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一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置制造方法

文檔序號:1459942閱讀:139來源:國知局
一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,包括下機座,擠料單元由下機座控制并裝置于所述下機座的上部,位于所述下機座的一側(cè)裝置與所述擠料單元連接的導餡料皮單元,位于所述導餡料皮單元的下部,在所述下機座的另一側(cè)還裝置輸送單元;利用擠料單元中相對布置的左右螺旋桿實現(xiàn)了對餡料皮的初步攪動及推送,第二撥餡料單元有效防止了餡料斗中不斷攪動的餡料皮的溢出,大大節(jié)省了材料及企業(yè)成本,第一撥餡料單元實現(xiàn)了對餡料皮的二次擠壓,為餡料皮的成形作基礎;利用導餡料皮單元中實現(xiàn)了餡料皮扁圓形的成形,成形過程方便快捷,自動化程度高,能有效實現(xiàn)大批量外包餡料面包的生產(chǎn),大大節(jié)省了人力資源。
【專利說明】一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備,尤其涉及一種自動將外包餡料皮成形,然后覆蓋在面團表面的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]面包,是一種用五谷(一般是麥類)磨粉制作并加熱而制成的食品,其種類具有面包內(nèi)包餡料或者面包外包餡料等多種,尤其對于面包外包餡料而言其種類樣式繁多,例如巧克力涂奶油,果醬等不同口味的外皮餡料。目前,傳統(tǒng)對于面包外包餡料的制作方法首先需要將餡料團通過棍子趕薄,或是采用壓面機往復趕薄,然后通過模具手工打印出成形餡料皮,然后取出餡料皮覆蓋在用于制成面包的面團上,但是上述這種方法在利用模具打印餡料皮時,對于模具以外的餡料皮經(jīng)常會有殘余,不僅浪費材料,還提高了工人的勞動強度,費時費力,也增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題,進行了研究改進,提供一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,有效實現(xiàn)了餡料皮的自動打薄成形,并在面團外表上方自動覆蓋餡料皮的過程,省時省力。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,包括下機座,擠料單元由下機座控制并裝置于所述下機座的上部,位于所述下機座的一側(cè)裝置與所述擠料單元連接的導餡料皮單元,位于所述導餡料皮單元的下部,在所述下機座的另一側(cè)還裝置輸送單元;
[0006]所述擠料單元的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗,互為相對布置的,用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿貫穿裝置于所述餡料斗內(nèi),于所述左右螺旋桿的一端插接第一撥餡塊,撥餡片與第二撥餡塊及第一撥餡塊互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元;位于所述撥餡片的外周裝置撥餡片軌道環(huán),所述第一撥餡塊、撥餡片、第二撥餡塊及撥餡片軌道環(huán)均裝置于與餡料斗固接的導餡料座內(nèi);
[0007]所述導餡料皮單元的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座,位于所述外套管座內(nèi)裝置導餡料旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述導餡料旋轉(zhuǎn)座并與所述導餡料安裝座內(nèi)通過鍵連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的端部與伺服馬達的輸出端連接;位于外套管座的上部還裝置用于與導餡料座連通的連接管座,位于外套管座的下部開有用于導出餡料皮的餡料皮出口及第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板。
[0008]其進一步技術(shù)方案在于:
[0009]所述第二撥餡塊的一端從圓心處向外延伸形成凸臺部,套蓋的一端與所述凸臺部插接,另一端插接亞克力蓋,亞克力蓋的外周裝置螺蓋,位于亞克力蓋的圓心處開有放氣孔,放氣孔內(nèi)連接放氣塞頭;
[0010]位于所述餡料斗內(nèi)還開有安裝孔,撥料滑軸裝置于所述安裝孔內(nèi)并通過軸心固定座及第二梅花螺絲固定,在所述撥料滑軸的外周均布并插接多根撥料片,所述撥料滑軸及撥料片形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料料單元;
[0011]位于所述下機座的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板及第二安裝板,所述第一安裝板及第二安裝板連接構(gòu)成用于承載導餡料皮單元的承載平臺;位于所述伺服電機及外套管座之間裝置連接固定座;在所述外套管座的第一連接面還通過固定蓋螺絲及第三梅花螺絲連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋;
