電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，包括底座和清洗池，在清洗池內(nèi)設(shè)有用于放置第一隔膜圈輥的第一圈輥支撐板和用于放置第二隔膜圈輥的第二圈輥支撐板，在底座上分別設(shè)有支承板，在支承板之間設(shè)有托桿，在后側(cè)的支承板上設(shè)有第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置，使得銀鋅電池隔膜在所述第一隔膜圈輥和第二隔膜圈輥上反復(fù)傳動(dòng)，在所述第一隔膜圈輥和第二隔膜圈輥之間的隔膜傳送通道上設(shè)置有至少一根托桿。其顯著效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗效果好，不用多次更換隔膜圈輥就可以對(duì)隔膜進(jìn)行來回多次清理，提高了生產(chǎn)效率；設(shè)置多根托桿既保證了隔膜的平整，又增加了隔膜與水的接觸時(shí)間，保證了清洗效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及到銀鋅電池隔膜制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種電池隔膜自動(dòng) 清洗處理裝置。 電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，銀鋅電池可以擁有極高的電容量和穩(wěn)定的電池性能，因而當(dāng)今被廣泛的用 于航天飛機(jī)、導(dǎo)彈、魚雷等尖端領(lǐng)域。在銀鋅電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔 膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，隔膜位于正極和負(fù)極之間，主要作用是將正負(fù)極活性物質(zhì)分隔開，防止 兩極因接觸而短路；此外在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，保持必要的電解液，形成離子移動(dòng)的通道。因此， 隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特 性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。
[0003] 在銀鋅電池隔膜生產(chǎn)過程中，隔膜在經(jīng)過皂化處理或者堿處理后都需要進(jìn)行清洗 處理，然而現(xiàn)有的清洗設(shè)備清洗之后還是有皂化液或者堿液殘留，清洗效果不理想，并且存 在生產(chǎn)效率低成本高等缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠效率高，并且可以來回 多次的對(duì)電池隔膜進(jìn)行清洗處理的自動(dòng)清洗處理裝置。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型表述一種電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，包括底座和 安裝在底座上的清洗池，其關(guān)鍵在于：在所述清洗池內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一圈輥支撐 板和第二圈輥支撐板，所述第一圈輥支撐板用于放置第一隔膜圈輥，所述第二圈輥支撐板 用于放置第二隔膜圈輥，在所述清洗池前后兩側(cè)的底座上分別設(shè)置有支承板，在后側(cè)的支 承板上分別設(shè)置有第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)第一隔膜圈輥轉(zhuǎn) 動(dòng)，所述第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)第二隔膜圈輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銀鋅電池隔膜在所述第一隔膜圈輥和 第二隔膜圈輥上反復(fù)傳動(dòng)，在所述第一隔膜圈輥和第二隔膜圈輥之間的隔膜傳送通道上設(shè) 置有至少一根托桿，該托桿的兩端分別固定在所述清洗池前后兩側(cè)的底座上。
[0006] 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，將銀鋅電池隔膜從第一隔膜圈輥放出，然后經(jīng)過托桿的繞折 后送入第二隔膜圈輥，啟動(dòng)第二動(dòng)力裝置將隔膜從第一隔膜圈輥回收到第二隔膜圈輥，當(dāng) 第一隔膜圈輥周轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)停止第二動(dòng)力裝置即完成第一次清洗處理，之后啟動(dòng)第一動(dòng)力裝 置將隔膜從第二隔膜圈輥回收到第一隔膜圈輥，當(dāng)?shù)诙裟と佒苻D(zhuǎn)結(jié)束時(shí)停止第一動(dòng)力 裝置即完成第二次清洗，如此將隔膜在所述第一隔膜圈輥和第二隔膜圈輥上反復(fù)傳動(dòng)，即 可實(shí)現(xiàn)隔膜的多次清洗。通過本裝置在不必更換隔膜圈輥的情況下可以來回多次的對(duì)銀鋅 電池隔膜進(jìn)行清洗，提高了清洗效率，增強(qiáng)了清洗效果。
