超聲波洗箱的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波洗箱機，它包括清洗箱、進箱裝置、出箱裝置、排污裝置以及裝設(shè)與清洗箱內(nèi)的環(huán)形鏈輸送裝置、箱籠裝置、超聲波換能器、噴淋裝置、補水裝置、清洗液加熱裝置，箱籠裝置位于環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈條之間，箱籠底部與環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈條連接,箱籠隨環(huán)形鏈輸送裝置的輸送鏈一起運動，超聲波換能器裝設(shè)于清洗箱內(nèi)并位于環(huán)形鏈輸送裝置下方，噴淋裝置裝設(shè)于環(huán)形鏈輸送裝置上方，所述補水裝置位于環(huán)形鏈輸送裝置下方，清洗液加熱裝置與清洗箱底部相連，排污裝置與清洗箱一端相連，可一次清洗多箱瓶子和多個箱子，清洗效率高，瓶箱同時清洗且降低碎瓶率，節(jié)約清洗液耗量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種超聲波清洗設(shè)備，特別涉及一種瓶裝產(chǎn)品的瓶體以及盛裝瓶 體的箱體進行超聲波清洗的設(shè)備。 超聲波洗箱機

【背景技術(shù)】
[0002] 在瓶裝產(chǎn)品的加工生產(chǎn)和運輸銷售的過程中需要大量的瓶子以及盛裝瓶子的箱 子，對瓶子以及箱子的清洗是一項很重要的工作。如果采用人工清洗，不僅難以保證清洗效 果而且人工作業(yè)繁重，效率低。而現(xiàn)有清洗設(shè)備功能單一，清洗效果差，浪費水資源和工作 效率低。
[0003] 目前行業(yè)內(nèi)使用的超聲波清洗設(shè)備要么只能單獨清洗瓶子，要么只能清洗箱子， 不能將將瓶子和箱子同時清洗。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集超聲波清洗、壓力水流噴淋清洗于一 體的可同時清洗瓶子和盛裝瓶子的箱體的超聲波洗箱機。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種超聲波洗箱機，它包括 清洗箱、進箱裝置、出箱裝置、排污裝置以及裝設(shè)于清洗箱內(nèi)的環(huán)形鏈輸送裝置、箱籠裝置、 超聲波換能器、噴淋裝置、補水裝置、清洗液加熱裝置，所述進箱裝置、出箱裝置分別與清洗 箱側(cè)壁的進箱口、出箱口配合連接，箱籠裝置位于環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈條之間，箱 籠底部與環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈條連接，箱籠隨環(huán)形鏈輸送裝置的輸送鏈一起運 動，超聲波換能器裝設(shè)于清洗箱內(nèi)并位于環(huán)形鏈輸送裝置下方，噴淋裝置裝設(shè)于環(huán)形鏈輸 送裝置上方，所述補水裝置位于環(huán)形鏈輸送裝置下方，清洗液加熱裝置與清洗箱底部相連， 排污裝置與清洗箱一端相連。
[0006] 本實用新型一個優(yōu)選實施例中，超聲波洗箱機的箱籠裝置中包括可裝入三個箱體 但不限于三個箱體的籠體，裝設(shè)在籠體頂部和底部的滾輪、裝設(shè)于籠體頂部的集水壓蓋、與 集水壓蓋連接的壓蓋彈簧裝置，清洗箱內(nèi)包括兩條位于環(huán)形鏈輸送裝置上方的定位軌道和 下方的一條頂蓋軌道，箱籠裝置的頂部滾輪可在所述定位軌道上滾動，箱籠裝置的底部滾 輪可在所述頂蓋軌道上滾動。
[0007] 本實用新型一個優(yōu)選實施例中，超聲波洗箱機的環(huán)形鏈輸送裝置包括主動輪、從 動輪、環(huán)繞在主動輪和從動輪上的輸送鏈、輸送鏈軌道，輸送鏈沿輸送鏈軌道運動，輸送鏈 軌道尾部翹起，與與水平方向成角度α，〇° < α <90°。
[0008] 本實用新型一個優(yōu)選實施例中，超聲波洗箱機的進箱裝置包括輸送帶、推入箱裝 置、前擋箱裝置、后擋箱裝置以及位于清洗箱另一側(cè)的入箱定位裝置，入箱定位裝置包括氣 缸和控制裝置，控制裝置控制氣缸動作，輸送帶一端與進箱口銜接，另一端與推入箱裝置銜 接，前擋箱裝置、后擋箱裝置分別位于輸送帶上方的前后位置，所述出箱裝置包括與出箱口 銜接的輸送帶、裝設(shè)于清洗箱另一側(cè)的推出箱裝置。
[0009] 本實用新型一個優(yōu)選實施例中，超聲波洗箱機的噴淋與補水裝置包括水泵、輸水 管道、噴淋進水管道、噴淋管，所述水泵的出水口分別與輸水管道、噴淋進水管道的一端連 接，輸水管道的另一端與清洗箱底部的進水口連接，噴淋進水管道的另一端與所述噴淋管 連接。
