液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，包括液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件；液刀組件包括液刀、潔凈軟管、水管和液刀支架；液刀固定在液刀支架上并與箱體連接；液刀通過潔凈軟管與水管連接；風(fēng)切組件包括風(fēng)切、潔凈軟管、氣管和風(fēng)切支架；風(fēng)切固定在風(fēng)切支架上并與箱體連接；風(fēng)切通過潔凈軟管與氣管連接；純水噴淋組件為均布噴淋孔的噴淋管；噴淋管通過潔凈軟管與水管連接；液刀組件、風(fēng)切組件、純水噴淋組件相互平行安裝；沿著液晶玻璃基板的運(yùn)行方向，液刀組件安裝在純水噴淋組件的前方，風(fēng)切組件安裝在液刀組件的前方；液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件布置在液晶玻璃運(yùn)行通道的上方。本實(shí)用新型通過清洗液晶玻璃，提高了生產(chǎn)良品率。
【專利說明】液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶玻璃基板在清洗傳送過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)最終噴淋段清洗液晶玻璃基板后大部分的水會(huì)隨液晶玻璃基板帶到風(fēng)切段，從而導(dǎo)致液晶玻璃基板在傳送時(shí)污水回流影響玻璃基板表面潔凈度。液晶玻璃基板在風(fēng)干段采用的是氣浮傳送技術(shù)，對液晶玻璃基板傳送穩(wěn)定性要求極高，由于液晶玻璃基板從最終噴淋段傳送出來是表面殘留水比較多，液晶玻璃基板在風(fēng)干過程中基板表面的水會(huì)被風(fēng)切吹著往后流，這樣就會(huì)造成液晶玻璃基板后端重量要比前端重量大，從而導(dǎo)致玻璃基板前端相對翹起，隨著液晶玻璃基板表面水流失前端會(huì)突然下垂尾部會(huì)突然翹起，導(dǎo)致液晶玻璃基板震動(dòng)產(chǎn)生擦劃傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，包括液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件；
[0005]液刀組件包括液刀、潔凈軟管、水管和液刀支架；液刀固定在液刀支架上并與箱體連接；液刀通過潔凈軟管與水管連接；
[0006]風(fēng)切組件包括風(fēng)切、潔凈軟管、氣管和風(fēng)切支架；風(fēng)切固定在風(fēng)切支架上并與箱體連接；風(fēng)切通過潔凈軟管與氣管連接；
[0007]純水噴淋組件為均布噴淋孔的噴淋管；噴淋管通過潔凈軟管與水管連接；
[0008]液刀組件、風(fēng)切組件、純水噴淋組件相互平行安裝；
[0009]沿著液晶玻璃基板的運(yùn)行方向，液刀組件安裝在純水噴淋組件的前方，風(fēng)切組件安裝在液刀組件的前方；
[0010]液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件布置在液晶玻璃運(yùn)行通道的上方。
[0011]作為優(yōu)選，水管通入純水。
[0012]作為優(yōu)選，氣管通入潔凈空氣。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]在液晶玻璃基板風(fēng)干前清洗段，通過液刀組件和風(fēng)切組件對玻璃表面污水沖洗和攔截，避免了液晶玻璃在清洗過程中污水回流污染玻璃；同時(shí)也能避免玻璃基板在風(fēng)干過程中因玻璃表面水殘留較多導(dǎo)致玻璃形變影響風(fēng)干效果和在風(fēng)干氣浮傳送過程中因液晶玻璃震動(dòng)造成的擦劃傷，從而提高了玻璃基板的良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置實(shí)施例的主視圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置實(shí)施例的俯視圖。
[0019]圖中，1-箱體，2-液刀組件，3-風(fēng)切組件，4-固定支架，5-風(fēng)干組件，6_潔凈軟管，7-氣管，8-水管，9-純水噴淋管，10-液刀，11-風(fēng)切，B-玻璃基板運(yùn)行方向。