[0012]所述餡料皮出口為腰形孔;所述導餡料旋轉(zhuǎn)座為圓形,位于所述導餡料旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部設有用于旋轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔,在所述導餡料旋轉(zhuǎn)座內(nèi)還開有還開有餡料皮儲存槽,通料孔偏心布置于所述餡料皮儲存槽的下部并與所述餡料皮儲存槽相連通,所述通料孔為半月形。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]1、利用擠料單元中相對布置的左右螺旋桿實現(xiàn)了對餡料皮的初步攪動及推送,第二撥餡料單元有效防止了餡料斗中不斷攪動的餡料皮的溢出,大大節(jié)省了材料及企業(yè)成本,第一撥餡料單元實現(xiàn)了對餡料皮的二次擠壓,為餡料皮的成形作基礎;
[0015]2、利用導餡料皮單元中的導餡料旋轉(zhuǎn)座有效實現(xiàn)了餡料皮的成形打薄,利用餡料皮存儲槽實現(xiàn)對將要待打薄成型的餡料皮進行存儲,同時利用偏心布置的半月形通料孔實現(xiàn)了餡料皮扁圓形的成形,成形過程方便快捷,自動化程度高,能有效實現(xiàn)大批量外包餡料面包的生產(chǎn),大大實現(xiàn)節(jié)省了人力資源,省時省力,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,并降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型中擠料裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型中導餡料皮單元的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型中外套管座的立體結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0023]圖8為本實用新型中外套管座的立體結(jié)構(gòu)示意圖1I。
[0024]圖9為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實用新型中餡料皮形成形的工作狀態(tài)示意圖。
[0026]圖11為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在E位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0027]圖12為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在E位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0028]圖13為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在F位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0029]圖14為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在F位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0030]圖15為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在G位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0031]圖16為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在G位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0032]圖17為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在H位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0033]圖18為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在H位時的動作狀態(tài)示意圖。[0034]圖19為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在I位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0035]圖20為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在IE位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0036]圖21為本實用新型中導餡料旋轉(zhuǎn)槽在J位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0037]圖22為本實用新型中導餡料皮單元與輸送單元在J位時的動作狀態(tài)示意圖。
[0038]其中:1、下機座;101、第一安裝板;102、第二安裝板;2、擠料單元;201、餡料斗;202、左右螺旋桿;2021、第一安裝槽;203、導餡料座;204、撥餡片軌道環(huán);205、第一撥餡塊;251、尾部;252、第一滑槽;206、撥餡片;2061、角凸;207、第二撥餡塊;271、第二滑槽;208、套蓋;209、亞克力蓋;210、螺蓋;211、第一梅花螺絲;212、放氣塞頭;213、撥料滑軸;214、撥料片;215、軸心固定座;216、第二梅花螺絲;217、安裝孔;272、凸臺部;291、放氣孔;3、導餡料皮單元;301、伺服馬達;302、連接固定座;303、連接管座;304、外套管座;341、管座接口 ;342、第一連接面;343、餡料皮出口 ;344、餡料皮出口轉(zhuǎn)換板;345、內(nèi)徑;346、第二安裝槽;347、第二連接面;305、旋轉(zhuǎn)軸;351、圓孔;306、導餡料旋轉(zhuǎn)座;361、餡料皮儲存槽;362、通料孔;363、轉(zhuǎn)軸安裝孔;307、旋轉(zhuǎn)軸固定蓋;308、固定蓋螺絲;309、第三梅花螺絲;
