一種零件清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，目的在于提供一種可清洗零件碎屑的零件碎屑清洗裝置，所述零件清洗裝置，包括支架、水槽、吊籃、電機和連桿機構(gòu)，所述水槽安裝在所述支架上，所述水槽內(nèi)設有清潔液，所述電機安裝在所述支架上，所述連桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述支架上，所述轉(zhuǎn)輪通過傳動帶與所述電機傳動連接，所述第一連桿一端固定在所述轉(zhuǎn)輪圓心，所述第一連桿另一端與所述第二連桿可轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明的有益效果在于：零件通過吊籃放置在水槽中，水槽設有超聲波裝置，在超聲波的作用下可清洗出碎屑，同時電機帶動連桿機構(gòu)，進而帶動吊籃上下運動，起到清洗作用。
【專利說明】一種零件清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種零件清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工的過程中常常會產(chǎn)生各種金屬碎肩，如果是結(jié)構(gòu)復雜的零件，碎肩往往會落入零件內(nèi)部難以清理，在裝配時會產(chǎn)生額外的摩擦和零件磨損，以往的方法是通過人工清洗和檢查，這樣會消耗大量的人力，并且人工清洗的效果不好，依然會有少量碎肩殘苗O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可清洗零件碎肩的零件清洗裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種零件清洗裝置，包括支架、水槽、吊籃、電機和連桿機構(gòu)，所述水槽安裝在所述支架上，所述水槽內(nèi)設有清潔液，所述電機安裝在所述支架上，所述連桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述支架上，所述轉(zhuǎn)輪安裝在所述水槽上方，所述轉(zhuǎn)輪通過傳動帶與所述電機傳動連接，所述第一連桿一端固定在所述轉(zhuǎn)輪圓心，所述第一連桿另一端與所述第二連桿可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿一端與所述第二連桿可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿另一端與所述吊籃連接，所述吊籃設置在所述水槽中，所述水槽設有超聲波裝置。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:零件通過吊籃放置在水槽中，水槽設有超聲波裝置，在超聲波的作用下可清洗出碎肩，同時電機帶動連桿機構(gòu)，進而帶動吊籃上下運動，起到清洗作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例的零件清洗裝置主視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明實施例的零件清洗裝置側(cè)視圖。
[0009]標號說明:
[0010]1、支架；2、水槽；3、吊籃；4、電機；5、連桿機構(gòu)；51、轉(zhuǎn)輪；52、第一連桿；53、第二連桿；54、第三連桿；11、限位塊；41、傳動帶；31、尼龍球；12、電路控制器。

【具體實施方式】
[0011]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0012]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:零件放置在吊籃中，同時經(jīng)受超聲波清洗和吊籃上下運動清洗，可清洗出零件中的碎肩。
[0013]請參閱圖1至圖2，本實施例的零件清洗裝置，包括支架1、水槽2、吊籃3、電機4和連桿機構(gòu)5，所述水槽2安裝在所述支架I上，所述水槽2內(nèi)設有清潔液，所述電機4安裝在所述支架I上，所述連桿機構(gòu)5包括轉(zhuǎn)輪51、第一連桿52、第二連桿53和第三連桿54，所述轉(zhuǎn)輪51可轉(zhuǎn)動的安裝在所述支架I上，所述轉(zhuǎn)輪51安裝在所述水槽2上方，所述轉(zhuǎn)輪51通過傳動帶41與所述電機4傳動連接，所述第一連桿52 —端固定在所述轉(zhuǎn)輪51圓心，所述第一連桿52另一端與所述第二連桿53可轉(zhuǎn)動連接，所述支架I上設有限位塊11，所述第三連桿54可滑動的安裝在所述限位塊11中，所述第三連桿54 —端與所述第二連桿53可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿54另一端與所述吊籃3連接，所述吊籃3設置在所述水槽2中，所述水槽2設有超聲波裝置。
[0014]本發(fā)明的工作原理為:
[0015]電機4帶動轉(zhuǎn)輪51轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪51帶動第一連桿52轉(zhuǎn)動，第二連桿53與第一連桿52可轉(zhuǎn)動連接，通過第二連桿53的作用使第一連桿52的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為第三連桿54的上下平移運動，從而帶動吊籃3上下運動。
[0016]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:零件通過吊籃3放置在水槽2中，水槽2設有超聲波裝置，在超聲波的作用下可清洗出碎肩，同時電機4帶動連桿機構(gòu)5，進而帶動吊籃3上下運動，起到清洗作用。
[0017]進一步的，所述支架I上設有限位塊11，所述限位塊11限制所述第三連桿54沿豎直方向運動。
[0018]由上述描述可知，所述限位塊11的方向為豎直方向，使第三連桿54的運動方向為上下運動。
[0019]進一步的，所述電機4安裝在所述支架I頂部。
[0020]由上述描述可知，電機4安裝在所述支架I頂部可方便調(diào)試和檢修，并且防止電機4進水。
[0021]進一步的，所述吊籃3內(nèi)壁設有一個以上的尼龍球31。
[0022]由上述描述可知，尼龍球31可防止零件在吊籃內(nèi)碰撞而損壞。
[0023]進一步的，所述支架I設有電路控制器12，所述電路控制器12與電機4電連接。
[0024]由上述描述可知，電路控制器12可控制電機4的電源。
[0025]請參照圖1至圖2，本發(fā)明的實施例一為:
[0026]零件清洗裝置，包括支架1、水槽2、吊籃3、電機4和連桿機構(gòu)5，所述水槽2安裝在所述支架I上，所述水槽2內(nèi)設有清潔液，所述電機4安裝在所述支架I上，所述連桿機構(gòu)5包括轉(zhuǎn)輪51、第一連桿52、第二連桿53和第三連桿54，所述轉(zhuǎn)輪51可轉(zhuǎn)動的安裝在所述支架I上，所述轉(zhuǎn)輪51安裝在所述水槽2上方，所述轉(zhuǎn)輪51通過傳動帶41與所述電機4傳動連接，所述第一連桿52 —端固定在所述轉(zhuǎn)輪51圓心，所述第一連桿52另一端與所述第二連桿53可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿54 —端與所述第二連桿53可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿54另一端與所述吊籃3連接，所述吊籃3設置在所述水槽2中，所述水槽2設有超聲波裝置，所述支架I上設有限位塊11，所述限位塊11限制所述第三連桿54沿豎直方向運動，電機4安裝在所述支架I頂部，吊籃3內(nèi)壁設有一個以上的尼龍球31，支架I設有電路控制器12，所述電路控制器12與電機4電連接。
[0027]綜上所述，本發(fā)明提供的零件清洗裝置，零件通過吊籃放置在水槽中，水槽設有超聲波裝置，在超聲波的作用下可清洗出碎肩，同時電機帶動連桿機構(gòu)，進而帶動吊籃上下運動，起到清洗作用，零件清洗裝置中設有保護裝置，可防止零件在清洗過程中損壞，還可隨時控制電機的開關(guān)。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種零件清洗裝置，其特征在于:包括支架、水槽、吊籃、電機和連桿機構(gòu)，所述水槽安裝在所述支架上，所述水槽內(nèi)設有清潔液，所述電機安裝在所述支架上，所述連桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述支架上，所述轉(zhuǎn)輪安裝在所述水槽上方，所述轉(zhuǎn)輪通過傳動帶與所述電機連接，所述第一連桿一端固定在所述轉(zhuǎn)輪的輪軸上，所述第一連桿另一端與所述第二連桿可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿一端與所述第二連桿可轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿另一端與所述吊籃連接，所述吊籃設置在所述水槽中，所述水槽設有超聲波裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述支架上設有限位塊，所述限位塊限制所述第三連桿沿豎直方向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述電機安裝在所述支架頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述吊籃內(nèi)壁設有一個以上的尼龍球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件清洗裝置，其特征在于:所述支架設有電路控制器，所述電路控制器與電機電連接。
【文檔編號】B08B3/12GK104438213SQ201410721061
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】吳玉榮, 林忠峰, 戴建華, 翁飛龍, 吳艷艷 申請人:莆田市榮興機械有限公司