混凝土零排放回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土零排放回收系統(tǒng)，具有混凝土車清洗系統(tǒng)、旋流分離系統(tǒng)、回收水處理系統(tǒng)、殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)和污水凈化系統(tǒng)。本實用新型相對于傳統(tǒng)的回收系統(tǒng)，增設污水緩沖槽和聚氨酯旋液分離器，首先通過聚氨酯旋液分離器的初次預處理，使得進入下一攪拌沉淀工序的水更為潔凈，也避免設置過多串接的攪拌池，二級攪拌池上層的水進行混凝土車的清洗，一級攪拌池底部的水仍然存在雜質(zhì)，通過引流并與聚氨酯旋液分離器的污水出口一起匯聚至污水回收槽中，這樣既可以加快整個裝置的循環(huán)速率，排出一部分未完全凈化的污水，同時還能夠?qū)β菪蛛x機進行沖洗，避免堵塞，一舉兩得，解決了前面所提出的問題。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種混凝土零排放回收系統(tǒng)。 混凝土零排放回收系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 在公知的【技術(shù)領域】，商品混凝土為建筑行業(yè)廣泛使用，商品混凝土攪拌站已布滿 各地，由于混凝土本身的特性，所以一般商品混凝土需用專用攪拌車運輸，這些攪拌車在每 次運送完成后在其內(nèi)部會有混凝土殘留，為了保證混凝土的質(zhì)量，所以需要進行清洗，清洗 出的殘留的混凝土混合著污水如果直接不經(jīng)過處理排放，將會給生態(tài)環(huán)境造成無法估量的 破壞。
[0003] 所以現(xiàn)有的混凝土車一般均配置有混凝土回收系統(tǒng)，主要原理過程為，先進行沖 洗，將混凝土污水中的砂石分離出來，剩余的混漿水先經(jīng)過螺旋分離機，再沉淀后清水回 用，也可進行攪拌分離或者其他的分離措施，這樣能使得廢棄混凝土達到一定的回收效果， 但是整個系統(tǒng)的循環(huán)速率低，若要提高凈水的產(chǎn)量，需要增加進水量，浪費水資源，同時需 要增加攪拌分離裝置、沉淀池的設置，不僅增加成本，同時可提高的速率也有限，能夠進行 沖洗的車輛主要取決于攪拌分離裝置、沉淀池的數(shù)量，使得整個系統(tǒng)冗長，且在實際清洗 中，螺旋分離機容易發(fā)生堵塞的問題，也容易造成系統(tǒng)宕機或者凈化效果不佳等情況。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種能夠提高整個系統(tǒng)循 環(huán)速率、同時對多個混凝土車進行沖洗且凈水產(chǎn)量高、螺旋分離機不易堵塞的混凝土零排 放回收系統(tǒng)。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種混凝土零排放回收系統(tǒng)， 具有混凝土車清洗系統(tǒng)、旋流分離系統(tǒng)、回收水處理系統(tǒng)、殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)和污水 凈化系統(tǒng)，
[0006] 所述混凝土車清洗系統(tǒng)具有若干個洗車工位，在每個洗車工位上均安裝有沖洗支 架，所述沖洗支架的污水出口處順次設置有螺旋分離機和砂石振動分離篩，所述螺旋分離 機的污水出口連接設有污水緩沖槽；
[0007] 所述旋流分離系統(tǒng)為聚氨酯旋液分離器，且所述污水緩沖槽通過旋流分離泵與聚 氨酯旋液分離器的進口連接，在所述聚氨酯旋液分離器的預處理污水出口上設有預處理污 水輸出管道；
[0008] 所述回收水處理系統(tǒng)具有順次設置的一級攪拌池、二級攪拌池和清水池，所述預 處理污水輸出管道與一級攪拌池的進口相連，在所述一級攪拌池與二級攪拌池之間設有主 連通管道，且在所述一級攪拌池的上部與二級攪拌池之間、二級攪拌池與清水池之間均分 別設有回流補水管路，在所述一級攪拌池上設有攪拌站污水計量管路，在所述二級攪拌池 的底部設有輸送至洗車工位中的沖洗支架的沖洗凈水管道；
[0009] 所述殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)具有與聚氨酯旋液分離器的污水出口相連通的污 水回收槽，在所述污水回收槽上設有用于沖洗螺旋分離機的高壓沖洗泵，且在所述一級攪 拌池的底部與污水回收槽之間設有污水補水管路。
[0010] 進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型在所述一級攪拌池、二級攪拌池 內(nèi)均設有污水濃度檢測傳感器。
[0011] 本實用新型的有益效果是：本實用新型整體系統(tǒng)設計合理，相對于傳統(tǒng)的回收系 統(tǒng)，增設污水緩沖槽和聚氨酯旋液分離器，首先通過聚氨酯旋液分離器的初次預處理，使得 進入下一攪拌沉淀工序的水更為潔凈，也避免設置過多串接的攪拌池，二級攪拌池上層的 水進行混凝土車的清洗，一級攪拌池底部的水仍然存在雜質(zhì)，通過引流并與聚氨酯旋液分 離器的污水出口一起匯聚至污水回收槽中，這樣既可以加快整個裝置的循環(huán)速率，排出一 部分未完全凈化的污水，同時還能夠?qū)β菪蛛x機進行沖洗，避免堵塞，一舉兩得，解決了 前面所提出的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013] 圖1是本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中：1.洗車工位，2.螺旋分離機，3.砂石振動分離篩，4.污水緩沖槽，5.聚氨酯 旋液分離器，6.旋流分離泵，7.預處理污水輸出管道，8. -級攪拌池，9.二級攪拌池，10.清 水池，11.主連通管道，12.回流補水管路，13.攪拌站污水計量管路，14.沖洗凈水管道， 15.污水回收槽，16.污水補水管路。