4、輸送單元;A、面團;B、餡料皮。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0040]如圖1至圖4所示,一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,包括下機座1,擠料單元2由下機座I控制驅(qū)動并裝置于下機座I的上部,位于下機座I的一側(cè)裝置與擠料單元2連接的導餡料皮單元3,位于導餡料皮單元3的下部,在下機座I的另一側(cè)還裝置輸送單元4 ;
[0041]如圖5、圖6所示,擠料單元2的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗201,互為相對布置的,用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿202貫穿裝置于餡料斗201內(nèi),于左右螺旋桿202的一端通過第一安裝槽2021與第一撥餡塊205的尾部251插接,在第一撥餡塊205上均布多個長條形第一滑槽252,多個撥餡片206交叉并插接于第一滑槽252內(nèi),圖6中撥餡片206為3個,各撥餡片206的兩端延伸形成角凸2061,第二撥餡塊207裝置于第一撥餡塊205的內(nèi)周,在第二撥餡塊207上開有多個用于與撥餡片206插接的第二滑槽271 ;撥餡片206、第二撥餡塊207及第一撥餡塊205互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元;位于撥餡片206的外周裝置其用于轉(zhuǎn)動運行的撥餡片軌道環(huán)204,第一撥餡塊205、撥餡片206、第二撥餡塊207及撥餡片軌道環(huán)204均裝置于與餡料斗201通過第一梅花螺絲211固接的導餡料座203內(nèi);在上述第二撥餡塊207的一端從圓心處向外延伸形成凸臺部272,套蓋208的一端與凸臺部272插接,另一端插接亞克力蓋209,亞克力蓋209的外周裝置螺蓋210,位于亞克力蓋209的圓心處開有放氣孔291,放氣孔291內(nèi)連接放氣塞頭212。如圖5所示,位于餡料斗201內(nèi)還開有安裝孔217,撥料滑軸213裝置于安裝孔217內(nèi)并通過軸心固定座215及第二梅花螺絲216固定,在撥料滑軸213的外周均布并插接多根撥料片214,所述撥料滑軸213及撥料片214形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料單元。
[0042]如圖2所示,位于下機座I的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板101及第二安裝板102,第一安裝板101及第二安裝板102連接構(gòu)成用于承載導餡料皮單元3的承載
T D O[0043]如圖6所示,上述導餡料皮單元3的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座304,位于外套管座304的內(nèi)徑345處裝置導餡料旋轉(zhuǎn)座306,導餡料旋轉(zhuǎn)座306為圓形,旋轉(zhuǎn)軸305貫穿導餡料旋轉(zhuǎn)座306并與導餡料旋轉(zhuǎn)座306通過鍵連接,旋轉(zhuǎn)軸305的端部開有供與伺服馬達301的輸出端連接的圓孔351(圖11中可以看出);如圖7及圖8所示,位于外套管座304的上部通過管座接口 341還連接與導餡料座203連通的連接管座303,位于外套管座304的下部開有用于導出餡料皮的餡料皮出口 343及第二安裝槽346,餡料皮出口 343為腰形孔;第二安裝槽346內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344,如圖9所示,位于導餡料旋轉(zhuǎn)座306的內(nèi)部設有用于旋轉(zhuǎn)軸305配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔363,在導餡料旋轉(zhuǎn)座306內(nèi)還開有餡料皮儲存槽361,通料孔362偏心布置于餡料皮儲存槽361的下部并與餡料皮儲存槽361相連通,通料孔362為半月形。位于伺服馬達301及外套管座304之間還裝置連接固定座302,固定座302的一端與外套管座304第二連接面347連接。在外套管座304的第一連接面342還通過固定蓋螺絲308及第三梅花螺絲309連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋307。
[0044]利用本實用新型自動將餡料皮成形并覆蓋面團的方法,包含以下步驟:
[0045]A.如圖3、圖4及圖6所示,將餡料皮B加入擠料單元2的餡料斗201內(nèi),利用下機座I驅(qū)動兩個相對布置的左右螺旋桿202轉(zhuǎn)動,以對倒入餡料斗201內(nèi)的餡料皮B進行攪動(圖4中箭頭方向為左右螺旋桿202的轉(zhuǎn)動方向),從而推動餡料皮B前進,由于左右螺旋桿202與第一撥餡料單元連接,因此如3所示,餡料皮B通過多個撥餡片206在撥餡片軌道環(huán)204內(nèi)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)再次擠壓(撥餡片206的轉(zhuǎn)動方向從圖3中可以看出,其與左右螺旋桿202中一螺旋桿的轉(zhuǎn)動方向一致),被再次擠壓后的餡料皮通過連接管座303進入導餡料皮單元3。