[0007] 所述第一動(dòng)力裝置包括電機(jī)，在該電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)齒輪，在所述第一 隔膜圈輥上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，當(dāng)所述第一隔膜圈輥安裝在第一圈輥支撐板上時(shí)，所述主動(dòng) 齒輪與第一隔膜圈輥上的從動(dòng)齒輪相嚙合，所述第二動(dòng)力裝置與第一動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)相 同。
[0008] 采用上述結(jié)構(gòu)，使得裝置的布局更加合理；另外通過齒輪傳動(dòng)便于進(jìn)行后期維護(hù)。
[0009] 所述托桿的數(shù)目為三根，且中間一根托桿的安裝高度與兩邊的托桿不同。
[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)，銀鋅電池隔膜通過多根托桿的繞折，增加了一次清洗流程中隔膜 與水的接觸時(shí)間，提高了清洗的效率，同時(shí)隔膜與支撐桿的摩擦還可以增強(qiáng)清洗效果。另外 通過多根托桿的支撐作用還可以保證隔膜的平整，提高了隔膜的成品率。
[0011] 在所述清洗池右側(cè)的頂部設(shè)置有第三支撐板，在該第三支撐板的右側(cè)設(shè)置有擋水 板。
[0012] 所述第三支撐板用于放置清洗完成后的隔膜圈輥，然后進(jìn)行晾干，減少污水在隔 膜上的附著，便于后續(xù)工序的進(jìn)行。另外設(shè)置擋水板避免了水溶液溢出裝置，保證了良好的 使用環(huán)境，提高了裝置的使用安全性。
[0013] 在所述清洗池的底部設(shè)置有排液管，在該排液管上設(shè)置有I型球閥。
[0014] 通過上述結(jié)構(gòu)可以方便的清洗池內(nèi)的水位進(jìn)行控制，便于污水排出，可以提高生 產(chǎn)效率。
[0015] 在所述清洗池的池底設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016] 設(shè)置加強(qiáng)筋，提高清洗池與底座的連接強(qiáng)度，減少水溶液的重量對(duì)連接處的影響， 可以增加裝置的使用壽命。
[0017] 所述清洗池采用塑料密封焊接而成。
[0018] 采用塑料制成一是節(jié)約了生產(chǎn)成本，二是塑料具有很好的耐腐蝕性，可以增加裝 置的使用壽命，減少后期維護(hù)成本。
[0019] 本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗效果好，在需要時(shí)不用多次更換隔膜圈 輥就可以對(duì)隔膜進(jìn)行來回多次清理，提高了生產(chǎn)效率；另外設(shè)置多根托桿既保證了隔膜的 平整，又增加了隔膜與水的接觸時(shí)間，保證了清洗效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0022] 圖3是圖2的沿A-A方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 參見附圖1，一種電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，包括底座1和安裝在底座1上的清 洗池2,在所述清洗池2內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一圈輥支撐板3和第二圈輥支撐板4,所 述第一圈輥支撐板3用于放置第一隔膜圈輥5,所述第二圈輥支撐板4用于放置第二隔膜 圈棍6,在所述清洗池2前后兩側(cè)的底座1上分別設(shè)置有支承板10,在該前后兩側(cè)的支承板 10之間設(shè)置有至少一根托桿7,在后側(cè)的支承板10上分別設(shè)置有第一動(dòng)力裝置8和第二動(dòng) 力裝置9,所述第一動(dòng)力裝置8帶動(dòng)第一隔膜圈輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二動(dòng)力裝置9帶動(dòng)第二隔 膜圈輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銀鋅電池隔膜在所述第一隔膜圈輥5和第二隔膜圈輥6上反復(fù)傳動(dòng)，在 所述第一隔膜圈輥5和第二隔膜圈輥6之間的隔膜傳送通道上設(shè)置有至少一根托桿7,該托 桿7的兩端分別固定在所述清洗池2前后兩側(cè)的底座1上。
[0025] 如圖1所示，為了增加隔膜與水的接觸時(shí)間，加強(qiáng)清洗效果，本實(shí)施例中優(yōu)選所述 托桿7的數(shù)目為三根，其中中間一根托桿7的安裝高度低于兩邊的托桿7,三根托桿形成 "V"字形隔膜輸送通道。
[0026] 從圖1中還可以看出，為了便于將清洗完成的隔膜圈輥晾干，在所述清洗池2右側(cè) 的頂部設(shè)置有第三支撐板11，在該第三支撐板11的右側(cè)設(shè)置有擋水板12。
[0027] 從圖1中還可以看出，在所述清洗池2的底部設(shè)置有排液管，在該排液管上設(shè)置有 I型球閥13。
[0028] 從圖1中還可以看出，為了保證裝置的穩(wěn)定性和安全性，在所述清洗池2的池底設(shè) 置有加強(qiáng)筋14。