[0010] 本實用新型一個優(yōu)選實施例中，超聲波洗箱機的排污裝置包括沉臟排放管道、漂 臟排放管道、兩個控制閥，所述沉臟排放管道通過控制閥與清洗箱底部相連，漂臟排放管道 通過另一控制閥與清洗箱上部相連。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：采用可裝入多箱瓶箱的箱籠裝置， 可一次清洗多箱瓶子和多個箱子，清洗效率高，瓶箱同時清洗且降低碎瓶率，節(jié)約清洗液耗 量，降低生產(chǎn)成本；先通過壓力噴淋將箱籠里的箱子和瓶子清洗一遍，而且將瓶子里灌滿 水，在瓶子翻轉(zhuǎn)后可將瓶子里的臟物排出，再經(jīng)過超聲波二次清洗，可將瓶子和箱子全方位 清洗，而且清洗液可加熱，保證了清洗的潔凈度，提高了清洗質(zhì)量，尾部翹起的環(huán)形鏈輸送 裝置能及時排出瓶箱內(nèi)的清洗液，防止了清洗后的二次污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013] 圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0014] 圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015] 圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的箱籠裝置的主視圖
[0016] 圖4是圖3的A-A處的剖視圖
[0017] 圖5是圖3的Z處局部視圖
[0018] 圖例說明
[0019] 1、排污裝置，2、清洗箱，3、環(huán)形鏈輸送裝置，4、箱籠裝置，
[0020] 5、輸送帶，6、出箱裝置，7、進箱裝置，8、推入箱裝置，
[0021] 9、入箱定位裝置，10、補水裝置，11、清洗液加熱裝置，
[0022] 12、后擋箱裝置，13、前擋箱裝置，14、超聲波換能器，
[0023] 15、噴淋裝置，16、輸送鏈軌道，17、頂蓋軌道，18、定位軌道，
[0024] 31、籠體，32、集水壓蓋，33、壓蓋彈簧裝置，34、滾輪。

【具體實施方式】
[0025] 現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示 意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此只顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0026] 如圖1-2所示，一種超聲波洗箱機，它包括清洗箱2、進箱裝置7、出箱裝置6、排污 裝置1以及裝設(shè)與清洗箱內(nèi)的環(huán)形鏈輸送裝置3、箱籠裝置4、超聲波換能器14、噴淋裝置 15、補水裝置10、清洗液加熱裝置11，所述進箱裝置7、出箱裝置6分別與清洗箱側(cè)壁的進 箱口、出箱口配合連接，箱籠裝置4位于環(huán)形鏈輸送裝置3的左右輸送鏈條之間，箱籠裝置 4底部與環(huán)形鏈輸送裝置3的左右輸送鏈條連接，箱籠4隨環(huán)形鏈輸送裝置3的輸送鏈沿 輸送鏈軌道16 -起運動，超聲波換能器14裝設(shè)于清洗箱2內(nèi)并位于環(huán)形鏈輸送裝置3下 方，噴淋裝置15裝設(shè)于環(huán)形鏈輸送裝置3上方，所述補水裝置10位于環(huán)形鏈輸送裝置3下 方，清洗液加熱裝置11與清洗箱2底部相連，排污裝置1與清洗箱2 -端相連。
[0027] 如圖3-5所示，超聲波洗箱機的箱籠裝置4中包括可裝入三個箱體且不限于三個 箱體的籠體31，裝設(shè)在籠體31頂部和底部的滾輪34、裝設(shè)于籠體31頂部的集水壓蓋32、與 集水壓蓋32連接的壓蓋彈簧裝置33,清洗箱2內(nèi)包括兩條位于環(huán)形鏈輸送裝置上方的定位 軌道18和下方的一條頂蓋軌道17,箱籠裝置4的頂部滾輪34可在所述定位軌道18上滾 動，箱籠裝置4的底部滾輪34可在所述頂蓋軌道17上滾動。
[0028] 瓶箱由進箱裝置7的輸送帶5傳輸過來，然后由前后擋箱裝置13、12控制一批瓶 箱進入進箱工位，當清洗箱2內(nèi)的環(huán)形鏈輸送裝置3將箱籠裝置4傳動到進箱口位置，環(huán)形 鏈輸送裝置3停頓，然后由推入箱裝置8將一批瓶箱推入箱籠，由入箱定位裝置9的氣缸定 位后，環(huán)形鏈輸送裝置3帶動箱籠繼續(xù)運動。
[0029] 清洗箱2內(nèi)，環(huán)形鏈傳輸裝置3帶動安裝在其傳動鏈條上的箱籠裝置4在清洗箱 2內(nèi)回轉(zhuǎn)運動，箱籠裝置4到達進箱工位時，箱籠上部的滾輪34和定位軌道18將箱籠保持 在進箱口水平位置，下部滾輪34在頂蓋軌道17內(nèi)，將箱籠的集水壓蓋32頂開，此時瓶箱可 進入箱籠，箱籠裝好瓶箱后繼續(xù)向前運行，當下一箱籠進入進箱工位時，此箱籠脫離頂蓋軌 道17和定位軌道18,集水壓蓋32因壓蓋彈簧裝置33的彈簧壓力回落壓緊箱體和瓶體。
