鋼桶回轉(zhuǎn)清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)。翻轉(zhuǎn)軸沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩端的軸承座支承安裝在機(jī)架一側(cè)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)一邊固定在翻轉(zhuǎn)軸上，叉桿與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)呈90度垂直設(shè)置，叉桿固定在翻轉(zhuǎn)軸上；翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺轉(zhuǎn)并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和叉桿90度來(lái)回翻轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)清洗工位，每個(gè)清洗工位包括驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互平行，沿旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的寬度方向設(shè)置，分別通過(guò)軸承座支承安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別安裝有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)輪；所有清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)桶，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)線更加流暢、美觀。
【專利說(shuō)明】鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼桶清洗設(shè)備，具體地說(shuō)是一種鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的鋼桶制造業(yè)中，用于生產(chǎn)鋼桶的材料主要以冷軋鋼板為主。由于冷軋鋼板表面均不同程度地涂有防銹的油品，在傳統(tǒng)鋼桶涂裝技術(shù)中，為了保證鋼桶的涂裝質(zhì)量，尤其是對(duì)于進(jìn)行粉末涂裝的鋼桶和內(nèi)涂鋼桶，必須對(duì)鋼桶表面進(jìn)行前處理，來(lái)提高鋼桶噴漆涂膜的附著力。另外，對(duì)于已經(jīng)盛裝過(guò)油類或其他化工產(chǎn)品的廢油桶來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部會(huì)殘留雜物，回收后也需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔后才能再次利用。
[0003]過(guò)去都是在鋼桶內(nèi)倒入清洗液，依靠人工刷洗，就算是有清洗機(jī)的企業(yè)，其上料也是依靠人工，缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，傳輸時(shí)間長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)線的合理布局。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)桶，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，整條生產(chǎn)線更加流暢、美觀。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、叉桿和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)軸沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩端的軸承座支承安裝在機(jī)架一側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)一邊固定在翻轉(zhuǎn)軸上，叉桿與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)呈90度垂直設(shè)置，叉桿固定在翻轉(zhuǎn)軸上；翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)軸擺轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和叉桿90度來(lái)回翻轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)清洗工位，每個(gè)清洗工位包括驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互平行，沿旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的寬度方向設(shè)置，分別通過(guò)軸承座支承安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間用于放置待清洗的鋼桶，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別安裝有若干個(gè)用于支承鋼桶并帶動(dòng)鋼桶旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪；所有清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪和雙排傳動(dòng)鏈輪，所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與其中一個(gè)清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸連接；在每個(gè)清洗工位中，驅(qū)動(dòng)軸上安裝雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪，從動(dòng)軸上安裝雙排傳動(dòng)鏈輪，每個(gè)清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪與雙排傳動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條嚙合傳動(dòng)，相鄰清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪與雙排傳動(dòng)鏈輪通過(guò)過(guò)渡鏈條嚙合傳動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有用于張緊傳動(dòng)鏈條的鏈條張緊器。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用防爆電機(jī)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有用于將鋼桶推至輸送輥道的推桶裝置. 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桶裝置包括氣缸和推塊，氣缸安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，氣缸的活塞桿端朝向上面旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上用于放置鋼桶的一面，推塊安裝在氣缸的活塞桿端。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪采用聚氨酯驅(qū)動(dòng)輪。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有五個(gè)清洗工位。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)設(shè)置在機(jī)架一端，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸端安裝主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用防爆電機(jī)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)桶，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，整條生產(chǎn)線更加流暢、美觀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用情況主視圖。
