零件清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種零件清洗裝置，包括底板（1），底板（1）上設置清洗容器（2）、控制箱（7），清洗容器（2）內設置過濾板（3），過濾板（3）下方設置加熱裝置（4）、超聲波發(fā)生裝置（5）、溫度傳感器（6），所述加熱裝置（4）、超聲波發(fā)生裝置（5）、溫度傳感器（6）分別與控制箱（7）連接，清洗容器（2）外側下方連接循環(huán)管（8），循環(huán)管（8）另一端連接噴淋裝置（9），清洗容器（2）下端設置出水管（10），底板（1）底端設置滾輪（11），該清洗裝置提高了清洗效果，能很好的控制清洗液的溫度，移動起來也比較方便，而且清洗液可以循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
【專利說明】零件清洗裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種零件清洗裝置。

【背景技術】
[0002]自從出現(xiàn)機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計、系統(tǒng)分析和設計方法學等理論，已逐漸用于機械零件的研宄和設計。更好地實現(xiàn)多種學科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態(tài)設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進一步發(fā)展設計理論和方法，是這一學科發(fā)展的重要趨向。
[0003]表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標，是檢驗零件表面質量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關系到產品的質量、使用壽命和生產成本。機械零件表面粗糙度的選擇方法有3種，即計算法、試驗法和類比法。在機械零件設計工作中，應用最普通的是類比法，此法簡便、迅速、有效。應用類比法需要有充足的參考資料，現(xiàn)有的各種機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。最常用的是與公差等級相適應的表面粗糙度。在通常情況下，機械零件尺寸公差要求越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關系。例如一些機器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設備、食品機械上的某些機械零件的修飾表面，它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下，有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度數(shù)值之間還是有一定的對應關系的。在現(xiàn)有的機械零件設計手冊中，反映的主要有以下3種類型:第I類主要用于精密機械，對配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過程中或經多次裝配后，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。第2類主要用于普通的精密機械，對配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對運動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。第3類主要用于通用機械，要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%，沒有相對運動的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。
[0004]機械零部件在用久了之后表面往往會形成金屬氧化物、油污和無機鹽類污垢，還可能含有高分子聚合物，不及時清理就會影響設備的使用也會損害零部件的壽命，對于精密機械領域，甚至會影響到其精確度。因此在機械設備的維修維護過程中，機械零部件的清洗是很重要的工序之一，零部件的清洗效率以及清洗質量對機械設備的維修維護工作又十分重要的影響。
[0005]隨著制造技術的日益發(fā)展，各式各樣的工件在機械加工過程中被使用，那么工件的清洗設備的使用也顯得尤為的重要。在工件的生產制造過程中，清洗工件的方式很多種，采用清洗液清洗工件時，將工件放置于清洗槽中清洗，為了使工件表面清潔度達標，往往需要多個清洗槽，將工件在各清洗槽中逐個清洗，這樣操作換槽就比較麻煩。
