螺旋軌跡滾動(dòng)篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺旋軌跡滾動(dòng)篩，包括變頻調(diào)速電機(jī)、聯(lián)軸器、電磁制動(dòng)器、減速機(jī)、小齒輪、大齒圈、進(jìn)料端法蘭、環(huán)形軌、托輪、擋輪、連接梁、出料端法蘭、進(jìn)料口溜槽、出料口溜槽、底座、篩板螺栓、篩板、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；變頻調(diào)速電機(jī)通過聯(lián)軸器、減速機(jī)將力傳遞給小齒輪、大齒圈；篩板采用弧形棒條篩板，兩塊滑槽鋼板徑向焊在弧形棒條篩板的背面，其中間裝有沿滾動(dòng)篩體軸向安裝的清理棒，清理棒兩端可在L形滑槽內(nèi)自由滑動(dòng)。篩板采用棒條組合結(jié)構(gòu)，獨(dú)特設(shè)計(jì)的L型滑槽式自動(dòng)清理裝置，確保了篩分效率和使用壽命。
【專利說明】螺旋軌跡滾動(dòng)篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)用篩分設(shè)備，尤其是一種螺旋軌跡滾動(dòng)篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)滾筒篩多以有軸、有輻條、有輪轂式結(jié)構(gòu)，一般用于選沙、選礦現(xiàn)場(chǎng)。螺旋軌跡滾動(dòng)篩也就是物料沿著螺旋軌跡向前滾動(dòng)，完成篩分作業(yè)的篩分設(shè)備?，F(xiàn)有振動(dòng)篩對(duì)基礎(chǔ)動(dòng)載荷過大，篩板孔易粘堵，篩板更換不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋軌跡滾動(dòng)篩，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、篩分面積大、物流順暢、無阻擋，篩孔不粘堵；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，篩板更換方便快捷。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):螺旋軌跡滾動(dòng)篩，包括變頻調(diào)速電機(jī)1、聯(lián)軸器2、電磁制動(dòng)器3、減速機(jī)4、小齒輪5、大齒圈6、進(jìn)料端法蘭7、環(huán)形軌8、托輪9、擋輪10、連接梁11、出料端法蘭12、進(jìn)料口溜槽13、出料口溜槽14、篩下物溜槽15、底座16、篩板螺栓17、篩板18、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)22、L形滑槽23和清理棒24 ;其特征在于:變頻調(diào)速電機(jī)I通過聯(lián)軸器2、減速機(jī)4將力傳遞給小齒輪5、大齒圈6 ;大齒圈6和環(huán)形軌8分別采用高強(qiáng)螺栓固定在進(jìn)料端法蘭7和出料端法蘭12上；進(jìn)料端法蘭7和出料端法蘭12中間采用連接梁11連接，篩板18通過篩板螺栓17固定在連接梁的地腳板上組成一個(gè)完整的滾動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)；所述的滾動(dòng)篩體安裝在具有傾角的底座16上，高進(jìn)低出；所述的篩板18采用弧形棒條篩板組合，兩塊滑槽鋼板23徑向焊在弧形棒條篩板18的背面，其中間裝有沿滾動(dòng)篩體軸向安裝的清理棒24，清理棒24兩端可在L形滑槽23內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0005]篩板18為篩分定級(jí)的關(guān)鍵部件，主要采用棒條組合結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為55CrSi或60Si2Mn，獨(dú)特設(shè)計(jì)的L型滑槽式自動(dòng)清理裝置，確保了篩分效率和使用壽命；同時(shí)還可以采用多種篩板組合安裝，集各種篩板優(yōu)點(diǎn)與一身，使各種篩板相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，徹底解決了目前篩分作業(yè)中的難題，并有效的延長(zhǎng)了篩板的使用周期。
[0006]變頻調(diào)速電機(jī)可以調(diào)整至篩體的理想轉(zhuǎn)速，改變料層的厚薄，給料速度的快慢，使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
[0007]電磁制動(dòng)器3安裝在電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器位置上，主要用于篩分物料需要計(jì)量、限量時(shí)。當(dāng)稱量漏斗內(nèi)物料達(dá)到要求時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停車制動(dòng)，避免設(shè)備在慣性作用下過量的給料。
[0008]篩體外側(cè)密封罩分為下密封罩19、上密封罩20兩部分，引風(fēng)除塵連接法蘭21接通除塵器后，可將篩分過程中的粉塵污染處理掉。篩體密封嚴(yán)密，進(jìn)、出料口溜槽13、14與滾動(dòng)篩體連接處均配有橡膠軟連接，從而達(dá)到了理想的高效、環(huán)保的分級(jí)目的，而且還有效地降低了物料滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0009]自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)22通過高壓軟管接通托輪軸和擋輪軸軸頭上的注油連接口，油脂自軸心油孔定時(shí)、定量注入軸承，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件充分潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng)，確保了潤(rùn)滑部位的免維護(hù)，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0010]傳動(dòng)件大齒圈6設(shè)計(jì)直徑大于物料所處位置直徑，使傳動(dòng)更省力，更節(jié)能，減少功率的消耗。
