高壓噴淋清洗輪轂的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高壓噴淋清洗輪轂的裝置，包括水源支架，水源支架上設(shè)置有高壓水泵、燃油泵、燃油噴射泵、水加熱器，高壓水泵進(jìn)口端通過水管與水箱連接，燃油泵的進(jìn)口端通過油管與燃油箱連接，高壓水泵出口端通過水管與水加熱器的進(jìn)水口連接；燃油泵的出口端通過油管與燃油噴射泵連接，燃油噴射泵的出口端設(shè)置在水加熱器的下方；水加熱器的出口端通過柱塞泵連接有調(diào)壓閥，調(diào)壓閥的回水口通過回水管與水加熱器的出口端連接，調(diào)壓閥的出口端連接有噴槍，噴槍連接有噴頭，噴頭包括與噴槍出水口相連通的噴頭體和噴頭體出水口端連接的喇叭口，喇叭口上設(shè)置有若干個噴射孔。本發(fā)明具有效率高、無污染、費用低、不腐蝕被清洗物、容易機(jī)械化等特點。
【專利說明】高壓噴淋清洗輪轂的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴淋沖洗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種能夠自動將水溫加熱到?jīng)_洗溫度并能沖洗掉加工后的輪轂上的加工屑、污跡的高壓噴淋清洗輪轂的裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]近幾年以來，高壓清洗機(jī)在我國的應(yīng)用越來越廣泛，高壓清洗機(jī)屬于物理清洗設(shè)備，可以清除化學(xué)方法難以清洗的特殊污垢，主要用于水垢、銹垢、油垢等的清洗。
[0004]現(xiàn)有的輪轂加工后，一般采用噴槍或者裝設(shè)有多個噴嘴的噴淋裝置進(jìn)行沖洗，往往需要人工輔助沖洗，工作效率比較低下，高壓噴槍或噴嘴噴射的清洗水容易傷到人，工作人員的人身安全得不到保障。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服上述缺陷，提供一種可以自動清洗掉加工后的輪轂上的水垢、銹垢、油垢，提高勞動效率和安全性的高壓噴淋清洗輪轂的裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計的高壓噴淋清洗輪轂的裝置，包括水源支架，所述水源支架上設(shè)置有高壓水泵、燃油泵、燃油噴射泵、水加熱器，所述高壓水泵進(jìn)口端通過水管與水箱連接，所述燃油泵的進(jìn)口端通過油管與燃油箱連接，所述高壓水泵出口端通過水管與水加熱器的進(jìn)水口連接；所述燃油泵的出口端通過油管與燃油噴射泵連接，所述燃油噴射泵的出口端設(shè)置在所述水加熱器的下方；所述水加熱器的出口端通過柱塞泵連接有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的回水口通過回水管與所述水加熱器的出口端連接，所述調(diào)壓閥的出口端連接有噴槍，所述的噴槍連接有噴頭，所述噴頭包括與噴槍出水口相連通的噴頭體，和噴頭體出水口端連接的喇叭口，所述喇叭口上設(shè)置有若干個噴射孔。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述噴頭體上設(shè)置有泄流閥。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述噴頭體出水口端與喇叭口之間連接有萬向連接頭。
[0010]本發(fā)明設(shè)計的高壓噴淋清洗輪轂的裝置，采用加熱與高壓相結(jié)合的方式，對輪轂上的深孔、盲孔、羅紋孔使用交叉、重疊噴淋沖擊清洗，在噴頭體出水口端與喇叭口之間連接萬向連接頭，使得整個輪轂的清洗方式為全覆蓋的噴淋清洗，可以清除化學(xué)方法難以清洗的特殊污垢，主要用于水垢、銹垢、油垢等。其清潔效果和之前的傳統(tǒng)人工方法、化學(xué)清洗方法相比較，具有效率高、無污染、費用低、不腐蝕被清洗物、容易實現(xiàn)機(jī)械化等特點，并且能夠清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，還可以在空間狹窄和環(huán)境復(fù)雜有害的場合進(jìn)行操作，避免了人工操作出現(xiàn)的危險性。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-水源支架；2_高壓水泵；3_燃油泵；4_燃油噴射泵；5_水加熱器；6-水管；7-水箱；8-油管；9_柱塞泵；10_調(diào)壓閥；11_回水管；12_噴槍；13-噴頭；14_噴頭體；15-喇叭口 ；16_泄流閥；17_萬向連接頭；18-燃油箱。