[0046]B.攪動及擠壓后的餡料皮由擠料單元2進入導餡料皮單元3的導餡料旋轉(zhuǎn)座306的餡料皮儲存槽361內(nèi),如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至E工位時,如圖11所示,此時半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D,同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α度數(shù)為5° ±10°,此時面團A還未接近餡料皮出口 343。
[0047]如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至F工位時,面團A與餡料皮出口343逐漸接近,同時如圖13所示,伺服馬達301的輸出端帶動旋轉(zhuǎn)軸305沿順時針方向轉(zhuǎn)動角度α 1,由此帶動與其連接的導餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動,半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D1,如圖14所示,同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α I (即為上述轉(zhuǎn)動角度α I)的度數(shù)為17° ±10°,使得通料孔362與餡料皮出口 343連通,此時餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導出,其導出長度為四分之一。
[0048]如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至G工位時,面團A與餡料皮出口 343逐漸接近,同時如圖15、圖16所示,伺服馬達301的輸出端帶動旋轉(zhuǎn)軸305沿順時針方向轉(zhuǎn)動角度α 2,由此帶動與其連接的導餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動,半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D2(該間距D2中,半月形通料孔362的一條直邊與餡料皮出口 343的一條直邊互為重合),同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口343的中心線之間形成的夾角α2 (即為上述轉(zhuǎn)動角度α I)的度數(shù)為30° ±10°,使得通料孔362與餡料皮出口 343連通,此時餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導出,其導出長度為二分之一。
[0049]如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至H工位時,面團A位于餡料皮出口343的正下方(該正下方指半月形通料孔362與餡料皮出口 343的中心處于同一位置),同時如圖17、圖18所示,伺服馬達301的輸出端帶動旋轉(zhuǎn)軸305沿逆時針方向轉(zhuǎn)動角度α 3,由此帶動與其連接的導餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動,半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D3,同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α 3 (即為上述轉(zhuǎn)動角度α 3)的度數(shù)為30° ±10°,使得通料孔362與餡料皮出口 343連通,此時餡料皮B從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導出,其導出長度為四分之三,使得導出后的餡料皮B的一端與面團A的外周相接觸,同時導出后的餡料皮B的另一端向反向角度偏移。
[0050]如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至I工位時,面團A移動至餡料皮出口 343的正前方,同時如圖19、圖20所示,伺服馬達301的輸出端帶動旋轉(zhuǎn)軸305沿逆時針方向轉(zhuǎn)動角度α 4,由此帶動與其連接的導餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動,半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D4(該間距D4中,半月形通料孔362的一條弧形邊與餡料皮出口 343的中心線互為重合),同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α4 (即為上述轉(zhuǎn)動角度α 4)的度數(shù)為4° ±10°,使得通料孔362與餡料皮出口 343持續(xù)連通(接近關(guān)閉狀態(tài)),此時餡料皮B的剩余部分從餡料皮出口 343經(jīng)過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344導出。