【具體實施方式】
[0015] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016] 如圖1所示的本實用新型混凝土零排放回收系統(tǒng)的優(yōu)選實施例，具有混凝土車清 洗系統(tǒng)、旋流分離系統(tǒng)、回收水處理系統(tǒng)、殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)和污水凈化系統(tǒng)，
[0017] 所述混凝土車清洗系統(tǒng)具有若干個洗車工位1，在每個洗車工位1上均安裝有沖 洗支架，所述沖洗支架的污水出口處順次設置有螺旋分離機2和砂石振動分離篩3,所述螺 旋分離機2的污水出口連接設有污水緩沖槽4 ;
[0018] 所述旋流分離系統(tǒng)為聚氨酯旋液分離器5,且所述污水緩沖槽4通過旋流分離泵6 與聚氨酯旋液分離器5的進口連接，在所述聚氨酯旋液分離器5的預處理污水出口上設有 預處理污水輸出管道7 ;
[0019] 所述回收水處理系統(tǒng)具有順次設置的一級攪拌池8、二級攪拌池9和清水池10,所 述預處理污水輸出管道7與一級攪拌池8的進口相連，在所述一級攪拌池8與二級攪拌池 9之間設有主連通管道11，且在所述一級攪拌池8的上部與二級攪拌池9之間、二級攪拌池 9與清水池10之間均分別設有回流補水管路12,在所述一級攪拌池8上設有攪拌站污水計 量管路13,在所述二級攪拌池9的底部設有輸送至洗車工位1中的沖洗支架的沖洗凈水管 道14;
[0020] 所述殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)具有與聚氨酯旋液分離器5的污水出口相連通的 污水回收槽15,在所述污水回收槽15上設有用于沖洗螺旋分離機2的高壓沖洗泵，且在所 述一級攪拌池8的底部與污水回收槽15之間設有污水補水管路16。
[0021] 在所述一級攪拌池8、二級攪拌池9內(nèi)均設有污水濃度檢測傳感器。
[0022] 本實用新型整體系統(tǒng)設計合理，相對于傳統(tǒng)的回收系統(tǒng)，增設污水緩沖槽和聚氨 酯旋液分離器，首先通過聚氨酯旋液分離器的初次預處理，使得進入下一攪拌沉淀工序的 水更為潔凈，也避免設置過多串接的攪拌池，二級攪拌池上層的水進行混凝土車的清洗，一 級攪拌池底部的水仍然存在雜質(zhì)，通過引流并與聚氨酯旋液分離器的污水出口一起匯聚至 污水回收槽中，這樣既可以加快整個裝置的循環(huán)速率，排出一部分未完全凈化的污水，同時 還能夠?qū)β菪蛛x機進行沖洗，避免堵塞，一舉兩得，解決了前面所提出的問題。
[0023] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種混凝土零排放回收系統(tǒng)，其特征在于：具有混凝土車清洗系統(tǒng)、旋流分離系統(tǒng)、 回收水處理系統(tǒng)、殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)和污水凈化系統(tǒng)， 所述混凝土車清洗系統(tǒng)具有若干個洗車工位（1)，在每個洗車工位（1)上均安裝有沖 洗支架，所述沖洗支架的污水出口處順次設置有螺旋分離機（2)和砂石振動分離篩（3)，所 述螺旋分離機（2)的污水出口連接設有污水緩沖槽（4); 所述旋流分離系統(tǒng)為聚氨酯旋液分離器（5)，且所述污水緩沖槽（4)通過旋流分離泵 (6)與聚氨酯旋液分離器（5)的進口連接，在所述聚氨酯旋液分離器（5)的預處理污水出口 上設有預處理污水輸出管道（7); 所述回收水處理系統(tǒng)具有順次設置的一級攪拌池（8)、二級攪拌池（9)和清水池（10)， 所述預處理污水輸出管道（7)與一級攪拌池（8)的進口相連，在所述一級攪拌池（8)與二 級攪拌池（9)之間設有主連通管道（11)，且在所述一級攪拌池（8)的上部與二級攪拌池 (9)之間、二級攪拌池（9)與清水池（10)之間均分別設有回流補水管路（12)，在所述一級 攪拌池（8)上設有攪拌站污水計量管路（13)，在所述二級攪拌池（9)的底部設有輸送至洗 車工位（1)中的沖洗支架的沖洗凈水管道（14); 所述殘留混凝土清洗分離系統(tǒng)具有與聚氨酯旋液分離器（5)的污水出口相連通的污 水回收槽（15)，在所述污水回收槽（15)上設有用于沖洗螺旋分離機（2)的高壓沖洗泵，且 在所述一級攪拌池（8)的底部與污水回收槽（15)之間設有污水補水管路（16)。
2. 如權(quán)利要求1所述的混凝土零排放回收系統(tǒng)，其特征在于：在所述一級攪拌池（8)、 二級攪拌池（9)內(nèi)均設有污水濃度檢測傳感器。
【文檔編號】B08B3/02GK203875046SQ201420162633
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】余曉俊 申請人:余曉俊