[0006]有機溶劑在機械零件表面的清洗以去除污染物的工業(yè)應用已有很長的歷史。由于國內通常仍在使用國外三十和四十年代已經淘汰的煤油和汽油等溶劑作為機械零件的清洗液，因為這些溶劑具有很大的火災的隱患和危險。另外，汽油和煤油在使用過程中不能回收循環(huán)使用的高消耗和高成本，并由此會帶來的工作環(huán)境的環(huán)保問題(按照國際標準，所有的有機溶劑是不允許直接排放進入大氣)，以及客戶對機械零件的清洗質量和重要性越來越重視的市場條件下，機械零件的高效和環(huán)保的清洗解決方案就顯得越來越突出。
[0007]以前，機械零部件的清洗大多采用人工清洗，人工清洗不但效率低下，而且零部件內容也不容易清洗；目前，市場上也出現(xiàn)了一些機械零部件清洗的裝置，但是這些裝置在整個清洗過程中操作繁瑣，造成清洗效率低下的后果；有些清洗機的清洗效果不佳，難以完全的清洗掉零部件內部不易清洗的部位，而且清洗液不能循環(huán)利用。
[0008]中國發(fā)明專利說明書CN 103495580 A公開這樣一種震動式清洗裝置，所述清洗裝置包括驅動裝置、震動盤、震動彈簧、支撐柱、復位彈簧和限位螺母。所述驅動裝置與所述震動盤連接并驅動所述震動盤上下震動。所述震動彈簧掛設在所述震動盤上并隨所述震動盤上下震動。所述支撐柱相對設置在所述震動盤的四周。所述復位彈簧分別套設在所述支撐柱上。所述震動盤的四周分別套在所述支撐柱上并分別抵壓所述復位彈簧。所述限位螺母分別旋緊固定至所述支撐柱上并分別抵壓所述震動盤以阻擋所述震動盤脫離所述支撐柱。但是這種清洗裝置清洗效果不佳，難以完全的清洗掉零部件內部不易清洗的部位，清洗效率低，不能很好的控制清洗液的溫度。
[0009]中國發(fā)明專利說明書CN 102380494 A公開這樣一種滾動清洗裝置，所述滾動清洗裝置包括兩個環(huán)形軌道，兩個環(huán)形軌道左、右對稱布置，兩個環(huán)形軌道之間通過支撐連接件支撐連接，組成一個可以滾動的胎具，該支撐連接件由定位件與所述環(huán)形軌道固定，所述兩個環(huán)形軌道分別放置在兩個滾動支架上的轉動滾輪上。但是這種清洗裝置清洗效果不佳，難以完全的清洗掉零部件內部不易清洗的部位，清洗效率低，不能很好的控制清洗液的溫度。


【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種零件清洗裝置，該零件清洗裝置提高了清洗效果，能很好的控制清洗液的溫度，移動起來也比較方便，而且清洗液可以循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
[0011]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的零件清洗裝置包括底板，底板上設置清洗容器、控制箱，清洗容器內設置過濾板，過濾板下方設置加熱裝置、超聲波發(fā)生裝置、溫度傳感器，所述加熱裝置、超聲波發(fā)生裝置、溫度傳感器分別與控制箱連接，清洗容器外側下方連接循環(huán)管，循環(huán)管另一端連接噴淋裝置，清洗容器下端設置出水管，底板底端設置滾輪。
[0012]所述加熱裝置為若干根加熱管。
[0013]所述循環(huán)管端口處設置過濾網。
[0014]所述循環(huán)管為軟管。
[0015]所述噴淋裝置為水槍。
[0016]所述循環(huán)管與噴淋裝置連接處設置閥門。
[0017]所述清洗容器外側設置隔熱層。
[0018]所述清洗容器由不銹鋼材料制成。
[0019]所述滾輪為萬向輪。
[0020]采用這種零件清洗裝置，由于清洗容器外側下方連接循環(huán)管，循環(huán)管另一端連接噴淋裝置，這樣可以對零件進行沖壓清洗，而且清洗溶液可以循環(huán)使用，節(jié)約了資源；由于清洗容器內設置過濾板，可以將零件上的污垢過濾掉；由于清洗容器內設置加熱裝置和溫度傳感器，可以通過加熱裝置加熱清洗液，使清洗液達到最好的效果，通過溫度傳感器可以時時檢測清洗溶液的溫度，然后很好的控制清洗液的溫度；由于清洗容器內設置超聲波發(fā)生裝置，可以更好的對零件起到清洗的效果；又由于底板底端設置滾輪，這樣清洗裝置移動起來比較方便、省力；循環(huán)管端口處設置過濾網，可以進一步過濾污垢，防止污垢進入循環(huán)管而堵塞噴淋裝置；循環(huán)管與噴淋裝置連接處設置閥門，可以很好的控制噴淋裝置的水流量的大??；循環(huán)管采用軟管，這樣循環(huán)管不容易由于移動噴淋裝置而損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]圖1是本發(fā)明零件清洗裝置的結構示意圖。
[0023]其中有:1.底板；2.清洗容器；3.過濾板；4.加熱裝置；5.超聲波發(fā)生裝置；6.溫度傳感器；7.控制箱；8.循環(huán)管；9.噴淋裝置；10.出水管；11.滾輪。

