刷洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種刷洗裝置，包括機(jī)架、毛刷機(jī)構(gòu)、毛刷支架、驅(qū)動(dòng)所述毛刷機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使其完成橫向刷洗動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)裝置、用以實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述機(jī)架的滑動(dòng)導(dǎo)軌、擺動(dòng)馬達(dá)及絲杠螺母結(jié)構(gòu)，所述毛刷支架安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并隨其滑動(dòng)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)借用絲杠螺母結(jié)構(gòu)將所述擺動(dòng)馬達(dá)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述毛刷支架沿著所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述毛刷支架帶動(dòng)與之相連的所述毛刷機(jī)構(gòu)相對(duì)于被刷洗工件表面做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而使得所述毛刷機(jī)構(gòu)完成原有橫向刷洗的同時(shí)還可縱向刷洗，解決了現(xiàn)有刷洗裝置中只能進(jìn)行橫向刷洗致使清洗不徹底的缺陷。
【專利說明】刷洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液晶顯示器零部件的清洗裝置，尤其涉及一種刷洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱為LCD),在各生產(chǎn)、生活領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用，其生產(chǎn)規(guī)模也在不斷地?cái)U(kuò)大。在IXD的整個(gè)生產(chǎn)過程中，需在其主要部件玻璃基板的一面鍍上一層氧化銦錫(ITO)膜，用來作為LCD的電極，但往往在將鍍有導(dǎo)電膜的玻璃基板作為電極前，玻璃基板上附著有主要來自于制造加工如研磨、切割等過程中的殘留物、水跡、手指印等有機(jī)污染物，以及玻璃基板的搬運(yùn)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的污染物如塵埃粒子、纖維紙屑、礦物油和油脂等油垢、氧化硅等無機(jī)顆粒。這些污染物一定程度上會(huì)影響到玻璃基板的性能，進(jìn)而影響到LCD的良品率和可靠性，所以，確保玻璃基板ITO (氧化銦錫)層的潔凈度至關(guān)重要，對(duì)玻璃基板特別是玻璃基板ITO (氧化銦錫)層的清洗操作也成為LCD生產(chǎn)過程中一道重要的工序。
[0003]然而，玻璃基板ITO (氧化銦錫)表面上的微粒污染物往往難以清洗，通常，粒子的料徑越小，表面能量越大，其與玻璃基板表面的粘附力越牢固。
[0004]現(xiàn)有常見的玻璃基板的清洗方式為噴淋水洗、超聲波清洗及刷洗等組合式清洗的方法。
[0005]所謂的刷洗是利用刷子與被刷洗工件面間的摩擦作用來去除污垢的一種清洗方式?，F(xiàn)有的刷洗裝置主要包括機(jī)架、槽體、毛刷總承、噴液系統(tǒng)、傳送機(jī)構(gòu)等。通常，在清洗作用時(shí)，讓玻璃基板穿越轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷來進(jìn)行橫向方向刷洗的方法很容易把玻璃基板上難以去除的一般的顆粒污垢去除，對(duì)于在玻璃基板上吸附得很緊的粒徑在5 μ m以上的無機(jī)物顆粒也有很好的去除效果，然而，當(dāng)附著物為類膠狀物時(shí)，反而會(huì)使這種附著物沿著玻璃基板運(yùn)動(dòng)的方向擴(kuò)散，因而，這種僅只能進(jìn)行橫向方向刷洗的方式并不能對(duì)其進(jìn)行徹底清除。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)問題，提供了一種能用同一毛刷同時(shí)從縱向、橫向兩個(gè)方向?qū)Ρ凰⑾垂ぜ鎸?shí)現(xiàn)清洗的刷洗裝置。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，刷洗裝置，用于刷洗工件表面的污潰，包括機(jī)架、設(shè)有毛刷的毛刷機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述毛刷機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述毛刷完成橫向刷洗動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)所述毛刷與被刷洗工件表面間距的毛刷升降機(jī)構(gòu)、安裝于所述機(jī)架的槽體、往所述毛刷和/或被刷洗工件表面噴射清洗液的噴液系統(tǒng)、設(shè)于所述槽體以輸送所述工件的傳送機(jī)構(gòu)；
[0008]還包括毛刷支架和用以實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述毛刷機(jī)構(gòu)、所述第一驅(qū)動(dòng)裝置以及所述毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述毛刷支架上；
