作用,兩刀具在旋轉過程中,始終貼合要待刮除粘接膠的位置,兩刀具旋轉一圈后,能將外圍的外溢膠沿周向基本刮除干凈。
[0011]上述第二刀架上設有豎向貫穿的安裝孔,安裝孔的側壁開有與安裝孔貫穿的弧形槽,安裝孔內安裝有安裝軸,該安裝軸的側部固定有定位銷,定位銷穿出弧形槽,所述平面刮膠刀具固定在安裝軸,所述安裝軸上還套設有使安裝軸保持下移趨勢的彈簧。通過彈簧的作用,使得平面刮膠刀具能始終貼合待刮膠部件的端面,能將外溢膠沿部件平面至外溢膠內圓位置處完全刮離。
[0012]上述定位銷與第一進刀連桿之間通過第二拉簧拉緊。拉簧對平面刮膠刀具施加向內的彈力,給平面刮膠刀具提供始終切入外溢膠里面的力,將外溢膠沿部件周向刮離。
[0013]為方便安裝傳動軸及驅動結構,上述工作臺上固定有支架,支架上固定有臺板,臺板位于工作臺上方,臺板上固定有軸套,所述傳動軸通過第三軸承安裝在軸套內,所述驅動結構設置在臺板上。
[0014]上述驅動結構包括傳動馬達,傳動馬達的輸出軸上安裝有主動帶輪,所述傳動軸的上端安裝有從動帶輪,所述主動帶輪和從動帶輪之間通過傳動帶連接。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過驅動結構帶動傳動軸旋轉,傳動軸帶動第一進刀連桿和第二進刀連桿旋轉,外圓刮膠刀具和平面刮膠刀具隨著旋轉,外圓刮膠刀具豎向插入外溢膠內徑位置,平面刮膠刀具貼合待刮膠部件端面并徑向從外溢膠外圓位置插入至外溢膠的內圓位置,當外圓刮膠刀具和平面刮膠刀具旋轉一圈后,外溢膠沿周面及平面完全刮離待刮膠部件的底面,刮膠時只需將帶刮膠部件定位在工作臺上,再驅動傳動軸旋轉一周,便完成外溢膠的刮除,故本刮膠裝置能實現(xiàn)自動化快速刮膠且操作簡單方便,大大減少了人工和刀具成本,且能有效提高了刮膠工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例工作狀態(tài)下的立體結構示意圖一;
[0017]圖2為本發(fā)明實施例工作狀態(tài)下的立體結構示意圖二 ;
[0018]圖3為本發(fā)明實施例工作狀態(tài)下的剖視圖;
[0019]圖4為圖3的A處放大圖;
[0020]圖5為圖3的B處放大圖;
[0021]圖6為本發(fā)明實施例中外圓刮膠刀具的安裝立體示意圖;
[0022]圖7為本發(fā)明實施例非工作狀態(tài)下的立體結構示意圖一;
[0023]圖8為本發(fā)明實施例非工作狀態(tài)下的立體結構示意圖二。

【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0025]如圖1?8所示,為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0026]一種快速刮膠裝置,包括
[0027]工作臺1,用以定位待刮膠部件2,工作臺I具有臺面和位于臺面下方的多根支撐腳,臺面上設有用以定位待刮膠部件2的定位柱,定位柱的布局可根據(jù)待刮膠部件2的外形具體設計。本實施例的待刮膠部件2以電磁灶的灶面為例,電磁灶的灶面包括中間開口的面板22、置于開口部的微晶板臺面23,面板一般采用不銹鋼材質或玻璃材質制成。微晶板臺面是通過粘接膠粘接的方式固定在灶面的開口部內,在粘接過程中會有粘接膠從微晶板臺面和開口部的結合處溢出形成一環(huán)形的溢出膠10。
[0028]傳動軸3,豎向設置并位于工作臺I的臺面上方。工作臺I上固定有支架16,支架16上固定有臺板161,臺板161位于工作臺I的臺面上方,臺板161上通過螺釘固定有軸套17,傳動軸3通過第三軸承8c安裝在軸套17內。
[0029]驅動結構,用以驅動傳動軸3繞自身軸線旋轉。驅動結構設置在臺板161上,驅動結構包括傳動馬達18,傳動馬達18的輸出軸上安裝有主動帶輪19,傳動軸3的上端安裝有從動帶輪20,主動帶輪19和從動帶輪20之間通過傳動帶21連接。
[0030]橫梁4,其中部固定在傳動軸3上并能隨傳動軸旋轉,橫梁4的一端設有豎向設置的第一進刀連桿5a,第一進刀連桿5a的上端通過第一軸承8a安裝在橫梁4的一端,橫梁4的另一端設有豎向設置的第二進刀連桿5b,第二進刀連桿5b的上端通過第二軸承Sb安裝在橫梁4的另一端,第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b之間通過第一拉簧13a拉緊,第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b之間還通過連接板51連接在一起,以使第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b和連接板51能整體同步繞橫梁4翻轉。
[0031]連接板51和橫梁4之間設有選擇定位裝置,選擇定位裝置能將第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b固定在豎向狀態(tài),及能將第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b固定在橫向狀態(tài)。豎向狀態(tài)為本刮膠裝置的工作狀態(tài),橫向狀態(tài)為本刮膠裝置的非工作狀態(tài),是待將待刮膠部件定位到工作臺上,或將已經刮膠好的部件從工作臺上取下。
