一種液晶玻璃基板除塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液晶玻璃基板除塵裝置，屬于玻璃基板除塵領(lǐng)域。該裝置包括傳送裝置、除塵柜、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、吸塵口、吹風(fēng)口、吸氣管、凈氣管、出氣管、變頻器以及主控單元；所述吸氣管一端與過(guò)濾器進(jìn)氣口連接，吸氣管另一端伸入除塵柜內(nèi)，并與吸塵口連接；所述凈氣管一端與過(guò)濾器出氣口連接，凈氣管另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接；所述出氣管一端與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，出氣管另一端伸入除塵柜內(nèi)，并與吹風(fēng)口連接；所述主控單元通過(guò)變頻器控制風(fēng)機(jī)工作。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機(jī)將液晶玻璃基板表面的灰塵吹起，同時(shí)通過(guò)吸塵口將被吹起的粉塵吸走，提高了玻璃基板的清潔效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液晶玻璃基板除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶玻璃基板除塵裝置，屬于玻璃基板除塵領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶玻璃是一種將液晶膜通過(guò)高溫高壓的方式，夾層封裝而成的高科技光電玻璃產(chǎn)品，使用者可以藉由電流的通電與否來(lái)控制液晶分子的排列，從而達(dá)到控制玻璃透明或不透明狀態(tài)的目的。在液晶玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃基板上的灰塵會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生較大影響，因此，在玻璃基板切割工序后，需要對(duì)玻璃基板上的灰塵進(jìn)行清除。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01420203287.3的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種液晶玻璃基板邊緣的除塵、除靜電裝置，該裝置通過(guò)吸塵的方式對(duì)液晶玻璃基板邊緣灰塵進(jìn)行清潔，然而，僅僅通過(guò)吸塵的方式無(wú)法將玻璃基板上的灰塵量降低至理想狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，提出一種液晶玻璃基板除塵裝置。
[0004]本發(fā)明為解決以上問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種液晶玻璃基板除塵裝置，包括傳送裝置、除塵柜、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、吸塵口、吹風(fēng)口、吸氣管、凈氣管、出氣管、變頻器以及主控單元；所述吸氣管一端與過(guò)濾器進(jìn)氣口連接，吸氣管另一端伸入除塵柜內(nèi)，并與吸塵口連接；所述凈氣管一端與過(guò)濾器出氣口連接，凈氣管另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接；所述出氣管一端與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，出氣管另一端伸入除塵柜內(nèi)，并與吹風(fēng)口連接；所述主控單元通過(guò)變頻器控制風(fēng)機(jī)工作。
[0006]具體地，所述傳送裝置包括伺服電機(jī)、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪以及設(shè)于主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間的傳輸帶，所述伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述傳輸帶為無(wú)塵皮帶。
[0008]具體地，所述主控單元包括微控制器、485通訊模塊、USB通訊模塊、PLC控制器、人機(jī)界面以及伺服驅(qū)動(dòng)器；所述微控制器通過(guò)USB通訊模塊與PLC控制器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸；所述微控制器通過(guò)485通訊模塊對(duì)變頻器的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置；所述PLC控制器通過(guò)脈沖信號(hào)控制伺服驅(qū)動(dòng)器工作；所述人機(jī)界面與PLC控制器通過(guò)以太網(wǎng)線(xiàn)連接。
[0009]具體地，所述過(guò)濾器包括進(jìn)氣口、出氣口、不銹鋼箱體，以及設(shè)于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括第一檢測(cè)氣管、第二檢測(cè)氣管以及壓差開(kāi)關(guān)；所述第一檢測(cè)氣管一端與凈氣管連通，第一檢測(cè)氣管另一端與壓差開(kāi)關(guān)的低壓輸入端連接；所述第二檢測(cè)氣管一端與吸氣管連通，第二檢測(cè)氣管另一端與壓差開(kāi)關(guān)的高壓輸入端連接。
[0011]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括一個(gè)報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈與主控單元的輸出端連接。
[0012]作為方案優(yōu)化，本發(fā)明還包括一個(gè)緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述除塵柜的前后端兩端分別設(shè)有基板入口和基板出口。
[0014]采用上述方案后，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
[0015]1、本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機(jī)將液晶玻璃基板表面的灰塵吹起，同時(shí)通過(guò)吸塵口將被吹起的粉塵吸走，提高了玻璃基板的清潔效果。
