一種高頻感應(yīng)式全自動電煮漿的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，包括純凈水過濾器、加熱裝置、和煮漿桶，純凈水過濾器通過水泵和輸水管與煮漿桶相連通，加熱裝置用于加熱輸水管中的純凈水，還包括一配電箱，配電箱分別與水泵、煮漿桶和加熱裝置相連接，配電箱用于接收煮漿桶的反饋信號，并控制加熱裝置的加熱溫度以及給水泵提供動力源，其中，加熱裝置包括與一高頻電源相連接的預(yù)熱裝置和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器，預(yù)熱裝置和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器用于對輸水管中的純凈水進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型直接用高頻感應(yīng)式電加熱水產(chǎn)生蒸汽的方式電熱轉(zhuǎn)換效率高，無環(huán)境污染，占地面積小，同時(shí)配電箱的使用使其易于實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，不會產(chǎn)生豆?jié){不熟的問題。
【專利說明】一種高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煮漿機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的豆制品生產(chǎn)廠所使用的煮漿設(shè)備，用的能源都是蒸汽，產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備都是蒸汽鍋爐，鍋爐所使用的能源有幾種:分別是煤、天燃?xì)?、油和電。這些能源在鍋爐上都有一定的缺點(diǎn):
[0003]1、煤的主要缺點(diǎn)是環(huán)境污染大，馬上面臨淘汰。
[0004]2、油的廢氣排放容易超標(biāo)，處理比較麻煩。
[0005]3、所有以上的使用的能源有一個(gè)共性，就是鍋爐本身的效率限制，能源的使用效率低,運(yùn)行的成本高。
[0006]4、增加工廠的土地占用面積，和工廠的基本建設(shè)項(xiàng)目。使工廠的固定資產(chǎn)投入增力口，并且增加了環(huán)境評審的難度，延長了建設(shè)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種熱轉(zhuǎn)換效率高、無環(huán)境污染、溫度控制精準(zhǔn)的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0009]本實(shí)用新型的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，包括純凈水過濾器、加熱裝置、和煮漿桶，所述純凈水過濾器通過水泵和輸水管與所述煮漿桶相連通，所述加熱裝置用于加熱所述輸水管中的純凈水，還包括一配電箱，所述配電箱分別與所述水泵、煮漿桶和加熱裝置相連接，所述配電箱用于接收所述煮漿桶的反饋信號，并控制所述加熱裝置的加熱溫度以及給所述水泵提供動力源，其中，所述加熱裝置包括與一高頻電源相連接的預(yù)熱裝置和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器，所述預(yù)熱裝置和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器用于對所述輸水管中的純凈水進(jìn)行加熱。
[0010]進(jìn)一步地，所述配電箱包括PLC機(jī)和變頻器，所述PLC機(jī)分別與高頻電源、設(shè)于所述煮漿桶內(nèi)的溫度傳感器相連接，所述PLC機(jī)用于接受所述溫度傳感器的反饋信號，并控制所述高頻電源的輸出功率，以及所述PLC機(jī)還通過控制所述變頻器給所述水泵提供動力源。
[0011]進(jìn)一步地，所述加熱裝置和水泵之間還設(shè)有單流閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述預(yù)熱裝置為高頻電源冷卻器。
[0013]進(jìn)一步地，所述輸水管的出水口與一噴嘴相連接，所述噴嘴位于所述煮漿桶內(nèi)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:直接用高頻感應(yīng)式電加熱水產(chǎn)生蒸汽的方式電熱轉(zhuǎn)換效率高，無環(huán)境污染，符合低炭要求，并且占地面積小，同時(shí)配電箱的使用使其易于實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，不會產(chǎn)生豆?jié){不熟的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，包括純凈水過濾器1、加熱裝置、和煮漿