[0029] 如圖2-3所示，所述第一動(dòng)力裝置8包括電機(jī)8a，在該電機(jī)8a的輸出軸上連接有 主動(dòng)齒輪8b，在所述第一隔膜圈輥5上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，當(dāng)所述第一隔膜圈輥5安裝在第一 圈輥支撐板3上時(shí)，所述主動(dòng)齒輪8b與第一隔膜圈輥5上的從動(dòng)齒輪相嚙合，所述第二動(dòng) 力裝置9與第一動(dòng)力裝置8的結(jié)構(gòu)相同，即包括電機(jī)9a，在該電機(jī)9a的輸出軸上連接有主 動(dòng)齒輪％，在所述第二隔膜圈輥6上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，當(dāng)所述第二隔膜圈輥6安裝在第二圈 輥支撐板4上時(shí)，所述主動(dòng)齒輪9b與第二隔膜圈輥6上的從動(dòng)齒輪相嚙合。
[0030] 本實(shí)施例中考慮成本以及溶液腐蝕性，作為優(yōu)選，所述清洗池2采用塑料密封焊 接而成。
[0031] 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，將銀鋅電池隔膜從第一隔膜圈輥5放出，經(jīng)過三根托桿7的繞 折后送入第二隔膜圈輥6,具體步驟為：首先經(jīng)過第一托桿上部的繞折后送入第二托桿下 部，之后送入第三托桿的上部經(jīng)過繞折后送入第二隔膜圈輥6 ;啟動(dòng)第二動(dòng)力裝置9將隔膜 從第一隔膜圈輥5回收到第二隔膜圈輥6,當(dāng)?shù)谝桓裟と?周轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)停止第二動(dòng)力裝置 9即完成第一次清洗完成，之后啟動(dòng)第一動(dòng)力裝置8將隔膜從第二隔膜圈輥6回收到第一隔 膜圈輥5,當(dāng)?shù)诙裟と?周轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)停止第一動(dòng)力裝置8即完成第二次清洗，如此將隔 膜在所述第一隔膜圈輥5和第二隔膜圈輥6上反復(fù)放出和回收傳動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)隔膜的多次清 洗。清洗處理完成后，將隔膜圈輥從清洗池2中取出放置在第三支撐板11上進(jìn)行晾干，從 而便于后續(xù)工藝的進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，包括底座（1)和安裝在底座（1)上的清洗池（2)， 其特征在于：在所述清洗池（2)內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一圈輥支撐板（3)和第二圈輥支 撐板（4)，所述第一圈輥支撐板（3)用于放置第一隔膜圈輥（5)，所述第二圈輥支撐板（4) 用于放置第二隔膜圈輥￠)，在所述清洗池（2)前后兩側(cè)的底座（1)上分別設(shè)置有支承板 (10)，在后側(cè)的支承板（10)上分別設(shè)置有第一動(dòng)力裝置（8)和第二動(dòng)力裝置（9)，所述第一 動(dòng)力裝置（8)帶動(dòng)第一隔膜圈輥（5)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二動(dòng)力裝置（9)帶動(dòng)第二隔膜圈輥（6) 轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銀鋅電池隔膜在所述第一隔膜圈輥（5)和第二隔膜圈輥（6)上反復(fù)傳動(dòng)，在所述 第一隔膜圈輥（5)和第二隔膜圈輥（6)之間的隔膜傳送通道上設(shè)置有至少一根托桿（7)，該 托桿（7)的兩端分別固定在所述清洗池⑵前后兩側(cè)的底座⑴上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：所述第一動(dòng)力裝 置（8)包括電機(jī)（8a)，該電機(jī)（8a)的輸出軸上連接有主動(dòng)齒輪（8b)，在所述第一隔膜圈輥 (5)上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，當(dāng)所述第一隔膜圈輥（5)安裝在第一圈輥支撐板（3)上時(shí)，所述主 動(dòng)齒輪（8b)與第一隔膜圈輥（5)上的從動(dòng)齒輪相嚙合，所述第二動(dòng)力裝置（9)與第一動(dòng)力 裝置（8)的結(jié)構(gòu)相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：所述托桿（7)的 數(shù)目為三根，且中間一根托桿的安裝高度與兩邊的托桿不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：在所述清洗池（2) 右側(cè)的頂部設(shè)置有第三支撐板（11)，在該第三支撐板（11)的右側(cè)設(shè)置有擋水板（12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：在所述清洗池（2) 的底部設(shè)置有排液管，在該排液管上設(shè)置有I型球閥（13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：在所述清洗池（2) 的池底設(shè)置有加強(qiáng)筋（14)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池隔膜自動(dòng)清洗處理裝置，其特征在于：所述清洗池（2) 采用塑料密封焊接而成。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK203875054SQ201420264437
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】范京春, 張高亮 申請(qǐng)人:重慶師范大學(xué)