粉塵清掃的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉塵清掃機(jī)，涉及排除粉塵的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)能夠?qū)γ⑦M(jìn)行自清潔，結(jié)構(gòu)小巧，除塵效率高，包括皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪左側(cè)連接板、右側(cè)連接板、支撐架和傳動(dòng)裝置，主動(dòng)輪安裝在左側(cè)連接板的前側(cè)面上，從動(dòng)輪安裝在右側(cè)連接板的前側(cè)面上，傳動(dòng)裝置的輸出軸與主動(dòng)輪的主軸固定連接，皮帶架設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，并且皮帶的外表面上設(shè)置有毛刷，左側(cè)連接板和右側(cè)連接板分別設(shè)置在支撐架上，粉塵清掃機(jī)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵輪、吹氣管和噴咀，旋轉(zhuǎn)除塵輪和噴咀分別設(shè)置在毛刷附近，吹氣管與外部氣源連接，噴咀包括噴嘴和液體儲(chǔ)藏室，液體儲(chǔ)藏室內(nèi)裝有除靜電液。
【專利說明】粉塵清掃機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排除粉塵的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種粉塵清掃機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]粉塵清掃機(jī)，是一種用來清掃各種粉塵的機(jī)器，其廣泛應(yīng)用于家具生產(chǎn)、五金制造、紡織加工等行業(yè)。目前市場上現(xiàn)有的粉塵清掃機(jī)主要采用滾筒式毛刷進(jìn)行除塵作業(yè)，除塵過程中粉塵始終隨毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，不能進(jìn)行定向除塵，除塵效率低，此外，現(xiàn)有的除塵清掃機(jī)設(shè)備體積較大，質(zhì)量重，并且毛刷無自清潔功能，不能除去靜電。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)γ⑦M(jìn)行自清潔，結(jié)構(gòu)小巧，除塵效率高的粉塵清掃機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī),包括皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、左側(cè)連接板、右側(cè)連接板、支撐架和傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)輪安裝在左側(cè)連接板的前側(cè)面上，所述從動(dòng)輪安裝在右側(cè)連接板的前側(cè)面上，所述傳動(dòng)裝置的輸出軸與主動(dòng)輪的主軸固定連接，所述皮帶架設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，并且皮帶的外表面上設(shè)置有毛刷，所述左側(cè)連接板和右側(cè)連接板分別設(shè)置在支撐架上，所述粉塵清掃機(jī)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵輪、吹氣管和噴咀，所述旋轉(zhuǎn)除塵輪和噴咀分別設(shè)置在毛刷附近，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪上帶有靜電，用以吸收毛刷上的粉塵，所述吹氣管與外部氣源連接，用于將毛刷上的粉塵吹出，所述噴咀包括噴嘴和液體儲(chǔ)藏室，所述液體儲(chǔ)藏室內(nèi)裝有除靜電液，噴咀用于向毛刷上噴灑靜電除塵液。
[0005]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，還包括橫梁、皮帶槽和定位壓輪，所述皮帶槽的數(shù)目為兩個(gè)，并且其中一根皮帶槽設(shè)置在橫梁的上方，另一條皮帶槽設(shè)置在橫梁的下方，所述皮帶槽的一端與左側(cè)連接板固定連接，皮帶槽的另一端與右側(cè)連接板固定連接，所述皮帶的上部設(shè)置在橫梁上方的皮帶槽內(nèi)，皮帶的下部設(shè)置在橫梁下方的皮帶槽內(nèi)，所述定位壓輪的數(shù)目至少為兩組，并且定位壓輪分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)除塵輪設(shè)置在左側(cè)連接板上，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪的主軸通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪的主軸連接，所述粉塵清掃機(jī)還包括吸塵罩和前側(cè)板，所述前側(cè)板分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接，所述吸塵罩分別與左側(cè)面板和前面板固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，所述傳動(dòng)裝置安裝在左側(cè)連接板的后側(cè)面上，所述吹氣管設(shè)置在左側(cè)面板的前側(cè)面上，所述噴咀設(shè)置在噴咀支架上，所述噴咀支架與皮帶槽固定接。