[0032]本實施例中的選擇定位裝置包括第一定位板9a,固定在橫梁4上,第一定位板9a上開有定位螺紋孔9al ;第二定位板9b,固定在連接板51上并向上延伸至與第一定位板9a貼合,第二定位板9b上開有第一定位孔9bl和第二定位孔9b2 ;鎖定螺桿11,用以穿過第一定位孔9bl或第二定位孔9b2后與定位螺紋孔9al螺紋連接,在鎖定螺桿11穿過第一定位孔9bl與定位螺紋孔9al螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b固定在豎向狀態(tài);在鎖定螺桿11穿過第二定位孔9b2與定位螺紋孔9al螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b固定在橫向狀態(tài)。第二定位板9b呈弧形,第一定位板9a具有與第二定位板9b貼合的弧形部91,第二定位板9b上固定有手柄部92。
[0033]第一刀架6a,固定在第一進刀連桿5a的下端,第一刀架6a上固定有刀刃豎向設置的外圓刮膠刀具7a。第一刀架6a的底部開有開口朝下的插槽61,外圓刮膠刀具7a插設在該插槽61內并能上下滑移,插槽61的側部設有多個一端伸入插槽61內的緊定螺釘12,緊定螺釘12的端部緊抵在位于插槽61內的外圓刮膠刀具7a上。
[0034]第二刀架6b,固定在第二進刀連桿5b的下端,第二刀架6b上固定有刀刃橫向設置的平面刮膠刀具7b。
[0035]如圖6所示,第二刀架6b上設有豎向貫穿的安裝孔62,安裝孔62的側壁開有與安裝孔62貫穿的弧形槽63,安裝孔62內安裝有安裝軸13,該安裝軸13的側部固定有定位銷14,定位銷14穿出弧形槽63,平面刮膠刀具7b固定在安裝軸13,安裝軸13上還套設有使安裝軸13保持下移趨勢的彈簧15。定位銷14與第一進刀連桿5a之間通過第二拉簧13b拉緊。
[0036]本刮膠裝置的工作原理及過程如下:
[0037]1、將刮膠部件2即電磁灶的灶面定位于工作臺I的臺面上。
[0038]2、如圖1?5所示,擰松并取下鎖定螺桿11,使鎖定螺桿11脫離定位螺紋孔9al和第二定位孔%2,從而解除第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b的橫向鎖定,再扳動手柄部92,帶動第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b從橫向狀態(tài)翻轉至豎向狀態(tài),第一定位孔9bl和定位螺紋孔9al對齊,將鎖定螺桿11穿過第一定位孔9bl與定位螺紋孔9al螺紋連接,將第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b鎖定在豎向狀態(tài)。此時外圓刮膠刀具7a的刀刃豎向插入外溢膠10內徑位置,外圓刮膠刀具7a的刀刃基本與微晶板臺面23的外周面貼合,而平面刮膠刀具7b貼合待面板22端面刀刃徑向從外溢膠10外圓位置插入至外溢膠10的內圓位置,平面刮膠刀具7b的刀刃基本與微晶板臺面23的外周面貼合。
[0039]3、傳動馬達18工作,通過主動帶輪19、從動帶輪20和傳動帶21的帶動,帶動傳動軸4旋轉,傳動軸4帶動第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b旋轉,外圓刮膠刀具7a和平面刮膠刀具7b隨著旋轉,當外圓刮膠刀具7a和平面刮膠刀具7b旋轉一圈后,外溢膠10沿周面及平面完全刮離待刮膠部件的底面。
[0040]4、如圖7、8所示,擰松并取下鎖定螺桿11,使鎖定螺桿11脫離定位螺紋孔9al和第一定位孔%1,從而解除第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b的豎向鎖定,再扳動手柄部92,帶動第一進刀連桿5a、第二進刀連桿5b從豎向狀態(tài)翻轉至橫向狀態(tài),將鎖定螺桿11穿過第二定位孔%2與定位螺紋孔9al螺紋連接,將第一進刀連桿5a和第二進刀連桿5b鎖定在橫向狀態(tài)。
[0041]5、取下基本刮膠完成的電磁灶的灶面,留下微量溢出膠10進行精修,不用更換刀具,鈍了用油石修磨一下刃口即可。
[0042]本刮膠裝置基本實現(xiàn)自動割膠,將原來的粗割改為機器自動割,減少了人工成本和刀具成本,提高了工作效率,每天多割40塊面板,且結構新穎,實用性強,深受操作工歡迎。
【權利要求】
