一種觸摸屏清洗液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明觸摸屏清洗液，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:十二烷基硫酸銨1～3份、月桂醇聚氧乙烯醚5～9份、椰油酸二乙醇酰胺2～6份、檸檬酸1～3份、乙醇58～88份、去離子水3～9份、桉樹醇2～5份。本發(fā)明觸摸屏清洗液，成本較低、工藝簡(jiǎn)單；對(duì)各種玻璃等均安全無腐蝕性。不含硫、苯等有毒及腐蝕性物質(zhì)，使用后不掉鏡面銀、不脫油墨。而且該清洗液使用后不易產(chǎn)生靜電，減少了觸摸屏處理后產(chǎn)生二靜電污染的可能性，洗滌劑的各個(gè)組分環(huán)保可靠，對(duì)人體無害，而且對(duì)人體沒有刺激性。
【專利說明】一種觸摸屏清洗液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗液【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種觸摸屏清洗液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]清洗工藝在電容觸摸屏生產(chǎn)中是必不可少的工藝，清洗的效果對(duì)觸摸屏產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、外觀等方面的影響十分重要。在生產(chǎn)過程中如何保證電容觸摸屏產(chǎn)品的高可靠性和高成品率？如何保證電容觸摸屏生產(chǎn)的安全性及生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的保護(hù)？在又安全又環(huán)保的前提下，如何徹底清除材料表面的污物？這些都成了電容觸摸屏從業(yè)人員每天都要思考和關(guān)注的話題。
[0003]特別是針對(duì)目前使用黃光工藝制程進(jìn)行生產(chǎn)的OGS觸摸屏產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，和使用毛毛蟲SENSORS圖案黃光制程進(jìn)行生產(chǎn)的觸摸屏產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還有高品質(zhì)的保護(hù)蓋板絲印過程中，以及用水性光學(xué)膠對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全貼合加工過程中，高效率、高品質(zhì)的清洗工藝，對(duì)提升觸摸屏產(chǎn)品品質(zhì)，提高觸摸屏產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)成本，有著十分積極的意義。
[0004]電容觸摸屏工廠ITO導(dǎo)電材料上線之前，拆除包裝時(shí)候，ITO膜表面會(huì)因各種原因，殘留一些人體皮脂、靜電吸附的灰塵、粘附在上面的紙屑和各種纖維。這些表面的污染物，如果不清除的話，一是會(huì)影響ITO的電學(xué)性能如接觸電阻等，二是會(huì)影響ITO膜的光學(xué)性能，如透過率等，三是會(huì)污染生產(chǎn)車間環(huán)境，降低潔凈廠房的潔凈等級(jí)，給生產(chǎn)中使用的其它原材料帶來二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種觸摸屏清洗液及其制備方法。
[0006]本發(fā)明觸摸屏清洗液，其特征在于包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
十二烷基硫酸銨I?3份、
月桂醇聚氧乙烯醚5?9份、
椰油酸二乙醇酰胺2?6份、
梓檬酸I?3份、
乙醇58?88份、
去尚子水3?9份、
桉樹醇2?5份。
[0007]作為優(yōu)化，所述的觸摸屏清洗液，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
十二烷基硫酸銨I份、
月桂醇聚氧乙烯醚7份、
椰油酸二乙醇酰胺3份、
檸檬酸I份、
乙醇72份、 去離子水5份、
桉樹醇2份。
[0008]制備該觸摸屏清洗液的方法，包括以下步驟:
(1)將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的月桂醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、桉樹醇加入到攪拌機(jī)中，在63?81°C條件下，攪拌均勻；
(2)將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的十二烷基硫酸銨緩慢加入到去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；
(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到所述質(zhì)量份數(shù)的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸，攪拌均勻即成。使用該觸摸屏清洗液時(shí)，可以將清洗液，加入到超聲波觸摸屏清洗機(jī)中，進(jìn)行清洗。
[0009]本發(fā)明觸摸屏清洗液，成本較低、工藝簡(jiǎn)單；對(duì)各種玻璃等均安全無腐蝕性。不含硫、苯等有毒及腐蝕性物質(zhì)，使用后不掉鏡面銀、不脫油墨。而且該清洗液使用后不易產(chǎn)生靜電，減少了觸摸屏處理后產(chǎn)生二靜電污染的可能性，洗滌劑的各個(gè)組分環(huán)保可靠，對(duì)人體刺激性氣味小，無毒副作用。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面給出的實(shí)施例擬對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
對(duì)本發(fā)明的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例1:
(1)取月桂醇聚氧乙烯醚7克、椰油酸二乙醇酰胺3克、桉樹醇2克加入到攪拌機(jī)中，在63?81 °C條件下,攪拌均勻；
(2)取十二烷基硫酸銨I克緩慢加入到5克去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；
(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到72克的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸I克，攪拌均勻即成。
[0012]實(shí)施例2:
(1)取月桂醇聚氧乙烯醚5克、椰油酸二乙醇酰胺2克、桉樹醇2克加入到攪拌機(jī)中，在63?81 °C條件下,攪拌均勻；
(2)取十二烷基硫酸銨I克緩慢加入到3克去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；
(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到58克的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸I克，攪拌均勻即成。
[0013]實(shí)施例3:
(1)取月桂醇聚氧乙烯醚9克、椰油酸二乙醇酰胺6克、桉樹醇5克加入到攪拌機(jī)中，在63?81 °C條件下,攪拌均勻；
(2)取十二烷基硫酸銨3克緩慢加入到9克去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；
(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到88克的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸3克，攪拌均勻即成。
[0014]實(shí)施例4:
(I)取月桂醇聚氧乙烯醚7克、椰油酸二乙醇酰胺5克、桉樹醇4克加入到攪拌機(jī)中，在63?81 °C條件下,攪拌均勻；
(2)取十二烷基硫酸銨I克緩慢加入到7克去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；
(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到60克的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸2克，攪拌均勻即成。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏清洗液，其特征在于包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分: 十二烷基硫酸銨I?3份、 月桂醇聚氧乙烯醚5?9份、 椰油酸二乙醇酰胺2?6份、 梓檬酸I?3份、 乙醇58?88份、 去尚子水3?9份、 桉樹醇2?5份制成。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的觸摸屏清洗液，其特征在于，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分: 十二烷基硫酸銨I份、 月桂醇聚氧乙烯醚7份、 椰油酸二乙醇酰胺3份、 檸檬酸I份、 乙醇72份、 去離子水5份、 桉樹醇2份。
3.一種制備權(quán)利要求1、2任一項(xiàng)所述觸摸屏清洗液的方法，其特征在于包以下步驟: (1)將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的月桂醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、桉樹醇加入到攪拌機(jī)中，在63?81°C條件下，攪拌均勻； (2)將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的十二烷基硫酸銨緩慢加入到去離子水中，56?74°C條件下，攪拌均勻；(3)將步驟(I)和步驟(2)中的混合物，在46?68°C條件下，緩慢加入到所述質(zhì)量份數(shù)的乙醇中；待溫度降到38?55°C的條件下，加入所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檸檬酸，攪拌均勻即成。
【文檔編號(hào)】C11D3/20GK104263538SQ201410576521
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月26日
【發(fā)明者】王緯 申請(qǐng)人:王緯