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用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲的制作方法

文檔序號(hào):1465235閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲,所述外殼罩組件包括:外殼罩,所述外殼罩上形成有上下貫穿的開(kāi)口;和隔熱圈,所述隔熱圈設(shè)在所述開(kāi)口處,其中所述隔熱圈和所述外殼罩中的其中一個(gè)上設(shè)有定位筋,所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個(gè)上設(shè)有定位槽,所述定位槽與所述定位筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。根據(jù)本實(shí)用新型的用于電飯煲的外殼罩組件,通過(guò)定位槽與定位筋的配合,可以有效地校正隔熱圈的變形,從而保證外殼罩與隔熱圈的斷差均勻,加強(qiáng)隔熱圈的強(qiáng)度,提高隔熱圈的隔熱效果,延長(zhǎng)電飯煲的使用壽命,提高電飯煲的可靠性和品質(zhì)。另外,隔熱圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于電飯煲的外殼罩組件和具有 其的電飯煲。 用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲

【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中指出,IH電飯煲在使用過(guò)程中,由于內(nèi)鍋發(fā)熱量較大,需要在內(nèi)鍋周圈 設(shè)置耐溫較高的塑料件隔熱圈或金屬隔熱圈,由于金屬材質(zhì)的隔熱圈成本較高,現(xiàn)市場(chǎng)的 中低端產(chǎn)品普遍使用的是塑料件隔熱圈,將隔熱圈直接裝配到外殼罩上,由于隔熱圈直徑 較大以及放置不當(dāng)均會(huì)導(dǎo)致隔熱圈變形,最終產(chǎn)品裝配后隔熱圈變形(不圓),導(dǎo)致隔熱圈 的周壁與外殼罩?jǐn)嗖畈痪鶆虻葐?wèn)題。另外,產(chǎn)品在跌落等試驗(yàn)中也容易出現(xiàn)隔熱圈偏位問(wèn) 題,影響廣品品質(zhì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種用于電飯煲的外殼罩組件,所述外殼罩組件的隔熱圈不易變形,與 外殼罩的段差均勻,產(chǎn)品可靠性好,品質(zhì)高。
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述外殼罩組件的電飯煲。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于電飯煲的外殼罩組件,包括:外殼罩,所述外殼罩 上形成有上下貫穿的開(kāi)口;和隔熱圈,所述隔熱圈設(shè)在所述開(kāi)口處,其中所述隔熱圈和所述 外殼罩中的其中一個(gè)上設(shè)有定位筋,所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個(gè)上設(shè)有定位槽, 所述定位槽與所述定位筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于電飯煲的外殼罩組件,通過(guò)定位槽與定位筋的配合,可以 有效地解決隔熱圈的變形問(wèn)題,從而保證外殼罩與隔熱圈的斷差均勻,加強(qiáng)隔熱圈的強(qiáng)度, 提高隔熱圈的隔熱效果,延長(zhǎng)電飯煲的使用壽命,提高電飯煲的可靠性和品質(zhì)。另外,隔熱 圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
[0007] 可選地,所述定位筋或所述定位槽設(shè)在所述隔熱圈的上端和/或下端。
[0008] 具體地,所述定位槽形成在所述外殼罩的下表面上,所述定位筋設(shè)在所述隔熱圈 的上端,其中所述定位筋伸入所述定位槽內(nèi)。由此,便于安裝。
[0009] 進(jìn)一步地,所述定位筋的上端的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。由此,可以輕 易地將定位筋伸入到定位槽內(nèi),從而提高了裝配效率,降低了加工精度。
[0010] 可選地,所述定位筋從下到上寬度先不變、后逐漸減小。由此,方便加工和裝配,降 低加工成本。
[0011] 進(jìn)一步地,所述用于電飯煲的外殼罩組件進(jìn)一步包括:至少一個(gè)導(dǎo)向筋,至少一個(gè) 所述導(dǎo)向筋設(shè)在所述外殼罩的下表面上且鄰近所述定位槽布置以將所述定位筋導(dǎo)入所述 定位槽內(nèi)。由此,進(jìn)一步降低了裝配難度,提高了裝配效率。
[0012] 可選地,每個(gè)所述導(dǎo)向筋設(shè)在所述隔熱圈的外側(cè)。
