一種石英晶體吹洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石英晶體吹洗裝置，涉及石英晶體表面除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了石英晶體因表面潔凈度不夠造成的良率低的問題。該吹洗裝置包括吹洗室、風(fēng)槍和出塵管道，吹洗室設(shè)在支架上，吹洗室的底部設(shè)有網(wǎng)孔板，在吹洗室的下部對應(yīng)于網(wǎng)孔板的位置設(shè)有吸塵室，出塵管道與吸塵室一端相連，吸塵室的上部設(shè)有水平放置的垂直風(fēng)扇，吸塵室的另一端設(shè)有垂直放置的水平風(fēng)扇。支架上設(shè)有氣泵，風(fēng)槍通過軟管與氣泵連接，垂直風(fēng)扇、水平風(fēng)扇和氣泵均通過電控開關(guān)進(jìn)行通斷控制。本實用新型吹洗效果好，石英晶體上的灰塵通過出塵管道可以排出車間，既能提高石英晶體的良率，又不會污染車間。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及石英晶體表面除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可以提高石英晶體表 面潔凈度的石英晶體吹洗裝置。 -種石英晶體吹洗裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 石英晶體是石英晶體諧振器的核心器件，為了提高石英晶體諧振器的工作精度， 必須保證石英晶體具有足夠的表面光潔度。雖然石英晶體的生產(chǎn)車間要求保持高度的無塵 化環(huán)境，然而經(jīng)過表面打磨的石英晶體，其表面依然會附著部分的粉塵。在石英晶體表面鍍 膜的工序中，如果石英晶體潔凈度不夠，那么用該石英晶體生產(chǎn)出來的石英晶體諧振器的 頻率穩(wěn)定性就差，生產(chǎn)出來的石英晶體諧振器只能歸類為不良品，且無挽回的可能。如此一 來，就會形成大量的不良品，給企業(yè)造成損失，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種可以提高石英晶體表面潔凈 度的石英晶體吹洗裝置。
[0004] 本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種石英晶體吹洗裝置，包括吹洗室、風(fēng)槍和出塵管道，所述吹洗室的底部設(shè)有網(wǎng) 孔板，所述吹洗室的下部在對應(yīng)于網(wǎng)孔板的位置設(shè)有吸塵室，所述出塵管道與所述吸塵室 一端相連，所述吸塵室的上部設(shè)有水平放置的垂直風(fēng)扇，所述吸塵室的另一端設(shè)有垂直放 置的水平風(fēng)扇。
[0006] 上述的一種石英晶體吹洗裝置，所述吹洗室設(shè)在支架上，所述支架上還設(shè)有氣泵， 所述風(fēng)槍通過軟管與所述氣泵連接。
[0007] 上述的一種石英晶體吹洗裝置，所述網(wǎng)孔板上的網(wǎng)孔的直徑為0. 5?1. 0mm。
[0008] 上述的一種石英晶體吹洗裝置，所述出塵管道的末端設(shè)有節(jié)狀軟管。
[0009] 本實用新型的有益效果為：本實用新型通過風(fēng)槍吹洗放置在吹洗室網(wǎng)孔板上的石 英晶體，使吹落的灰塵通過吹洗室下部的吸塵室進(jìn)入出塵管道，進(jìn)而在吸塵室內(nèi)的水平風(fēng) 扇的鼓風(fēng)作用下通過出塵管道排出車間，通過上述技術(shù)手段既能提高石英晶體的表面潔凈 度使其良率得到大幅提高，同時又不會污染車間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的右視圖；
[0011] 圖2為放置在網(wǎng)孔板上的待吹洗石英晶體的示意圖。
[0012] 圖中：1_支架、2-吹洗室、3-網(wǎng)孔板、4-吸塵室、5-出塵管道、6-風(fēng)槍、7-氣泵、 8_載架、9-載板、10-石英晶體、52-入槽口、31-網(wǎng)孔、41-垂直風(fēng)扇、42-水平風(fēng)扇、51-節(jié) 狀軟管、61-掛鉤。

【具體實施方式】
[0013] 為使對本實用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用 新型作進(jìn)一步說明：
