一種雙向壓榨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙向壓榨裝置，包括上壓筒、下壓筒、設(shè)置在上壓筒內(nèi)的下壓裝置和設(shè)置在下壓筒內(nèi)的上壓裝置，下壓筒通過升降裝置與上壓筒活動連接，下壓筒的外徑與上壓筒內(nèi)徑相匹配，上壓筒的上端連接有壓力筒蓋，下壓裝置穿過壓力筒蓋伸入至上壓筒內(nèi)，所述的下壓筒是由兩個外徑相同的第一壓力筒和第二壓力筒上下固定連接組成，第一壓力筒的內(nèi)徑小于第二壓力筒的內(nèi)徑，上壓裝置上設(shè)有過濾用的通孔，第一壓力筒的底部設(shè)有出油口。本實用新型不僅能夠通過預(yù)壓榨從物料中擠壓出油，而且在預(yù)壓榨的基礎(chǔ)上再進行雙向擠壓，大大提高了其的壓榨效率；并且本實用新型還能夠在壓榨的過程中進行過濾，去除油內(nèi)的多余雜質(zhì)。
【專利說明】一種雙向壓榨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓榨裝置，特別是一種雙向壓榨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)實中的壓榨裝置往往只是從一個方向進行一次壓榨，從而其的壓榨效率十分低下，并且壓榨后的原材料內(nèi)還含有很多的油，這種方式的壓榨很容易造成不必要的浪費，所以設(shè)計一種雙向壓榨裝置就顯得尤為重要，不僅能夠通過預(yù)壓榨從物料中擠壓出油，而且在預(yù)壓榨的基礎(chǔ)上再進行雙向擠壓，大大提高了其的壓榨效率；
[0003]中國發(fā)明專利第CN103262997A號公開了一種新型筍干壓榨裝置，其包括壓蓋板、容壓器，容壓器矩形框底部固定有底板形成開口向上的箱形體；箱形體外壁環(huán)周貼合固定有上下間隔的兩個角鐵矩形框，箱形體底面固定有底部角鐵矩形框，底部角鐵矩形框內(nèi)框中還加固有兩個橫向角鐵條，兩個縱立角鐵條分別貼合對稱的三個角鐵矩形框兩側(cè)面實施四者的固定連接；兩個縱立角鐵條上部凸起在箱形體上方，一個上臥圓木或上臥角鐵條兩端分別與兩個縱立角鐵條上端部固定連接；當箱形體內(nèi)腔鋪滿筍材時，壓蓋板壓在筍材上，一個千斤頂頂貼在壓蓋板的壓杠板與上臥圓木之間。此設(shè)計的壓榨裝置的工作效率十分低下，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是通過上下逐次對物料進行壓榨，提高其的壓榨效率；提供一種雙向壓榨裝置。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括上壓筒、下壓筒、設(shè)置在上壓筒內(nèi)的下壓裝置和設(shè)置在下壓筒內(nèi)的上壓裝置，下壓筒通過升降裝置與上壓筒活動連接，下壓筒的外徑與上壓筒內(nèi)徑相匹配，上壓筒的上端連接有壓力筒蓋，下壓裝置穿過壓力筒蓋伸入至上壓筒內(nèi)，所述的下壓筒是由兩個外徑相同的第一壓力筒和第二壓力筒上下固定連接組成，第一壓力筒的內(nèi)徑小于第二壓力筒的內(nèi)徑，上壓裝置上設(shè)有過濾用的通孔，第一壓力筒的底部設(shè)有出油口。
[0006]進一步:所述的升降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機、聯(lián)軸器、滾珠絲杠和滾珠絲杠螺母，旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠的一端相連，滾珠絲杠的另一端與上壓筒的底部相連，下壓筒通過滾珠絲杠螺母與滾珠絲杠螺紋連接。
[0007]又進一步:所述的上壓筒的底部與滾珠絲杠的連接處開設(shè)有螺紋孔，滾珠絲杠通過螺紋連接在上壓筒的螺紋孔內(nèi)。
[0008]又進一步:所述的下壓裝置是由第一液壓缸和下壓板連接組成，下壓板的外徑與第二壓力筒的內(nèi)徑相匹配。
[0009]再進一步:所述的上壓裝置是由第二液壓缸和上壓板連接組成，上壓板的外徑與第一壓力筒的內(nèi)徑相匹配，通孔設(shè)置在上壓板上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型不僅能夠通過預(yù)壓榨從物料中擠壓出油，而且在預(yù)壓榨的基礎(chǔ)上再進行雙向擠壓，大大提高了其的壓榨效率；并且本實用新型還能夠在壓榨的過程中進行過濾,去除油內(nèi)的多余雜質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1為上壓筒，2為壓力筒蓋，3為第一壓力筒，4為第一液壓缸，5為第二液壓缸，6為下壓板，7為上壓板，8為滾珠絲杠，9為滾珠絲杠螺母，10為旋轉(zhuǎn)電機，11為聯(lián)軸器，12為出油口，13為通孔，14為第二壓力筒
