一種泵體清洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泵體清洗機(jī)，包括清洗桶體，所述清洗桶體包括內(nèi)桶和外桶兩層，所述清洗桶體頂部設(shè)有密封蓋，所述清洗桶體底部設(shè)有支腿，所述清洗桶體底部中央通過(guò)連接軸連接有電機(jī)和支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)位于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)底部，所述電機(jī)位于所述外桶外側(cè)底部，所述內(nèi)桶位于所述外桶內(nèi)部，所述內(nèi)桶與外桶通過(guò)焊接的方式連接，所述內(nèi)桶側(cè)壁和底部設(shè)有矩形通槽，所述外桶底部設(shè)有進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用清洗桶體密閉的環(huán)境，防止了泵體清洗工程中，清洗液污染操作場(chǎng)地；減少了浪費(fèi)，降低了泵體生產(chǎn)的成本；另外，本實(shí)用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泵體清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種泵體清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泵體裝配前的清洗工作是泵體裝配的必需準(zhǔn)備工作，只有經(jīng)過(guò)有效的清洗，裝配完成后的泵體進(jìn)行的防銹和防腐工作才能得到很好的效果，如:清洗后泵體刷油和刷漆的效果更好。
[0003]傳統(tǒng)泵體清洗，利用水泵將特制清洗液噴灑到泵體表面，從而將泵體沖刷干凈，這種方法不僅影響工作環(huán)境，而且浪費(fèi)水資源和特制清洗液，間接提高了水泵的生產(chǎn)成本。這一過(guò)程，操作人員手持水泵噴頭一直保持工作狀態(tài)，操作人員容易產(chǎn)生疲勞感，工作強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種泵體清洗機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種泵體清洗機(jī)，包括清洗桶體，所述清洗桶體包括內(nèi)桶和外桶兩層，所述清洗桶體頂部設(shè)有密封蓋,所述清洗桶體底部設(shè)有支腿,所述清洗桶體底部中央通過(guò)連接軸連接有電機(jī)和支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)位于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)底部，所述電機(jī)位于所述外桶外側(cè)底部，所述內(nèi)桶位于所述外桶內(nèi)部，所述內(nèi)桶與外桶通過(guò)焊接的方式連接，所述內(nèi)桶側(cè)壁和底部設(shè)有矩形通槽，所述外桶底部設(shè)有進(jìn)水管和出水管。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述支撐盤(pán)包括軸筒、支桿和支撐片，所述支桿與軸筒通過(guò)焊接方式連接，所述支撐片與支桿通過(guò)焊接方式連接。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述支桿數(shù)量為6-8個(gè)，所述支桿沿軸筒圓周方向均勻分布。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述支撐片沿支桿分布，所述支撐片將支桿兩兩連接在一起。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](I)本實(shí)用新型利用清洗桶體密閉的環(huán)境，防止了泵體清洗工程中，清洗液污染操作場(chǎng)地；
[0012](2)本實(shí)用新型通過(guò)出水管，將清洗液回收利用，減少了浪費(fèi)，降低了泵體生產(chǎn)的成本；
[0013](3)本實(shí)用新型只需手工將泵體放入清洗桶體內(nèi)，打開(kāi)水閥，即可進(jìn)行泵體的清洗工作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型支撐片結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0017]如圖1所示，一種泵體清洗機(jī)，包括清洗桶體，所述清洗桶體包括內(nèi)桶5和外桶4兩層，所述清洗桶體頂部設(shè)有密封蓋7，所述清洗桶體底部設(shè)有支腿1，所述清洗桶體底部中央通過(guò)連接軸9連接有電機(jī)10和支撐盤(pán)8，所述支撐盤(pán)8位于所述內(nèi)桶5內(nèi)側(cè)底部，所述電機(jī)10位于所述外桶4外側(cè)底部，所述內(nèi)桶5位于所述外桶4內(nèi)部，所述內(nèi)桶5與外桶4通過(guò)焊接的方式連接，所述內(nèi)桶5側(cè)壁和底部設(shè)有矩形通槽6，所述外桶4底部設(shè)有進(jìn)水管3和出水管2 ;進(jìn)水管3通過(guò)水管和水泵連接到承裝清洗液的水池，同時(shí)出水管2通過(guò)水管連接到承裝清洗液的水池，將清洗液循環(huán)利用，減少了清洗液的損耗和浪費(fèi)。
[0018]如圖2所示，所述支撐盤(pán)8包括軸筒11、支桿12和支撐片13，所述支桿12與軸筒11通過(guò)焊接方式連接，所述支撐片13與支桿12通過(guò)焊接方式連接；所述支桿12數(shù)量為6-8個(gè)，所述支桿12沿軸筒11圓周方向均勻分布；所述支撐片13沿支桿12分布，所述支撐片13將支桿13兩兩連接在一起；支撐盤(pán)8支撐需清洗的泵體，支撐盤(pán)8通過(guò)軸筒11、支桿12和支撐片13組裝呈鏤空狀，便于底部清洗液噴灑到泵體上，并方便清洗液的回收。
[0019]使用時(shí)，將各部分連接，需清洗的泵體置于支撐盤(pán)8上，利用密封蓋7將清洗桶體密封，利用水泵將清洗液充入內(nèi)桶5和外桶4形成的夾層，清洗液通過(guò)內(nèi)桶5上的矩形通槽6噴灑到需清洗的泵體上，對(duì)泵體進(jìn)行清洗；利用電機(jī)10帶動(dòng)支撐盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)化了泵體清洗的效果。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提性，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種泵體清洗機(jī)，包括清洗桶體，其特征在于:所述清洗桶體包括內(nèi)桶和外桶兩層，所述清洗桶體頂部設(shè)有密封蓋，所述清洗桶體底部設(shè)有支腿，所述清洗桶體底部中央通過(guò)連接軸連接有電機(jī)和支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)位于所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)底部，所述電機(jī)位于所述外桶外側(cè)底部，所述內(nèi)桶位于所述外桶內(nèi)部，所述內(nèi)桶與外桶通過(guò)焊接的方式連接，所述內(nèi)桶側(cè)壁和底部設(shè)有矩形通槽，所述外桶底部設(shè)有進(jìn)水管和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體清洗機(jī)，其特征在于:所述支撐盤(pán)包括軸筒、支桿和支撐片，所述支桿與軸筒通過(guò)焊接方式連接，所述支撐片與支桿通過(guò)焊接方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵體清洗機(jī)，其特征在于:所述支桿數(shù)量為6-8個(gè)，所述支桿沿軸筒圓周方向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵體清洗機(jī)，其特征在于:所述支撐片沿支桿分布，所述支撐片將支桿兩兩連接在一起。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK203648904SQ201420017201
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】梅海清 申請(qǐng)人:安徽阿莫斯泵業(yè)有限公司