一種毛油熱能利用裝置制造方法
【專利摘要】一種毛油熱能利用裝置，它包括一筒體，筒體的兩端分別設(shè)置有帶毛油進(jìn)口的進(jìn)油集中腔和帶毛油出口的出油集中腔，其中毛油進(jìn)口連接于毛油精煉工藝中干燥脫色的干燥器毛油出口上；在筒體的內(nèi)腔中相對(duì)兩端的集中腔垂直布置有多根毛油換熱管，且所述毛油換熱管的兩端分別與進(jìn)油集中腔和出油集中腔連通，所述筒體的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有連通筒體內(nèi)腔的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；所述毛油進(jìn)口設(shè)置在進(jìn)油集中腔的端面中間，毛油出口設(shè)置在出油集中腔的端面中間；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的設(shè)置位置處于相對(duì)的筒體兩側(cè)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，能降低毛油溫度，能有效利用熱能，減少油脂氧化等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種毛油熱能利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種油脂加工生產(chǎn)過(guò)程中的毛油熱能利用裝置，屬于熱交換器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂加工，又可稱之為毛油精煉?，F(xiàn)有的毛油精煉工藝，包括以下工序:將攪拌后的毛油經(jīng)水化、堿煉、水洗、干燥脫色、精油過(guò)濾、脫臭后得到精煉油；其中的干燥脫色是在一定溫度下進(jìn)行的，經(jīng)過(guò)干燥脫色后的毛油約在110_120°C，通常是將上述溫度下的毛油自然冷卻，然后送入毛油庫(kù)備用。但這種毛油的自然冷卻過(guò)程，不僅冷卻的時(shí)間長(zhǎng)，而且浪費(fèi)熱能，容易造成油脂氧化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種專門(mén)連接于干燥脫色工藝流程中干燥器的毛油出口上、用于降低毛油溫度，能有效利用熱能，減少油脂氧化的毛油熱能利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它包括一筒體，筒體的兩端分別設(shè)置有帶毛油進(jìn)口的進(jìn)油集中腔和帶毛油出口的出油集中腔，其中毛油進(jìn)口連接于毛油精煉工藝中干燥脫色的干燥器毛油出口上；在筒體的內(nèi)腔中相對(duì)兩端的集中腔垂直布置有多根毛油換熱管，且所述毛油換熱管的兩端分別與進(jìn)油集中腔和出油集中腔連通，所述筒體的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有連通筒體內(nèi)腔的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。
[0005]所述毛油進(jìn)口設(shè)置在進(jìn)油集中腔的端面中間，毛油出口設(shè)置在出油集中腔的端面中間；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的設(shè)置位置處于相對(duì)的筒體兩側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，能降低毛油溫度，能有效利用熱能，減少油脂氧化等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本實(shí)用新型所述的毛油熱能利用裝置，它包括一筒體1，筒體I的兩端分別設(shè)置有帶毛油進(jìn)口 2的進(jìn)油集中腔3和帶毛油出口 4的出油集中腔5，其中毛油進(jìn)口 2連接于毛油精煉工藝中干燥脫色的干燥器6毛油出口上；在筒體I的內(nèi)腔中相對(duì)兩端的集中腔垂直布置有多根毛油換熱管7，且所述毛油換熱管7的兩端分別與進(jìn)油集中腔3和出油集中腔5連通，所述筒體I的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有連通筒體內(nèi)腔的冷卻液進(jìn)口 8和冷卻液出口 9。
[0009]圖中所示，所述毛油進(jìn)口 2設(shè)置在進(jìn)油集中腔3的端面中間，毛油出口 4設(shè)置在出油集中腔5的端面中間；所述冷卻液進(jìn)口 8和冷卻液出口 9的設(shè)置位置處于相對(duì)的筒體I兩側(cè)，這種布置有利于換熱流程的增加，提高換熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種毛油熱能利用裝置，它包括一筒體，其特征在于所述筒體的兩端分別設(shè)置有帶毛油進(jìn)口的進(jìn)油集中腔和帶毛油出口的出油集中腔，其中毛油進(jìn)口連接于毛油精煉工藝中干燥脫色的干燥器毛油出口上；在筒體的內(nèi)腔中相對(duì)兩端的集中腔垂直布置有多根毛油換熱管，且所述毛油換熱管的兩端分別與進(jìn)油集中腔和出油集中腔連通，所述筒體的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有連通筒體內(nèi)腔的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛油熱能利用裝置，其特征在于所述毛油進(jìn)口設(shè)置在進(jìn)油集中腔的端面中間，毛油出口設(shè)置在出油集中腔的端面中間；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口的設(shè)置位置處于相對(duì)的筒體兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】C11B3/00GK203728801SQ201420102294
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】郭金強(qiáng), 張甲亮, 徐法根 申請(qǐng)人:浙江新市油脂股份有限公司