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示的一種雙向壓榨裝置，包括上壓筒1、下壓筒、設(shè)置在上壓筒內(nèi)的下壓裝置和設(shè)置在下壓筒內(nèi)的上壓裝置，下壓筒通過升降裝置與上壓筒I活動連接，下壓筒的外徑與上壓筒I內(nèi)徑相匹配，上壓筒I的上端連接有壓力筒蓋2，下壓裝置穿過壓力筒蓋2伸入至上壓筒I內(nèi)，所述的下壓筒是由兩個外徑相同的第一壓力筒3和第二壓力筒14上下固定連接組成，第一壓力筒3的內(nèi)徑小于第二壓力筒14的內(nèi)徑，上壓裝置上設(shè)有過濾用的通孔13，第一壓力筒3的底部設(shè)有出油口 12。工作時先向壓榨裝置內(nèi)倒入原材料，啟動升降裝置使下壓筒沿著上壓筒I向上移動，使下壓筒的頂部與壓力筒蓋2相接觸，對壓榨裝置內(nèi)的原材料進行初步壓榨，然后啟動下壓裝置使下壓裝置沿著第二壓力筒14向下運動對原材料進行第二次壓榨；最后啟動上壓裝置使上壓裝置沿著第一壓力筒3向上運動對原材料進行第三次壓榨；被壓榨出的油通過設(shè)置在上壓裝置上過濾用的通孔13進行除雜，去除油內(nèi)的固體雜質(zhì)；除雜后的油最后從出油口 12流出。本實用新型不僅能夠通過預(yù)壓榨從物料中擠壓出油，而且在預(yù)壓榨的基礎(chǔ)上再進行雙向擠壓，大大提高了其的壓榨效率；并且本實用新型還能夠在壓榨的過程中進行過濾，去除油內(nèi)的多余雜質(zhì)。
[0016]如圖1所示的升降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機10、聯(lián)軸器11、滾珠絲杠8和滾珠絲杠螺母9，旋轉(zhuǎn)電機10通過聯(lián)軸器11與滾珠絲杠8的一端相連，滾珠絲杠8的另一端與上壓筒I的底部相連，下壓筒通過滾珠絲杠螺母9與滾珠絲杠8螺紋連接。所述的上壓筒I的底部與滾珠絲杠8的連接處開設(shè)有螺紋孔，滾珠絲杠8通過螺紋連接在上壓筒I的螺紋孔內(nèi)。當進行預(yù)壓榨時，啟動旋轉(zhuǎn)電機10使其通過聯(lián)軸器11帶著滾珠絲杠8旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠螺母9在螺紋的作用下會進行提升，下壓筒在滾珠絲杠螺母9的帶動下會向上升與壓力筒蓋2相接觸，對原材料進行初壓榨。并且上壓筒I的底部與滾珠絲杠8的連接處也設(shè)有螺紋孔，當滾珠絲杠8旋轉(zhuǎn)時，其在螺紋的作用下會帶著升降裝置和下壓筒作整體的提升，完成對原材料的預(yù)壓榨。本實用新型不僅通過滾珠絲杠8與滾珠絲杠螺母9的配合，而且通過滾珠絲杠8與螺紋孔的配合，進行雙重提升，大大提高了提升速度和壓榨效率。
[0017]如圖1所示的下壓裝置是由第一液壓缸4和下壓板6連接組成，下壓板6的外徑與第二壓力筒14的內(nèi)徑相匹配。所述的上壓裝置是由第二液壓缸5和上壓板7連接組成，上壓板7的外徑與第一壓力筒3的內(nèi)徑相匹配。本實用新型通過第一液壓缸4驅(qū)動下壓板6向下壓，使下壓板6沿著第二壓力筒14向下運動對原材料進行第二次壓榨；并且通過第二液壓缸5驅(qū)動上壓板7向上壓，使上壓板7沿著第一壓力筒3向上運動對原材料進行第三次壓榨，最后被壓榨出的油通過設(shè)置在上壓板7上過濾用的通孔13進行除雜，去除油內(nèi)的固體雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向壓榨裝置，其特征在于:包括上壓筒(I)、下壓筒、設(shè)置在上壓筒內(nèi)的下壓裝置和設(shè)置在下壓筒內(nèi)的上壓裝置，下壓筒通過升降裝置與上壓筒(I)活動連接，下壓筒的外徑與上壓筒(I)內(nèi)徑相匹配，上壓筒(I)的上端連接有壓力筒蓋(2)，下壓裝置穿過壓力筒蓋(2 )伸入至上壓筒(I)內(nèi)，所述的下壓筒是由兩個外徑相同的第一壓力筒(3 )和第二壓力筒(14)上下固定連接組成，第一壓力筒(3)的內(nèi)徑小于第二壓力筒(14)的內(nèi)徑，上壓裝置上設(shè)有過濾用的通孔(13)，第一壓力筒(3)的底部設(shè)有出油口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓榨裝置，其特征在于:所述的升降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(10)、聯(lián)軸器(11)、滾珠絲杠(8)和滾珠絲杠螺母(9)，旋轉(zhuǎn)電機(10)通過聯(lián)軸器(11)與滾珠絲杠(8)的一端相連，滾珠絲杠(8)的另一端與上壓筒(I)的底部相連，下壓筒通過滾珠絲杠螺母(9)與滾珠絲杠(8)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向壓榨裝置，其特征在于:所述的上壓筒(I)的底部與滾珠絲杠(8)的連接處開設(shè)有螺紋孔，滾珠絲杠(8)通過螺紋連接在上壓筒(I)的螺紋孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓榨裝置，其特征在于:所述的下壓裝置是由第一液壓缸⑷和下壓板(6)連接組成，下壓板(6)的外徑與第二壓力筒(14)的內(nèi)徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓榨裝置，其特征在于:所述的上壓裝置是由第二液壓缸(5)和上壓板(7)連接組成，上壓板(7)的外徑與第一壓力筒(3)的內(nèi)徑相匹配，通孔(13)設(shè)置在上壓板(7)上。
【文檔編號】C11B1/06GK203768329SQ201420165921
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張文偉, 毛輝 申請人:丹陽市正大油脂有限公司