一種豆?jié){的制造方法
【專(zhuān)利摘要】現(xiàn)在技術(shù)的電機(jī)上置式豆?jié){機(jī)往往在塑料機(jī)頭下蓋外套設(shè)金屬機(jī)頭下蓋。但是雙層機(jī)頭下蓋的結(jié)構(gòu)帶來(lái)了機(jī)頭散熱困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、同軸度差、機(jī)頭重等諸多問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)主體和電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼包括前端蓋、后端蓋和軸向外殼，所述機(jī)頭下蓋為金屬機(jī)頭下蓋，其特征在于，所述后端蓋設(shè)有至少兩個(gè)第一螺釘孔，所述前端蓋設(shè)有與所述第一螺釘孔相對(duì)位的第二螺釘孔，所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有連接件，螺釘依次穿過(guò)所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔后，與所述連接件連接，進(jìn)而將所述電機(jī)固定在所述機(jī)頭下蓋內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，屬于食品加工器具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了防止由塑料制成的機(jī)頭下蓋在長(zhǎng)期與高溫液體接觸后產(chǎn)生對(duì)人體有害的化 學(xué)物質(zhì)，從而影響消費(fèi)者的健康，另一方面也為了避免使用豆?jié){機(jī)制作果蔬汁，色素容易滲 入塑料機(jī)頭下蓋，給用戶(hù)清洗帶來(lái)麻煩，也會(huì)影響豆?jié){機(jī)的外觀，現(xiàn)在技術(shù)的電機(jī)上置式豆 漿機(jī)往往在塑料機(jī)頭下蓋外套設(shè)金屬機(jī)頭下蓋。但是雙層機(jī)頭下蓋的結(jié)構(gòu)帶來(lái)了諸多問(wèn) 題：1、影響了機(jī)頭散熱，使得電機(jī)和線(xiàn)路板長(zhǎng)期在較高溫度的條件下工作，大大降低其壽 命；2、增加了機(jī)頭的重量，影響用戶(hù)體驗(yàn)；3、電機(jī)軸密封處零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成同軸 度差，影響密封可靠性，且電機(jī)功耗較高；4、提高了生產(chǎn)成本。
[0003] 現(xiàn)有單層金屬機(jī)頭下蓋的豆?jié){機(jī)，一般將螺釘從機(jī)頭下蓋下端外側(cè)向機(jī)頭下蓋內(nèi) 側(cè)打入，進(jìn)而將電機(jī)固定在機(jī)頭內(nèi)，這種固定方式的螺釘外露，容易藏渣，影響食品衛(wèi)生，另 夕卜，也影響豆?jié){機(jī)外觀的美感。此外，還有的豆?jié){機(jī)采用限位壓裝的方式進(jìn)行固定電機(jī)，即 通過(guò)安裝支架、定位筋、支撐筋、電機(jī)緩沖墊等進(jìn)行固定裝配，零件多，安裝繁瑣，成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述單層金屬機(jī)頭下蓋豆?jié){機(jī)電機(jī)安裝的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技 術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭放置在所述杯體上，所述機(jī)頭包括機(jī) 頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)主體和電機(jī)外殼，所述電機(jī)外 殼包括前端蓋、后端蓋和軸向外殼，所述電機(jī)的電機(jī)軸伸入所述杯體，所述電機(jī)軸前端連接 有粉碎裝置，所述機(jī)頭下蓋為金屬機(jī)頭下蓋，其特征在于，所述后端蓋設(shè)有至少兩個(gè)第一螺 釘孔，所述前端蓋設(shè)有與所述第一螺釘孔相對(duì)位的第二螺釘孔，所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè) 有連接件，螺釘依次穿過(guò)所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔后，與所述連接件連接，進(jìn)而將 所述電機(jī)固定在所述機(jī)頭下蓋內(nèi)。