[0016]圖2為圖1的A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖所示:實(shí)施例中的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)主要由清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2、雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪3、驅(qū)動(dòng)軸4、從動(dòng)軸5、驅(qū)動(dòng)輪6、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、減速機(jī)8、主動(dòng)鏈輪9、從動(dòng)鏈輪10、翻轉(zhuǎn)軸11、輸送輥道12、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13、叉桿14、鏈條張緊器15、雙排傳動(dòng)鏈輪16、傳動(dòng)鏈條17、過(guò)渡鏈條18、氣缸19、推塊20和機(jī)架22等組成。
[0019]如圖1、圖2所示，所述翻轉(zhuǎn)軸11沿機(jī)架22長(zhǎng)度方向設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸11通過(guò)兩端的軸承座支承安裝在機(jī)架22 —側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13 —邊固定在翻轉(zhuǎn)軸11上，叉桿14與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13呈90度垂直設(shè)置，叉桿14固定在翻轉(zhuǎn)軸11上；翻轉(zhuǎn)軸11通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)軸11擺轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13和叉桿1490度來(lái)回翻轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13上設(shè)有五個(gè)清洗工位,每個(gè)清洗工位均是主要由驅(qū)動(dòng)軸4、從動(dòng)軸5和驅(qū)動(dòng)輪6組成，驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5相互平行，沿旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13的寬度方向設(shè)置，分別通過(guò)軸承座支承安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13上，驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5之間用于放置待清洗的鋼桶23，驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上分別安裝有若干個(gè)用于支承鋼桶23并帶動(dòng)鋼桶23旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪6 ;所有清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5通過(guò)清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2、雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪3和雙排傳動(dòng)鏈輪16組成，所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)I安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13上，清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器2與其中一個(gè)清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸4連接；在每個(gè)清洗工位中，驅(qū)動(dòng)軸4上安裝雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪3，從動(dòng)軸5上安裝雙排傳動(dòng)鏈輪16，每個(gè)清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪3與雙排傳動(dòng)鏈輪16通過(guò)傳動(dòng)鏈條17嚙合傳動(dòng)，相鄰清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪3與雙排傳動(dòng)鏈輪16通過(guò)過(guò)渡鏈條18嚙合傳動(dòng)。
[0021]另外，為了提高傳動(dòng)可靠性，所述每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有用于張緊傳動(dòng)鏈條17的鏈條張緊器15，所述鏈條張緊器15可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)產(chǎn)品。為了提高驅(qū)動(dòng)輪6的驅(qū)動(dòng)性能，所述驅(qū)動(dòng)輪6優(yōu)選采用聚氨酯驅(qū)動(dòng)輪6，聚氨酯驅(qū)動(dòng)輪6可以從市場(chǎng)購(gòu)得。
[0022]如圖1、圖2所示，本發(fā)明中，由于鋼桶23在清洗過(guò)后還需要送回輸送輥道12繼續(xù)向下輸送，為了保證鋼桶23在送回輸送輥道12后能夠到達(dá)輸送輥道12的中間適當(dāng)輸送位置，所述的每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有推桶裝置。本發(fā)明實(shí)施例中，所述推桶裝置主要由氣缸19和推塊20組成，氣缸19安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13上，氣缸19的活塞桿端朝向上面旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13上用于放置鋼桶23的一面，推塊20安裝在氣缸19的活塞桿端。
[0023]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、減速機(jī)8、主動(dòng)鏈輪9和從動(dòng)鏈輪10組成，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)8設(shè)置在機(jī)架22 —端，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與減速機(jī)8連接，減速機(jī)8的輸出軸端安裝主動(dòng)鏈輪9，所述從動(dòng)鏈輪10安裝在翻轉(zhuǎn)軸11上，從動(dòng)鏈輪10與主動(dòng)鏈輪9之間通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)I均優(yōu)選采用防爆電機(jī)。
[0025]本發(fā)明的具體應(yīng)用情況如下:
清洗時(shí)，鋼桶23內(nèi)注入清洗液，鋼桶23豎直放置，按圖示中的來(lái)桶方向按順序進(jìn)入輸送輥道12，此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13為豎立狀態(tài)，叉桿14為水平放置狀態(tài)。當(dāng)鋼桶23行進(jìn)到輸送輥道12上的各自合適位置后，鋼桶23擋桶限位器21升至上位，將鋼桶23擋住限位。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)8啟動(dòng)，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸11按逆時(shí)針?lè)较驍[轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13和叉桿14按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，此時(shí)鋼桶23轉(zhuǎn)成水平放置狀態(tài)。清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)I啟動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)鏈條17和過(guò)渡鏈條18帶動(dòng)各清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上的聚氨酯驅(qū)動(dòng)輪6帶動(dòng)鋼桶23旋轉(zhuǎn)，清洗液在鋼桶23內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行清洗操作。在清洗完成后，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)反向動(dòng)作，使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)13按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，推桶裝置中的氣缸19活塞桿伸出，通過(guò)推塊20將鋼桶23推到輸送輥道12的合適位置，鋼桶23擋桶限位器21降至下位，清洗好的桶進(jìn)入下一工序。
【權(quán)利要求】
1.鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(22)、翻轉(zhuǎn)軸(11)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)、叉桿(14)和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)軸(11)沿機(jī)架(22)長(zhǎng)度方向設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸(11)通過(guò)兩端的軸承座支承安裝在機(jī)架(22) —側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13) —邊固定在翻轉(zhuǎn)軸(11)上，叉桿(14)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)呈90度垂直設(shè)置，叉桿(14)固定在翻轉(zhuǎn)軸(11)上；翻轉(zhuǎn)軸(11)通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)軸(11)擺轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)和叉桿(14) 90度來(lái)回翻轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上設(shè)有至少一個(gè)清洗工位，每個(gè)清洗工位包括驅(qū)動(dòng)軸(4)、從動(dòng)軸(5 )和驅(qū)動(dòng)輪(6 )，驅(qū)動(dòng)軸(4 )和從動(dòng)軸(5 )相互平行，沿旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13 )的寬度方向設(shè)置，分別通過(guò)軸承座支承安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上，驅(qū)動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)之間用于放置待清洗的鋼桶(23)，驅(qū)動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)上分別安裝有若干個(gè)用于支承鋼桶(23)并帶動(dòng)鋼桶(23)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪(6);所有清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)通過(guò)清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2 )、雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪(3 )和雙排傳動(dòng)鏈輪(16 )，所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上，清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(2)與其中一個(gè)清洗工位中的驅(qū)動(dòng)軸(4 )連接；在每個(gè)清洗工位中，驅(qū)動(dòng)軸(4 )上安裝雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪(3 )，從動(dòng)軸(5 )上安裝雙排傳動(dòng)鏈輪(16)，每個(gè)清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪(3)與雙排傳動(dòng)鏈輪(16)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(17 )嚙合傳動(dòng)，相鄰清洗工位中的雙排驅(qū)動(dòng)鏈輪(3 )與雙排傳動(dòng)鏈輪(16 )通過(guò)過(guò)渡鏈條(18)嚙合傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有用于張緊傳動(dòng)鏈條(17)的鏈條張緊器(15)。
4.如權(quán)利要求2所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)采用防爆電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)清洗工位中還設(shè)置有用于將鋼桶(23)推至輸送輥道(12)的推桶裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述推桶裝置包括氣缸(19)和推塊(20)，氣缸(19)安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上，氣缸(19)的活塞桿端朝向上面旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上用于放置鋼桶(23)的一面，推塊(20)安裝在氣缸(19)的活塞桿端。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪(6)采用聚氨酯驅(qū)動(dòng)輪(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(13)上設(shè)有五個(gè)清洗工位。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )、減速機(jī)(8 )、主動(dòng)鏈輪(9 )和從動(dòng)鏈輪(10 )，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )和減速機(jī)(8 )設(shè)置在機(jī)架(22 ) —端，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )與減速機(jī)(8 )連接，減速機(jī)(8 )的輸出軸端安裝主動(dòng)鏈輪(9 )，所述從動(dòng)鏈輪(10 )安裝在翻轉(zhuǎn)軸(11)上，從動(dòng)鏈輪(10 )與主動(dòng)鏈輪(9 )之間通過(guò)鏈條哨合傳動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的鋼桶回轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)采用防爆電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B08B9/44GK104438256SQ201410704575
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】茆林鳳, 鞠明華 申請(qǐng)人:無(wú)錫四方友信股份有限公司