[0030] 箱籠裝置4運轉(zhuǎn)到清洗箱內(nèi)噴淋裝置15下方，噴淋管向箱籠噴淋清洗液，進行一 次清洗，并將箱籠內(nèi)瓶子灌滿清洗液，瓶內(nèi)的煙頭、吸管等密度小于清洗液的臟物浮出，漂 浮的臟物因箱籠在清洗液中的運動飄向清洗箱尾端漂臟小腔室內(nèi)。
[0031] 箱籠裝置4接著隨傳動鏈條轉(zhuǎn)動翻入清洗箱2內(nèi)的清洗液面以下，在液面下清洗 箱2內(nèi)的超聲波換能器14向上方箱籠輻射超聲波，進行二次清洗，同時可將箱籠內(nèi)的瓶蓋 等臟物落到清洗箱內(nèi)，清洗液的溫度可由清洗液加熱裝置11調(diào)節(jié)，清洗液由補水裝置10提 供。
[0032] 箱籠在液面下運轉(zhuǎn)到水箱尾部，因環(huán)形鏈輸送裝置的尾部輸送鏈軌道設(shè)計向上翹 起，與水平方向成角度α，〇° < α <90°，所以箱籠在翻轉(zhuǎn)到鏈輪上方之前，提前露出液 面，并因為傾斜的原因，使瓶中液體充分流出。
[0033] 箱籠翻轉(zhuǎn)到鏈輪上方后，運行到出箱工位時，箱籠上部滾輪34和定位軌道18將箱 籠保持在出箱口水平位置上，下部滾輪34和頂蓋軌道17將箱籠壓蓋頂開，然后出箱裝置將 瓶箱推出箱籠，瓶箱進入輸箱帶到下一工序。
【權(quán)利要求】
1. 一種超聲波洗箱機，其特征在于：它包括清洗箱、進箱裝置、出箱裝置、排污裝置以 及裝設(shè)于清洗箱內(nèi)的環(huán)形鏈輸送裝置、箱籠裝置、超聲波換能器、噴淋裝置、補水裝置、清洗 液加熱裝置，所述進箱裝置、出箱裝置分別與清洗箱側(cè)壁的進箱口、出箱口配合連接，箱籠 裝置位于環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈條之間，箱籠底部與環(huán)形鏈輸送裝置的左右輸送鏈 條連接，箱籠隨環(huán)形鏈輸送裝置的輸送鏈一起運動，超聲波換能器裝設(shè)于清洗箱內(nèi)并位于 環(huán)形鏈輸送裝置下方，噴淋裝置裝設(shè)于環(huán)形鏈輸送裝置上方，所述補水裝置位于環(huán)形鏈輸 送裝置下方，清洗液加熱裝置與清洗箱底部相連，排污裝置與清洗箱尾端相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波洗箱機，其特征在于：所述箱籠裝置中包括至少可裝 入一個箱體的籠體，裝設(shè)在籠體頂部和底部的滾輪、裝設(shè)于籠體頂部的集水壓蓋、與集水壓 蓋連接的壓蓋彈簧裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波洗箱機，其特征在于：所述清洗箱內(nèi)包括兩條位于環(huán) 形鏈輸送裝置上方的定位軌道和下方的一條頂蓋軌道，箱籠裝置的頂部滾輪可在所述定位 軌道上滾動，箱籠裝置的底部滾輪可在所述頂蓋軌道上滾動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波洗箱機，其特征在于：環(huán)形鏈輸送裝置包括主動輪、從 動輪、環(huán)繞在主動輪和從動輪上的輸送鏈、輸送鏈軌道，輸送鏈沿輸送鏈軌道運動，輸送鏈 軌道尾部翹起，與水平方向成角度α，〇° < α <90°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波洗箱機，其特征在于：所述進箱裝置包括輸送帶、推入 箱裝置、前擋箱裝置、后擋箱裝置以及位于清洗箱另一側(cè)的入箱定位裝置，輸送帶一端與進 箱口銜接，另一端與推入箱裝置銜接，前擋箱裝置、后擋箱裝置分別位于輸送帶上方的前后 位置，所述出箱裝置包括與出箱口銜接的輸送帶、裝設(shè)于清洗箱另一側(cè)的推出箱裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波洗箱機，其特征在于：所述噴淋與補水裝置包括水泵、 輸水管道、噴淋進水管道、噴淋管，所述水泵的出水口分別與輸水管道、噴淋進水管道的一 端連接，輸水管道的另一端與清洗箱底部的進水口連接，噴淋進水管道的另一端與所述噴 淋管連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波洗箱機，其特征在于：所述排污裝置包括沉臟排放管 道、漂臟排放管道、兩個控制閥，所述沉臟排放管道通過控制閥與清洗箱底部相連，漂臟排 放管道通過另一控制閥與清洗箱上部相連。
【文檔編號】B08B3/12GK203842876SQ201420178311
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】孫孝明 申請人:南京恒昌輕工機械有限公司