[0005] 優(yōu)選地，所述電機(jī)的前端和所述機(jī)頭下蓋底部之間設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架 上設(shè)有可供所述電機(jī)軸穿過(guò)的電機(jī)軸安裝孔，所述前端蓋將所述電機(jī)支架壓在所述機(jī)頭下 蓋底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0006] 優(yōu)選地，所述電機(jī)支架包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部包括一端 蓋，所述端蓋為電機(jī)外殼的前端蓋，所述第一支撐部和所述第二支撐部連接，所述第二支撐 部抵靠在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)；或者，所述前端蓋為獨(dú)立設(shè)置，所述電機(jī)支架包括第一支 撐部和第二支撐部，所述第一支撐部固定在所述前端蓋上，所述第一支撐部和所述第二支 撐部連接，所述第二支撐部抵靠在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)；或者，所述電機(jī)支架為單一件， 所述電機(jī)支架后端包括一端蓋，所述端蓋為電機(jī)外殼的前端蓋；或者，所述電機(jī)支架為單一 件，所述前端蓋為獨(dú)立設(shè)置，所述電機(jī)支架的后端固定在所述前端蓋上。
[0007] 需要指出的是，所謂獨(dú)立設(shè)置是指常規(guī)電機(jī)結(jié)構(gòu)中前端蓋與軸向外殼一體成型， 或者前端蓋為單獨(dú)件并固定在軸向外殼的前端，區(qū)別于由電機(jī)支架的部分結(jié)構(gòu)形成前端蓋 的實(shí)施方式。
[0008] 優(yōu)選地，所述電機(jī)支架鉚接在所述電機(jī)的前端；或者，所述電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定 在所述電機(jī)的前端；或者，所述電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0009] 優(yōu)選地，所述電機(jī)支架前端設(shè)有可套在所述連接件外側(cè)的定位孔，所述定位孔后 端設(shè)有與所述定位孔連通并且與所述連接件相對(duì)位的螺釘孔；或者，所述電機(jī)支架前端設(shè) 有可供所述連接件穿過(guò)的定位通孔；或者，所述電機(jī)支架前端的邊沿設(shè)有可供所述連接件 穿過(guò)的定位缺口，所述定位缺口的側(cè)壁抵靠在所述連接件側(cè)壁上；或者，所述電機(jī)支架后端 設(shè)有與所述第二螺釘孔對(duì)位的定位通孔。
[0010] 優(yōu)選地，所述電機(jī)支架與所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)有套在所述電機(jī)軸上的軸 封，所述電機(jī)支架上設(shè)有軸封容納腔；或者，所述電機(jī)支架與所述機(jī)頭下蓋底部之間設(shè)有套 在所述電機(jī)軸上的軸封，所述機(jī)頭下蓋底部設(shè)有向外凸起的軸封容納腔，所述電機(jī)支架前 端將所述軸封壓在所述軸封容納腔中。
[0011] 優(yōu)選地，所述機(jī)頭下蓋設(shè)有溫度傳感器，所述電機(jī)支架設(shè)有溫度傳感器安裝孔，所 述溫度傳感器固定在所述溫度傳感器安裝孔內(nèi)并穿過(guò)所述機(jī)頭下蓋底部。
[0012] 優(yōu)選地，所述螺釘?shù)拈L(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述后端蓋到所述前端蓋的距離為L(zhǎng)2,其中， 1. 2 彡 L1/L2 彡 2。
[0013] 本實(shí)用新型中，螺釘貫穿電機(jī)外殼與電機(jī)支架安裝，且螺釘前端應(yīng)設(shè)有一定長(zhǎng)度 的螺紋段，其中螺紋段的長(zhǎng)度應(yīng)保證電機(jī)固定的可靠性，故選擇L1/L2 > 1. 2 ;另一方面，當(dāng) L1/L2 > 2時(shí)，考慮到電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，螺釘過(guò)長(zhǎng)則會(huì)造成電機(jī)劇烈振動(dòng)，進(jìn)而帶 來(lái)共振以及噪音，同時(shí)，過(guò)長(zhǎng)的螺釘也會(huì)使得電機(jī)軸相應(yīng)較長(zhǎng)，造成不必要的成本浪費(fèi)，另 一方面，螺釘過(guò)長(zhǎng)，變形較大，電機(jī)的同軸度則會(huì)降低。