[0014] 如圖1所示，一種石英晶體吹洗裝置，包括吹洗室2、風(fēng)槍6和出塵管道5。吹洗室 2設(shè)在鋼制的支架1上，該支架1上還設(shè)有用于供氣的氣泵7,風(fēng)槍6通過軟管與該氣泵7 連接。吹洗室2的底部設(shè)有網(wǎng)孔板3,網(wǎng)孔板3上的網(wǎng)孔31的直徑為0. 5?1. 0mm，各網(wǎng)孔 31之間的間隔距離為0. 5?1. 0_。吹洗室2的下部在對應(yīng)于網(wǎng)孔板3的位置設(shè)有吸塵室 4,出塵管道5與該吸塵室4 一端相連。為了使石英晶體上吹落的灰塵不至于飄散在吹洗室 2中，吸塵室4的上部設(shè)有水平放置的垂直風(fēng)扇41，垂直風(fēng)扇41提供垂直向下的風(fēng)力。該 垂直風(fēng)扇41正對網(wǎng)孔板3設(shè)置，在工作時向上提供負(fù)壓，垂直風(fēng)扇41提供的負(fù)壓可將吹落 的灰塵迅速吸入吸塵室4內(nèi)。為了使吸入吸塵室4內(nèi)的灰塵排出車間，吸塵室4的另一端， 即吸塵室4與出塵管道5相連的一端的反向端設(shè)有垂直放置的水平風(fēng)扇42,該水平風(fēng)扇42 可提供水平向右的風(fēng)力，通過垂直風(fēng)扇41吸入的灰塵在水平風(fēng)扇42提供的水平向右的風(fēng) 力作用下迅速進(jìn)入出塵管道5,并最終通過出塵管道5排出車間。
[0015] 具體的，實施時，出塵管道5的末端設(shè)有節(jié)狀軟管51，節(jié)狀軟管51與外界相通。支 架1上還設(shè)有掛鉤61，風(fēng)槍6在未使用時可掛在該掛鉤61上。為了達(dá)到同步的協(xié)調(diào)工作， 垂直風(fēng)扇41、水平風(fēng)扇42和氣泵7均通過電控開關(guān)進(jìn)行通斷控制。
[0016] 如圖2所示，為放置在網(wǎng)孔板3上的待吹洗石英晶體的示意圖。石英晶體10固定 在載板9上，多個載板9同時放置在載架上，一次可以同時吹洗大量的石英晶體10。使用 時，將載有石英晶體10的載架放置在網(wǎng)孔板3上，然后開啟電控開關(guān)，通過風(fēng)槍6吹洗石英 晶體10,吹落的灰塵在垂直風(fēng)扇41的負(fù)壓作用下進(jìn)入吸塵室4,然后在水平風(fēng)扇42的水平 向右的鼓風(fēng)作用下通過出塵管道5排出無塵車間。
[0017] 綜上所述，本實用新型通過風(fēng)槍吹洗放置在吹洗室網(wǎng)孔板上的石英晶體，使吹落 的灰塵通過吹洗室下部的吸塵室進(jìn)入出塵管道，進(jìn)而在吸塵室內(nèi)的水平風(fēng)扇的鼓風(fēng)作用下 通過出塵管道排出車間，通過上述技術(shù)手段既能提高石英晶體的表面潔凈度使其良率得到 大幅提高，同時又不會污染車間。
[0018] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種石英晶體吹洗裝置，其特征在于，包括吹洗室、風(fēng)槍和出塵管道，所述吹洗室的 底部設(shè)有網(wǎng)孔板，所述吹洗室的下部在對應(yīng)于網(wǎng)孔板的位置設(shè)有吸塵室，所述出塵管道與 所述吸塵室一端相連，所述吸塵室的上部設(shè)有水平放置的垂直風(fēng)扇，所述吸塵室的另一端 設(shè)有垂直放置的水平風(fēng)扇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英晶體吹洗裝置，其特征在于，所述吹洗室設(shè)在支架 上，所述支架上還設(shè)有氣泵，所述風(fēng)槍通過軟管與所述氣泵連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英晶體吹洗裝置，其特征在于，所述網(wǎng)孔板上的網(wǎng)孔 的直徑為〇· 5?1. Omm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英晶體吹洗裝置，其特征在于，所述出塵管道的末端 設(shè)有節(jié)狀軟管。
【文檔編號】B08B5/04GK203886867SQ201420084338
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】湯海燕 申請人:匯隆電子（金華）有限公司