[0016]2、通過(guò)玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)將含塵氣體過(guò)濾為潔凈氣體，并循環(huán)供應(yīng)給風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹塵，能源利用率高。
[0017]3、當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)的玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)捕獲到的粉塵過(guò)多時(shí)，主控單元會(huì)控制報(bào)警指示燈點(diǎn)亮，以提醒工作人員及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，以保證清潔效果。
[0018]4、吹塵和吸塵的過(guò)程全部在除塵柜內(nèi)進(jìn)行，避免因粉塵四散而對(duì)無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境造成影響。
[0019]5、當(dāng)發(fā)生緊急狀況時(shí)，工作人員只需將緊急按鈕按下，主控單元便會(huì)控制風(fēng)機(jī)和伺服電機(jī)停止工作，以保證安全。
[0020]6、通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)傳輸帶運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)玻璃基板的傳輸速度進(jìn)行精確控制。
[0021]7、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，功能實(shí)用，適合在各類(lèi)液晶生產(chǎn)車(chē)間投入使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1中標(biāo)號(hào)名稱(chēng):1、伺服電機(jī)；2、主動(dòng)滾輪；3、從動(dòng)滾輪；4、傳輸帶；5、除塵柜；6、基板入口 ；7、基板出口 ；8、風(fēng)機(jī)；9、過(guò)濾器；10、吸塵口 ；11、吹風(fēng)口 ；12、吸氣管；13、凈氣管；14、出氣管；15、第一檢測(cè)氣管；16、第二檢測(cè)氣管；17、壓差開(kāi)關(guān)；18、玻璃基板。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)地介紹:
[0025]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括傳送裝置、除塵柜5、風(fēng)機(jī)8、過(guò)濾器9、吸塵口 10、吹風(fēng)口 11、吸氣管12、凈氣管13、出氣管14、變頻器以及主控單元；所述吸氣管12 —端與過(guò)濾器9進(jìn)氣口連接，吸氣管12另一端伸入除塵柜5內(nèi)，并與吸塵口 10連接；所述凈氣管13一端與過(guò)濾器9出氣口連接，凈氣管13另一端與風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)口連接；所述出氣管14 一端與風(fēng)機(jī)8出風(fēng)口連接，出氣管14另一端伸入除塵柜5內(nèi)，并與吹風(fēng)口 11連接；所述主控單元通過(guò)變頻器控制風(fēng)機(jī)工作。
[0026]所述傳送裝置包括伺服電機(jī)1、主動(dòng)滾輪2、從動(dòng)滾輪3以及設(shè)于主動(dòng)滾輪2和從動(dòng)滾輪3之間的傳輸帶4，所述伺服電機(jī)I旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳輸帶4運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)玻璃基板18進(jìn)行傳輸。
[0027]所述主控單元包括微控制器、485通訊模塊、USB通訊模塊、PLC控制器、人機(jī)界面以及伺服驅(qū)動(dòng)器；所述微控制器通過(guò)USB通訊模塊與PLC控制器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸；所述微控制器通過(guò)485通訊模塊對(duì)變頻器的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，從而控制風(fēng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的V/F曲線(xiàn)；所述PLC控制器通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)I工作；所述人機(jī)界面與PLC控制器通過(guò)以太網(wǎng)線(xiàn)連接。
[0028]所述過(guò)濾器9包括進(jìn)氣口、出氣口、不銹鋼箱體，以及設(shè)于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)，當(dāng)氣體經(jīng)過(guò)玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)時(shí),氣體中的灰塵會(huì)被玻璃纖維捕獲。
[0029]本發(fā)明還包括第一檢測(cè)氣管15、第二檢測(cè)氣管16以及壓差開(kāi)關(guān)17 ;所述第一檢測(cè)氣管15 —端與凈氣管13連通，第一檢測(cè)氣管15另一端與壓差開(kāi)關(guān)17的低壓輸入端連接；所述第二檢測(cè)氣管16 —端與吸氣管12連通，第二檢測(cè)氣管16另一端與壓差開(kāi)關(guān)17的高壓輸入端連接。所述壓差開(kāi)關(guān)17采用山本電機(jī)公司的MS65HVL12E，當(dāng)壓差開(kāi)關(guān)17的高壓輸入端與低壓輸入端之間的壓差大于設(shè)定壓差值時(shí)，壓差開(kāi)關(guān)17會(huì)將高電平信號(hào)輸出給主控單元。
[0030]本發(fā)明還包括一個(gè)報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈與主控單元的輸出端連接，用于提醒工作人員更換過(guò)濾網(wǎng)。
[0031]本發(fā)明還包括一個(gè)緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接，用于在緊急狀況下停止裝置工作。
