一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，屬于醫(yī)療設(shè)置輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。包括由上而下順次安裝的上板、中板和下板，上板上開設(shè)有進(jìn)氣孔，中板上設(shè)置有若干個隔孔，下板上與隔孔對應(yīng)的位置安裝有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中設(shè)置有通孔，進(jìn)氣孔、隔孔、通孔形成連通結(jié)構(gòu)，工作時，上板、中板、下板依次為密封連接，氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入，經(jīng)隔孔和通孔后噴出。將本實用新型應(yīng)用于去除產(chǎn)品內(nèi)部液體，具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本節(jié)約，便于操作和穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，屬于醫(yī)療設(shè)備輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上存在著某些醫(yī)療設(shè)置如導(dǎo)尿管等，由于其特殊功能的需求，要對其產(chǎn)品進(jìn)行涂層表面潤滑處理，以達(dá)到功能上實用性，如導(dǎo)尿管產(chǎn)品，由于需要對患者進(jìn)行插管操作，如果導(dǎo)尿管表面沒有進(jìn)行前處理，由于導(dǎo)尿管表面的摩擦力，在給患者插管時，會給患者帶來巨大的身體痛苦和心理傷害，同時也給我們的醫(yī)務(wù)人員操作者帶來插管難等諸多不便；而如果在前期就給導(dǎo)尿管產(chǎn)品進(jìn)行表面涂層潤滑處理，則會將上述問題規(guī)避掉，但就現(xiàn)在市場現(xiàn)狀來看，在給某些特定的產(chǎn)品進(jìn)行涂層表面處理的生產(chǎn)操作中，存在著一系列的問題，比如，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)效率低下，操作不便，勞動強(qiáng)度很大，生產(chǎn)成本不可控。更重要的是，在涂層表面處理的時候，一些液體或物質(zhì)會進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部，這就為接下來的生產(chǎn)帶來極大的不便，甚至，會殘留在產(chǎn)品自身的內(nèi)部，造成產(chǎn)品不良率或不合格率的增加，給企業(yè)帶來巨大的損失，阻礙該產(chǎn)品的良性發(fā)展，雖然市場上現(xiàn)在也存在著一些產(chǎn)品對產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行吹氣，但是其生產(chǎn)效率低下，且操作繁瑣，在一定情況下只能對單個產(chǎn)品進(jìn)行操作，增加了人工勞動成本及相關(guān)的一些設(shè)備的操作成本，大大降低了產(chǎn)品的市場競爭力，上述所存在的諸多該技術(shù)的弊端，還有待于本行業(yè)的相關(guān)從業(yè)者進(jìn)行改善。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提高相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，推動市場的發(fā)展進(jìn)步，本實用新型提供一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包括由上而下順次安裝的上板、密封層、中板和下板，上板上開設(shè)有進(jìn)氣孔，密封層設(shè)置于上板與中板的外邊緣處，在上板與中板之間形成間距，中板上設(shè)置有若干個通孔，下板上與通孔對應(yīng)的位置安裝有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中心設(shè)置有中心孔，上板、密封層、中板、下板依次為密封連接，進(jìn)氣孔、通孔與中心孔形成連通結(jié)構(gòu)，工作時，氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入通孔，再經(jīng)中心孔噴出，將氣體送入待處理產(chǎn)品中。
[0006]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0007]所述的中心孔中間隙配合安裝有芯體，芯體上端固定在上板，下端伸出導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的中板活動安裝于支軸上，并可沿支軸做上下移動；下板可固定在該支軸上，也可采用與中板相同的方式活動安裝于支軸上。
[0009]所述的上板與中板固定連接，中板與下板接觸連接，中板沿支軸長度方向做上下移動，從而改變中板與下板之間的連接關(guān)系:當(dāng)中板沿支軸向上移動時，帶動上板一起向上移動，中板與下板分離，此時中板與下板之間的密封連接關(guān)系破壞；當(dāng)中板向下移動至與下板接觸時，中板與下板形成密封連接。
