一種油箱清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種油箱清洗裝置，包括擺動(dòng)部分和循環(huán)部分，所述擺動(dòng)部分包括電機(jī)Ⅰ和工作臺(tái)，電機(jī)Ⅰ通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)，所述循環(huán)部分包括出油管和回油管，出油管上設(shè)有調(diào)壓閥，出油管的端部連接有軟管，軟管的端部設(shè)有萬向噴頭。本實(shí)用新型具有油箱在清洗過程中擺動(dòng)均勻穩(wěn)定、工作過程安全可靠、油箱清洗徹底、清洗液可循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種油箱清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種油箱清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械的油箱體主要承載機(jī)械運(yùn)動(dòng)所需的燃油及液壓油，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)的過程中對(duì)燃油和液壓油的清潔度有很高的要求，一旦燃油和液壓油中的雜質(zhì)過多會(huì)造成管路堵塞以及缸、泵、閥等的早期磨損加快，為了保證燃油和液壓油的清潔度必須保證油箱體內(nèi)部的清潔。油箱的結(jié)構(gòu)通常是加油口較小、內(nèi)部空間封閉，清洗起來有較大難度，在沒有專用工裝器具的情況下，容易清洗不徹底，造成污物隨油液進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，影響油的清潔度，因此，在油箱的批量生產(chǎn)中，就需要專用的工裝器具，既可以保證清洗質(zhì)量，又能提高工作效率。
[0003]現(xiàn)有的油箱清洗裝置中，對(duì)油箱在清洗過程中擺動(dòng)角度、頻率等的調(diào)整機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且油箱在清洗過程中擺動(dòng)不穩(wěn)定，使對(duì)油箱的清洗不徹底，并容易使操作人員在工作中受到傷害；此外，現(xiàn)有的油箱清洗裝置中，對(duì)油箱進(jìn)行清洗的清洗液大多只用一次，造成清洗液的浪費(fèi)，不利于節(jié)約成本、降低消耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種油箱在清洗過程中擺動(dòng)均勻穩(wěn)定、工作過程安全可靠、油箱清洗徹底、清洗液可循環(huán)利用的油箱清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種油箱清洗裝置，包括擺動(dòng)部分和循環(huán)部分，所述擺動(dòng)部分包括電機(jī)I和工作臺(tái)，電機(jī)I通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)，所述循環(huán)部分包括出油管和回油管，出油管上設(shè)有調(diào)壓閥，出油管的端部連接有軟管，軟管的端部設(shè)有萬向嗔頭。
[0006]通過設(shè)計(jì)使電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)連桿移動(dòng)，連桿再帶動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)，從而使安裝在工作臺(tái)上的油箱在清洗過程中擺動(dòng)均勻、穩(wěn)定，并使工作過程安全、可靠，對(duì)油箱的清洗徹底；同時(shí)，清洗液能夠通過油箱的放油口回流至儲(chǔ)油箱，以將使用后的清洗液進(jìn)行回收循環(huán)利用，能夠減少清洗液的浪費(fèi)，可節(jié)約成本、降低消耗；此外，在出油管上設(shè)置調(diào)壓閥和回油管，能夠使清洗液在指定壓力下對(duì)油箱進(jìn)行清洗，并最終通過萬向噴頭噴出，可沖洗到油箱的各個(gè)角落，清洗效果更好。
[0007]優(yōu)選地，所述出油管上設(shè)有換向閥，換向閥連接有通氣管。
[0008]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)是電磁工作臺(tái)，連桿上設(shè)有銷釘和多個(gè)銷釘孔。
[0009]優(yōu)選地，所述循環(huán)系統(tǒng)還包括儲(chǔ)油箱、電機(jī)II和油泵，儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]更近一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制臺(tái)，控制臺(tái)分別與電機(jī)1、電機(jī)I1、工作臺(tái)和換向閥電連接。
[0011 ] 更近一步地，還包括懸臂吊，所述懸臂吊上設(shè)有吊鉤用來支撐軟管。
[0012]優(yōu)選地，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和連桿，曲柄與電機(jī)I的輸出軸連接，連桿的一端與曲柄連接，連桿的另一端與設(shè)在工作臺(tái)下端面一側(cè)的連接軸連接，工作臺(tái)下端面的中間位置處設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:1、利用電機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)均勻、穩(wěn)定地?cái)[動(dòng)，工作過程安全、可靠，可節(jié)省較大的勞動(dòng)力，并將油箱安放在電磁工作臺(tái)上，裝卸方便、工作效率高；2、將過濾后的清洗液循環(huán)利用，能夠減少清洗液的浪費(fèi)，可節(jié)約成本、降低消耗；3、通過萬向噴頭噴射出的清洗液，可沖洗到油箱的各個(gè)角落，清洗效果更好；4、通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速及連桿的長(zhǎng)度，可使清洗過程可調(diào)，使得清洗效果更穩(wěn)定、清洗更徹底；5、通過電控?fù)Q向閥，使壓縮空氣直接通往油箱內(nèi)部，進(jìn)行吹干工作，工作效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型萬向噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、儲(chǔ)油箱，2、電機(jī)I，3、曲柄，4、連桿，5、工作臺(tái)，6、電機(jī)II，7、油泵，8、出油管，9、回油管，10、調(diào)壓閥，11、通氣管，12、換向閥，13、控制臺(tái)，14、軟管，15、萬向噴頭，16、懸臂吊，17、油箱。