一種容器自動(dòng)清洗裝置及清洗容器內(nèi)壁的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種容器自動(dòng)清洗裝置，包括：用于清洗容器內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu)，用于使清洗機(jī)構(gòu)在容器內(nèi)部升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于連接清洗機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架；清洗機(jī)構(gòu)包括用于連接清洗水的接管和與接管連接的噴頭組件。這樣清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下下降至容器內(nèi)部，對容器內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免了人工清洗，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清潔效率。
【專利說明】一種容器自動(dòng)清洗裝置及清洗容器內(nèi)壁的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種容器自動(dòng)清洗裝置及清洗容器內(nèi)壁的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]盛裝食品的容器，其內(nèi)壁與食品直接接觸，在使用一段時(shí)間后，需要對容器內(nèi)部進(jìn)行清洗?，F(xiàn)階段主要用清洗水沖刷內(nèi)部，一般采用人工清洗的方式，這種方式存在人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗效率低下，而且很難達(dá)到清洗要求，存在清洗潔度不達(dá)標(biāo)的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種容器自動(dòng)清洗裝置及清洗容器內(nèi)壁的方法，能夠避免了人工清洗，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清潔效率
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種容器自動(dòng)清洗裝置，包括:用于清洗容器內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu)，用于使所述清洗機(jī)構(gòu)在容器內(nèi)部升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于連接所述清洗機(jī)構(gòu)和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架；所述清洗機(jī)構(gòu)包括用于連接清洗水的接管和與所述接管連接的噴頭組件。
[0005]優(yōu)選的，所述清洗機(jī)構(gòu)還包括:用于蓋合在容器頂部的蓋板，所述噴頭組件與所述蓋板固定連接；
[0006]所述蓋板設(shè)置在所述噴頭組件上部，與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)所述蓋板帶動(dòng)所述噴頭組件升降。
[0007]優(yōu)選的，所述噴頭組件設(shè)置有清潔水進(jìn)口端，所述進(jìn)口端設(shè)有噴頭固定部，與所述噴頭固定部連接的噴頭旋轉(zhuǎn)部，所述噴頭旋轉(zhuǎn)部為中空腔體結(jié)構(gòu)；
[0008]所述噴頭組件還設(shè)置有與所述噴頭旋轉(zhuǎn)部可拆卸連接，并與所述中空腔體連接的嗔頭。
[0009]優(yōu)選的，所述噴頭旋轉(zhuǎn)部為圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部，所述噴頭沿著所述圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部的切線方向設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述噴頭旋轉(zhuǎn)部的噴頭數(shù)量至少為兩個(gè)，且均勻排布在所述圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部切線方向上。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定于支架上的第一齒輪和第二齒輪、以及連接于所述第一齒輪和所述第二齒輪之間的鏈條；所述清洗機(jī)構(gòu)與所述鏈條固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置于所述鏈條上的所述清洗機(jī)構(gòu)升降。
[0012]優(yōu)選的，所述蓋板設(shè)置有膠板層和支撐層；
[0013]所述膠板層與容器接觸，所述膠板層采用橡膠類材料制作；
[0014]所述支承層采用硬質(zhì)塑料，或鋼制材料制作。
[0015]優(yōu)選的，還包括:與所述接管連接的水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門，與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的變頻器，設(shè)置在所述支架上用于控制所述清洗機(jī)構(gòu)下降深度的底部傳感器和檢測所述清洗機(jī)構(gòu)在容器內(nèi)部運(yùn)行的位置傳感器以及分別與所述進(jìn)水閥門、所述變頻器、所述底部傳感器和所述位置傳感器連接的微控制器；
[0016]所述微控制器用于控制所述進(jìn)水閥門的開啟和關(guān)閉以及通過所述變頻器、所述底部傳感器和所述位置傳感器控制所述清洗機(jī)構(gòu)的清洗位置和清洗速度。
[0017]優(yōu)選的，所述微控制器內(nèi)部設(shè)置有設(shè)定模塊和計(jì)時(shí)模塊，所述計(jì)時(shí)模塊用于根據(jù)所述進(jìn)水閥門的開啟和關(guān)閉，記錄所述清洗機(jī)構(gòu)清洗容器的時(shí)長；所述設(shè)定模塊用于設(shè)定所述清洗機(jī)構(gòu)清洗容器的時(shí)長。
[0018]一種清洗容器內(nèi)壁的方法，包括:
[0019]S1:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下，下降至容器內(nèi)部，并將蓋板蓋合在容器頂部；
[0020]S2:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制開啟水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門，高壓水進(jìn)入噴頭組件，高壓水使噴頭旋轉(zhuǎn)部在離心力作用下旋轉(zhuǎn)，噴到容器內(nèi)部；