[0013] 具體地,每個(gè)所述導(dǎo)向筋的朝向所述隔熱圈的一側(cè)表面為導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面形 成為從下到上向內(nèi)傾斜的斜面。
[0014] 可選地,所述定位筋形成為沿所述隔熱圈的外周壁的周向延伸的凸筋,所述定位 槽形成為環(huán)繞所述開(kāi)口的環(huán)形凹槽。由此,方便加工和裝配。
[0015] 或者可選地,所述定位筋和所述定位槽分別為多個(gè),所述多個(gè)定位筋和所述多個(gè) 定位槽沿周向彼此間隔開(kāi)且一一對(duì)應(yīng)。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電飯煲,包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于電飯煲 的外殼罩組件。
[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型的電飯煲,通過(guò)設(shè)置上述第一方面的用于電飯煲的外殼罩組件, 從而提高了電飯煲的整體性能。
[0018] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述 中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電飯煲的外殼罩組件的爆炸圖;
[0020] 圖2是圖1中所示的外殼罩組件組裝后的剖面圖;
[0021] 圖3是圖2中圈示的A部放大圖。
[0022] 附圖標(biāo)記:
[0023] 100 :外殼罩組件;
[0024] 1 :外殼罩;11 :第一環(huán)形板部;12 :第二環(huán)形板部;121 :定位槽;13 :導(dǎo)向筋;
[0025] 2 :隔熱圈;21 :第一定位筋;22 :第二定位筋。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型 的限制。
[0027] 下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于電飯煲(圖未示 出)的外殼罩組件1〇〇。
[0028] 如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于電飯煲的外殼罩組件100,包 括:外殼罩1和隔熱圈2,其中,外殼罩1上形成有上下貫穿的開(kāi)口,隔熱圈2設(shè)在開(kāi)口處。 具體地,外殼罩1包括第一環(huán)形板部11和第二環(huán)形板部12,第一環(huán)形板部11從開(kāi)口的邊沿 堅(jiān)直向下延伸,第二環(huán)形板部12從第一環(huán)形板部11的上端邊沿朝向開(kāi)口的中心方向延伸, 隔熱圈2大體形成為兩端敞開(kāi)的圓筒形,且同軸地配合在第二環(huán)形板部12內(nèi),隔熱圈2的 上端與第二環(huán)形板部12連接在一起,隔熱圈2的下端向下延伸至低于第一環(huán)形板部11的 下端。
[0029] 可選地,隔熱圈2和外殼罩1中的其中一個(gè)上設(shè)有定位筋,隔熱圈2和外殼罩1中 的另一個(gè)上設(shè)有定位槽121,定位槽121與定位筋配合以將隔熱圈2定位在外殼罩1上。也 就是說(shuō),當(dāng)隔熱圈2上設(shè)有定位筋時(shí),外殼罩1上形成有定位槽121 ;或者當(dāng)外殼罩1上設(shè) 有定位筋時(shí),隔熱圈2上形成有定位槽121,將定位槽121與定位筋配合到位后,隔熱圈2可 以配合在外殼罩1上。由此,通過(guò)定位槽121與定位筋的配合,可以對(duì)隔熱圈2進(jìn)行定位, 有效地校正隔熱圈2的變形問(wèn)題,加強(qiáng)隔熱圈2的強(qiáng)度,從而保證隔熱效果。
[0030] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電飯煲的外殼罩組件100,通過(guò)定位槽121與定位 筋的配合,可以有效地校正隔熱圈2的變形問(wèn)題,從而保證外殼罩1與隔熱圈2的斷差均 勻,加強(qiáng)隔熱圈2的強(qiáng)度,提高隔熱圈2的隔熱效果,延長(zhǎng)電飯煲的使用壽命,提高電飯煲的 可靠性和品質(zhì)。另外,隔熱圈2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
[0031] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,定位筋可以僅設(shè)在隔熱圈2的上端或者下端,相 應(yīng)地,定位槽121僅形成在外殼罩1的上端或者下端,定位筋與定位槽121 對(duì)應(yīng),且相 互適配,以保證外殼罩1與隔熱圈2定位到位。當(dāng)然,定位筋還可以僅設(shè)在外殼罩1的上 端或者下端,相應(yīng)地,定位槽121僅形成在隔熱圈2的上端或者下端,定位筋與定位槽121 對(duì)應(yīng),且相互適配(圖未不出)。