[0014] 優(yōu)選地，所述機(jī)頭下蓋底部外側(cè)設(shè)有擾流器，所述連接件設(shè)置在所述擾流器頂部， 所述連接件穿過(guò)所述機(jī)頭下蓋的底面伸入所述機(jī)頭下蓋內(nèi)。
[0015] 優(yōu)選地，所述螺釘位于所述電機(jī)主體與所述軸向外殼之間的間隙內(nèi)；或者，所述后 端蓋設(shè)有背向所述電機(jī)軸且徑向延伸的第一延伸段，所述前端蓋設(shè)有背向所述電機(jī)軸且徑 向延伸的第二延伸段，所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔分別設(shè)置在所述第一延伸段和所 述第二延伸段上。
[0016] 采用單層機(jī)頭下蓋帶來(lái)了下述多個(gè)有益效果：1、提高了機(jī)頭散熱效率，進(jìn)而大大 提高了機(jī)頭內(nèi)部部件如電機(jī)、線(xiàn)路板等的壽命；2、使得機(jī)頭內(nèi)的空間變大，當(dāng)然，可考慮將 機(jī)頭下蓋的徑向尺寸縮小，美化產(chǎn)品外觀；3、減輕了機(jī)頭的重量，改善了顧客體驗(yàn)；4、減少 零部件，降低產(chǎn)品的成本。
[0017] 本實(shí)用新型涉及的電機(jī)安裝方案也帶來(lái)了下述多個(gè)有益效果：1、提高了電機(jī)裝配 的同軸度，可有效降低由于電機(jī)軸偏心而導(dǎo)致的軸承、軸封的磨損；2、軸封磨損的降低，進(jìn) 而提高軸封密封的可靠性；3、同軸度的提高也帶來(lái)了軸封處的功耗損失的降低，進(jìn)而延長(zhǎng) 電機(jī)的壽命并且有效降低噪音；4、本方案簡(jiǎn)單有效且結(jié)構(gòu)件較少，可有效減小結(jié)構(gòu)件直接 配合帶來(lái)的不確定因數(shù)，進(jìn)而造成結(jié)構(gòu)失效；5、安裝方便簡(jiǎn)單，可有效提高生產(chǎn)裝配能力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；
[0020] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中A區(qū)域的局部放大圖；
[0021] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖；
[0022] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的示意圖；
[0023] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三中B區(qū)域的局部放大圖；
[0024] 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的電機(jī)支架的示意圖；
[0025] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三的電機(jī)與電機(jī)支架裝配后的示意圖；
[0026] 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三中裝配電機(jī)支架的的示意圖；
[0027] 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三的電機(jī)支架的另一種實(shí)施方式的示意圖；
[0028] 圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三的實(shí)施方式二的示意圖；
[0029] 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例三的實(shí)施方式三的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 實(shí)施例一：
[0031] 作為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，如圖1所示，豆?jié){機(jī)機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋la、機(jī)頭下蓋 2a、電機(jī)3a、螺釘4a、軸封5a、刀片6a。機(jī)頭下蓋2a為金屬下蓋，金屬下蓋可以克服雙層下 蓋所帶來(lái)的散熱效率低、機(jī)頭重、成本高等問(wèn)題。機(jī)頭上蓋la與機(jī)頭下蓋2a固定，形成一 個(gè)相對(duì)封閉的空間，空間內(nèi)可容納電機(jī)、控制板以及密封機(jī)構(gòu)等。電機(jī)3a包括電機(jī)外殼31a 和電機(jī)主體32a，其中，電機(jī)主體32a為電機(jī)工作的部分，電機(jī)外殼31a包裹在電機(jī)主體32a 夕卜，電機(jī)外殼31a包括了前端蓋311a、后端蓋312a以及位于前兩者之間的軸向外殼313a。
