浸滲前熱水處理清洗罐裝置制造方法
【專利摘要】一種浸滲前熱水處理清洗罐裝置，罐體上端裝有活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板一端裝有氣缸；罐體下部裝有托架；罐體內(nèi)經(jīng)隔板分隔成位于上部的工作封閉區(qū)和位于下部的蓄水箱；工作封閉區(qū)中裝有旋轉(zhuǎn)脫膠裝置、超聲波發(fā)聲清洗裝置；旋轉(zhuǎn)脫膠裝置包括安裝座、經(jīng)安裝座裝于罐體內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸上裝有工件吊框；罐體外設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸相連；罐體上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口經(jīng)管道與蓄水箱的出水口相連，罐體上設(shè)有排水口；罐體上有排蒸氣風(fēng)機(jī)；蓄水箱內(nèi)裝有加熱管。本實(shí)用新型采用了臥式旋轉(zhuǎn)方式，能360度旋轉(zhuǎn)，使工件六個(gè)面都能得到充分的清洗。同時(shí)臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使罐體的下部空間得到了釋放，可作為蓄水箱使用，從空間結(jié)構(gòu)利用上更合理。
【專利說明】 浸滲前熱水處理清洗罐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浸滲【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種浸滲前熱水處理清洗罐裝置。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。它是一種微孔滲透密封工藝，通過將密封介質(zhì)通過自然滲透、抽真空、加壓等方式滲入微孔中并通過冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。它是針對(duì)氣孔的一種永久解決且節(jié)約成分的最佳方案。傳統(tǒng)工藝在浸滲工位前沒有進(jìn)行前處理，這樣就會(huì)使工件表面上很多的灰塵或油潰直接進(jìn)入浸滲罐內(nèi)使得浸滲的效果大打折扣。因此使廣大用戶充分意識(shí)到了浸滲前進(jìn)行干凈處理的重要性。
[0003]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了浸滲前熱水漂洗甩干罐，該設(shè)備采用立式甩干原理由罐體、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、支架、電機(jī)、工件框等組成。通過安裝在罐體底部的電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置上固定的支架、工件框轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清洗、加熱、甩干功能。由于該設(shè)備采用的是立式旋轉(zhuǎn)的方式，在實(shí)際使用的過程中工件上平面盲孔內(nèi)的水、油潰等始終得不到很好的處理，這樣就極大的影響了后期的浸滲效果。另外從結(jié)構(gòu)上由于立式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在罐體下部，使其蓄水箱只能單獨(dú)擺放，從空間結(jié)構(gòu)利用上存在不合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供了一種采用臥式360度旋轉(zhuǎn)滿足工件清洗需要，可充分利用罐體空間，更有效的進(jìn)行浸滲前干凈處理的浸滲前熱水處理清洗罐裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:罐體上端開口處裝有活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板一端裝有用于帶動(dòng)活動(dòng)蓋板移動(dòng)以打開、關(guān)閉罐體上端開口的氣缸；罐體下部裝有便于吊裝移動(dòng)的托架；罐體內(nèi)經(jīng)隔板分隔成位于上部的工作封閉區(qū)和位于下部的蓄水箱；所述工作封閉區(qū)中裝有旋轉(zhuǎn)脫膠裝置、超聲波發(fā)聲清洗裝置；所述旋轉(zhuǎn)脫膠裝置包括安裝座、經(jīng)安裝座裝于罐體內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸上裝有用于安裝工件的工件吊框；罐體外設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸相連；與工作封閉區(qū)上部相對(duì)應(yīng)的罐體上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口經(jīng)管道與蓄水箱的出水口相連，與工作封閉區(qū)下部相對(duì)應(yīng)的罐體上設(shè)有排水口 ；與工作封閉區(qū)頂部相對(duì)應(yīng)的罐體上設(shè)有排蒸氣風(fēng)機(jī)；所述蓄水箱內(nèi)裝有加熱管。
[0006]所述活動(dòng)蓋板經(jīng)鉸接支架與氣缸相連。
[0007]所述鉸接支架中部活動(dòng)鉸接于罐體上。
[0008]所述氣缸傾斜于鉸接支架。使得氣缸使用較小的力就可帶動(dòng)活動(dòng)蓋板打開或關(guān)閉。
[0009]所述氣缸包括缸筒、活塞桿；氣缸的缸筒與鉸接支架相連，氣缸的活塞桿端活動(dòng)鉸接于罐體上。