[0009]所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述機(jī)架的滑動(dòng)導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)所述毛刷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)裝置、將所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)；所述毛刷支架安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并隨其滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述絲杠螺母結(jié)構(gòu)包括絲杠、所述絲杠兩端的軸承座、位于所述絲杠中部且相對(duì)靜止的螺母，所述絲杠的入力軸端連接所述第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與所述毛刷支架連接的第一連接板、與所述機(jī)架連接的第二連接板；所述第一連接板和所述第二連接板通過所述絲杠連接；所述軸承座固定于所述第一連接板，所述螺母固定于所述第二連接板。
[0012]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向平行于所述毛刷機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向。
[0013]進(jìn)一步地，所述槽體的一對(duì)側(cè)均開設(shè)有安裝孔，另一對(duì)側(cè)均開設(shè)有便于所述傳送機(jī)構(gòu)輸送所述工件的出入口 ；所述毛刷機(jī)構(gòu)的兩端分別通過所述安裝孔架設(shè)于所述槽體。
[0014]進(jìn)一步地，所述槽體架設(shè)有多個(gè)并排的所述毛刷機(jī)構(gòu)，各相鄰的所述毛刷機(jī)構(gòu)間呈相對(duì)或相背方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，各所述毛刷機(jī)構(gòu)至少固定設(shè)有一個(gè)所述毛刷。
[0016]進(jìn)一步地，各所述毛刷機(jī)構(gòu)包括毛刷輥，各所述毛刷固定連接于所述毛刷輥；所述毛刷輥的兩端通過所述安裝孔安設(shè)于所述毛刷支架，且其一端連接所述第一驅(qū)動(dòng)裝置。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的個(gè)數(shù)與所述毛刷機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)相等。
[0018]更進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為擺動(dòng)馬達(dá)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在原有各機(jī)構(gòu)及零部件能實(shí)現(xiàn)橫向刷洗動(dòng)作的基礎(chǔ)上，通過添設(shè)一所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，借用所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的絲杠螺母結(jié)構(gòu)，將所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中所述第二驅(qū)動(dòng)裝置即擺動(dòng)馬達(dá)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述毛刷支架沿著固定于所述機(jī)架上的所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，因所述毛刷支架與所述毛刷機(jī)構(gòu)連接，因而使得所述毛刷機(jī)構(gòu)在進(jìn)行橫向刷洗動(dòng)作的同時(shí)，可被所述毛刷支架帶動(dòng)著相對(duì)于被刷洗工件表面做縱向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以同時(shí)進(jìn)行縱向刷洗動(dòng)作，從而該刷洗裝置能用同一毛刷機(jī)構(gòu)對(duì)被刷洗工件面的污潰同時(shí)有縱、橫向的刷洗，達(dá)到了切割、破壞污潰的附著力，使其松動(dòng)、脫落，進(jìn)而對(duì)被刷洗工件進(jìn)行全面徹底的清洗，解決了現(xiàn)有刷洗裝置中同一毛刷機(jī)構(gòu)僅有橫向的刷洗，沒有縱向的刷洗，以致不能對(duì)被刷洗工件表面上頑固的污潰進(jìn)行徹底清洗的缺點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中刷洗裝置的總裝圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中刷洗裝置擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中刷洗裝置擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的A處的局部放大示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)號(hào)如下:
[0024]100機(jī)架、200槽體、210安裝孔、220出入口、300毛刷機(jī)構(gòu)、310毛刷、320毛刷輥、400第一驅(qū)動(dòng)裝置/轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、500毛刷升降機(jī)構(gòu)、510百分表、600毛刷支架、700噴液系統(tǒng)；