[0011]本實(shí)用新型無軸、無輻條輪轂、篩分面積大、物流順暢、無阻擋，篩孔不粘堵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，篩板更換方便快捷。設(shè)備部件全部采用組合結(jié)構(gòu)，任何部件在壽命達(dá)到極限時(shí)，均可拆卸下來更換，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命并降低了維修費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩主視圖
[0013]圖2為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩截面剖視圖
[0014]圖3為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩右視圖
[0015]圖4為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩L形滑槽式自動(dòng)清理裝置圖
[0016]圖5為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩篩板布置圖
[0017]圖6為本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩篩板局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]動(dòng)力源變頻調(diào)速電機(jī)I通過聯(lián)軸器2、減速機(jī)4將力傳遞給小齒輪5、大齒圈6 ;大齒圈6和環(huán)形軌8分別采用高強(qiáng)螺栓固定在進(jìn)料端法蘭7和出料端法蘭12上；進(jìn)料端法蘭7和出料端法蘭12中間采用連接梁11連接，篩板18通過篩板螺栓17固定在連接梁的地腳板上組成一個(gè)完整的滾動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)。大齒圈6帶動(dòng)滾動(dòng)篩體通過兩個(gè)環(huán)形軌8架在四個(gè)托輪9上轉(zhuǎn)動(dòng)，擋輪10擋住因傾角重力偏移的出料端環(huán)形軌側(cè)面；物料從進(jìn)料口溜槽13進(jìn)入篩體內(nèi)篩板18面上，物料隨著篩板轉(zhuǎn)動(dòng)從上向下翻滾，同時(shí)由于傾角的作用向前形成了螺旋軌跡，物料均勻的滾動(dòng)透篩，L形自動(dòng)清理裝置23、24在篩板上下位置變化時(shí)每圈清理一次。
[0020]篩板18為弧形棒條篩板，結(jié)構(gòu)為:方管鉆孔，耐磨彈性棒條排列組裝在方管，橡膠條、壓板、頂絲組合預(yù)緊防松動(dòng)，經(jīng)裝配形成棒條盒，多排棒條盒兩端有弧形鋼板連接并與地腳板組焊，棒條背面裝有L型滑槽式自動(dòng)清理裝置。多塊弧形棒條篩板18經(jīng)篩板螺栓17安裝在連接梁11的地腳板上，形成一個(gè)圓柱形的篩體(見圖5)。
[0021]L型滑槽式自動(dòng)清理裝置結(jié)構(gòu)及工作原理如附圖4和附圖6所示:每2塊L型滑槽鋼板23和I個(gè)清理棒24為一組，全套有多組組合，滑槽鋼板徑向焊在弧形棒條篩板的背面，中間裝有沿滾動(dòng)篩體軸向安裝的清理棒24，清理棒24兩端可在L形滑槽23內(nèi)自由滑動(dòng)，當(dāng)清理裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到滾動(dòng)體的中下部位時(shí)，清理棒會(huì)自動(dòng)滑落并停留在L形溝槽的鉤內(nèi)位置，當(dāng)清理裝置隨滾動(dòng)體及篩板繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)沒達(dá)到軸心與水平夾角80°時(shí)，清理棒始終停留在L形溝槽的鉤內(nèi)位置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到80°夾角時(shí)，清理棒由于重心的位移會(huì)自動(dòng)從L形溝槽的鉤內(nèi)迅速滑出，沿倒L形的直柄方向向下，利用清理棒的自重和慣性力撞擊弧形棒條篩板18的棒條背面，此時(shí)弧形棒條篩板18面正好朝下便于清理，而且此處位置沒有工作物料，經(jīng)清理棒撞擊后，篩板表面上的粘堵物會(huì)迅速脫落完成自動(dòng)清理工作。
[0022]變頻調(diào)速電機(jī)可以調(diào)整至篩體的理想轉(zhuǎn)速，改變料層的厚薄，給料速度的快慢，使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
[0023]電磁制動(dòng)器3安裝在電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器位置上，主要用于篩分物料需要計(jì)量、限量時(shí)。當(dāng)稱量漏斗內(nèi)物料達(dá)到要求時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停車制動(dòng)，避免設(shè)備在慣性作用下過量的給料。