[0010]所述鉸接支架包括一個(gè)以上支桿、第一鉸接支座、銷軸；支桿中部經(jīng)第一鉸接支座、銷軸裝于罐體上，支桿一端連接活動(dòng)蓋板，支桿另一端經(jīng)氣缸支座與氣缸的缸筒相連，氣缸的活塞桿穿過氣缸支座經(jīng)活塞桿支座鉸接于罐體上。
[0011]所述罐體由外壁、內(nèi)壁和夾在外壁與內(nèi)壁之間的保溫層構(gòu)成。
[0012]所述進(jìn)水口為一個(gè)以上，進(jìn)水口上裝有進(jìn)水泵。
[0013]所述排水口為一個(gè)以上，排水口上裝有排水閥。
[0014]所述蓄水箱上上設(shè)有一個(gè)以上位于上部的入水口和一個(gè)以上位于下部的出水口。
[0015]氣缸帶動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水箱蓋板(活動(dòng)蓋板)的開、合?；顒?dòng)蓋板與氣缸通過支架鉸接的方式連接，在壓縮空氣的帶動(dòng)下利用氣缸活塞桿的伸縮移動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)活動(dòng)蓋板打開或關(guān)閉；氣缸活塞桿伸長(zhǎng)活動(dòng)蓋板關(guān)閉，氣缸活塞桿縮短活動(dòng)蓋板打開。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)框架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得工件在罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)臥式360度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)脫膠需要。托架便于安裝與移動(dòng)。投入式超聲波發(fā)聲器系統(tǒng)以及加熱系統(tǒng)滿足工件清洗需要。帶保溫隔熱層的罐體主體使得罐體內(nèi)的水溫能溝保持恒溫。托架便于安裝與移動(dòng)。超聲波發(fā)聲清洗裝置(超聲波發(fā)聲器)裝在罐體內(nèi)，利用超聲波震動(dòng)頻率使黏附在清洗工件表面的油被乳化、固體離子及時(shí)脫離，從而達(dá)到清洗工件的目的。罐體在中間部位存在隔斷，上部分為清洗工作區(qū)域，下部為蓄水箱。兩者通過中間隔斷形成了兩個(gè)不同的封閉區(qū)域，排水口為上部工作區(qū)域工作完成后排水使用。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):采用了臥式旋轉(zhuǎn)方式，能360度旋轉(zhuǎn)，使工件六個(gè)面都能得到充分的清洗。同時(shí)臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使得清洗罐的下部空間得到了釋放，可作為蓄水箱使用，從空間結(jié)構(gòu)利用上更合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1、2、3中，罐體6上端開口處裝有活動(dòng)蓋板3，活動(dòng)蓋板3與氣缸I通過支架絞接的方式連接，在壓縮空氣的帶動(dòng)下利用氣缸活塞桿的伸縮移動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)活動(dòng)蓋板3打開或關(guān)閉。鉸接支架包括兩個(gè)支桿(10、11)、第一鉸接支座16、銷軸17 ;兩支桿中部經(jīng)第一鉸接支座16、銷軸17活動(dòng)鉸接裝于罐體6上，兩支桿一端與活動(dòng)蓋板3相連，兩支桿另一端經(jīng)氣缸支座15與氣缸的缸筒13相連，氣缸的活塞桿14穿過氣缸支座15經(jīng)活塞桿支座12鉸接于罐體6上。罐體6下部裝有便于吊裝移動(dòng)的托架8。罐體6內(nèi)經(jīng)隔板分隔成位于上部的工作封閉區(qū)和位于下部的蓄水箱23。工作封閉區(qū)中裝有旋轉(zhuǎn)脫膠裝置4、超聲波發(fā)聲清洗裝置7。旋轉(zhuǎn)脫膠裝置4包括安裝座、經(jīng)安裝座裝于罐體6內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)軸。旋轉(zhuǎn)軸上裝有用于安裝工件的工件吊框5。罐體6外設(shè)有電動(dòng)機(jī)2,電動(dòng)機(jī)2的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸相連。與工作封閉區(qū)上部相對(duì)應(yīng)的罐體6上設(shè)有兩進(jìn)水口，進(jìn)水口經(jīng)管道20、21與蓄水箱23的兩出水口相連，與工作封閉區(qū)下部相對(duì)應(yīng)的罐體6上設(shè)有排水口。與工作封閉區(qū)頂部相對(duì)應(yīng)的罐體6上設(shè)有排蒸氣風(fēng)機(jī)22。蓄水箱23內(nèi)裝有加熱管9。旋轉(zhuǎn)軸可為一根，旋轉(zhuǎn)軸兩端經(jīng)安裝座裝于罐體6內(nèi)壁上。旋轉(zhuǎn)軸也可為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的短軸，各短軸經(jīng)安裝座裝于罐體6內(nèi)壁上。