【具體實施方式】
[0024]圖1所示零件清洗裝置，包括底板I，底板I上設置清洗容器2、控制箱7，清洗容器2內設置過濾板3，過濾板3下方設置加熱裝置4、超聲波發(fā)生裝置5、溫度傳感器6，所述加熱裝置4、超聲波發(fā)生裝置5、溫度傳感器6分別與控制箱7連接，清洗容器2外側下方連接循環(huán)管8，循環(huán)管8另一端連接噴淋裝置9，清洗容器2下端設置出水管10，底板I底端設置滾輪11。
[0025]所述加熱裝置4為若干根加熱管。
[0026]所述循環(huán)管8端口處設置過濾網。
[0027]所述循環(huán)管8為軟管。
[0028]所述噴淋裝置9為水槍。
[0029]所述循環(huán)管8與噴淋裝置9連接處設置閥門。
[0030]所述清洗容器2外側設置隔熱層。
[0031]所述清洗容器2由不銹鋼材料制成。
[0032]所述滾輪11為萬向輪。
[0033]對零件清洗時，先通過控制箱7開啟加熱裝置4對清洗液進行加熱，當溫度傳感器6上顯示的溫度達到清洗液的最佳效果的溫度時，先通過噴淋裝置9對零件進行沖壓清洗，進行過沖壓清洗過的零件然后放置在過濾板3上，通過控制箱7開啟超聲波發(fā)生裝置5，通過超聲波發(fā)生裝置5發(fā)出的超聲波對零件進行二次清洗，清洗過程中清洗液的溫度由溫度傳感器6提供顯示，然后通過控制箱7開啟或關閉來維持清洗液的最佳清洗的溫度。
[0034]由于清洗容器2外側下方連接循環(huán)管8，循環(huán)管8另一端連接噴淋裝置9，這樣可以對零件進行沖壓清洗，而且清洗溶液可以循環(huán)使用，節(jié)約了資源；由于清洗容器2內設置過濾板3，可以將零件上的污垢過濾掉；由于清洗容器2內設置加熱裝置4和溫度傳感器6，可以通過加熱裝置4加熱清洗液，使清洗液達到最好的效果，通過溫度傳感器6可以時時檢測清洗溶液的溫度，然后很好的控制清洗液的溫度；由于清洗容器2內設置超聲波發(fā)生裝置5，可以更好的對零件起到清洗的效果；又由于底板I底端設置滾輪11，這樣清洗裝置移動起來比較方便、省力；循環(huán)管8端口處設置過濾網，可以進一步過濾污垢，防止污垢進入循環(huán)管8而堵塞噴淋裝置9 ;循環(huán)管8與噴淋裝置9連接處設置閥門，可以很好的控制噴淋裝置9的水流量的大??；循環(huán)管8采用軟管，這樣循環(huán)管8不容易由于移動噴淋裝置9而損壞。
[0035]本申請中沒有詳細說明的技術特征為現(xiàn)有技術。上述實施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本申請的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種零件清洗裝置，其特征在于:包括底板(1)，底板(I)上設置清洗容器(2)、控制箱(7 )，清洗容器(2 )內設置過濾板(3 )，過濾板(3 )下方設置加熱裝置(4 )、超聲波發(fā)生裝置(5)、溫度傳感器(6)，所述加熱裝置(4)、超聲波發(fā)生裝置(5)、溫度傳感器(6)分別與控制箱(7)連接，清洗容器(2)外側下方連接循環(huán)管(8)，循環(huán)管(8)另一端連接噴淋裝置(9)，清洗容器(2 )下端設置出水管(10 )，底板(I)底端設置滾輪(11)。
2.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述加熱裝置(4)為若干根加熱管。
3.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)管(8)端口處設置過濾網。
4.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)管(8)為軟管。
5.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述噴淋裝置(9)為水槍。
6.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)管(8)與噴淋裝置(9)連接處設置閥門。
7.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述清洗容器(2)外側設置隔熱層。
8.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述清洗容器(2)由不銹鋼材料制成。
9.按照權利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述滾輪(11)為萬向輪。
【文檔編號】B08B3/14GK104475380SQ201410650585
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】禹勝林 申請人:無錫信大氣象傳感網科技有限公司