[0032]所述除塵柜5的前后端兩端分別設(shè)有基板入口 6和基板出口 7，用于供傳輸帶4上的玻璃基板18進(jìn)出。
[0033]所述傳輸帶4為無(wú)塵皮帶，當(dāng)主動(dòng)滾輪2帶動(dòng)傳輸帶4運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳輸帶4因摩擦而產(chǎn)生的粉塵極少。
[0034]本發(fā)明的工作原理如下，PLC控制器通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)1工作，傳輸帶4將玻璃基板18逐塊地送入除塵柜5中，微控制器依次通過(guò)485通訊模塊和變頻器控制風(fēng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)風(fēng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從風(fēng)機(jī)8出風(fēng)口吹出的風(fēng)通過(guò)出氣管14到達(dá)吹風(fēng)口 11，并將玻璃基板18上的粉塵吹起，吸塵口 10將被吹起的粉塵全部吸入過(guò)濾器9中，并將過(guò)濾后的潔凈氣體通過(guò)凈氣管13送回風(fēng)機(jī)8，以實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)。當(dāng)過(guò)濾器9內(nèi)的玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)捕獲到的粉塵過(guò)多時(shí)，吸氣管12和凈氣管13中的氣壓會(huì)出現(xiàn)壓差，此時(shí)，壓差開(kāi)關(guān)17的高壓輸入端與低壓輸入端之間的壓差大于設(shè)定壓差值，壓差開(kāi)關(guān)17會(huì)將高電平信號(hào)輸出給主控單元，主控單元收到信號(hào)后，控制報(bào)警指示燈點(diǎn)亮，以提醒工作人員及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，從而保證清潔效果。
[0035]當(dāng)發(fā)生緊急狀況時(shí)，工作人員只需將緊急按鈕按下，主控單元收到緊急信號(hào)后，會(huì)控制風(fēng)機(jī)8和伺服電機(jī)1停止工作，以保證安全。
[0036]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:包括傳送裝置、除塵柜(5)、風(fēng)機(jī)(8)、過(guò)濾器(9)、吸塵口(10)、吹風(fēng)口(11)、吸氣管(12)、凈氣管(13)、出氣管(14)、變頻器以及主控單元；所述吸氣管(12) —端與過(guò)濾器(9)進(jìn)氣口連接，吸氣管(12)另一端伸入除塵柜(5)內(nèi)，并與吸塵口(10)連接；所述凈氣管(13) —端與過(guò)濾器(9)出氣口連接，凈氣管(13)另一端與風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)風(fēng)口連接；所述出氣管(14)一端與風(fēng)機(jī)(8)出風(fēng)口連接，出氣管(14)另一端伸入除塵柜(5)內(nèi)，并與吹風(fēng)口(11)連接；所述主控單元通過(guò)變頻器控制風(fēng)機(jī)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:所述傳送裝置包括伺服電機(jī)(I)、主動(dòng)滾輪(2)、從動(dòng)滾輪(3)以及設(shè)于主動(dòng)滾輪(2)和從動(dòng)滾輪(3)之間的傳輸帶(4)，所述伺服電機(jī)(I)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)滾輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:所述傳輸帶(4)為無(wú)塵皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:所述主控單元包括微控制器、485通訊模塊、USB通訊模塊、PLC控制器、人機(jī)界面以及伺服驅(qū)動(dòng)器；所述微控制器通過(guò)USB通訊模塊與PLC控制器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸；所述微控制器通過(guò)485通訊模塊對(duì)變頻器的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置；所述PLC控制器通過(guò)脈沖信號(hào)控制伺服驅(qū)動(dòng)器工作；所述人機(jī)界面與PLC控制器通過(guò)以太網(wǎng)線(xiàn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器(9)包括進(jìn)氣口、出氣口、不銹鋼箱體，以及設(shè)于不銹鋼箱體內(nèi)的玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:還包括第一檢測(cè)氣管(15)、第二檢測(cè)氣管(16)以及壓差開(kāi)關(guān)(17);所述第一檢測(cè)氣管(15) —端與凈氣管(13)連通，第一檢測(cè)氣管(15)另一端與壓差開(kāi)關(guān)(17)的低壓輸入端連接；所述第二檢測(cè)氣管(16) —端與吸氣管(12)連通,第二檢測(cè)氣管(16)另一端與壓差開(kāi)關(guān)(17)的高壓輸入端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:還包括一個(gè)報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈與主控單元的輸出端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:還包括一個(gè)緊急按鈕，所述緊急按鈕與主控單元的輸入端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃基板除塵裝置，其特征在于:所述除塵柜(5)的前后端兩端分別設(shè)有基板入口(6)和基板出口(7)。
【文檔編號(hào)】B08B5/04GK104399710SQ201410603296
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
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