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浸泡超聲式缸蓋清洗裝置制造方法

文檔序號:1464459閱讀:127來源:國知局
浸泡超聲式缸蓋清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種浸泡超聲式缸蓋清洗裝置,包括機架、清洗部、升降部、過濾部,其技術要點是:所述清洗部包括清洗部殼體、設置在清洗部殼體內的水槽、設置在水槽內的料筐,清洗部殼體與水槽之間設有超聲波發(fā)生器、換能器、加熱管,水槽底部為斜面,斜面上部設有水槽進液口,斜面底部設有水槽出液口;升降部包括升降氣缸、導軌、升降架,升降架通過支臂與料筐相連;過濾部包括袋式過濾器以及過濾泵,袋式過濾器由進液口到出液口方向依次設置不銹鋼篩網和布制過濾袋,袋式過濾器出液口與過濾泵進液口相連通,過濾泵出液口與水槽進液口相連通,水槽出液口與袋式過濾器進液口相連通。其結構設計巧妙,具有結構簡單、清洗速度快、設備投入低、清洗效果良好等優(yōu)點。
【專利說明】浸泡超聲式缸蓋清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件清洗裝置,具體地說是一種浸泡超聲式缸蓋清洗裝置。
【背景技術】
[0002]汽車發(fā)動機缸蓋清潔度關系到發(fā)動機整機運行可靠性,因此,缸蓋清潔度日益被生產制造商重視。目前國內對于缸蓋的清洗主要采用兩種方式:一種是用于大批生產的通過式抬起步進式專用清洗機作為缸蓋生產線最終清洗機,清洗方式為定點定位高壓水流沖擊缸蓋內外腔表面。清洗效果雖然能夠達到指標要求,但是設備投入成本大且只能針對單一品種產品清洗。另一種是中小生產制造商普遍采用的往復式清洗機,其雖然能夠實現多品種混流生產,且設備投入成本較低,但是清洗效果不理想,無法達到缸蓋清潔度要求。為此需要一種兼顧上述兩種優(yōu)勢的清洗裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種浸泡超聲式缸蓋清洗裝置,從根本上解決了現有清洗裝置設備成本高、清洗效果差、適用范圍窄等問題。其結構設計巧妙,具有結構簡單、清洗速度快、操作方便快捷、設備投入低、清洗效果良好、操作人員勞動強度低等優(yōu)點。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:該浸泡超聲式缸蓋清洗裝置包括機架、清洗部、升降部、過濾部,其技術要點是:所述清洗部包括清洗部殼體、設置在清洗部殼體內的水槽、設置在水槽內的料筐,清洗部殼體與水槽之間設有超聲波發(fā)生器、換能器、加熱管,水槽底部為斜面,斜面上部設有水槽進液口,斜面底部設有水槽出液口 ;升降部包括固定在機架上的升降氣缸、垂直設置的導軌、設置在升降氣缸輸出端并通過導輪限位在導軌上的升降架,升降架通過支臂與料筐相連;過濾部包括設置在機架上的袋式過濾器以及過濾泵,袋式過濾器由進液口到出液口方向依次設置不銹鋼篩網和布制過濾袋,袋式過濾器出液口與過濾泵進液口相連通,過濾泵出液口與水槽進液口相連通,水槽出液口與袋式過濾器進液口相連通。
[0005]本實用新型具有的優(yōu)點及積極的技術效果是:本實用新型采用機械上下運動式,機械升降浸泡超聲組合型清洗機。分兩個階段進行清洗,裝置整體結構簡單,設備投入成本較低,且能夠實現多品種混流生產同時清洗效果能夠達到清洗度指標要求。洗完后缸蓋內外表面潔凈無鋁屑、無油污及雜質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0007]圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