【具體實(shí)施方式】
[0020]一種液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，由液刀組件2、風(fēng)切組件3和純水噴淋管9組成。
[0021]在圖1中，液刀組件2、風(fēng)切組件3和純水噴淋管9布置在液晶玻璃運(yùn)行通道的上方。工作時(shí)，液晶玻璃基板從箱體I的右側(cè)進(jìn)入，沿著液晶玻璃基板運(yùn)行方向B向箱體I的左側(cè)運(yùn)行。沿著液晶玻璃基板的向左的運(yùn)行方向，依次排列有三組純水噴淋管9、一組液刀組件2、一組風(fēng)切組件3，液刀組件2、風(fēng)切組件3和純水噴淋管9相互平行安裝。
[0022]在箱體I的左側(cè)安裝有二組風(fēng)干組件5，風(fēng)干組件5用于對經(jīng)過清洗的液晶玻璃基板的上下兩面進(jìn)行吹干。
[0023]液刀組件2由液刀10、潔凈軟管6、水管8和固定支架4組成。液刀10固定在液刀支架4上并與箱體I連接。液刀10通過潔凈軟管6與水管8連接，水管8通入純水。
[0024]風(fēng)切組件3由風(fēng)切11、潔凈軟管、氣管7和固定支架組成。風(fēng)切11固定在固定支架上并與箱體I連接。風(fēng)切11通過潔凈軟管與氣管7連接，氣管7通入潔凈空氣。
[0025]純水噴淋管9為均布噴淋孔的噴淋管；純水噴淋管通入純水。
[0026]工作過程:
[0027]工作時(shí)，液晶玻璃基板從液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置右側(cè)進(jìn)入，先經(jīng)過純水噴淋清洗，通過噴淋水擊打液晶玻璃基板表面，促使液晶玻璃基板表面的殘留水活躍起來，從而避免液晶玻璃基板在傳輸過程中微小顆粒物沉淀，然后到了液刀組件，液刀把液晶玻璃基板表面清洗后殘存的水沖洗掉，然后風(fēng)切組件把液晶玻璃基板上表面大部分水?dāng)r截掉，最后通過風(fēng)干組件5把液晶玻璃基板上下表面水徹底風(fēng)干。
[0028]本實(shí)施例在生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生任何對液晶玻璃基板生產(chǎn)有害的物質(zhì)，顆粒，氣體。并且有效避免液晶玻璃基板在清洗過程中污水回流污染玻璃；同時(shí)也能避免液晶玻璃基板在風(fēng)干過程中因玻璃表水殘留較多導(dǎo)致液晶玻璃基板形變影響風(fēng)干效果和在風(fēng)干氣浮傳送過程中造成的擦劃傷，從而提高了液晶玻璃基板的良品率。
[0029]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，其特征在于:包括液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件； 所述液刀組件包括液刀、潔凈軟管、水管和液刀支架；所述液刀固定在液刀支架上并與箱體連接；所述液刀通過潔凈軟管與水管連接； 所述風(fēng)切組件包括風(fēng)切、潔凈軟管、氣管和風(fēng)切支架；所述風(fēng)切固定在風(fēng)切支架上并與箱體連接；所述風(fēng)切通過潔凈軟管與氣管連接； 所述純水噴淋組件包括均布噴淋孔的噴淋管；所述噴淋管通過潔凈軟管與水管連接； 所述液刀組件、風(fēng)切組件、純水噴淋組件相互平行安裝； 沿著液晶玻璃基板的運(yùn)行方向，所述液刀組件安裝在純水噴淋組件的前方，所述風(fēng)切組件安裝在液刀組件的前方； 所述液刀組件、風(fēng)切組件和純水噴淋組件布置在液晶玻璃運(yùn)行通道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，其特征在于:所述水管通入純水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶玻璃風(fēng)干前清洗裝置，其特征在于:所述氣管通入潔凈空氣。
【文檔編號】B08B5/02GK203991378SQ201420131670
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】郭標(biāo)富, 李兆廷 申請人:蕪湖東旭光電科技有限公司