1.一種快速刮膠裝置,其特征在于:包括 工作臺(I),用以定位待刮膠部件(2); 傳動軸(3),豎向設置并位于工作臺(I)的臺面上方; 驅動結構,用以驅動傳動軸(3)繞自身軸線旋轉; 橫梁(4),其中部固定在傳動軸(3)上并能隨傳動軸旋轉,橫梁(4)的一端設有豎向設置的第一進刀連桿(5a),橫梁(4)的另一端設有豎向設置的第二進刀連桿(5b); 第一刀架^a),固定在第一進刀連桿(5a)的下端,第一刀架^a)上固定有刀刃豎向設置的外圓刮膠刀具(7a); 第二刀架(6b),固定在第二進刀連桿(5b)的下端,第二刀架^b)上固定有刀刃橫向設置的平面刮膠刀具(7b)。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述第一進刀連桿(5a)的上端通過第一軸承(8a)安裝在橫梁(4)的一端,所述第二進刀連桿(5b)的上端通過第二軸承(Sb)安裝在橫梁(4)的另一端,第一進刀連桿(5a)和第二進刀連桿(5b)之間通過連接板(51)連接在一起,以使第一進刀連桿(5a)、第二進刀連桿(5b)和連接板(51)能整體繞橫梁(4)翻轉,所述連接板(51)和橫梁(4)之間設有選擇定位裝置,該選擇定位裝置能將第一進刀連桿(5a)、第二進刀連桿(5b)固定在豎向狀態(tài),及能將第一進刀連桿(5a)、第二進刀連桿(5b)固定在橫向狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求2所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述選擇定位裝置包括 第一定位板(9a),固定在橫梁(4)上,第一定位板(9a)上開有定位螺紋孔(9al); 第二定位板(9b),固定在連接板(51)上并向上延伸至與所述第一定位板(9a)貼合,第二定位板(9b)上開有第一定位孔(9bI)和第二定位孔(9b2); 鎖定螺桿(11),用以穿過第一定位孔(9bl)或第二定位孔(9b2)后與所述定位螺紋孔Oal)螺紋連接,在鎖定螺桿(11)穿過第一定位孔(9bl)與定位螺紋孔(9al)螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿(5a)、第二進刀連桿(5b)固定在豎向狀態(tài);在鎖定螺桿(11)穿過第二定位孔(%2)與定位螺紋孔(9al)螺紋連接的狀態(tài)下,第一進刀連桿(5a)、第二進刀連桿(5b)固定在橫向狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求3所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述第二定位板(9b)呈弧形,第一定位板(9a)具有與第二定位板(9b)貼合的弧形部(91),所述第二定位板(9b)上固定有手柄部(92)。
5.根據(jù)權利要求1所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述第一刀架(6a)的底部開有開口朝下的插槽(61),所述外圓刮膠刀具(7a)插設在該插槽(61)內并能上下滑移,插槽(61)的側部設有多個一端伸入插槽¢1)內的緊定螺釘(12),緊定螺釘(12)的端部緊抵在位于插槽(61)內的外圓刮膠刀具(7a)上。
6.根據(jù)權利要求2所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述第一進刀連桿(5a)和第二進刀連桿(5b)之間通過第一拉簧(13a)拉緊。
7.根據(jù)權利要求2所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述第二刀架(6b)上設有豎向貫穿的安裝孔(62),安裝孔(62)的側壁開有與安裝孔(62)貫穿的弧形槽(63),安裝孔(62)內安裝有安裝軸(13),該安裝軸(13)的側部固定有定位銷(14),定位銷(14)穿出弧形槽(63),所述平面刮膠刀具(7b)固定在安裝軸(13),所述安裝軸(13)上還套設有使安裝軸(13)保持下移趨勢的彈簧(15)。
8.根據(jù)權利要求7所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述定位銷(14)與第一進刀連桿(5a)之間通過第二拉簧(13b)拉緊。
9.根據(jù)權利要求1?7任一所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述工作臺(I)上固定有支架(16),支架(16)上固定有臺板(161),臺板(161)位于工作臺(I)的臺面上方,臺板(161)上固定有軸套(17),所述傳動軸(3)通過第三軸承(Sc)安裝在軸套(17)內,所述驅動結構設置在臺板(161)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的快速刮膠裝置,其特征在于:所述驅動結構包括傳動馬達(18),傳動馬達(18)的輸出軸上安裝有主動帶輪(19),所述傳動軸(3)的上端安裝有從動帶輪(20),所述主動帶輪(19)和從動帶輪(20)之間通過傳動帶(21)連接。
【文檔編號】B08B1/04GK104399685SQ201410489702
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李緒堂, 茅忠群, 諸永定, 李立波 申請人:寧波方太廚具有限公司
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