[0051]如圖10所示,當面團A從輸送單元4上移動至J工位時,面團A移動至餡料皮出口 343的正前方,同時如圖21、圖22所示,伺服馬達301的輸出端帶動旋轉(zhuǎn)軸305回到與E工位相同的角度α,由此帶動與其連接的導餡料旋轉(zhuǎn)座306隨動,半月形通料孔362的弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成間距D,同時該半月形通料孔362弧形邊線與餡料皮出口 343的中心線之間形成的夾角α (即為上述轉(zhuǎn)動角度α )的度數(shù)為5° ±10°,使得通料孔362與餡料皮出口 343不連通,無法導出餡料皮,同時覆蓋在面團A上的另一半餡料皮B受重力影響下落直至覆蓋在面團A的表面,由此完成餡料皮B的導出及覆蓋,同時伺服馬達301初始化并重復循環(huán)執(zhí)行上述E、F、G、H、1、J工位,從而自動完成扁圓形餡料皮覆蓋面團A的工作。
[0052]上述餡料皮出口 343的出口尺寸C是固定,餡料皮B的出口尺寸可通過餡料皮出口轉(zhuǎn)換板344進行改變,上述輸料單元4的結(jié)構(gòu)及工作過程為已有公知技術(shù)。
[0053]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實用新型的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,其特征在于:包括下機座(1),擠料單元(2 )由下機座(I)控制并裝置于所述下機座(I)的上部,位于所述下機座(I)的一側(cè)裝置與所述擠料單元(2)連接的導餡料皮單元(3),位于所述導餡料皮單元(3)的下部,在所述下機座(I)的另一側(cè)還裝置輸送單元(4); 所述擠料單元(2)的具體結(jié)構(gòu)如下:包括餡料斗(2),互為相對布置的,用于擠壓餡料皮的左右螺旋桿(202 )貫穿裝置于所述餡料斗(2 )內(nèi),于所述左右螺旋桿(202 )的一端插接第一撥餡塊(205),撥餡片(206)與第二撥餡塊(207)及第一撥餡塊(205)互為配合形成用于將餡料皮再次擠壓的第一撥餡料單元;位于所述撥餡片(206)的外周裝置撥餡片軌道環(huán)(204),所述第一撥餡塊(205)、撥餡片(206)、第二撥餡塊(207)及撥餡片軌道環(huán)(204)均裝置于與餡料斗(2)固接的導餡料座(203)內(nèi); 所述導餡料皮單元(3)的具體結(jié)構(gòu)如下:包括外套管座(304),位于所述外套管座(304)內(nèi)裝置導餡料旋轉(zhuǎn)座(306),旋轉(zhuǎn)軸(305)貫穿所述導餡料旋轉(zhuǎn)座(306)并與所述導餡料安裝座(306)內(nèi)通過鍵連接,所述旋轉(zhuǎn)軸(305)的端部與伺服馬達(301)的輸出端連接;位于外套管座(304)的上部還裝置用于與導餡料座(203)連通的連接管座(303),位于外套管座(304)的下部開有用于導出餡料皮的餡料皮出口(343)及第二安裝槽(346),所述第二安裝槽(346)內(nèi)裝置餡料皮出口轉(zhuǎn)換板(344)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,其特征在于:所述第二撥餡塊(207)的一端從圓心處向外延伸形成凸臺部(272),套蓋(208)的一端與所述凸臺部(272)插接,另一端插接亞克力蓋(209),亞克力蓋(209)的外周裝置螺蓋(210),位于所述亞克力蓋(209)的圓心處開有放氣孔(291),放氣孔(291)內(nèi)連接放氣塞頭(212)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,其特征在于:位于所述餡料斗(201)內(nèi)還開有安裝孔(217),撥料滑軸(213)裝置于所述安裝孔(217)內(nèi)并通過軸心固定座(215 )及第二梅花螺絲(211)固定,在所述撥料滑軸(213 )的外周均布并插接多根撥料片(214),所述撥料滑軸(213)及撥料片(214)形成用于防止餡料皮溢出的第二撥餡料料單元。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,其特征在于:位于所述下機座(I)的一側(cè)裝置多根互為垂直布置的第一安裝板(101)及第二安裝板(102),所述第一安裝板(101)及第二安裝板(202)連接構(gòu)成用于承載導餡料皮單元(3)的承載平臺;位于所述伺服電機(3)及外套管座(304)之間裝置連接固定座(302);在所述外套管座(304)的第一連接面(346)還通過固定蓋螺絲(308)及第三梅花螺絲(309)連接旋轉(zhuǎn)軸固定蓋(307)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動將餡料皮成形并覆蓋面團的裝置,其特征在于:所述餡料皮出口(343)為腰形孔;所述導餡料旋轉(zhuǎn)座(306)為圓形,位于所述導餡料旋轉(zhuǎn)座(306)的內(nèi)部設有用于旋轉(zhuǎn)軸(305)配合的轉(zhuǎn)軸安裝孔(363),在所述導餡料旋轉(zhuǎn)座(306)內(nèi)還開有還開有餡料皮儲存槽(361 ),通料孔(362)偏心布置于所述餡料皮儲存槽(361)的下部并與所述餡料皮儲存槽(361)相連通,所述通料孔(362)為半月形。
【文檔編號】A47J43/20GK203709138SQ201420060735
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】黃連福 申請人:陽政精機(無錫)有限公司
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