[0025]800擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、810滑動(dòng)導(dǎo)軌、820第一連接板、830第二連接板、840絲杠、850第二驅(qū)動(dòng)裝置的同步機(jī)構(gòu)/同步輪、900傳送機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例，刷洗裝置，用于刷洗工件表面的污潰。需要說明的是，實(shí)際上，在LCD的生產(chǎn)過程中，不僅需對(duì)鍍膜前的玻璃基板進(jìn)行表面清潔，也需對(duì)鍍膜后的玻璃基板進(jìn)行清潔，盡管本申請(qǐng)的【背景技術(shù)】中僅以鍍膜后的玻璃基板為依托來說明需對(duì)玻璃基板進(jìn)行清潔的必要性，但實(shí)際上，本實(shí)用新型提供的刷洗裝置是可以對(duì)鍍膜前的玻璃基板進(jìn)行清潔的，可以理解地，本實(shí)用新型提供的刷洗裝置還可對(duì)其他的工件表面進(jìn)行刷洗，不局限于玻璃基板表面。
[0029]如圖1所示，刷洗裝置包括機(jī)架100、設(shè)有毛刷310的毛刷機(jī)構(gòu)300、驅(qū)動(dòng)毛刷機(jī)構(gòu)300轉(zhuǎn)動(dòng)以使毛刷310完成橫向刷洗動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)裝置400、調(diào)節(jié)毛刷310與被刷洗工件表面間距的毛刷升降機(jī)構(gòu)500、安裝于機(jī)架100的槽體200、往毛刷310和/或被刷洗工件表面噴射清洗液的噴液系統(tǒng)700、設(shè)于槽體200以輸送工件的傳送機(jī)構(gòu)900。
[0030]需要說明的是，有關(guān)本實(shí)用新型實(shí)施例的介紹，主要圍繞刷洗裝置刷洗LCD的鍍有氧化銦錫(ITO)膜用來做電極的鍍膜面，即主要針對(duì)被刷洗工件表面來展開說明的，但實(shí)際上，本實(shí)用新型所提供的刷洗裝置，可進(jìn)行兩面清洗，因?qū)εc鍍膜面相對(duì)的一面的刷洗并非本實(shí)用新型的重點(diǎn)，所以本實(shí)用新型實(shí)施例的圖1提供的總裝圖中并沒體現(xiàn)出本刷洗裝置可進(jìn)行兩面清洗的結(jié)構(gòu)特征。實(shí)際上，本實(shí)用新型提供的刷洗裝置的毛刷機(jī)構(gòu)300可分為上、下毛刷機(jī)構(gòu)，可以理解地，本實(shí)用新型實(shí)施例中提到的毛刷機(jī)構(gòu)300實(shí)為本實(shí)用新型提供的刷洗裝置的上毛刷機(jī)構(gòu)300，該上毛刷機(jī)構(gòu)300用以對(duì)主要的被刷洗工件面進(jìn)行清洗，即鍍有氧化銦錫(ITO)膜的玻璃基板鍍膜面進(jìn)行清洗，其下毛刷機(jī)構(gòu)用以對(duì)與鍍膜面的相對(duì)面進(jìn)行清洗?？梢岳斫獾?，傳送機(jī)構(gòu)900傳送工件的傳送面介于上、下毛刷機(jī)構(gòu)300之間。
[0031]另外，本實(shí)用新型的噴液系統(tǒng)700其主要部分位于機(jī)架100下方的槽內(nèi)，包括儲(chǔ)液箱、泵、管路和噴嘴等，其中噴嘴設(shè)置在毛刷機(jī)構(gòu)300的上方。噴液系統(tǒng)700中的液壓泵通過管路將儲(chǔ)液箱內(nèi)的清洗液壓到噴嘴，并使清洗液以一定的流量被噴至毛刷310和/或被刷洗工件表面上，其中，清洗液的噴射流量可調(diào)?？梢岳斫獾兀瑸榉乐姑?10干刷，在保證徹底清洗被刷洗工件表面的前提下，減少毛刷310與被刷洗工件表面的摩擦磨損，提高毛刷310的使用壽命，因而需將清洗液也噴至毛刷310上。
[0032]需特別說明的是，液壓泵的出口端應(yīng)該設(shè)有滿足要求的過濾器，并在過濾器出口端設(shè)置回流閥門，以便在能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)清洗液的壓力的同時(shí)濾去清洗液中的異物。
[0033]如圖1所示，刷洗裝置還包括毛刷支架600和用以實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)800，其中，毛刷機(jī)構(gòu)300、第一驅(qū)動(dòng)裝置400以及毛刷升降機(jī)構(gòu)500均設(shè)置于毛刷支架600上，可以理解地，毛刷支架600主要用以支撐和/或架設(shè)毛刷機(jī)構(gòu)300、第一驅(qū)動(dòng)裝置400以及毛刷升降機(jī)構(gòu)500。需要說明的是，毛刷機(jī)構(gòu)300完成的橫向刷洗的方向與傳送機(jī)構(gòu)900輸送工件(圖中未示出)的運(yùn)動(dòng)方向，即工件的運(yùn)動(dòng)方向相同，即圖1所示的X方向。
[0034]另外，本實(shí)施例中，毛刷升降機(jī)構(gòu)500與毛刷機(jī)構(gòu)300相連，并被安裝在毛刷支架600上，主要用來調(diào)節(jié)毛刷310與ITO膜面的間距，當(dāng)毛刷310與ITO膜面的間距為負(fù)值，且隨著此間距越來越小時(shí)，顆粒的去除率會(huì)提高，但間距太小，可能會(huì)破壞ITO膜面，所以通常本實(shí)施例中的間距控制在負(fù)2?3mm范圍內(nèi)。