[0032] 兩枚螺釘4a依次穿過(guò)電機(jī)3a的后端蓋上的第一螺釘孔和電機(jī)3a的前端蓋上的 第二螺釘孔，螺釘4a前端與機(jī)頭下端的連接件21a固定，進(jìn)而將電機(jī)3a固定在機(jī)頭下蓋 2a內(nèi)。本實(shí)施例中的連接件21a即為螺釘柱，當(dāng)然還可以是馬仔等結(jié)構(gòu)。其中，連接件21a 固定在機(jī)頭下蓋上，可采用焊接的方式將連接件21a直接與機(jī)頭下蓋底部固定。其中，螺釘 4a平行于電機(jī)軸的方向布置，當(dāng)然，螺釘4a與電機(jī)軸的方向也可以形成一定角度，此時(shí)應(yīng) 保持電機(jī)主體32a與螺釘4a的安全距離，避免發(fā)生干涉。
[0033] 值得一提的是，為了提高電機(jī)固定的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，可采用兩枚以上的螺釘進(jìn)行 固定。
[0034] 另外，考慮到機(jī)頭下蓋2a徑向尺寸較小且軸向尺寸較大，且對(duì)連接件21a的定位 精度要求較高，故焊接的工藝難度較高。因此可采用下述方案，以克服上述難點(diǎn)，連接件按 照相對(duì)位置關(guān)系先焊接在一個(gè)支撐板上，所述支撐板再進(jìn)一步焊接在機(jī)頭下蓋底部。
[0035] 本領(lǐng)域技術(shù)人員也很容易想到，所述支撐板還可以通過(guò)粘貼，旋合卡扣等工藝或 者固定方法與機(jī)頭下蓋底部實(shí)現(xiàn)可靠的固定。
[0036] 如圖2所示，電機(jī)前端設(shè)有定位孔33a，連接件21a插入電機(jī)3a前端的定位孔33a， 與之實(shí)現(xiàn)定位。螺釘4a穿過(guò)了電機(jī)主體32a和軸向外殼之間的間隙，螺釘4a前端與連接 件21a連接，本螺釘與電機(jī)配合的實(shí)施方式中，由于螺釘5通過(guò)了電機(jī)外殼31a內(nèi)部，布置 螺釘時(shí)，應(yīng)保持電機(jī)主體32a與螺釘4a的安全距離，避免發(fā)生干涉。
[0037] 需要指出的是，螺釘與電機(jī)配合的實(shí)施方式還可采用其它結(jié)構(gòu)，如后端蓋設(shè)有背 向電機(jī)軸且徑向延伸的第一延伸段，前端蓋設(shè)有背向電機(jī)軸且徑向延伸的第二延伸段，第 一螺釘孔和第二螺釘孔分別設(shè)置在第一延伸段和所第二延伸段上，這樣，螺釘穿過(guò)第一螺 釘孔和第二螺釘孔時(shí)，即不通過(guò)電機(jī)外殼內(nèi)，故保證了與電機(jī)主體間的安全距離。
[0038] 除此之外，電機(jī)3a與機(jī)頭下蓋2a底部之間設(shè)有套在電機(jī)軸上的軸封5a，電機(jī)前端 還設(shè)有軸封容納腔34a，軸封5a置于軸封容納腔34a內(nèi)，其中，軸封5a后端抵靠在軸封容 納腔34a內(nèi)壁，進(jìn)而保證了軸封5a前端與機(jī)頭下蓋2a底部的緊密壓合，提高了軸封的密封 性。
[0039] 軸封還可以采用以下安裝方案，機(jī)頭下蓋底部電機(jī)軸孔周?chē)蛳峦钩?，形成了軸 封容納腔，前端蓋抵靠在軸封后端，進(jìn)而將軸封壓在軸封容納腔中。或者還可以是，機(jī)頭下 蓋底部電機(jī)軸孔周?chē)蛳峦钩觯硪环矫?，電機(jī)前端相應(yīng)位置也設(shè)置凹腔，兩者共同形成了 軸封容納腔。
[0040] 另外，為了減小電機(jī)工作過(guò)程中的振動(dòng)對(duì)機(jī)頭整體的影響，可在前端蓋和機(jī)頭下 蓋底部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)置端面緩沖墊。
[0041] 值得一提的是，在本實(shí)施例的機(jī)頭下端還可以設(shè)置導(dǎo)流裝置。
[0042] 實(shí)施例二：
[0043] 作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，如圖3所示，豆?jié){機(jī)機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋lb、機(jī)頭下蓋 2b、電機(jī)3b、螺釘4b、軸封5b、刀片6b、擾流器7b。本實(shí)施例二與實(shí)施例一相比，機(jī)頭下蓋加 設(shè)了擾流器7b，提高了粉碎效果。為了便于擾流器7b的安裝，擾流器7b頂面焊接有連接件 71b，當(dāng)然，也可以與擾流器一體成型。本實(shí)施例的連接件71b即為螺釘柱，當(dāng)然，也可以為 馬仔等結(jié)構(gòu)。連接件7lb從外向內(nèi)穿過(guò)機(jī)頭下蓋2b底部，與螺釘4b固定在一起，進(jìn)而將電 機(jī)3b、擾流器7b與機(jī)頭下蓋2b固定在一起。