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的油箱清洗裝置包括擺動(dòng)部分和循環(huán)部分兩大部分，其中，擺動(dòng)部分包括電機(jī)I 2、曲柄3、連桿4和工作臺(tái)5，清洗工作開始前，將油箱17吊放于電磁工作臺(tái)5上，控制臺(tái)13啟動(dòng)電磁，將油箱17吸附牢固；然后啟動(dòng)電機(jī)I 2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)I 2帶動(dòng)曲柄3在凹槽內(nèi)做整周回轉(zhuǎn)，由于連桿4的一端與曲柄3連接，連桿4的另一端與設(shè)在工作臺(tái)下端面一側(cè)的連接軸連接，貝Ij在曲柄3的帶動(dòng)下,通過連桿4使電磁工作臺(tái)5圍繞設(shè)在其下端面中間位置處的轉(zhuǎn)軸在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，從而使清洗液沖刷油箱17內(nèi)壁，達(dá)到清洗效果。
[0020]通過調(diào)節(jié)電機(jī)I 2的轉(zhuǎn)速可調(diào)整電磁工作臺(tái)5的擺動(dòng)頻率，通過銷釘調(diào)節(jié)連桿4的長(zhǎng)度，可調(diào)整電磁工作臺(tái)5的擺動(dòng)角度，進(jìn)而可達(dá)到不同的清洗效果，使清洗過程可調(diào)、清洗效果更穩(wěn)定、清洗更徹底。
[0021]循環(huán)報(bào)告包括出油管8和回油管9，出油管上設(shè)有調(diào)壓閥10以使清洗液在指定壓力下對(duì)油箱進(jìn)行清洗，出油管8的端部與軟管14連接，在軟管14的端部上設(shè)置萬向噴頭15。清洗工作開始前，通過懸臂吊16將接有可更換式的萬向噴頭15的軟管14吊入油箱17，控制臺(tái)13啟動(dòng)電機(jī)Π 6，電機(jī)Π 6帶動(dòng)油泵7將清洗液抽出儲(chǔ)油箱1，帶有一定壓力的清洗液通過出油管8被輸送到調(diào)壓閥10，當(dāng)壓力超過調(diào)壓閥10設(shè)定的壓力值時(shí)，通過回油管9流回至儲(chǔ)油箱，以將具有指定壓力的清洗液依次通過換向閥12、軟管14輸送到油箱17內(nèi)的萬向噴頭15，通過一定的壓力差，萬向噴頭15可實(shí)現(xiàn)對(duì)油箱17內(nèi)部各個(gè)角度的清洗。擺動(dòng)清洗后，油箱17內(nèi)的清洗液可通過油箱17的放油口流回儲(chǔ)油箱1，經(jīng)過儲(chǔ)油箱I內(nèi)濾網(wǎng)的過濾，可實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
[0022]清洗工作結(jié)束后，通過控制臺(tái)13調(diào)節(jié)換向閥12通道方向，從通氣管11進(jìn)入的壓縮空氣依次經(jīng)過換向閥12、軟管14到達(dá)油箱17，可快速吹干油箱17內(nèi)壁殘留液體，保持油箱17內(nèi)壁干燥、防止生銹。
[0023]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油箱清洗裝置，其特征在于:包括擺動(dòng)部分和循環(huán)部分，所述擺動(dòng)部分包括電機(jī)I和工作臺(tái)，電機(jī)I通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)，所述循環(huán)部分包括出油管和回油管，出油管上設(shè)有調(diào)壓閥，出油管的端部連接有軟管，軟管的端部設(shè)有萬向噴頭，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和連桿，曲柄與電機(jī)I的輸出軸連接，連桿的一端與曲柄連接，連桿的另一端與設(shè)在工作臺(tái)下端面一側(cè)的連接軸連接，工作臺(tái)下端面的中間位置處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述循環(huán)部分還包括儲(chǔ)油箱、電機(jī)II和油泵，儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)和清洗液，電機(jī)II與油泵連接，油泵與出油管連接，調(diào)壓閥與回油管的一端連接，回油管的另一端位于儲(chǔ)油箱內(nèi)，清洗時(shí)，清洗液通過油泵被抽出儲(chǔ)油箱，依次經(jīng)過出油管、軟管、萬向噴頭和油箱的放油口流回儲(chǔ)油箱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油箱清洗裝置，其特征在于:所述出油管上設(shè)有換向閥，換向閥連接有通氣管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油箱清洗裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)是電磁工作臺(tái)，連桿上設(shè)有銷釘和多個(gè)銷釘孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種油箱清洗裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有控制臺(tái)，控制臺(tái)分別與電機(jī)1、電機(jī)I1、工作臺(tái)和換向閥電連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種油箱清洗裝置，其特征在于:還包括懸臂吊，所述懸臂吊上設(shè)有吊鉤用來支撐軟管。
【文檔編號(hào)】B08B9/28GK203955663SQ201420230523
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】呂茂輝, 劉鳳軍, 李文華, 姜立勇, 翟展新, 趙曉菲 申請(qǐng)人:山推工程機(jī)械股份有限公司