[0010]所述的通孔下端設(shè)置沉孔臺階作為下開口，在該沉孔臺階中安裝有密封圈，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上端面上設(shè)置有與密封圈配合使用的凸起，密封圈與凸起形成中板與下板之間的密封連接；進(jìn)氣孔上開口處也可設(shè)置沉孔臺階，在該沉孔臺階中安裝密封圈，起到密封效果。
[0011]所述的支軸采用哥林柱。
[0012]將本實用新型應(yīng)用于產(chǎn)品吹氣過程時，先將中板沿支軸向上移動，并帶動上板以及密封層一起向上移開一定距離，將芯體露出導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一部分，以方便裝卡產(chǎn)品，待導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上裝卡固定好待處理產(chǎn)品后，中板沿支軸向下移動，并帶動上板一起向下移動，當(dāng)通孔的沉孔臺階中的密封圈與下板上端面的凸起相接觸并壓緊時，完成上板和中板的復(fù)位，此時，供氣裝置通過進(jìn)氣孔通入氣體，由于上板與中板、中板與下板之間均為密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體只能進(jìn)入通孔，再經(jīng)中心孔與芯體之間的間隙排出，并最終吹向產(chǎn)品內(nèi)部，將產(chǎn)品內(nèi)部的產(chǎn)流液體或其他物質(zhì)吹出。
[0013]其中，由于通孔和中心孔均設(shè)置有多個，而進(jìn)氣孔與通孔、通孔與中心孔均是連通的，裝卡在不同導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上的待處理產(chǎn)品可同時進(jìn)行吹氣操作，大大提高了工作效率；芯體下端伸出在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以下，芯體結(jié)合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對通入的氣體起到導(dǎo)向作用，有利于吹氣的針對性和有效性；在進(jìn)氣孔上開口、通孔下開口處均設(shè)置有沉孔臺階，并在沉孔臺階中安裝密封圈，既保證了供氣裝置與進(jìn)氣孔之間的氣密性，又保證了活動連接的中板與下板之間的氣密性，進(jìn)氣孔處的密封圈、上板與中板間的密封層、通孔處的密封圈、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上端面的凸起構(gòu)成了本實用新型的自密封結(jié)構(gòu)，確保了氣體傳送過程中氣體的傳送路徑為進(jìn)氣孔—通孔一中心孔，保證了氣體的有效傳輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型中板向上移開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中A部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號:1.密封片；2.上板；3.中板；4.下板；5.支軸；6.芯體；7.導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；8.中心孔；9.螺絲；10.密封層；11.通孔；12.密封圈一；13.密封圈二；14.凸起；15.沉孔臺階一；16.沉孔臺階二；17.進(jìn)氣孔。

【具體實施方式】
[0019]本實施例自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu),結(jié)合圖1,包括上板2、密封層10、中板3和下板4，上板
2、中板3和下板4由上而下順次安裝,密封層10設(shè)置于上板2與中板3的外邊緣處，使上板2與中板3之間存有一個密封的間距；上板2上開設(shè)有進(jìn)氣孔17 ;中板3上均勻設(shè)置有六個通孔11 ;下板4上與通孔11對應(yīng)的位置安裝有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7中心設(shè)置有中心孔8 ;上板2、密封層10、中板3、下板4依次為密封連接，進(jìn)氣孔17、通孔11與中心孔8形成連通結(jié)構(gòu)，工作時，氣體由進(jìn)氣孔17進(jìn)入通孔11，再經(jīng)中心孔8噴出，將氣體送入待處理產(chǎn)品中。其中，中心孔8中間隙配合安裝有芯體6，芯體6上端延伸并固定在上板2上，并在芯體6與上板2上方接觸的位置安裝密封片1，芯體6下端伸出導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7 ;進(jìn)氣孔17上開口處設(shè)置有沉孔臺階一 15，在沉孔臺階一 15中安裝密封圈一 12，起到密封效果；上板2與中板3通過螺絲9固定連接，結(jié)合圖3和圖4，通孔11下端設(shè)置沉孔臺階二 16作為下開口，在沉孔臺階二 16中安裝有密封圈二 13，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7上端面上設(shè)置有與密封圈二 13配合使用的凸起14,中板3與下板4通過密封圈二 13和凸起14實現(xiàn)接觸連接，中板3的兩端活動安裝于支軸5上，使中板3可沿支軸5做上下移動，下板4則固定在支軸5上，中板3沿支軸5長度方向做上下移動，從而改變中板3與下板4之間的連接關(guān)系:結(jié)合圖2，當(dāng)中板3沿支軸5向上移動時，帶動上板2和密封層10 —起向上移動，中板3與下板4分離，此時中板3與下板4之間的密封連接關(guān)系破壞；當(dāng)中板3向下移動至與下板4接觸時，中板3與下板4形成密封連接。本實施例中，支軸5采用哥林柱，通孔11的直徑大于中心孔8的直徑，而芯體6的外徑略小于中心孔8的直徑,使芯體6間隙配合安裝于中心孔8中。