[0044] 本實(shí)施例二中，其它結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，如螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)與布置位置，電機(jī)的結(jié)構(gòu)，軸 封的設(shè)置方式等，與上述實(shí)施例一類(lèi)似，此處不再贅述。
[0045] 實(shí)施例三：
[0046] 作為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，如圖4所示，豆?jié){機(jī)機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋lc、機(jī)頭下蓋 2c、電機(jī)3c、螺釘4c、軸封5c、刀片6c、擾流器7c、電機(jī)支架8c。電機(jī)支架8c置于電機(jī)3c與 機(jī)頭下蓋2c底部之間。電機(jī)支架8c的設(shè)置簡(jiǎn)化了電機(jī)前端的結(jié)構(gòu)，同時(shí)，可提高電機(jī)安裝 的同軸度，進(jìn)而降低功耗浪費(fèi)及零部件的磨損，另一方面，避免了電機(jī)前端與機(jī)頭下蓋底部 直接接觸，電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)通過(guò)電機(jī)支架后得到一定緩沖，進(jìn)而避免機(jī)頭劇烈振動(dòng)。
[0047] 如圖4所示，螺釘4c的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，后端蓋到前端蓋的距離，即電機(jī)外殼的軸向長(zhǎng)度 為L(zhǎng)2,其中，1. 2 < L1/L2 < 2。螺釘貫穿電機(jī)外殼安裝，且螺釘前端應(yīng)設(shè)有一定長(zhǎng)度的螺紋 段，其中螺紋段的長(zhǎng)度應(yīng)保證電機(jī)固定的可靠性，故選擇L1/L2 > 1. 2 ;另一方面，當(dāng)L1/L2 > 2時(shí)，考慮到電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，螺釘過(guò)長(zhǎng)則會(huì)造成電機(jī)劇烈振動(dòng)，進(jìn)而帶來(lái)共振 以及噪音，同時(shí)，過(guò)長(zhǎng)的螺釘也會(huì)使得電機(jī)軸相應(yīng)較長(zhǎng)，造成不必要的成本浪費(fèi)，另一方面， 螺釘過(guò)長(zhǎng)，變形較大，電機(jī)的同軸度則會(huì)降低?？紤]到設(shè)置了電機(jī)支架的軸向尺寸，優(yōu)選地， 1.4彡L1/L2彡1.6。本實(shí)施例中，電機(jī)外殼長(zhǎng)度L2為75-80mm，螺釘長(zhǎng)度L1為110-115mm。 既可保證電機(jī)固定的可靠性，也可防止電機(jī)劇烈振動(dòng)，保證電機(jī)的穩(wěn)定性。
[0048] 如圖6、圖7所示，電機(jī)支架8c為分體件，設(shè)有可供電機(jī)軸通過(guò)的電機(jī)軸安裝孔，電 機(jī)支架8c上包括第一支撐部81c和第二支撐部82c。第一支撐部81c包括一端蓋813c，端 蓋813c上設(shè)有鉚接槽812c，電機(jī)外殼31c上設(shè)有鉚接部311c，鉚接部311c受力向內(nèi)變形， 卡在鉚接槽812c上，進(jìn)而將第一支撐部81c固定在電機(jī)的前端，第一支撐部的端蓋813c即 為電機(jī)外殼的前端蓋。當(dāng)然，該處的鉚接固定還可以采用其它結(jié)構(gòu)的鉚接方式，如電機(jī)外殼 上設(shè)有卡鉤，卡鉤勾住第一支撐部，或者也可以通過(guò)螺釘方式實(shí)現(xiàn)固定。
[0049] 第二支撐部82c上設(shè)有可供連接件插入的定位孔823c，定位孔823c后端設(shè)有與之 貫通的螺釘孔824c。螺釘依次穿過(guò)后端蓋35c上第一螺釘孔351c、前端蓋上的第二螺釘孔 和螺釘孔824c后，與連接件連接。具體的配合方式如圖5所示，圖5為圖4的A區(qū)域放大 示意圖，擾流器7c上的連接件71c穿過(guò)機(jī)頭下蓋2c底部后，伸入機(jī)頭下蓋2c底部?jī)?nèi)側(cè)，繼 而插入定位孔823c，螺釘4c前端穿過(guò)螺釘孔824c后與連接件71c連接，其中，第二支撐部 前端和機(jī)頭下蓋底部之間加墊了端面緩沖墊9c。