[0024]篩體外側(cè)密封罩分為下密封罩19、上密封罩20兩部分，引風(fēng)除塵連接法蘭21接通除塵器后，可將篩分過程中的粉塵污染處理掉。篩體密封嚴(yán)密，進(jìn)、出料口溜槽13、14與滾動(dòng)篩體連接處均配有橡膠軟連接，從而達(dá)到了理想的高效、環(huán)保的分級(jí)目的，而且還有效的降低了物料滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0025]自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)22通過高壓軟管接通托輪軸和擋輪軸軸頭上的注油連接口，油脂自軸心油孔定時(shí)、定量注入軸承，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件充分潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng)，確保了潤(rùn)滑部位的免維護(hù)，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0026]傳動(dòng)件大齒圈6設(shè)計(jì)直徑大于物料所處位置直徑，使傳動(dòng)更省力，更節(jié)能，減少功率的消耗。
[0027]篩板18為篩分定級(jí)的關(guān)鍵部件，主要采用棒條組合結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為55CrSi或60Si2Mn，獨(dú)特設(shè)計(jì)的L型滑槽式自動(dòng)清理裝置，確保了篩分效率和使用壽命；同時(shí)還可以采用多種篩板組合安裝，集各種篩板優(yōu)點(diǎn)與一身，使各種篩板相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，徹底解決了目前篩分作業(yè)中的難題，并有效的延長(zhǎng)了篩板的使用周期。
[0028]特殊環(huán)境(如鋼結(jié)構(gòu)架上安裝設(shè)備)時(shí)，還可采用復(fù)合彈簧(大型篩用)或者橡膠彈簧(中小型篩用)，更有效的消除了設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生的輕微沖擊力，大大減輕了對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)載荷。
[0029]本實(shí)用新型篩分機(jī)針對(duì)冶金行業(yè)的煉鐵廠、燒結(jié)廠、焦化廠、原料廠均采用的振動(dòng)篩將是一次重大改革。目前還沒有此類型的專用設(shè)備，鑒于這種情況，本實(shí)用新型螺旋軌跡滾動(dòng)篩將可取代現(xiàn)在冶金行業(yè)的大中小型振動(dòng)篩，尤其是安裝在高樓層上，對(duì)樓板幾乎沒有任何沖擊力，比振動(dòng)篩更平穩(wěn)、噪音更小。設(shè)備裝有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，24小時(shí)可自動(dòng)保養(yǎng)，平時(shí)免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)；比振動(dòng)篩對(duì)基礎(chǔ)動(dòng)載荷要求降低5倍。篩分效率高，篩分效率可達(dá)到95%以上；處理量大，適應(yīng)面廣，無污染，更環(huán)保。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.螺旋軌跡滾動(dòng)篩，包括變頻調(diào)速電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、電磁制動(dòng)器(3)、減速機(jī)(4)、小齒輪(5)、大齒圈(6)、進(jìn)料端法蘭(7)、環(huán)形軌(8)、托輪(9)、擋輪(10)、連接梁(11)、出料端法蘭(12)、進(jìn)料口溜槽(13)、出料口溜槽(14)、篩下物溜槽(15)、篩板螺栓(17)、篩板(18 )、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)(22 );其特征在于:變頻調(diào)速電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器(2 )、減速機(jī)(4)將力傳遞給小齒輪(5)、大齒圈(6);大齒圈(6)和環(huán)形軌(8)分別采用高強(qiáng)螺栓固定在進(jìn)料端法蘭(7)和出料端法蘭(12)上；進(jìn)料端法蘭(7)和出料端法蘭(12)中間采用連接梁(11)連接，篩板(18)通過篩板螺栓(17)固定在連接梁的地腳板上組成一個(gè)完整的滾動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)；所述的滾動(dòng)篩體安裝在具有傾角的底座(16)上，高進(jìn)低出；所述的篩板(18)采用弧形棒條篩板組合結(jié)構(gòu)，兩塊滑槽鋼板(23)徑向焊在弧形棒條篩板(18)的背面，其中間裝有沿滾動(dòng)篩體軸向安裝的清理棒(24)，清理棒(24)兩端可在L形滑槽(23)內(nèi)自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋軌跡滾動(dòng)篩，其特征在于:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)(22)通過高壓軟管接通托輪軸和擋輪軸軸頭上的注油連接口，油脂自軸心油孔定時(shí)、定量注入軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋軌跡滾動(dòng)篩，其特征在于:傳動(dòng)件大齒圈(6)設(shè)計(jì)直徑大于物料所處位置直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋軌跡滾動(dòng)篩，其特征在于:篩體外側(cè)設(shè)置密封罩，其分為下密封罩(19)和上密封罩(20)兩部分，弓I風(fēng)除塵連接法蘭(21)接通除塵器后，可將篩分過程中的粉塵污染處理掉。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203816898SQ201420236370
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】王進(jìn)章, 丁峪, 王安仁, 王進(jìn)尚 申請(qǐng)人:王進(jìn)章