一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備，該曲軸清洗設(shè)備包括：用于傳送曲軸的曲軸傳送裝置；清洗位，該清洗位設(shè)于曲軸傳送裝置沿線，清洗位設(shè)有第一載具機(jī)器人，第一載具機(jī)器人上設(shè)置有高壓水噴頭；吹干位，該吹干位設(shè)于曲軸傳送裝置沿線，且位于清洗位之后，吹干位設(shè)有第二載具機(jī)器人，第二載具機(jī)器人上設(shè)置有氣體噴嘴。本實(shí)用新型的曲軸清洗設(shè)備將整個(gè)清洗過(guò)程分為前后兩段，這樣，曲軸清洗設(shè)備可同時(shí)處理兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，即上一個(gè)曲軸的后段處理和上一個(gè)曲軸的前段處理，從而大大提高了清洗效率，縮短了清洗時(shí)間，整體上降低了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的清洗成本。
【專利說(shuō)明】一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的鑄造及加工過(guò)程中，其油孔內(nèi)易形成各種難以清除的切屑、毛刺、飛邊及尖角。如果對(duì)這類不合格的地方清洗得不徹底，會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成嚴(yán)重的危害。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了利用高壓水流去除上述切屑、毛刺、飛邊及尖角的高壓清洗設(shè)備及方法。例如，中國(guó)專利200820161255.6公開(kāi)了一種用于對(duì)曲軸油孔及表面進(jìn)行清洗的曲軸清洗機(jī)，抬起輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有對(duì)應(yīng)于被清洗曲軸中位主軸徑的兩或三個(gè)主軸徑支承塊；在油孔壓緊清洗系統(tǒng)、油孔壓緊漂洗系統(tǒng)、油孔吹干系統(tǒng)工位，抬起輸送機(jī)構(gòu)上的支承塊為半圓槽支承塊，油孔壓緊清洗系統(tǒng)、油孔壓緊漂洗系統(tǒng)、油孔吹干系統(tǒng)的射流壓緊機(jī)構(gòu)上裝置有壓頭，在清洗、漂洗及吹干時(shí)，壓頭與半圓槽支承塊配合壓緊在被清洗曲軸的主軸徑上。
[0004]又如，中國(guó)專利01261671.0公開(kāi)了一種曲軸清洗裝置，包括機(jī)體、清洗液箱、泵裝置、清洗液輸送管道、傳動(dòng)裝置、清洗室及電控部分，清洗室內(nèi)裝若干組曲軸夾具和由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)頂尖及活頂尖，曲軸夾具由夾具體、下瓦座、下襯瓦、上襯瓦、壓蓋、氣缸組成，下瓦座和壓蓋鉸連，由氣缸帶動(dòng)壓蓋夾緊或松開(kāi)曲軸，下瓦座、下襯瓦、上襯瓦、壓蓋上相應(yīng)地設(shè)有清洗液通孔。
[0005]中國(guó)專利201020301303.4公開(kāi)了一種曲軸電解去油孔毛刺及曲軸清洗的裝置，該裝置主要由機(jī)體、電解液輸送管、電解棒、閥門、支撐V形塊、控制盒、噴淋槽、超聲波清洗槽、晾干槽、清洗控制面板、電器柜和電解液槽組成，在機(jī)體左下部設(shè)置電解液槽，右下部設(shè)置電器柜，在電器柜和電解液槽的上部設(shè)置支撐V形塊，在機(jī)體上設(shè)置電解液輸送管，該輸送管通過(guò)閥門與電解棒連通，電解棒與直流電源的負(fù)極連接，控制盒設(shè)置在機(jī)體上，在機(jī)體旁順序設(shè)置噴淋槽、超聲波清洗槽和晾干槽，清洗控制面板設(shè)置在的超聲波清洗槽上。
[0006]中國(guó)專利200920012742.0公開(kāi)了一種曲軸回轉(zhuǎn)清洗、吹干裝置，機(jī)體上固定安裝工件夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和清洗、吹干機(jī)構(gòu)，工件夾緊機(jī)構(gòu)帶有撥轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接工件夾緊機(jī)撥轉(zhuǎn)件。工件夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件，其氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)發(fā)令，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件進(jìn)行270°反復(fù)旋轉(zhuǎn)，原位和終位皆有擋鐵和開(kāi)關(guān)控制，同時(shí)清洗、吹干機(jī)構(gòu)噴嘴對(duì)工件噴洗和吹干，通過(guò)工件的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)其表面各部位的清洗和吹干，清洗。
[0007]上述技術(shù)方案的缺陷在于，清洗曲軸的效率低下，導(dǎo)致單個(gè)曲軸的清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
[0008]因此，如何提供一種清洗效率高的曲軸高壓清洗設(shè)備成為了業(yè)界需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗效率高的曲軸清洗設(shè)備。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備，該曲軸清洗設(shè)備包括:
[0011]用于傳送曲軸的帶狀曲軸傳送裝置，所述曲軸傳送裝置上設(shè)有多個(gè)曲軸載具；
[0012]清洗位，該清洗位設(shè)于曲軸傳送裝置沿線，清洗位設(shè)有第一載具機(jī)器人，第一載具機(jī)器人上設(shè)置有高壓水噴頭；
[0013]吹干位，該吹干位設(shè)于曲軸傳送裝置沿線，且位于清洗位之后，吹干位設(shè)有第二載具機(jī)器人，第二載具機(jī)器人上設(shè)置有氣體噴嘴。
[0014]本實(shí)用新型中，曲軸傳送裝置可為例如傳送帶，待清洗的曲軸在曲軸傳送裝置上傳送；曲軸傳送至清洗位時(shí)，曲軸傳送裝置停止，以便于曲軸在清洗位進(jìn)行清洗；清洗完畢之后，曲軸傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行，將清洗完畢之后的曲軸傳送至吹干位，并在吹干位進(jìn)行吹干。
[0015]本實(shí)用新型中，待清洗的曲軸在清洗位進(jìn)行高壓清洗，以去除切屑、毛刺、飛邊及尖角。
[0016]本實(shí)用新型中，清洗完畢的曲軸在吹干位進(jìn)行吹干。
[0017]除了清洗位和吹干位之外，本實(shí)用新型的曲軸清洗設(shè)備可進(jìn)一步包括其它工位，該其它工位同樣設(shè)于曲軸傳送裝置沿線。
[0018]本實(shí)用新型中，清洗位和吹干位的處理時(shí)間相同，以保證位于吹干位的前一曲軸和位于清洗位的后一曲軸同步。
[0019]本實(shí)用新型的曲軸清洗設(shè)備將整個(gè)清洗過(guò)程分為前后兩段，這樣，曲軸清洗設(shè)備可同時(shí)處理兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，即上一個(gè)曲軸的后段處理(例如吹干處理)和上一個(gè)曲軸的前段處理(例如清洗處理)，從而大大提高了清洗效率，縮短了清洗時(shí)間，整體上降低了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的清洗成本。
[0020]通常發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸具有多組直油孔和斜油孔，且不同組直油孔和斜油孔之間相差一旋轉(zhuǎn)角度。根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，每一曲軸載具均包括可使曲軸繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。這樣便于使曲軸旋轉(zhuǎn)一定角度，以清洗或吹干另一組直油孔和斜油孔。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，第一載具機(jī)器人和第二載具機(jī)器人為底座固定式機(jī)器人。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，高壓水噴頭包括一根水噴桿。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，氣體噴嘴包括一根氣體噴桿。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，高壓水噴頭包括一組水噴桿；該一組水噴桿包括兩根水噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔水噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔水噴桿。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，氣體噴嘴包括一組氣體噴桿；該一組氣體噴桿包括兩根氣體噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔氣體噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔氣體噴桿。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，高壓水噴頭包括2-3組水噴桿；每組水噴桿包括兩根水噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔水噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔水噴桿。[0027]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，氣體噴嘴包括2-3組氣體噴桿；每組氣體噴桿包括兩根氣體噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔氣體噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔氣體噴桿。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下有益效果:
[0029]本實(shí)用新型的曲軸清洗設(shè)備將整個(gè)清洗過(guò)程分為前后兩段，這樣，曲軸清洗設(shè)備可同時(shí)處理兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，即上一個(gè)曲軸的后段處理和上一個(gè)曲軸的前段處理，從而大大提高了清洗效率，縮短了清洗時(shí)間，整體上降低了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的清洗成本。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為實(shí)施例1的曲軸清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為實(shí)施例1中，高壓水噴頭的噴桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1所示，本實(shí)施例的曲軸清洗設(shè)備包括曲軸傳送裝置1、清洗位、吹干位。
[0035]其中，曲軸傳送裝置為帶狀，用于傳送曲軸4，曲軸傳送裝置上設(shè)有多個(gè)曲軸載具101。每一曲軸載具101均包括可使曲軸繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(圖中未示)。
[0036]清洗位設(shè)于曲軸傳送裝置I沿線，清洗位設(shè)有第一載具機(jī)器人201，該第一載具機(jī)器人201為底座固定式機(jī)器人。第一載具機(jī)器人201上設(shè)置有高壓水噴頭；高壓水噴頭包括2組水噴桿202、203 ;每組水噴桿包括一根水噴桿801 (如圖2所示)。
[0037]吹干位設(shè)于曲軸傳送裝置I沿線，且位于清洗位之后，吹干位設(shè)有第二載具機(jī)器人301,該第二載具機(jī)器人301為底座固定式機(jī)器人。第二載具機(jī)器人301上設(shè)置有氣體噴嘴，氣體噴嘴包括2組氣體噴桿302、303 ;每組氣體噴桿包括一根氣體噴桿。
[0038]實(shí)施例2
[0039]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:高壓水噴頭包括一組水噴桿。
[0040]雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本實(shí)用新型所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本實(shí)用新型的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述曲軸清洗設(shè)備包括: 用于傳送曲軸的帶狀曲軸傳送裝置，所述曲軸傳送裝置上設(shè)有多個(gè)曲軸載具； 清洗位，所述清洗位設(shè)于所述曲軸傳送裝置沿線，所述清洗位設(shè)有第一載具機(jī)器人，所述第一載具機(jī)器人上設(shè)置有高壓水噴頭； 吹干位，所述吹干位設(shè)于所述曲軸傳送裝置沿線，且位于所述清洗位之后，所述吹干位設(shè)有第二載具機(jī)器人，所述第二載具機(jī)器人上設(shè)置有氣體噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，每一所述曲軸載具均包括可使曲軸繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一載具機(jī)器人和所述第二載具機(jī)器人為底座固定式機(jī)器人。
4.如權(quán)利要求1所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述高壓水噴頭包括一根水噴桿。
5.如權(quán)利要求4所述的曲軸清洗設(shè)備,其特征在于,所述氣體噴嘴包括一根氣體噴桿。
6.如權(quán)利要求1所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述高壓水噴頭包括一組水噴桿；所述一組水噴桿包括兩根水噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔水噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔水噴桿。
7.如權(quán)利要求6所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述氣體噴嘴包括一組氣體噴桿；所述一組氣體噴桿包括兩根氣體噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔氣體噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔氣體噴桿。
8.如權(quán)利要求1所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述高壓水噴頭包括2-3組水噴桿；每組水噴桿包括兩根水噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔水噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔水噴桿。
9.如權(quán)利要求8所述的曲軸清洗設(shè)備，其特征在于，所述氣體噴嘴包括2-3組氣體噴桿；每組氣體噴桿包括兩根氣體噴桿，分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔氣體噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔氣體噴桿。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203778378SQ201420181950
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】徐文剛 申請(qǐng)人:廣州粵研液壓機(jī)電有限公司