[0021]S3:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下下降，當(dāng)觸發(fā)底部傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)上升；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)上升觸發(fā)位置傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)下降；
[0022]S4:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)清洗容器達(dá)到設(shè)置時(shí)長時(shí)，清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下上升，觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制關(guān)閉水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門；
[0023]S5:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下使蓋板脫離容器頂部，噴頭組件上升伸出至容器外部。
[0024]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]在本發(fā)明中，清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下下降至容器內(nèi)部，對容器內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免了人工清洗，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清潔效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為容器自動(dòng)清洗裝置實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖2為容器自動(dòng)清洗裝置實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3為容器自動(dòng)清洗裝置噴頭組件實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖4為容器自動(dòng)清洗裝置噴頭組件實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖5為容器自動(dòng)清洗裝置實(shí)施例的整體示意圖；
[0032]圖6為清洗容器內(nèi)壁的方法流程圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:1清洗機(jī)構(gòu)，2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3容器，4支架，11噴頭組件，111噴頭固定部，112噴頭旋轉(zhuǎn)部，113噴頭，12接管，13蓋板，21驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22第一齒輪，23第二齒輪，24鏈條，101微控制器，102水壓調(diào)節(jié)器，103進(jìn)水閥門，104變頻器，105底部傳感器，106位置傳感器

【具體實(shí)施方式】
[0034]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0035]在本實(shí)施例提供一種容器自動(dòng)清洗裝置，請參閱圖1和圖2所示，包括:用于清洗容器3內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu)1，用于使清洗機(jī)構(gòu)I在容器3內(nèi)部升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2以及用于連接清洗機(jī)構(gòu)I和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的支架4 ;清洗機(jī)構(gòu)I包括用于連接清洗水的接管12和與接管12連接的噴頭組件11。由此可知，清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)下下降至容器3內(nèi)部，對容器3內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免了人工清洗，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清潔效率。
[0036]本實(shí)施例中，容器3包括應(yīng)用于食品領(lǐng)域的立式容器、儲存介質(zhì)的罐體等等。
[0037]本實(shí)施例中，清洗機(jī)構(gòu)I還包括:用于蓋合在容器3頂部的蓋板13 ;噴頭組件11與蓋板13固定連接；蓋板13設(shè)置在噴頭組件11上部，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過驅(qū)動(dòng)蓋板13帶動(dòng)嗔頭組件11升降。
[0038]可以理解的是，在清洗容器之前，清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2控制下，蓋板13下降并蓋合在待清洗容器3上，使容器3形成了一個(gè)密閉的容器空間。這樣可以使帶壓力的清洗水不會從容器上部端口溢出，從而保證良好的清洗效果及較好的清洗環(huán)境。
[0039]本實(shí)施例中，蓋板13設(shè)置有膠板層和支撐層；膠板層與容器3接觸，膠板層采用橡膠類材料制作，蓋板13在與容器3接觸不會破損容器3的端部，而且橡膠類材料具有一定的耐腐蝕性，可以保護(hù)蓋板13。支承層采用硬質(zhì)塑料，或鋼制材料制作，保證蓋板13具有良好的平整度，防止蓋合在容器3上時(shí)產(chǎn)生縫隙，而導(dǎo)致清洗水溢出。
[0040]本實(shí)施例中，請參閱圖3和圖4所示，噴頭組件11設(shè)置有清潔水進(jìn)口端，進(jìn)口端設(shè)有噴頭固定部111，與噴頭固定部111連接的噴頭旋轉(zhuǎn)部112，噴頭旋轉(zhuǎn)部112為中空腔體結(jié)構(gòu)，噴頭組件11還設(shè)置有與噴頭旋轉(zhuǎn)部112可拆卸連接，并與中空腔體連接的噴頭113。這里的可拆卸連接方式可以采用螺紋方式連接，或卡扣方式連接，或脹接等等。
[0041]嗔頭旋轉(zhuǎn)部112為圓形嗔頭旋轉(zhuǎn)部，嗔頭113沿著圓形嗔頭旋轉(zhuǎn)部的切線方向設(shè)置。噴頭旋轉(zhuǎn)部的噴頭113數(shù)量至少為兩個(gè)，且均勻排布在圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部112的切線方向上?？梢岳斫獾氖?，噴頭旋轉(zhuǎn)部的截面為圓形，或近似圓形結(jié)構(gòu)。假設(shè)噴頭旋轉(zhuǎn)部112設(shè)置有兩個(gè)噴頭113,兩個(gè)噴頭113在噴頭旋轉(zhuǎn)部112上相對設(shè)置。具有壓力的清洗水進(jìn)入噴頭旋轉(zhuǎn)部112的中空腔體，并有噴頭113噴出，由于離心力的作用，使噴頭旋轉(zhuǎn)部112圍繞噴頭固定部111旋轉(zhuǎn)，這樣清洗水可以均勻的噴灑在待清洗容器內(nèi)部。如果設(shè)置三個(gè)噴頭113可以按照等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)位置排布，如果設(shè)置四個(gè)噴頭113可以按照正方形四個(gè)頂點(diǎn)位置排布，依次類推。噴頭113設(shè)置在圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部的切線方向設(shè)置，起到了實(shí)現(xiàn)噴頭噴灑的最大離心力，使圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部以最快的速度旋轉(zhuǎn)，達(dá)到良好噴射清洗效果。
