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一種生產生物柴油下腳料植物瀝青再處理裝置制造方法

文檔序號:1465446閱讀:165來源:國知局
一種生產生物柴油下腳料植物瀝青再處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種生產生物柴油下腳料植物瀝青再處理裝置,包括植物瀝青罐,所述植物瀝青罐通過定量泵連接再處理反應罐,甲醇鈉罐通過甲醇鈉計量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器,甲醇分布器設置于再處理反應罐內下部,甲醇回收罐通過甲醇定量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過第三定量泵連接粗甲酯罐,同時連接甘油罐,再處理反應罐頂部設有攪拌電機、蒸汽輸入口。它填補了在生產生物柴油中植物瀝青再處理空白,利用植物瀝青再處理裝置,實現生物柴油整個生產環(huán)節(jié)過程中,提高得率,降低生產成本、利益最大化的目的。
【專利說明】一種生產生物柴油下腳料植物瀝青再處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屬于浙青再處理【技術領域】,具體涉及到一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置。
【背景技術】
[0002]現有生物柴油常規(guī)生產中,常用的酸堿兩步法是把廢棄動植物油或中性油等原料通過酯化車間酯化反應或酯交換反應,得到粗的生物柴油(即粗脂肪酸甲酯),再通過蒸餾車間蒸餾,得到產品生物柴油(即脂肪酸甲酯)。該常用的酸堿兩步法及蒸餾存在以下缺陷:一是由于酯化車間酯化反應酯交換反應常用設備為反應釜,受反應釜結構及體積大小的影響(體積越大反應效果就越差)在反應過程中催化劑與物料不能充分接觸,導致轉化率不高,一部分未反應,造成后續(xù)蒸餾得率低。二是蒸餾車間(特別是分子蒸餾)對蒸餾溫度的控制,蒸餾溫度高酸值高及顏色深,造成蒸餾下腳料(植物浙青)比例大,三是現有生物柴油常規(guī)生產中,對蒸餾下腳料(植物浙青)沒有采用再處理,直接將植物浙青當做燃料油賣掉,降低了生產的附加值。因此,導致生產生物柴油得率不高,生產成本高現象。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術中存在的不足,因此本發(fā)明的內容目的是提供一種生物柴油生產時,在整個生產過程中如何提高產品轉化率、降低生物柴油產品成本使利益最大化的生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,包括植物浙青罐,所述植物浙青罐通過定量泵連接再處理反應罐,甲醇鈉罐通過甲醇鈉計量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器,甲醇分布器設置于再處理反應罐內下部,甲醇回收罐通過甲醇定量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過第三定量泵連接粗甲酯罐,同時連接甘油罐,再處理反應罐頂部設有攪拌電機、蒸汽輸入口。
[0005]優(yōu)選地,再處理反應罐通過第三定量泵連接粗甲酯罐的管道上設置有玻璃視鏡。
[0006]優(yōu)選地,再處理反應罐的罐體內為不銹鋼304,錐形底和蒸汽加熱外夾套組成。
[0007]優(yōu)選地,所述甲醇分布器為管道,所述管道上均勻設置有孔徑3_的通孔。
[0008]本實用新型的有益效果包括:
[0009]應用上述技術方案時,由于充分利用該裝置,實現了催化劑與物料充分接觸,達到提高轉化率的目的,減少了因生產環(huán)節(jié)不完善,得率不高現象,明顯降低生物柴油生產成本。填補了在生產生物柴油中植物浙青再處理空白,利用下腳料植物浙青再處理裝置,實現生物柴油整個生產環(huán)節(jié)過程中,提高得率,降低生產成本、利益最大化的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0012]一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,如圖1所示,包括植物浙青罐1,所述植物浙青罐I通過定量泵2連接再處理反應罐3,甲醇鈉罐4通過甲醇鈉計量泵5連接再處理反應罐3,再處理反應罐3通過甲醇回流冷凝器6冷凝回流至甲醇分布器7,甲醇分布器7設置于再處理反應罐3內下部,甲醇回收罐9通過甲醇定量泵8連接再處理反應罐3,再處理反應罐3通過第三定量泵10連接粗甲酯罐11,同時連接甘油罐12,再處理反應罐3頂部設有攪拌電機13、蒸汽輸入口 14。
[0013]再處理反應罐3通過第三定量泵10連接粗甲酯罐11的管道上設置有玻璃視鏡15。
[0014]再處理反應罐3的罐體內為不銹鋼304,錐形底和蒸汽加熱外夾套組成。
[0015]所述甲醇分布器7為管道,所述管道上均勻設置有孔徑3mm的通孔。
[0016]包括植物浙青罐I,通過定量泵2,打入再處理反應罐3,打開攪拌電機13攪拌升溫,先通過甲醇定量泵8補甲醇,再通過甲醇鈉計量泵5把甲醇鈉打入再處理反應罐3中,通過甲醇回流冷凝器6冷凝回流至再處理反應罐3經甲醇分布器7至下而上酯交換反應,酯交換反應結束甲醇回收至甲醇回收罐9,通過第三定量泵10經玻璃視鏡15,分離到甘油罐12及粗甲酯罐11。
[0017]實際操作時,把下腳料植物浙青罐I的植物浙青,通過定量泵2,打入再處理反應罐3中,打開攪拌電機13攪拌升溫至65-75°C,在升溫過程中,通過甲醇定量泵8按原料重量比10-20%補甲醇,當溫度達到反應溫度65-75°C時,通過甲醇鈉計量泵5把濃度為5-10%甲醇鈉按原料重量比3-8%打入再處理反應罐3中,攪拌電機13繼續(xù)攪拌,通過甲醇回流冷凝器6冷凝回流至再處理反應罐3經甲醇分布器7至下而上反應1-2小時,反應結束,再處理反應罐3升溫至100-105°C通過甲醇回流冷凝器6冷凝回收過量甲醇至甲醇回收罐9,當甲醇回收結束,停止再處理反應罐3加熱及攪拌電機13攪拌,靜止沉降分層1-2小時,通過第三定量泵10經玻璃視鏡16觀察,分離出下層液毛甘油到甘油罐12,輸送至甘油處理車間,得到成品甘油及上層液粗甲酯到粗甲酯罐11,輸送到蒸餾車間,得到產品生物柴油。
[0018]上述實施方式只是本實用新型的優(yōu)選實施例,并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍的,凡依據本實用新型申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【權利要求】
1.一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,其特征在于,包括植物浙青罐,所述植物浙青罐通過定量泵連接再處理反應罐,甲醇鈉罐通過甲醇鈉計量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過甲醇回流冷凝器冷凝回流至甲醇分布器,甲醇分布器設置于再處理反應罐內下部,甲醇回收罐通過甲醇定量泵連接再處理反應罐,再處理反應罐通過第三定量泵連接粗甲酯罐,同時連接甘油罐,再處理反應罐頂部設有攪拌電機、蒸汽輸入口。
2.根據權利要求1所述的一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,其特征在于,再處理反應罐通過第三定量泵連接粗甲酯罐的管道上設置有玻璃視鏡。
3.根據權利要求1所述的一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,其特征在于,再處理反應罐的罐體內為不銹鋼304,錐形底和蒸汽加熱外夾套組成。
4.根據權利要求1所述的一種生產生物柴油下腳料植物浙青再處理裝置,其特征在于,所述甲醇分布器為管道,所述管道上均勻設置有孔徑3_的通孔。
【文檔編號】C11B13/00GK203820745SQ201420256980
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】楊立剛, 李漢坤 申請人:東莞新寶精化有限公司
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