[0035]如圖1所示，毛刷升降機(jī)構(gòu)500包括有分別安裝在毛刷支架600，同時(shí)也與毛刷機(jī)構(gòu)300伸出安裝孔210的部分相連的百分表510、手輪(圖中未示出)，在調(diào)整毛刷310與被刷洗工件表面間間距時(shí)，可通過調(diào)節(jié)手輪(圖中未示出)來調(diào)整該間距，操作人員可在百分表510上直觀地看出該間距。
[0036]需要說明的是，本實(shí)施例中提到的縱向刷洗中的“縱向”是與現(xiàn)有技術(shù)中可完成的橫向刷洗中的“橫向”是相對(duì)的，具體地，“縱向”垂直于“橫向”。
[0037]如圖2?圖3所示，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)800包括固定于機(jī)架100的滑動(dòng)導(dǎo)軌810、驅(qū)動(dòng)毛刷機(jī)構(gòu)300實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)、將第二驅(qū)動(dòng)裝置的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)(圖中未具體示出)，具體地，第二驅(qū)動(dòng)裝置為擺動(dòng)馬達(dá)；毛刷支架600安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌810并隨所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)。需要說明的是，本實(shí)施例中，滑動(dòng)導(dǎo)軌810與毛刷機(jī)構(gòu)300的中心軸平行，滑動(dòng)導(dǎo)軌810的滑動(dòng)方向平行于毛刷機(jī)構(gòu)300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向。實(shí)際上，可根據(jù)實(shí)際需求，滑動(dòng)導(dǎo)軌810還可在其安放平面上與毛刷機(jī)構(gòu)300的中心軸線呈一定的角度，即不僅局限于只完成縱向的刷洗動(dòng)作，
[0038]另外，再如圖1所示，在完成縱向刷洗方向(Y方向)上，槽體200的兩側(cè)均設(shè)有毛刷支架600，其兩側(cè)的毛刷支架600的對(duì)應(yīng)側(cè)均固定在同一滑動(dòng)導(dǎo)軌810上，并通過一定的方式連接在一起，以保證可沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌810同步滑動(dòng)。
[0039]如圖2?圖3所示，絲杠螺母結(jié)構(gòu)(圖中未具體示出)包括絲杠840、絲杠840兩端的軸承座(圖中未示出)、位于絲杠840中部且相對(duì)靜止的螺母(圖中未示出)，絲杠840的入力軸端直接與第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)的同步機(jī)構(gòu)850相連來與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連的，其中，該同步機(jī)構(gòu)850為同步輪。
[0040]再如圖2?圖3所示，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)800還包括與毛刷支架600連接的第一連接板820、與機(jī)架100連接的第二連接板830，其中，第一連接板820和第二連接板830通過絲杠840連接，另外，該軸承座固定于第一連接板820上，螺母固定于第二連接板830上。
[0041]可以理解地，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)800借用其絲杠螺母結(jié)構(gòu)將第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為毛刷支架600沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)原理。具體為，絲杠840的入力軸端與第二驅(qū)動(dòng)裝置即擺動(dòng)馬達(dá)的同步輪850相連，隨著第二驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)，其同步輪850跟隨同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲杠840轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)絲杠螺母相對(duì)靜止,而絲杠840做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過該絲杠螺母結(jié)構(gòu)，與絲杠840相連且與毛刷支架600固定連接的第一連接板820可做直線運(yùn)動(dòng)，因毛刷支架600與滑動(dòng)導(dǎo)軌810相連且可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌810做直線運(yùn)動(dòng)，因而，毛刷支架600沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌810做平行于毛刷機(jī)構(gòu)300轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的直線運(yùn)動(dòng)，又因毛刷機(jī)構(gòu)300與毛刷支架600相連，因而在毛刷機(jī)構(gòu)300轉(zhuǎn)動(dòng)做橫向刷洗動(dòng)作的同時(shí)，因毛刷支架600的滑動(dòng)使得與毛刷支架600相連的毛刷機(jī)構(gòu)300可相對(duì)于被刷洗工件做往復(fù)的縱向直線運(yùn)動(dòng)，從而完成被刷洗工件表面的縱向刷洗動(dòng)作。
