用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，水箱內(nèi)通過分隔板隔離形成沿輸送線的輸送方向水位依次升高的多個清洗槽，清洗槽分別對應(yīng)連接有噴淋裝置，噴淋裝置位于輸送線的上方旁側(cè)，輸送線的下方對應(yīng)噴淋裝置設(shè)有接水池，接水池通過管路與水泵連接，水泵通過管路與與過濾器連接，過濾器連接進(jìn)水支管。水箱內(nèi)的清洗液從最后一個清洗槽依次溢流至第一個清洗槽，濃度越來越高，從而前后滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn)品后，流入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個清洗槽，實現(xiàn)了廢水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。
【專利說明】用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，傳統(tǒng)的清洗行業(yè)也在加速轉(zhuǎn)型，越來越多地采用自動化 設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)原來的清洗設(shè)備的能耗一般較高，特別是用水較多，浪費較為嚴(yán)重，產(chǎn)生的 廢水不能得到合理的利用，污染環(huán)境；同時傳統(tǒng)設(shè)備的清洗過程較為復(fù)雜，不能適應(yīng)高效率 流水線生產(chǎn)的需要，且清洗質(zhì)量較差。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種用于清洗設(shè)備的節(jié)能 循環(huán)系統(tǒng)，其可實現(xiàn)清洗過程中廢水的二次利用，節(jié)約水資源，降低能耗，同時清洗過程的 生產(chǎn)效率較高，清洗質(zhì)量較高。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] 用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，所述水箱內(nèi)通過分隔 板隔離形成沿所述輸送線的輸送方向水位依次升高的多個清洗槽，所述清洗槽分別對應(yīng)連 接有噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述輸送線的上方旁側(cè)，所述輸送線的下方對應(yīng)所述噴 淋裝置設(shè)有接水池，所述接水池通過管路與水泵連接，所述水泵通過管路與與過濾器連接， 所述過濾器連接進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管與所述輸送方向上的最后一個清洗槽連通；所述 輸送方向上的最后一個清洗槽連通有進(jìn)水主管。
[0006] 進(jìn)一步地，所述水箱具有四個清洗槽，通過三個分隔板隔離，所述分隔板沿所述輸 送方向的高度依次遞增。
[0007] 進(jìn)一步地，所述輸送線的兩側(cè)分別設(shè)有水箱。
[0008] 進(jìn)一步地，所述輸送線具有漏水孔。
[0009] 進(jìn)一步地，為了保證污水不倒流，所述接水池沿所述輸送方向深度依次降低。
[0010] 進(jìn)一步地，所述過濾器的前后分別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表及出液檢測壓力表，通過 前后兩個壓力表的壓力差，來判斷過濾器濾芯內(nèi)的雜質(zhì)情況，避免堵塞，及時更換過濾器。 [0011] 本實用新型所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，水 箱內(nèi)通過分隔板隔離形成沿輸送線的輸送方向水位依次升高的多個清洗槽，清洗槽分別對 應(yīng)連接有噴淋裝置，噴淋裝置位于輸送線的上方旁側(cè)，輸送線的下方對應(yīng)噴淋裝置設(shè)有接 水池，接水池通過管路與水泵連接，水泵通過管路與過濾器連接，過濾器連接進(jìn)水支管，進(jìn) 水支管與輸送方向上的最后一個清洗槽連通；輸送方向上的最后一個清洗槽連通有進(jìn)水主 管。水箱內(nèi)的清洗液從最后一個清洗槽依次溢流至第一個清洗槽，濃度越來越高，從而前后 滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn)品后，流 入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個清洗槽，實現(xiàn)了廢 水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型所述用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的側(cè)視示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括 沿輸送線1設(shè)置的水箱2,水箱2內(nèi)通過分隔板3隔離形成沿輸送線的輸送方向a水位依次 升高的多個清洗槽，清洗槽分別對應(yīng)連接有噴淋裝置5,噴淋裝置5位于輸送線1的上方旁 側(cè)，輸送線1的下方對應(yīng)噴淋裝置5設(shè)有接水池6,接水池6通過管路與水泵7連接，水泵7 通過管路與過濾器8連接，過濾器8連接進(jìn)水支管9,進(jìn)水支管9與輸送方向上a的最后一 個清洗槽4a連通；輸送方向上的最后一個清洗槽4a連通有進(jìn)水主管10。進(jìn)水主管用來提 供稀釋用的水源。
[0016] 水箱2具有四個清洗槽4a、4b、4c、4d，通過三個分隔板3隔離，分隔板3沿輸送方 向a的高度依次遞增。輸送線1的兩側(cè)分別設(shè)有水箱2。輸送線1具有漏水孔。輸送線為 鏈傳動輸送線。
[0017] 為了保證污水不倒流，接水池6沿輸送方向a深度依次降低。過濾器8的前后分 別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表8a及出液檢測壓力表8b，通過前后兩個壓力表的壓力差，來判斷過 濾器濾芯內(nèi)的雜質(zhì)情況，避免堵塞，及時更換過濾器。
[0018] 水箱內(nèi)的清洗液從最后一個清洗槽依次溢流至第一個清洗槽，濃度越來越高，從 而前后滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn) 品20后，流入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個清洗 槽，實現(xiàn)了廢水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。
[0019] 過濾器為市售品，可市場直接采購獲得。噴淋裝置的作用是將清洗槽內(nèi)的清洗液 噴淋輸送線上的產(chǎn)品上，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，噴淋裝置應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)有技術(shù)中非常 成熟的技術(shù)手段，不再贅述。
[0020] 以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，所述水箱內(nèi) 通過分隔板隔離形成沿所述輸送線的輸送方向水位依次升高的多個清洗槽，所述清洗槽分 別對應(yīng)連接有噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述輸送線的上方旁側(cè)，所述輸送線的下方對 應(yīng)所述噴淋裝置設(shè)有接水池，所述接水池通過管路與水泵連接，所述水泵通過管路與過濾 器連接，所述過濾器連接進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管與所述輸送方向上的最后一個清洗槽連 通；所述輸送方向上的最后一個清洗槽連通有進(jìn)水主管。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱具有四 個清洗槽，通過三個分隔板隔離，所述分隔板沿所述輸送方向的高度依次遞增。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送線的兩 側(cè)分別設(shè)有水箱。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送線具有 漏水孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述接水池沿所 述輸送方向深度依次降低。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器的前 后分別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表及出液檢測壓力表。
【文檔編號】B08B13/00GK203899989SQ201420265488
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】楊志忠 申請人:無錫妤卓蘭科技有限公司