[0032] 在本實(shí)用新型的另一些示例中,定位筋還可以同時(shí)設(shè)在隔熱圈2的上端和下端, 此時(shí),外殼罩1的上端和下端分別形成有定位槽121,定位筋與定位槽121--對(duì)應(yīng),且相互 適配(圖未示出)。當(dāng)然,定位筋還可以設(shè)在外殼罩1的上端和下端,此時(shí),隔熱圈2的上 端和下端分別形成有定位槽121,定位筋與定位槽121 -一對(duì)應(yīng),且相互適配(圖未示出)。 由此,可以提高定位可靠性。
[0033] 可選地,參照?qǐng)D2和圖3,定位槽121形成在外殼罩1的下表面上,定位筋設(shè)在隔熱 圈2的上端,定位筋伸入定位槽121內(nèi)??蛇x地,定位筋包括:第一定位筋21和第二定位筋 22,第一定位筋21從隔熱圈2的上端水平向外延伸,第二定位筋22從第一定位筋21的外 端堅(jiān)直向上延伸,其中第二定位筋22配合在定位槽121內(nèi),且第一定位筋21的內(nèi)壁與隔熱 圈2的內(nèi)壁相平齊。這里,需要說(shuō)明的是,"外"可以理解為遠(yuǎn)離隔熱圈2中心的方向,其相 反方向被定義為"內(nèi)",即朝向隔熱圈2中心的方向。
[0034] 如圖2和圖3所不,第一定位筋21內(nèi)端的下表面與隔熱圈2的上端面相連,第一 定位筋21外端的上表面與第二定位筋22的下端面相連,定位槽121從第二環(huán)形板部12的 下表面堅(jiān)直向上凹入,且定位槽121的內(nèi)側(cè)壁(例如圖3中所示的A側(cè)壁)與第二環(huán)形板 部12的內(nèi)側(cè)壁(例如圖3中所示的B側(cè)壁)之間的距離等于第二定位筋22在內(nèi)外方向上 的厚度(例如圖3中所示的L1)與第一定位筋21在內(nèi)外方向上的寬度(例如圖3中所示 的L2)之間的差值(例如圖3中所示的L),從而當(dāng)定位筋配合在定位槽121內(nèi)后,第二環(huán)形 板部12的內(nèi)側(cè)壁與第一定位筋21的內(nèi)側(cè)壁、隔熱圈2的內(nèi)周壁分別對(duì)齊。由此,可以保證 外殼罩組件100的內(nèi)周壁相對(duì)光滑,以方便將電飯煲內(nèi)鍋(圖未示出)的安裝,且通過(guò)設(shè)置 第一定位筋21,從而使得隔熱圈2的外周壁與第一環(huán)形板部11的內(nèi)周壁在內(nèi)外方向上彼此 間隔開(kāi),進(jìn)一步提高隔熱圈2的隔熱效果。另外,第一定位筋21還可以起到支撐第二環(huán)形 板部12的作用。
[0035] 參照?qǐng)D3,定位筋的上端的厚度小于定位筋的下端的厚度,其中,"厚度"指的是定 位筋在內(nèi)外方向上的厚度。由此,可以將輕易地將定位筋伸入到定位槽121內(nèi),從而提高了 裝配效率,降低了加工精度。
[0036] 優(yōu)選地,定位筋的厚度從下到上寬度先不變、后逐漸減小。例如在圖3的示例中, 定位筋的橫截面形狀大體為多邊形,多邊形由梯形和矩形共同組成,其中梯形的下底與矩 形的寬相等,且梯形對(duì)接在矩形上,從而定位筋在內(nèi)外方向上的厚度自上向下先增大后不 變。由此,定位筋上端的梯形截面可以用于降低裝配難度,定位筋下端的矩形截面可以用于 提高定位可靠性。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,定位筋的厚度還可以從下到上一直減小,例 如定位筋的橫截面可以為三角形,以方便加工和裝配,降低加工成本。
[0037] 進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1,外殼罩組件100還包括:至少一個(gè)導(dǎo)向筋13,至少一個(gè)導(dǎo)向筋 13設(shè)在外殼罩1的下表面上且鄰近定位槽121布置以將定位筋導(dǎo)入定位槽121內(nèi),其中,導(dǎo) 向筋13的朝向隔熱圈2的一側(cè)表面為導(dǎo)向面,導(dǎo)向面形成為從下到上向內(nèi)傾斜的斜面。可 選地,導(dǎo)向筋13設(shè)在隔熱圈2的外側(cè)。
[0038] 如圖1和圖3所示,導(dǎo)向筋13的橫截面大體為三角形且連接在第一環(huán)形板部11 與第二環(huán)形板部12之間,其中導(dǎo)向筋13的兩個(gè)直角邊面分別與第一環(huán)形板部11和第二環(huán) 形板部12相連,導(dǎo)向筋13的內(nèi)側(cè)壁面從第二環(huán)形板部12的下表面傾斜向下向外延伸至第 一環(huán)形板部11,此時(shí)導(dǎo)向筋13的內(nèi)側(cè)壁面為導(dǎo)向面,導(dǎo)向面的上端邊緣與定位槽121的外 端邊緣相平齊,從而當(dāng)將定位筋自下向上裝入定位槽121內(nèi)時(shí),定位筋可以沿著導(dǎo)向面滑 入定位槽121,進(jìn)一步降低了裝配難度,提高了裝配效率。