[0042]需要說明的是，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)800和第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)均配備有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器、調(diào)速器、光電傳感器，通過電路的連接以達(dá)到控制第二驅(qū)動(dòng)裝置，即擺動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。
[0043]此種刷洗裝置，因具有同一毛刷機(jī)構(gòu)300能同時(shí)產(chǎn)生橫向(X方向)刷洗及縱向(Y方向)的刷洗動(dòng)作的特性，其不僅大大節(jié)省了裝置的占用空間，更重要的是，還提高了清洗能力及裝置的工作效率，進(jìn)而可以大大節(jié)約生產(chǎn)制造成本。
[0044]如圖1所示，槽體200的一對(duì)側(cè)均開設(shè)有安裝孔210，另一對(duì)側(cè)均開設(shè)有便于傳送機(jī)構(gòu)900輸送工件的出入口 220，可以理解地，開設(shè)出入口 220的槽體200的側(cè)邊與工件運(yùn)動(dòng)方向垂直，實(shí)際操作過程中，具體從哪個(gè)出入口 220進(jìn)料或是出料并沒限制，操作人員可適時(shí)調(diào)節(jié)各驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方向來適應(yīng)變換后的進(jìn)出料方向。
[0045]再如圖1所示，毛刷機(jī)構(gòu)300的兩端分別通過安裝孔210架設(shè)于槽體200，其中，槽體200上還架設(shè)有多個(gè)毛刷機(jī)構(gòu)300，且這些毛刷機(jī)構(gòu)300平列布置，各相鄰的毛刷機(jī)構(gòu)300間呈相對(duì)或相背方向轉(zhuǎn)動(dòng)。需要說明的是，各相鄰毛刷機(jī)構(gòu)300間其轉(zhuǎn)動(dòng)方向到底為相對(duì)還是相背，并沒有特定的要求，操作人員可根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向來實(shí)現(xiàn)。
[0046]再如圖1所示，各毛刷機(jī)構(gòu)300包括毛刷輥320和毛刷310，為便于更徹底地刷洗工件表面的污潰，各毛刷輥320至少固定安裝有一個(gè)毛刷310，即根據(jù)不同客戶的需求，可在各毛刷輥320上安裝一個(gè)或多個(gè)毛刷310，以形成毛刷310陣，具體安裝的毛刷310的個(gè)數(shù)，可根據(jù)不同需求而定。本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，各毛刷輥320均固定安裝一個(gè)毛刷310，且該毛刷固定連接于對(duì)應(yīng)的毛刷輥320的中部。
[0047]如圖1所示，各毛刷機(jī)構(gòu)300是借用毛刷輥320的一端與對(duì)應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置400連接，以使對(duì)應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置400來驅(qū)動(dòng)整個(gè)毛刷機(jī)構(gòu)300進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)橫向刷洗動(dòng)作的。顯然地，第一驅(qū)動(dòng)裝置400的個(gè)數(shù)與毛刷機(jī)構(gòu)300的個(gè)數(shù)相等，其中第一驅(qū)動(dòng)裝置400具體為轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，可明顯看出，轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的個(gè)數(shù)、毛刷輥320的個(gè)數(shù)、百分表510的個(gè)數(shù)均相等。
[0048]可以理解地，毛刷輥320的兩端分別穿設(shè)在槽體200側(cè)壁對(duì)應(yīng)的安裝孔210內(nèi)以將整個(gè)毛刷機(jī)構(gòu)300架設(shè)在槽體200上，穿過安裝孔210的各毛刷輥320的兩端的伸出部分再通過一定的方式均又安裝在毛刷支架600上。簡言之，整個(gè)刷洗裝置與毛刷機(jī)構(gòu)300相關(guān)聯(lián)的部件與毛刷機(jī)構(gòu)300的連接關(guān)系，都是通過與毛刷輥320的連接來實(shí)現(xiàn)的。
[0049]需要說明的是，本實(shí)用新型提供的刷洗裝置其大致有以下幾個(gè)步驟:
[0050]I)為確保在可徹底清除污潰而不至于損壞工件前提下，在開始的刷洗動(dòng)作前，應(yīng)注意先確認(rèn)毛刷310與被刷洗工件表面間間距是否在負(fù)2?3mm范圍內(nèi)，如否，則通過毛刷升降機(jī)構(gòu)500手動(dòng)將間距調(diào)整至該范圍內(nèi)，以使整個(gè)清洗動(dòng)作保持連續(xù)性；
[0051]2)讓工件的被刷洗面朝上置于傳送機(jī)構(gòu)900，當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)900輸送工件至槽體200的入料口時(shí)，啟動(dòng)噴液系統(tǒng)700。