[0050] 當(dāng)然，定位孔處的結(jié)構(gòu)還可以采用其他實(shí)施方式替代，例如，可設(shè)置定位通孔，即 可供連接件整體通過(guò)的定位通孔，或者電機(jī)支架的邊沿設(shè)有定位缺口，連接件抵靠在定位 缺口內(nèi)。本實(shí)施例三中的定位孔結(jié)構(gòu)，定位深度較深，還可以設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，可靠性較好， 還具有其它功能，會(huì)在下面的描述中更加清晰。后續(xù)兩種實(shí)施方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也可實(shí)現(xiàn)定 位功能。
[0051] 如圖5、圖6所示，電機(jī)軸上套有軸封5c，第二支撐部82c前端的電機(jī)軸安裝孔處 還設(shè)有軸封容納腔822c，軸封5c后端抵靠在軸封容納腔822c內(nèi)壁，進(jìn)而保證了軸封5c前 端與機(jī)頭下蓋2c底部的緊密壓合，提高了軸封的密封性。
[0052] 軸封還可以采用以下安裝方案，機(jī)頭下蓋底部電機(jī)軸孔周?chē)蛳峦钩觯纬闪溯S 封容納腔，第二支撐部前端抵靠在軸封后端，進(jìn)而將軸封壓在軸封容納腔中，其中，第二支 撐部前端可以不設(shè)置內(nèi)凹的軸封容納腔?；蛘哌€可以是，機(jī)頭下蓋底部電機(jī)軸孔周?chē)蛳?凸出，另一方面，第二支撐部前端也設(shè)置凹腔，兩者共同形成了軸封容納腔。
[0053] 如圖6所示，第二支撐部82c上還設(shè)有溫度傳感器安裝孔825c，溫度傳感器安裝孔 825c內(nèi)可固定溫度傳感器，溫度傳感器前端穿過(guò)機(jī)頭下蓋的底部，進(jìn)而伸出機(jī)頭下蓋下端。
[0054] 第一支撐部81c和第二支撐部82c通過(guò)榫接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接和定位，具體地，第一支 撐部81c上設(shè)有榫眼811c，榫眼811c內(nèi)設(shè)有凸起的榫接定位部8111c，第二支撐部82c上 設(shè)有榫頭821c，榫頭821c上設(shè)有與榫接定位部8111c對(duì)位配合的缺口。榫頭821c插入榫 眼811c中，實(shí)現(xiàn)了軸向定位，另外，榫接定位部8111c的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)周向定位，使得前后端 的螺釘孔之間能準(zhǔn)確對(duì)位。為了使得榫接結(jié)構(gòu)的固定更加可靠，榫眼811c的側(cè)壁上可以設(shè) 置螺釘固定，使得裝配后第一支撐架81c和第二支撐架82c不能分離。當(dāng)然，可以理解，榫 接結(jié)構(gòu)還可以有多重變化，例如，榫頭設(shè)置于第一支撐部上，榫眼設(shè)置于第二支撐部上，或 者采用其它卡扣方式進(jìn)行固定。
[0055] 需要指出的是，上述實(shí)施例三涉及的第一支撐部固定在電機(jī)前端，第一支撐部包 括了一端蓋813c，該端蓋813c即為電機(jī)外殼的前端蓋。當(dāng)然，電機(jī)外殼的前端蓋還可以是 獨(dú)立設(shè)置，所謂獨(dú)立設(shè)置是指常規(guī)電機(jī)結(jié)構(gòu)中前端蓋與軸向外殼一體成型，或者前端蓋為 單獨(dú)件并固定在軸向外殼的前端，區(qū)別于由電機(jī)支架的部分結(jié)構(gòu)形成前端蓋的實(shí)施方式。 需要指出的是，后兩種的實(shí)施方式中，電機(jī)支架后端可以為板狀，便于與獨(dú)立的前端蓋通過(guò) 螺釘或者鉚接的方式進(jìn)行安裝。
[0056] 值得一提的是，上述電機(jī)支架有多種裝配方式：
[0057] 1、第二支撐部套在電機(jī)軸上并與第一支撐部固定后，再將電機(jī)與電機(jī)支架整個(gè)裝 入機(jī)頭下蓋內(nèi)，繼而用螺釘固定。
