超聲波清洗機(jī)消泡裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超聲波清洗機(jī)消泡裝置，具體涉及一種超聲波清洗機(jī)的支撐架，屬于超聲波清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括支撐架本體，支撐架本體上端設(shè)置出水管，下端設(shè)置一個(gè)或多個(gè)進(jìn)水管；所述出水管與支撐架本體形成的平面之間形成一個(gè)夾角。所述夾角的角度為90-180度。本實(shí)用新型超聲波清洗機(jī)消泡裝置通過(guò)在超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路上安裝支架主體，使清洗液在通過(guò)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路時(shí)靠?jī)?nèi)部壓力將空氣氣泡由進(jìn)水管道經(jīng)出水管道及時(shí)排出，避免了空氣氣泡再次循環(huán)進(jìn)入清洗槽，提高了超聲波清洗機(jī)的清洗效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種超聲波清洗機(jī)消泡裝置，具體涉及一種超聲波清洗機(jī)的支撐 架，屬于超聲波清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。 超聲波清洗機(jī)消泡裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 超聲波清洗機(jī)原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高 頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流 動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作 用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定 值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大 氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件 表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為"空化" 效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地 產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。其廣泛應(yīng)用于光電子行業(yè)，如光電子材料加工 成品中晶片、硅片、壓電陶瓷片等的清洗。
[0003] 在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看到很多空氣氣泡浮在清洗槽中清洗液的表面，由 于清洗液是經(jīng)過(guò)超聲波清洗機(jī)的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)循環(huán)使用的，封閉的環(huán)境導(dǎo)致空氣氣泡無(wú)法 順利排出，它的存在對(duì)超聲波清洗的空化作用產(chǎn)生抑制作用從而降低清洗效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種超聲波清洗機(jī)消泡裝置。
[0005] 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，超聲波清洗機(jī)消泡裝置，包括支撐架本體，支撐 架本體上端設(shè)置出水管，下端設(shè)置一個(gè)或多個(gè)進(jìn)水管；所述出水管與支撐架本體形成的平 面之間形成一個(gè)夾角。所述夾角的角度為90-180度。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型超聲波清洗機(jī)消泡裝置通過(guò)在超聲波循環(huán)過(guò) 濾系統(tǒng)回路上安裝支架主體，使清洗液在通過(guò)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路時(shí)靠?jī)?nèi)部壓力將空氣氣泡 由進(jìn)水管道經(jīng)出水管道及時(shí)排出，避免了空氣氣泡再次循環(huán)進(jìn)入清洗槽，提高了超聲波清 洗機(jī)的清洗效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008] 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
[0009] 圖3是超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1-3所示：超聲波清洗機(jī)消泡裝置，包括支撐架本體1，支撐架本體1上端設(shè) 置出水管2,下端設(shè)置一個(gè)或多個(gè)進(jìn)水管3 ;所述出水管2為折彎管道。
[0011] 所述出水管3與支撐架本體1形成的平面之間形成一個(gè)夾角Θ。所述夾角的角度 為 90-180 度。
[0012] 本實(shí)用新型使用時(shí)，在超聲波清洗機(jī)上的超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路上安裝支撐架 主體1，超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路如圖3所示，由蓄源槽、馬達(dá)、過(guò)濾器和本槽構(gòu)成一個(gè)完整 的系統(tǒng)回路，每臺(tái)超聲波清洗機(jī)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)回路。
[0013] 支架主體1上的每個(gè)進(jìn)水管對(duì)應(yīng)一個(gè)超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路中的蓄源槽，出口 對(duì)應(yīng)排沫口；使清洗液在通過(guò)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路時(shí)靠?jī)?nèi)部壓力將空氣氣泡由進(jìn)水管3進(jìn)入 支撐架主體1，然后不斷上浮，最終經(jīng)出水管2,通過(guò)超聲波循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)回路上的排沫口 及時(shí)排出，避免了空氣氣泡再次循環(huán)進(jìn)入清洗槽，提高了超聲波清洗機(jī)的清洗效率。
【權(quán)利要求】
1. 超聲波清洗機(jī)消泡裝置，其特征是：包括支撐架本體（1 )，支撐架本體（1)上端設(shè)置 出水管（2)，下端設(shè)置一個(gè)或多個(gè)進(jìn)水管（3);所述出水管（2)為折彎管道；所述出水管（3) 與支撐架本體（1)形成的平面之間形成一個(gè)夾角。
2. 如權(quán)利要求1所述超聲波清洗機(jī)消泡裝置，其特征是：所述夾角的角度為90-180 度。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203900058SQ201420177682
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】柳祝平, 張文青, 姚文, 黃小衛(wèi) 申請(qǐng)人:元亮科技有限公司