[0052]3)啟動(dòng)各第一驅(qū)動(dòng)裝置400以驅(qū)動(dòng)與之連接的對(duì)應(yīng)的各毛刷輥320開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而各毛刷輥同步帶動(dòng)與之固定連接的各毛刷310執(zhí)行橫向刷洗動(dòng)作。
[0053]同時(shí)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)各毛刷機(jī)構(gòu)300沿毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以執(zhí)行縱向刷洗動(dòng)作。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.刷洗裝置，用于刷洗工件表面的污潰，包括機(jī)架、設(shè)有毛刷的毛刷機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述毛刷機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述毛刷完成橫向刷洗動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)所述毛刷與被刷洗工件表面間距的毛刷升降機(jī)構(gòu)、安裝于所述機(jī)架的槽體、往所述毛刷和/或被刷洗工件表面噴射清洗液的噴液系統(tǒng)、設(shè)于所述槽體以輸送所述工件的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于: 還包括毛刷支架和用以實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述毛刷機(jī)構(gòu)、所述第一驅(qū)動(dòng)裝置以及所述毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述毛刷支架上； 所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述機(jī)架的滑動(dòng)導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)所述毛刷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)縱向刷洗動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)裝置、將所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)；所述毛刷支架安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并隨其滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的刷洗裝置，其特征在于:所述絲杠螺母結(jié)構(gòu)包括絲杠、所述絲杠兩端的軸承座、位于所述絲杠中部且相對(duì)靜止的螺母，所述絲杠的入力軸端連接所述第二驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的刷洗裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與所述毛刷支架連接的第一連接板、與所述機(jī)架連接的第二連接板；所述第一連接板和所述第二連接板通過所述絲杠連接；所述軸承座固定于所述第一連接板，所述螺母固定于所述第二連接板。
4.如權(quán)利要求3所述的刷洗裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向平行于所述毛刷機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的刷洗裝置，其特征在于:所述槽體的一對(duì)側(cè)均開設(shè)有安裝孔，另一對(duì)側(cè)均開設(shè)有便于所述傳送機(jī)構(gòu)輸送所述工件的出入口 ；所述毛刷機(jī)構(gòu)的兩端分別通過所述安裝孔架設(shè)于所述槽體。
6.如權(quán)利要求5所述的刷洗裝置，其特征在于:所述槽體架設(shè)有多個(gè)并排的所述毛刷機(jī)構(gòu)，各相鄰的所述毛刷機(jī)構(gòu)間呈相對(duì)或相背方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的刷洗裝置，其特征在于:各所述毛刷機(jī)構(gòu)至少固定設(shè)有一個(gè)所述毛刷。
8.如權(quán)利要求7所述的刷洗裝置，其特征在于:各所述毛刷機(jī)構(gòu)包括毛刷輥，各所述毛刷固定連接于所述毛刷輥；所述毛刷輥的兩端通過所述安裝孔安設(shè)于所述毛刷支架，且其一端連接所述第一驅(qū)動(dòng)裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的刷洗裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的個(gè)數(shù)與所述毛刷機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)相等。
10.如權(quán)利要求9所述的刷洗裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為擺動(dòng)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK203853350SQ201420221956
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳仰宏, 楊小剛 申請(qǐng)人:麒麟電子（深圳）有限公司