[0008]圖2是本實用新型的側視結構示意圖;
[0009]圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。[0010]附圖標記說明:1導軌、2袋式過濾器、3料筐、4升降氣缸、5排污閥、6加熱管、7吹起口、8清洗部殼體、9支臂、10升降架、11導輪、12機架、13超聲波發(fā)生器、14過濾泵、15過濾泵出液管、16水槽。
【具體實施方式】
[0011]根據圖f 3詳細說明本實用新型的具體結構。該浸泡超聲式缸蓋清洗裝置包括機架12、清洗部、升降部、過濾部等部分。其中,清洗部包括清洗部殼體8、設置在清洗部殼體8內的水槽16、設置在水槽16內的料筐3,為了排污方便,水槽16底部設有排污閥5,水槽16底部做成漏斗型,漏斗型上面加裝渣抽屜,便于集渣抽屜拉出清理。清洗部殼體8與水槽16之間設有相互匹配的超聲波發(fā)生器13和換能器(圖中未示出)、用于水槽16內洗液加溫的加熱管6,水槽16外還設有由硅酸鋁石棉制成的保溫層。超聲波清洗能適應形狀復雜的零件的清洗,無孔不入,能進行多件同時清洗,且清洗效果好,效率高。水槽16底部為斜面,斜面上部設有水槽進液口(圖中未不出),斜面底部設有水槽出液口(圖中未不出),水槽進液口出水時,水流將金屬屑沖刷到斜面底端。升降部包括固定在機架12上的升降氣缸4、垂直設置的導軌1、設置在升降氣缸4輸出端并通過導輪11限位在導軌I上的升降架10,升降架10通過支臂9與料筐3相連。過濾部包括設置在機架12上的袋式過濾器2以及過濾泵14,袋式過濾器2由進液口到出液口方向依次設置不銹鋼篩網(過濾精度250 μ m)和布制過濾袋(過濾精度80 μ m),不銹鋼篩網用于過濾大顆粒金屬屑等雜質,布制過濾袋用于過濾小顆粒鋁屑等雜質。袋式過濾器出液口與過濾泵進液口相連通,過濾泵出液口通過過濾泵出液管15與水槽進液口相連通,水槽出液口與袋式過濾器進液口相連通。若需要對洗液進行除油,則在水槽16內設置除油帶,方便將液箱內的浮油外排。為進一步除去缸蓋水套結構內的金屬屑,還可在水槽上加裝壓縮空氣吹起口 7,用壓縮空氣對缸蓋水套孔吹氣,利用氣流和水流的共同作用,震蕩水套內部的金屬屑,便于金屬屑隨著水流出缸蓋水套結構。
[0012]工作原理如下:事先啟動加熱管與過濾泵,將水槽內的洗液預熱,以提高缸蓋的清洗效果。將缸蓋立式裝在料筐內,料筐邊緣設置非金屬限位結構,以防工件傾斜??刂粕禋飧撞Ⅱ寗由导芟陆?,升降架通過支臂帶動料筐浸入水槽內的洗液,啟動超聲波發(fā)生器,超聲清洗一段時間后,控制升降氣缸驅動料筐作上下往復運動清洗llmin。控制料框升起并將清洗完成后缸蓋從料框中取出。
【權利要求】
1.一種浸泡超聲式缸蓋清洗裝置,包括機架、清洗部、升降部、過濾部,其特征在于:所述清洗部包括清洗部殼體、設置在清洗部殼體內的水槽、設置在水槽內的料筐,清洗部殼體與水槽之間設有超聲波發(fā)生器、換能器、加熱管,水槽底部為斜面,斜面上部設有水槽進液口,斜面底部設有水槽出液口 ;升降部包括固定在機架上的升降氣缸、垂直設置的導軌、設置在升降氣缸輸出端并通過導輪限位在導軌上的升降架,升降架通過支臂與料筐相連;過濾部包括設置在機架上的袋式過濾器以及過濾泵,袋式過濾器由進液口到出液口方向依次設置不銹鋼篩網和布制過濾袋,袋式過濾器出液口與過濾泵進液口相連通,過濾泵出液口與水槽進液口相連通,水槽出液口與袋式過濾器進液口相連通。
【文檔編號】B08B3/10GK203816986SQ201420222043
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王景周, 梅林
申請人:沈陽博龍汽車部件制造有限公司
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