[0021]氣缸I帶動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水箱蓋板3的開、合。電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫膠裝置4使得工件在罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)臥式360度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)需要。超聲波發(fā)聲清洗裝置(投入式超聲波發(fā)聲器系統(tǒng))7以及加熱管(加熱系統(tǒng))9滿足工件清洗需要。帶保溫隔熱層的罐體6使得箱體內(nèi)的水溫能溝保持恒溫。托架8便于安裝與移動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型具體使用工藝為:工件吊框5放入框架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4內(nèi)一關(guān)水箱蓋板3、信號(hào)到位一進(jìn)水泵一啟動(dòng)，進(jìn)水信號(hào)到位，進(jìn)水泵一停止一超聲波發(fā)聲清洗裝置7啟動(dòng)一低速正、反轉(zhuǎn)一超聲波發(fā)聲清洗裝置7停止一排水閥一開啟一排水信號(hào)到位、延時(shí)一排水停止一進(jìn)水泵二啟動(dòng)，進(jìn)水信號(hào)到位，進(jìn)水泵二停止一低速正轉(zhuǎn)、低速反轉(zhuǎn)一排水閥二開啟—排蒸氣開啟，排水信號(hào)到位、延時(shí)一排水閥停止，低速正轉(zhuǎn)不同的角度停頓浙水一轉(zhuǎn)動(dòng)夾具停止在垂直方向一開水箱蓋板3、信號(hào)到位，排蒸氣停止一工藝結(jié)束、吊出工件至下一工序。
【權(quán)利要求】
1.一種浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:罐體(6)上端開口處裝有活動(dòng)蓋板(3)，活動(dòng)蓋板(3)—端裝有用于帶動(dòng)活動(dòng)蓋板(3)移動(dòng)以打開、關(guān)閉罐體(6)上端開口的氣缸(I);罐體(6)下部裝有便于吊裝移動(dòng)的托架(8);罐體(6)內(nèi)經(jīng)隔板分隔成位于上部的工作封閉區(qū)和位于下部的蓄水箱(23);所述工作封閉區(qū)中裝有旋轉(zhuǎn)脫膠裝置(4)、超聲波發(fā)聲清洗裝置(7);所述旋轉(zhuǎn)脫膠裝置(4)包括安裝座、經(jīng)安裝座裝于罐體(6)內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸上裝有用于安裝工件的工件吊框(5 );罐體(6 )外設(shè)有電動(dòng)機(jī)(2 )，電動(dòng)機(jī)(2 )的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸相連；與工作封閉區(qū)上部相對(duì)應(yīng)的罐體(6)上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口經(jīng)管道與蓄水箱(23)的出水口相連，與工作封閉區(qū)下部相對(duì)應(yīng)的罐體(6)上設(shè)有排水口 ；與工作封閉區(qū)頂部相對(duì)應(yīng)的罐體(6)上設(shè)有排蒸氣風(fēng)機(jī)(22);所述蓄水箱(23)內(nèi)裝有加熱管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述活動(dòng)蓋板(3)經(jīng)鉸接支架與氣缸(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述鉸接支架中部活動(dòng)鉸接于罐體(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述氣缸(I)傾斜于鉸接支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述氣缸(I)包括缸筒(13)、活塞桿(14);氣缸的缸筒(13)與鉸接支架相連，氣缸的活塞桿(14)端活動(dòng)鉸接于罐體(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述鉸接支架包括一個(gè)以上支桿、第一鉸接支座(16 )、銷軸(17 );支桿中部經(jīng)第一鉸接支座(16 )、銷軸(17 )裝于罐體(6)上,支桿一端連接活動(dòng)蓋板(3),支桿另一端經(jīng)氣缸支座(15)與氣缸的缸筒(13)相連，氣缸的活塞桿(14)穿過氣缸支座(15)經(jīng)活塞桿支座(12)鉸接于罐體(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述罐體(6)由外壁、內(nèi)壁和夾在外壁與內(nèi)壁之間的保溫層構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口為一個(gè)以上,進(jìn)水口上裝有進(jìn)水泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述排水口為一個(gè)以上，排水口上裝有排水閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲前熱水處理清洗罐裝置，其特征在于:所述蓄水箱(23)上設(shè)有一個(gè)以上位于上部的入水口和一個(gè)以上位于下部的出水口。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK203695515SQ201420054279
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】陳育林, 王道勇 申請(qǐng)人:襄陽航林機(jī)械有限公司