[0058] 2、在采用本實(shí)施例三中的定位孔結(jié)構(gòu)的情況下，可先將第二支撐部置于機(jī)頭下蓋 底部，通過(guò)螺釘與連接件固定后，再裝配電機(jī)與第一支撐部，將第一支撐部與第二支撐部榫 接，而后進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)定位。此處需要指出的是，部分連接件與固定第二支撐部的螺釘連接， 另一部分連接件用以連接從電機(jī)后端鎖入的長(zhǎng)螺釘。在本裝配方式中，為了保證同軸度，可 借助工裝。如圖8所示，通過(guò)工裝01c上的導(dǎo)向桿011c安裝軸封5c、第二支撐部82c和擾 流器3c，導(dǎo)向桿011c形狀尺寸與電機(jī)軸一致，如此安裝電機(jī)軸密封件可以大大提高軸封5c 的安裝同軸度，以此降低電機(jī)軸密封功耗，提高產(chǎn)品的壽命和密封性能。
[0059] 如圖9所示，電機(jī)支架還可以是單一件，其后端與電機(jī)外殼通過(guò)鉚接、螺釘或者其 它方式固定，電機(jī)支架后端包括一端蓋813d，該端蓋813d形成了電機(jī)外殼的前端蓋。本實(shí) 施方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配效率較高。本實(shí)施方式的其它結(jié)構(gòu)，如軸封容納腔、定位孔等實(shí)施方 式與上述電機(jī)支架的實(shí)施方式類(lèi)似，此處不再贅述。另外，電機(jī)支架為單一件的前提下，前 端蓋也可以與軸向外殼一體成型或者前端蓋為單獨(dú)件并固定在軸向外殼的前端，此時(shí)電機(jī) 支架后端設(shè)有與前端蓋上的第二螺釘孔相對(duì)位的定位通孔，螺釘依次穿過(guò)第一螺釘孔、第 二螺釘孔和定位通孔后，與連接件連接。電機(jī)支架后端可以為板狀，便于與獨(dú)立的前端蓋通 過(guò)螺釘或者鉚接的方式進(jìn)行安裝。此外，電機(jī)支架后端還設(shè)置定位通孔，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)及 電機(jī)支架的周向定位，電機(jī)支架前端則可不設(shè)置相應(yīng)的定位孔結(jié)構(gòu)。
[0060] 需要指出的是，本實(shí)施例中的連接件設(shè)置在擾流器頂面，連接件還可以如實(shí)施例 一固定在機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)，如圖10所示。另外，也還可以在機(jī)頭下端設(shè)置可拆卸的導(dǎo)流 裝置，如圖11所示。當(dāng)然，也可考慮在機(jī)頭下端焊接擾流器。
[0061] 本實(shí)施例三中，其它結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，如螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)與布置位置等，與上述實(shí)施例 類(lèi)似，此處不再贅述。
[0062] 當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而 已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為 本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【權(quán)利要求】
1. 一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭放置在所述杯體上，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋 和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)主體和電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼包括 前端蓋、后端蓋和軸向外殼，所述電機(jī)的電機(jī)軸伸入所述杯體，所述電機(jī)軸前端連接有粉碎 裝置，所述機(jī)頭下蓋為金屬機(jī)頭下蓋，其特征在于，所述后端蓋設(shè)有至少兩個(gè)第一螺釘孔， 所述前端蓋設(shè)有與所述第一螺釘孔相對(duì)位的第二螺釘孔，所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有連接 件，螺釘依次穿過(guò)所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔后，與所述連接件連接，進(jìn)而將所述電 機(jī)固定在所述機(jī)頭下蓋內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的前端和所述機(jī)頭下蓋底部 之間設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上設(shè)有可供所述電機(jī)軸穿過(guò)的電機(jī)軸安裝孔，所述前端 