桶8，純凈水過濾器I通過水泵2和輸水管3與煮漿桶8相連通，加熱裝置用于加熱輸水管3中的純凈水，該煮漿機(jī)還包括一配電箱11，配電箱11分別與水泵2、煮漿桶8和加熱裝置相連接，配電箱11用于接收煮漿桶8的反饋信號，并控制加熱裝置的加熱溫度以及給水泵2提供動力源，其中，加熱裝置包括與一高頻電源6相連接的預(yù)熱裝置5和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器7，其中預(yù)熱裝置5為高頻電源冷卻器，預(yù)熱裝置5和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器7用于對輸水管3中的純凈水進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型中加熱裝置和水泵2之間還設(shè)有單流閥，防止熱水的倒流，且為了使煮漿桶8內(nèi)的豆?jié){均勻熟化，輸水管3的出水口與一噴嘴10相連接，噴嘴10位于煮漿桶8內(nèi)。
[0019]具體的，配電箱11包括PLC機(jī)和變頻器，PLC機(jī)分別與高頻電源6、設(shè)于煮漿桶8內(nèi)的溫度傳感器9相連接，PLC機(jī)用于接受溫度傳感器9的反饋信號，并控制高頻電源6的輸出功率，以及PLC機(jī)還通過控制變頻器給水泵2提供動力源。本實(shí)用新型中，由煮漿桶8內(nèi)的溫度傳感器9提供給PLC機(jī)反饋信號，經(jīng)過PLC機(jī)的PID運(yùn)算后，配電箱11輸出兩路信號，一路輸出可變的控制信號，控制高頻電源6的輸出功率，用以調(diào)節(jié)過熱水的溫度，穩(wěn)定煮漿時(shí)豆?jié){的溫度。另一路通過配電箱11內(nèi)的變頻器，輸出頻率可變的電源給水泵2電機(jī)，給加熱系統(tǒng)輸送純凈水和作為輔助的煮漿溫度控制。
[0020]下面結(jié)合高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)的工作過程，來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的介紹。
[0021]水泵2將純凈水過濾器I過濾好的純凈水通過輸水管3和單流閥4，輸送至水預(yù)熱裝置(高頻電源冷卻器)5內(nèi)預(yù)熱，再輸送到高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器7中加熱，將預(yù)熱過的水加熱至120°C的過熱水，該過熱水再通過輸水管3輸送到煮漿桶8中，由過熱水噴嘴10噴出過熱水，給煮漿桶8里的豆?jié){加熱熟化，豆?jié){熟化后打開放漿閥門12，熟豆?jié){通過放漿管13和放漿閥門12傳給下一道加工工序繼續(xù)加工。
[0022]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，包括純凈水過濾器(I)、加熱裝置、和煮漿桶(8)，所述純凈水過濾器(I)通過水泵(2 )和輸水管(3 )與所述煮漿桶(8 )相連通，所述加熱裝置用于加熱所述輸水管(3)中的純凈水，其特征在于:還包括一配電箱(11)，所述配電箱(11)分別與所述水泵(2 )、煮漿桶(8 )和加熱裝置相連接，所述配電箱(11)用于接收所述煮漿桶(8)的反饋信號，并控制所述加熱裝置的加熱溫度以及給所述水泵(2)提供動力源，其中，所述加熱裝置包括與一高頻電源(6)相連接的預(yù)熱裝置(5)和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器(7)，所述預(yù)熱裝置(5)和高頻感應(yīng)式過熱水發(fā)生器(7)用于對所述輸水管(3)中的純凈水進(jìn)行加熱，所述配電箱(11)包括PLC機(jī)和變頻器，所述PLC機(jī)分別與高頻電源(6)、設(shè)于所述煮漿桶(8)內(nèi)的溫度傳感器(9)相連接，所述PLC機(jī)用于接受所述溫度傳感器(9)的反饋信號，并控制所述高頻電源(6)的輸出功率，以及所述PLC機(jī)還通過控制所述變頻器給所述水泵(2)提供動力源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置和水泵(2)之間還設(shè)有單流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，其特征在于:所述預(yù)熱裝置(5)為高頻電源冷卻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻感應(yīng)式全自動電煮漿機(jī)，其特征在于:所述輸水管(3)的出水口與一噴嘴(10)相連接，所述噴嘴(10)位于所述煮漿桶(8)內(nèi)。
【文檔編號】A47J31/00GK204146861SQ201420181327
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張海龍 申請人:張海龍