[0020]使用過程中，本實用新型是這樣實施的:首先將上板2和中板3—起沿著支軸5移動一定的距離，讓芯體6露出導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7下端一部分，這樣可以很方便的裝卡產(chǎn)品，待所有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7都裝卡固定好產(chǎn)品后，將上板2和中板3沿著兩支軸5復(fù)位下移，并對上板2和中板3進(jìn)行壓緊，讓密封圈二 13與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7的上端的凸起14接觸壓緊密封，當(dāng)供氣裝置對進(jìn)氣孔17處供氣時，先壓緊密封圈一 12，再對進(jìn)氣孔17進(jìn)行對準(zhǔn)吹氣，氣體通過上板2和中板3之間密封層10所形成的空隙，經(jīng)進(jìn)氣孔17送入通孔11，再經(jīng)過芯體6與中心孔8之間的間隙，吹向產(chǎn)品的內(nèi)部，將產(chǎn)品內(nèi)部殘留的液體或者其他物質(zhì)吹出。
[0021]由于進(jìn)氣孔17與通孔11、中心孔8是連通的，因此一個進(jìn)氣孔17可同時對多個產(chǎn)品進(jìn)行吹氣；而密封圈一 12、密封圈二 13和密封層10的存在，使本實用新型自身形成一個密封環(huán)境，即氣體從進(jìn)氣孔19進(jìn)來后，只能按照進(jìn)氣孔19 —通孔11 —中心孔8的路徑進(jìn)行傳輸，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7和芯體6的存在確保了氣體傳輸?shù)尼槍π?，實現(xiàn)同時對若干產(chǎn)品進(jìn)行吹氣，大大提高生產(chǎn)效率，方便接下來的生產(chǎn)操作。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只局限于上述這些說明，對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括由上而下順次安裝的上板、密封層、中板和下板，上板上開設(shè)有進(jìn)氣孔，密封層設(shè)置于上板與中板的外邊緣處，在上板與中板之間形成間距，中板上設(shè)置有若干個通孔，下板上與通孔對應(yīng)的位置安裝有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中心設(shè)置有中心孔，上板、密封層、中板、下板依次為密封連接，進(jìn)氣孔、通孔與中心孔形成連通結(jié)構(gòu)，工作時，氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入通孔，再經(jīng)中心孔噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的中心孔中間隙配合安裝有芯體，芯體上端固定在上板，下端伸出導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的中板活動安裝于支軸上，并可沿支軸做上下移動。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上板與中板固定連接，中板與下板接觸連接，中板沿支軸長度方向做上下移動時，帶動上板一起向上移動，并改變中板與下板之間的連接關(guān)系，使中板與下板接觸形成密封連接或分離形成非密封連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的通孔下端開口處設(shè)置有密封圈，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上端面上設(shè)置有與密封圈配合使用的凸起，密封圈與凸起形成中板與下板之間的密封連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的進(jìn)氣孔的上端開口處設(shè)置有密封圈。
7.如權(quán)利要求3、4或5所述的一種自密封進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支軸采用哥林柱。
【文檔編號】B08B9/032GK203853340SQ201420137575
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】劉伯福 申請人:浙江優(yōu)特格爾醫(yī)療用品有限公司