一種繞簧的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞簧機(jī)，屬于彈簧機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括繞簧機(jī)本體，還包括氣泵、氣管，該氣管一端與所述氣泵連接，另一端靠近所述繞簧機(jī)本體的輸出口。本實(shí)用新型通過(guò)增加氣泵、氣管，在輸出口對(duì)鋼絲進(jìn)行吹氣去污，有效的解決了鋼絲經(jīng)過(guò)繞簧機(jī)拉直后表面會(huì)覆蓋有油污、灰塵的問(wèn)題，從而為下到工序做好準(zhǔn)備，省去了人工再次去污的麻煩，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了效率。
【專利說(shuō)明】一種繞簧機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及彈簧機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種繞簧機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā) 生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主 要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
[0003] 彈簧是工業(yè)產(chǎn)品的三大基礎(chǔ)元件之一，用途十分廣泛，各種機(jī)械都離不開(kāi)彈簧和 彈簧零件，汽車、航空、航天、火車、音響、鐘等等，均需要大量的彈簧。近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì) 的快速發(fā)展也拉動(dòng)了我國(guó)彈簧行業(yè)的快速跳躍式發(fā)展，并且這種發(fā)展趨勢(shì)仍將持續(xù)。
[0004] 彈簧的生產(chǎn)工藝一般為：1、通過(guò)繞簧機(jī)將鋼絲拉直、切斷；2、熱處理；3、接圓；4、 質(zhì)檢、包裝。
[0005] 在中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?01110268719中公開(kāi)了一種帶加熱裝置的自動(dòng)繞簧機(jī)， 屬于彈簧制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括機(jī)架、導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、繞簧機(jī)構(gòu)、切 斷機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)置機(jī)架平臺(tái)和墻板；導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪組件和導(dǎo)軌；加熱機(jī)構(gòu)包括 高頻機(jī)和加熱絲；送絲機(jī)構(gòu)包括送絲輪組、齒輪箱、齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓緊氣缸和送絲口；繞 簧機(jī)構(gòu)包括中心驅(qū)動(dòng)裝置、成型工作手和支撐工作手；切斷機(jī)構(gòu)包括切斷用電機(jī)、切斷用傳 動(dòng)系統(tǒng)、切斷刀和輸出口。優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需多人操作，可以節(jié)省人力；能提高彈簧鋼絲的送絲精 度；自動(dòng)化程度高，傳動(dòng)平衡可靠；通用性強(qiáng)。該技術(shù)方案不足之處在于：鋼絲經(jīng)過(guò)饒簧機(jī) 構(gòu)其表面會(huì)附著油污、灰塵，該技術(shù)方案沒(méi)能夠解決。
[0006] 在中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?01220635230中公開(kāi)了一種繞簧機(jī)，該繞簧機(jī)通過(guò)在芯 軸的端部設(shè)置的壓緊塊將彈簧工件的引導(dǎo)段壓緊在芯軸的外周上，具體的說(shuō)就是通過(guò)壓緊 塊的軸向擋止面阻止彈簧工件的引導(dǎo)段的軸向移動(dòng)，通過(guò)壓緊塊的徑向擋止面阻止彈簧工 件的引導(dǎo)段相對(duì)于芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將彈簧工件的引導(dǎo)段壓緊在芯軸的外周 上，簡(jiǎn)化了整個(gè)繞簧機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中繞簧機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 復(fù)雜的問(wèn)題。但是，該技術(shù)方案不足之處在于：鋼絲經(jīng)過(guò)饒簧機(jī)構(gòu)其表面會(huì)附著油污、灰塵， 該技術(shù)方案沒(méi)能夠解決。