蓋將所述電機(jī)支架壓在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)支架包括第一支撐部和第二 支撐部，所述第一支撐部包括一端蓋，所述端蓋為電機(jī)外殼的前端蓋，所述第一支撐部和所 述第二支撐部連接，所述第二支撐部抵靠在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)； 或者，所述前端蓋為獨(dú)立設(shè)置，所述電機(jī)支架包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一 支撐部固定在所述前端蓋上，所述第一支撐部和所述第二支撐部連接，所述第二支撐部抵 靠在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)； 或者，所述電機(jī)支架為單一件，所述電機(jī)支架后端包括一端蓋，所述端蓋為電機(jī)外殼的 刖犧蓋； 或者，所述電機(jī)支架為單一件，所述前端蓋為獨(dú)立設(shè)置，所述電機(jī)支架的后端固定在所 述前端蓋上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)支架鉚接在所述電機(jī)的前端； 或者，所述電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定在所述電機(jī)的前端； 或者，所述電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)支架前端設(shè)有可套在所述連 接件外側(cè)的定位孔，所述定位孔后端設(shè)有與所述定位孔連通并且與所述連接件相對(duì)位的螺 釘孔； 或者，所述電機(jī)支架前端設(shè)有可供所述連接件穿過(guò)的定位通孔； 或者，所述電機(jī)支架前端的邊沿設(shè)有可供所述連接件穿過(guò)的定位缺口，所述定位缺口 的側(cè)壁抵靠在所述連接件側(cè)壁上； 或者，所述電機(jī)支架后端設(shè)有與所述第二螺釘孔對(duì)位的定位通孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)支架與所述機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi) 側(cè)之間設(shè)有套在所述電機(jī)軸上的軸封，所述電機(jī)支架上設(shè)有軸封容納腔； 或者，所述電機(jī)支架與所述機(jī)頭下蓋底部之間設(shè)有套在所述電機(jī)軸上的軸封，所述機(jī) 頭下蓋底部設(shè)有向外凸起的軸封容納腔，所述電機(jī)支架前端將所述軸封壓在所述軸封容納 腔中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋設(shè)有溫度傳感器，所述電 機(jī)支架設(shè)有溫度傳感器安裝孔，所述溫度傳感器固定在所述溫度傳感器安裝孔內(nèi)并穿過(guò)所 述機(jī)頭下蓋底部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述螺釘?shù)拈L(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述后端蓋到所 述前端蓋的距離為L(zhǎng)2,其中，1. 2彡L1/L2彡2。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋底部外側(cè)設(shè)有擾流器，所 述連接件設(shè)置在所述擾流器頂部，所述連接件穿過(guò)所述機(jī)頭下蓋的底面伸入所述機(jī)頭下蓋 內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述螺釘位于所述電機(jī)主體與所述軸 向外殼之間的間隙內(nèi)； 或者，所述后端蓋設(shè)有背向所述電機(jī)軸且徑向延伸的第一延伸段，所述前端蓋設(shè)有背 向所述電機(jī)軸且徑向延伸的第二延伸段，所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔分別設(shè)置在所 述第一延伸段和所述第二延伸段上。
【文檔編號(hào)】A47J43/07GK203885366SQ201420220658
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王旭寧, 金恩來(lái), 陳應(yīng)科 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司