[0013]

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
如圖1所示的高壓噴淋清洗輪轂的裝置，包括水源支架1，水源支架I上設(shè)置有高壓水泵2、燃油泵3、燃油噴射泵4、水加熱器5，高壓水泵2進(jìn)口端通過水管6與水箱7連接，燃油泵3的進(jìn)口端通過油管8與燃油箱18連接，高壓水泵2出口端通過水管6與水加熱器5的進(jìn)水口連接；燃油泵3的出口端通過油管8與燃油噴射泵4連接，燃油噴射泵4的出口端設(shè)置在所述水加熱器5的下方；水加熱器5的出口端通過柱塞泵9連接有調(diào)壓閥10，調(diào)壓閥10的回水口通過回水管11與水加熱器5的出口端連接，調(diào)壓閥10的出口端連接有噴槍12，噴槍12連接有噴頭13，噴頭13包括與噴槍12出水口相連通的噴頭體14，和噴頭體14出水口端連接的喇叭口 15，喇叭口 15上設(shè)置有若干個噴射孔。
[0015]噴頭體14上設(shè)置有泄流閥16，噴頭體14出水口端與喇叭口 15之間連接有萬向連接頭17。
[0016]工作時，高壓水泵2將水箱7中的水泵入水加熱器5中，燃油噴射泵4噴射出燃油進(jìn)行燃燒供給水加熱器5熱量對水進(jìn)行加熱，水加熱器5中設(shè)置溫控裝置，當(dāng)加熱的溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時停止加熱，加熱的水通過柱塞泵9加壓，然后通過調(diào)壓閥10進(jìn)行調(diào)壓，經(jīng)過噴槍12的噴頭體14，通過喇叭口 15上的噴射孔噴射出去，噴頭體14上設(shè)置有泄流閥16，用于調(diào)節(jié)噴射的水流壓力，喇叭口 15的端部連接有萬向連接頭17，通過萬向接頭17可調(diào)節(jié)喇叭口 15的開口方向，可實現(xiàn)全方位地對準(zhǔn)輪轂工件進(jìn)行全方位清洗。
[0017]操作者將要清洗的輪轂工件放置在輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端，輸送網(wǎng)帶將輪轂工件依次送往各工序段，對工件進(jìn)行一系列清洗，清洗完成之后用，水管6的入口連接到漂洗液中，對清洗好的輪轂工件進(jìn)行漂洗，然后將水管6的入口處閥門關(guān)閉，噴槍12中噴出氣體對輪轂工件進(jìn)行干燥、防銹處理后，將處理好的輪轂工件送到出料端，操作者在出口處將工件卸下，整個完成輪轂工件的加工處理。
[0018]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓噴淋清洗輪轂的裝置，其特征在于:包括水源支架(1)，所述水源支架(I)上設(shè)置有高壓水泵(2)、燃油泵(3)、燃油噴射泵(4)、水加熱器(5)，所述高壓水泵(2)進(jìn)口端通過水管(6)與水箱(7)連接，所述燃油泵(3)的進(jìn)口端通過油管(8)與燃油箱(18)連接，所述高壓水泵(2)出口端通過水管(6)與水加熱器(5)的進(jìn)水口連接；所述燃油泵(3)的出口端通過油管(8)與燃油噴射泵(4)連接，所述燃油噴射泵(4)的出口端設(shè)置在所述水加熱器(5 )的下方；所述水加熱器(5 )的出口端通過柱塞泵(9 )連接有調(diào)壓閥(10 )，所述調(diào)壓閥(10)的回水口通過回水管(11)與所述水加熱器(5)的出口端連接，所述調(diào)壓閥(10)的出口端連接有噴槍(12)，所述的噴槍(12)連接有噴頭(13)，所述噴頭(13)包括與噴槍(12)出水口相連通的噴頭體(14 )，和噴頭體(14 )出水口端連接的喇叭口( 15 )，所述喇叭口( 15 )上設(shè)置有若干個噴射孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴淋清洗輪轂的裝置，其特征在于:所述噴頭體(14)上設(shè)置有泄流閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴淋清洗輪轂的裝置，其特征在于:所述噴頭體(14)出水口端與喇叭口(15)之間連接有萬向連接頭(17)。
【文檔編號】B08B3/02GK104307792SQ201410649286
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】趙恢松, 符和保, 周現(xiàn)雄, 伍建中, 包漢云, 王劍, 吳正財, 馬輝, 陳洪川, 劉炎生 申請人:湖北信捷鋁輪有限公司