[0007] 在中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?00820038658中公開(kāi)了一種數(shù)控繞簧機(jī)，在機(jī)架上從左 向右依次安裝有切斷裝置、夾緊裝置、繞簧裝置、漲緊裝置，芯子一端固定在漲緊裝置上， 另一端穿過(guò)繞簧裝置、夾緊裝置、切斷裝置。數(shù)控系統(tǒng)控制上述各裝置動(dòng)作，采用該技術(shù)方 案的數(shù)控繞簧機(jī)可以制造等節(jié)距或變節(jié)距的彈簧，即在同一臺(tái)設(shè)備上都能實(shí)現(xiàn)；且能夠?qū)?現(xiàn)彈簧的連續(xù)繞制，包括自動(dòng)放料和切斷，具備較高的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 過(guò)程柔性化，能適應(yīng)多品種、小批量的要求；安全、合理、高效。但是，該技術(shù)方案不足之處 在于：鋼絲經(jīng)過(guò)饒簧機(jī)構(gòu)其表面會(huì)附著油污、灰塵，該技術(shù)方案沒(méi)能夠解決。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種繞簧機(jī)，該繞簧機(jī)能夠清除鋼絲表面的油 污、灰塵。
[0009] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0010] 一種繞簧機(jī)，包括繞簧機(jī)本體，還包括氣泵、氣管，該氣管一端與所述氣泵連接，另 一端靠近所述繞簧機(jī)本體的輸出口。鋼絲經(jīng)過(guò)繞簧機(jī)本體拉直，經(jīng)輸出口出來(lái)準(zhǔn)備裁剪，這 時(shí)，鋼絲表面會(huì)覆蓋有油污、灰塵。增加氣泵、氣管，在輸出口對(duì)鋼絲進(jìn)行吹氣去污，從而為 下到工序做好準(zhǔn)備，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011] 優(yōu)選的，還包括控制器，所述氣泵、繞簧機(jī)本體均與所述控制器電連接；自動(dòng)化程 度高，能夠根據(jù)需要進(jìn)行選擇是否吹氣去污。
[0012] 優(yōu)選的，所述繞簧機(jī)本體的輸出口設(shè)有固定所述氣管的固定架。
[0013] 優(yōu)選的，所述固定架與所述繞簧機(jī)本體活動(dòng)連接；能夠選擇合適的、不同的位置對(duì) 鋼絲吹氣去污。
[0014] 優(yōu)選的，所述氣管靠近所述繞簧機(jī)本體的輸出口的一端設(shè)有噴嘴；便于吹氣，效果 更好。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：
[0016] 本實(shí)用新型通過(guò)增加氣泵、氣管，在輸出口對(duì)鋼絲進(jìn)行吹氣去污，有效的解決了鋼 絲經(jīng)過(guò)繞簧機(jī)拉直后表面會(huì)覆蓋有油污、灰塵的問(wèn)題，從而為下到工序做好準(zhǔn)備，省去了人 工再次去污的麻煩，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0018] 圖中：1、繞簧機(jī)本體，2、氣泵，3、氣管，4、控制器，5、固定架，6、噴嘴，7、鋼絲。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0020] 結(jié)合圖1，一種繞簧機(jī)，包括繞簧機(jī)本體1、控制器4、氣泵2、氣管3,該氣管3 -端 與氣泵2連接，另一端靠近繞簧機(jī)本體1的輸出口。鋼絲7經(jīng)過(guò)繞簧機(jī)本體1拉直，經(jīng)輸出 口出來(lái)準(zhǔn)備裁剪，這時(shí)，鋼絲7表面會(huì)覆蓋有油污、灰塵。增加氣泵2、氣管3,在輸出口對(duì)鋼 絲7進(jìn)行吹氣去污，從而為下到工序做好準(zhǔn)備，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021] 氣泵2、繞簧機(jī)本體1均與控制器4電連接；自動(dòng)化程度高，能夠根據(jù)需要進(jìn)行選 擇是否吹氣去污。
[0022] 繞簧機(jī)本體1的輸出口設(shè)有固定氣管3的固定架4。
[0023] 固定架4與繞簧機(jī)本體1活動(dòng)連接；能夠選擇合適的、不同的位置對(duì)鋼絲7吹氣去 污。
[0024] 氣管3靠近繞簧機(jī)本體1的輸出口的一端設(shè)有噴嘴6 ;便于吹氣，效果更好。
[0025] 噴嘴6可以選擇合適的角度對(duì)鋼絲7進(jìn)行吹氣去污，也可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)氣 管3、噴嘴6,效率會(huì)更高。
[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種繞簧機(jī)，包括繞簧機(jī)本體，其特征在于：還包括氣泵、氣管，該氣管一端與所述 氣泵連接，另一端靠近所述繞簧機(jī)本體的輸出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞簧機(jī)，其特征在于：還包括控制器，所述氣泵、繞簧機(jī)本體 均與所述控制器電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞簧機(jī)，其特征在于：所述繞簧機(jī)本體的輸出口設(shè)有固 定所述氣管的固定架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞簧機(jī)，其特征在于：所述固定架與所述繞簧機(jī)本體活動(dòng)連 接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞簧機(jī)，其特征在于：所述氣管靠近所述繞簧機(jī)本體的 輸出口的一端設(shè)有噴嘴。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK203862920SQ201420281146
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】余昌國(guó), 李紅杰 申請(qǐng)人:安徽紅橋金屬制造有限公司