[0042]本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、固定于支架4上的第一齒輪22和第二齒輪23、以及連接于第一齒輪22和第二齒輪23之間的鏈條24 ;清洗機(jī)構(gòu)I與鏈條24固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)第一齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置于鏈條24上的清洗機(jī)構(gòu)升降。
[0043]本實(shí)施例中，參閱圖5所示，為了能夠?qū)崿F(xiàn)清洗的自動(dòng)運(yùn)行，提供清洗效率，保證清洗質(zhì)量，容器自動(dòng)清洗裝置還包括:與接管12連接的水壓調(diào)節(jié)器102和進(jìn)水閥門103，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接的變頻器104，這里變頻器104與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接，用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的運(yùn)行速度，方向以及開啟和停止。設(shè)置在支架4上用于控制清洗機(jī)構(gòu)I下降深度的底部傳感器105和檢測清洗機(jī)構(gòu)I在容器3內(nèi)部運(yùn)行的位置傳感器106以及分別與進(jìn)水閥門103、變頻器104、底部傳感器105和位置傳感器106連接的微控制器101 ；
[0044]微控制器101用于控制進(jìn)水閥門103的開啟和關(guān)閉以及通過變頻器104、底部傳感器105和位置傳感器106控制清洗機(jī)構(gòu)I的清洗位置和清洗速度。
[0045]微控制器101內(nèi)部設(shè)置有設(shè)定模塊和計(jì)時(shí)模塊，計(jì)時(shí)模塊用于根據(jù)進(jìn)水閥門103的開啟和關(guān)閉，記錄清洗機(jī)構(gòu)I清洗容器3的時(shí)長；設(shè)定模塊用于設(shè)定清洗機(jī)構(gòu)I清洗容器3的時(shí)長。
[0046]具體的，清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)下，下降至容器3內(nèi)部，并將蓋板13蓋合在容器3頂部；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)I觸發(fā)位置傳感器106時(shí)，微控制器101控制開啟水壓調(diào)節(jié)器102和進(jìn)水閥門103，高壓水進(jìn)入噴頭組件11，高壓水使噴頭旋轉(zhuǎn)部112在離心力作用下旋轉(zhuǎn)，噴到容器3內(nèi)部；清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)下下降，當(dāng)觸發(fā)底部傳感器105時(shí)，在微控制器101的控制下使清洗機(jī)構(gòu)I上升；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)I上升觸發(fā)位置傳感器106時(shí)，在微控制器101的控制下使清洗機(jī)構(gòu)I下降；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)I清洗容器達(dá)到設(shè)置時(shí)長時(shí)，清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)下上升，觸發(fā)位置傳感器106時(shí)，微控制器101控制關(guān)閉水壓調(diào)節(jié)器102和進(jìn)水閥門103 ;清洗機(jī)構(gòu)I在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)下使蓋板13脫離容器3頂部，噴頭組件11上升伸出至容器3外部。
[0047]可以理解的是，清洗機(jī)構(gòu)I清洗容器3內(nèi)壁是通過微控制器101的計(jì)時(shí)模塊計(jì)量時(shí)長，在設(shè)定的時(shí)長內(nèi)進(jìn)行清洗。當(dāng)然這里還可以通過其他方式控制清洗機(jī)構(gòu)I清洗容器3內(nèi)壁。比如微控制器101根據(jù)清洗機(jī)構(gòu)I觸發(fā)位置傳感器106和/或底部傳感器105的次數(shù)控制清洗。比如可以設(shè)定觸發(fā)底部傳感器105五次后清洗完成，則清洗機(jī)構(gòu)I在容器3內(nèi)部觸發(fā)五次底部傳感器105，清洗完成，這樣就不受時(shí)間的控制，具體的控制方式這里不做限定。
[0048]在本發(fā)明中，一種清洗容器內(nèi)壁的方法，包括:參閱圖6所示，
[0049]S1:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下，下降至容器內(nèi)部，并將蓋板蓋合在容器頂部；
[0050]S2:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制開啟水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門，高壓水進(jìn)入噴頭組件，高壓水使噴頭旋轉(zhuǎn)部在離心力作用下旋轉(zhuǎn)，噴到容器內(nèi)部；
[0051]S3:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下下降，當(dāng)觸發(fā)底部傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)上升；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)上升觸發(fā)位置傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)下降；
[0052]S4:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)清洗容器達(dá)到設(shè)置時(shí)長時(shí)，清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下上升，觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制關(guān)閉水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門；