[0039] 當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,導(dǎo)向筋13還可以設(shè)在隔熱圈2的外側(cè)(圖未示出), 此時(shí)導(dǎo)向筋13的外側(cè)壁面為導(dǎo)向面,導(dǎo)向面可以從第二環(huán)形板部12的下表面傾斜向下向 內(nèi)延伸,導(dǎo)向面的上端邊緣與定位槽121的內(nèi)端邊緣相平齊,從而該導(dǎo)向面同樣可以起到 將第二定位筋22導(dǎo)入定位槽121的作用。
[0040] 具體地,導(dǎo)向筋13為多個(gè),且多個(gè)導(dǎo)向筋13沿隔熱圈2的周向彼此均勻地間隔 開(kāi),或者沿隔熱圈2的周向按一定規(guī)則排布,從而可以節(jié)省材料且降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然,導(dǎo) 向筋13也可以是一個(gè),且該導(dǎo)向筋13在水平面內(nèi)的投影為環(huán)形,從而方便加工和裝配。這 里,需要說(shuō)明的是,導(dǎo)向筋13的數(shù)量、形狀以及設(shè)置位置還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好 地滿足實(shí)際要求。
[0041] 可選地,定位筋形成為沿隔熱圈2的外周壁的周向延伸的凸筋,定位槽121形成為 環(huán)繞開(kāi)口的環(huán)形凹槽。具體地,參照?qǐng)D1,定位筋和定位槽121分別為一個(gè),且在水平面內(nèi)的 投影均為環(huán)形,換言之,定位筋和定位槽121在水平面內(nèi)的投影分別為完整的一圈,其中定 位筋為凸筋,凸筋環(huán)繞在隔熱圈2的頂端且堅(jiān)直向上延伸,定位槽121為凹槽,凹槽環(huán)繞在 第二環(huán)形板部12上且由第二環(huán)形板部12下表面的一部分堅(jiān)直向上凹入而成,當(dāng)凸筋向上 伸入到凹槽內(nèi)后,隔熱圈2與外殼罩1準(zhǔn)確定位。由此,方便加工和裝配。
[0042] 或者可選地,定位筋和定位槽分別為多個(gè),多個(gè)定位筋和多個(gè)定位槽沿周向彼此 間隔開(kāi)且一一對(duì)應(yīng)(圖未示出)。具體地,定位筋和定位槽分別為多個(gè),且多個(gè)定位筋和多 個(gè)定位槽在水平面內(nèi)的投影均為間斷的環(huán)形,換言之,定位筋和定位槽在水平面內(nèi)的投影 分別為不完整的一圈,多個(gè)定位筋與多個(gè)定位槽一一對(duì)應(yīng)且相互適配,當(dāng)定位筋向上伸入 到相應(yīng)的定位槽內(nèi)后,隔熱圈2與外殼罩1準(zhǔn)確定位。
[0043] 另外,當(dāng)定位筋為多個(gè)時(shí),定位槽還可以為一個(gè),多個(gè)定位筋沿隔熱圈的周向彼此 間隔開(kāi),一個(gè)定位槽形成為環(huán)繞開(kāi)口的環(huán)形凹槽(圖未示出),從而多個(gè)定位筋均配合在一 個(gè)環(huán)形的凹槽內(nèi),以實(shí)現(xiàn)隔熱圈2與外殼罩1準(zhǔn)確定位。這里,需要說(shuō)明的是,定位筋和定 位槽的數(shù)量、形狀以及設(shè)置位置還可以分別根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0044] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電飯煲,包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí) 施例的用于電飯煲的外殼罩組件100。
[0045] 其中,電飯煲可以為IH電飯煲(即依靠磁力線穿透內(nèi)鍋進(jìn)行加熱的電飯煲),具體 地,IH電飯煲還包括外殼、內(nèi)鍋以及線圈盤(pán)座等,其中,外殼罩組件100安裝在外殼的頂部 且與外殼共同限定出容納空間,內(nèi)鍋和線圈盤(pán)座均安裝在容納空間內(nèi),且線圈盤(pán)座位于外 殼罩組件100的下方,隔熱圈2的上端適于與外殼罩1的上端定位,隔熱圈2的下端適于與 線圈盤(pán)座相配合,此時(shí),隔熱圈2的上端和下端可以分別設(shè)有定位筋,外殼罩1和線圈盤(pán)座 上分別形成有定位槽121,定位槽121與定位筋一一對(duì)應(yīng),且相互適配,從而隔熱圈2可以牢 靠地定位在外殼罩1與線圈盤(pán)之間,有效地避免隔熱圈2變形,提高隔熱效果。
[0046] 當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,電飯煲的類型還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,且隔熱圈2 的下端還可以根據(jù)電飯煲的類型、采用定位筋與定位槽121的配合定位方式與不同的零件 相對(duì)接,以實(shí)現(xiàn)定位效果。