[0053]S5:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下使蓋板脫離容器頂部，噴頭組件上升伸出至容器外部。
[0054]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
[0055]本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三” “第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0056]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，包括:用于清洗容器內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu)，用于使所述清洗機(jī)構(gòu)在容器內(nèi)部升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于連接所述清洗機(jī)構(gòu)和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架；所述清洗機(jī)構(gòu)包括用于連接清洗水的接管和與所述接管連接的噴頭組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述清洗機(jī)構(gòu)還包括:用于蓋合在容器頂部的蓋板，所述噴頭組件與所述蓋板固定連接; 所述蓋板設(shè)置在所述噴頭組件上部，與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)所述蓋板帶動(dòng)所述噴頭組件升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述噴頭組件設(shè)置有清潔水進(jìn)口端，所述進(jìn)口端設(shè)有噴頭固定部，與所述噴頭固定部連接的噴頭旋轉(zhuǎn)部，所述噴頭旋轉(zhuǎn)部為中空腔體結(jié)構(gòu)； 所述噴頭組件還設(shè)置有與所述噴頭旋轉(zhuǎn)部可拆卸連接，并與所述中空腔體連接的噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述噴頭旋轉(zhuǎn)部為圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部，所述噴頭沿著所述圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部的切線方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述噴頭旋轉(zhuǎn)部的噴頭數(shù)量至少為兩個(gè)，且均勻排布在所述圓形噴頭旋轉(zhuǎn)部切線方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定于支架上的第一齒輪和第二齒輪、以及連接于所述第一齒輪和所述第二齒輪之間的鏈條；所述清洗機(jī)構(gòu)與所述鏈條固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置于所述鏈條上的所述清洗機(jī)構(gòu)升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述蓋板設(shè)置有膠板層和支撐層； 所述膠板層與容器接觸，所述膠板層采用橡膠類材料制作； 所述支承層采用硬質(zhì)塑料，或鋼制材料制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 還包括:與所述接管連接的水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門，與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的變頻器，設(shè)置在所述支架上用于控制所述清洗機(jī)構(gòu)下降深度的底部傳感器和檢測所述清洗機(jī)構(gòu)在容器內(nèi)部運(yùn)行的位置傳感器以及分別與所述進(jìn)水閥門、所述變頻器、所述底部傳感器和所述位置傳感器連接的微控制器； 所述微控制器用于控制所述進(jìn)水閥門的開啟和關(guān)閉以及通過所述變頻器、所述底部傳感器和所述位置傳感器控制所述清洗機(jī)構(gòu)的清洗位置和清洗速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器自動(dòng)清洗裝置，其特征在于， 所述微控制器內(nèi)部設(shè)置有設(shè)定模塊和計(jì)時(shí)模塊，所述計(jì)時(shí)模塊用于根據(jù)所述進(jìn)水閥門的開啟和關(guān)閉，記錄所述清洗機(jī)構(gòu)清洗容器的時(shí)長；所述設(shè)定模塊用于設(shè)定所述清洗機(jī)構(gòu)清洗容器的時(shí)長。
10.一種清洗容器內(nèi)壁的方法，其特征在于，包括: S1:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下，下降至容器內(nèi)部，并將蓋板蓋合在容器頂部； 52:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制開啟水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門，高壓水進(jìn)入噴頭組件，高壓水使噴頭旋轉(zhuǎn)部在離心力作用下旋轉(zhuǎn)，噴到容器內(nèi)部； 53:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下下降，當(dāng)觸發(fā)底部傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)上升；當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)上升觸發(fā)位置傳感器時(shí)，在微控制器的控制下使清洗機(jī)構(gòu)下降； S4:當(dāng)清洗機(jī)構(gòu)清洗容器達(dá)到設(shè)置時(shí)長時(shí)，清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下上升，觸發(fā)位置傳感器時(shí)，微控制器控制關(guān)閉水壓調(diào)節(jié)器和進(jìn)水閥門； S5:清洗機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下使蓋板脫離容器頂部，噴頭組件上升伸出至容器外部。
【文檔編號】B08B13/00GK104399721SQ201410789931
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】賓躍, 王江, 楊華生, 朱立坡 申請人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天（江蘇）調(diào)味食品有限公司