[0047] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電飯煲,通過(guò)設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于電飯煲的 外殼罩組件100,從而提高了電飯煲的整體性能。
[0048] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"中心"、"橫向"、"厚度"、"上"、"下"、 "堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附 圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示 所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本 實(shí)用新型的限制。
[0049] 此外,術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩 個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0050] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是 直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互 作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新 型中的具體含義。
[0051] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0052] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,包括: 外殼罩,所述外殼罩上形成有上下貫穿的開(kāi)口;和 隔熱圈,所述隔熱圈設(shè)在所述開(kāi)口處,其中所述隔熱圈和所述外殼罩中的其中一個(gè)上 設(shè)有定位筋,所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個(gè)上設(shè)有定位槽,所述定位槽與所述定位 筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位筋或所述 定位槽設(shè)在所述隔熱圈的上端和/或下端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位槽形成在 所述外殼罩的下表面上,所述定位筋設(shè)在所述隔熱圈的上端,其中所述定位筋伸入所述定 位槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位筋的上端 的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位筋從下到 上寬度先不變、后逐漸減小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,進(jìn)一步 包括: 至少一個(gè)導(dǎo)向筋,至少一個(gè)所述導(dǎo)向筋設(shè)在所述外殼罩的下表面上且鄰近所述定位槽 布置以將所述定位筋導(dǎo)入所述定位槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,每個(gè)所述導(dǎo)向筋設(shè) 在所述隔熱圈的外側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,每個(gè)所述導(dǎo)向筋的 朝向所述隔熱圈的一側(cè)表面為導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面形成為從下到上向內(nèi)傾斜的斜面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位筋形成為 沿所述隔熱圈的外周壁的周向延伸的凸筋,所述定位槽形成為環(huán)繞所述開(kāi)口的環(huán)形凹槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件,其特征在于,所述定位筋和所述 定位槽分別為多個(gè),所述多個(gè)定位筋和所述多個(gè)定位槽沿周向彼此間隔開(kāi)且一一對(duì)應(yīng)。
11. 一種電飯煲,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的用于電飯煲的 外殼罩組件。
【文檔編號(hào)】A47J36/36GK203898092SQ201420247948
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】周毅, 邱永鋒, 朱傳斌, 程永康, 吳金華, 解志軒 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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