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，所述支撐架的高度可調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，所述支撐架包括支撐架左部、支撐架右部和連接桿，所述支撐架左部和支撐架右部分別包括底座、安裝座、導(dǎo)柱、圓柱齒條、頂板、齒輪軸和連接桿套筒，所述圓柱齒條和導(dǎo)柱分別固定在底座上，并且圓柱齒條和導(dǎo)柱的上端分別穿過安裝座與頂板連接，所述連接桿套筒設(shè)置在安裝座的側(cè)面上，所述連接桿的左端和右端分別穿過連接桿套筒并與齒輪軸的主軸連接，所述齒輪軸設(shè)置在安裝座的內(nèi)部，并且齒輪軸的輪齒與圓柱齒條的齒相嚙合，所述支撐架左部還包括絲桿和絲桿座，所述絲桿座與安裝座固定連接，所述絲桿設(shè)置在底座上，并且絲桿與絲桿座螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，所述頂板上還設(shè)置有數(shù)碼表和數(shù)碼表安裝座，所述數(shù)碼表設(shè)置在數(shù)碼表安裝座上，所述數(shù)碼表安裝座設(shè)置在頂板上，所述數(shù)碼表與絲桿的頂端連接，用于顯示支撐架的高度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的除塵清掃機(jī)，包括皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置和支撐架，主動(dòng)輪通過左側(cè)連接板與支撐架連接，從動(dòng)輪通過右側(cè)連接板與支撐架連接，傳動(dòng)裝置的輸出軸與主動(dòng)輪的主軸固定連接，帶有毛刷的皮帶架設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，皮帶在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下不停的旋轉(zhuǎn)從而對(duì)放置在皮帶下的物體的表面不斷的向一個(gè)方向進(jìn)行清掃，同時(shí)，設(shè)置在毛刷附近的旋轉(zhuǎn)除塵輪不斷地對(duì)毛刷進(jìn)行清掃，從而將粉塵從毛刷吸附到旋轉(zhuǎn)除塵輪上，此外，吹氣管中不斷噴出的氣流將毛刷上的粉塵吹出，噴咀中的靜電液不斷地將靜電液噴灑在毛刷上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的自清潔，使得在下一輪的清掃中毛刷是干凈的，大大提高了除塵的效率，同時(shí)本實(shí)用新型的除塵清掃機(jī)較現(xiàn)有的除塵清掃機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊、小巧，重量也更輕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的粉塵清掃機(jī)的分解圖；
[0014]圖3是圖1中A部放大圖；
[0015]圖4是圖2中B部放大圖；
[0016]圖5是圖2中C部放大圖。
[0017]其中，1:皮帶；2:主動(dòng)輪；3:從動(dòng)輪；4:左側(cè)連接板；5:右側(cè)連接板；6:支撐架；7:傳動(dòng)裝置；8:旋轉(zhuǎn)除塵輪；9:吹氣管；10:噴嘴；11:液體儲(chǔ)藏室；12:橫梁；13:皮帶槽；14:定位壓輪；15:吸塵罩；16:前側(cè)板；17:連接桿；18:底座；19:安裝座；20:導(dǎo)柱；21:圓柱齒條；22:頂板；23:齒輪軸；24:連接桿套筒；25:絲桿；26:絲桿座；27:數(shù)碼表；28:數(shù)碼表安裝座。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，包括:皮帶1、主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪3、左側(cè)連接板4、右側(cè)連接板5、支撐架6和傳動(dòng)裝置7，主動(dòng)輪安裝在左側(cè)連接板的前側(cè)面上，從動(dòng)輪安裝在右側(cè)連接板的前側(cè)面上，傳動(dòng)裝置的輸出軸與主動(dòng)輪的主軸固定連接，皮帶架設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，并且皮帶的外表面上設(shè)置有毛刷，左側(cè)連接板和右側(cè)連接板分別設(shè)置在支撐架上，粉塵清掃機(jī)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵輪8、吹氣管9和噴咀，旋轉(zhuǎn)除塵輪和噴咀分別設(shè)置在毛刷附近，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪上帶有靜電，用以吸收毛刷上的粉塵，吹氣管與外部氣源連接，用于將毛刷上的粉塵吹出，噴咀包括噴嘴10和液體儲(chǔ)藏室11，液體儲(chǔ)藏室內(nèi)裝有除靜電液，噴咀用于向毛刷上噴灑靜電除塵液。
[0020]具體實(shí)施時(shí)，皮帶在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下不停的旋轉(zhuǎn)從而對(duì)放置在皮帶下的物體的表面不斷的向一個(gè)方向進(jìn)行清掃，同時(shí)，設(shè)置在毛刷附近的旋轉(zhuǎn)除塵輪不斷地對(duì)毛刷進(jìn)行清掃，從而將粉塵從毛刷吸附到旋轉(zhuǎn)除塵輪上，此外，吹氣管中不斷噴出的氣流將毛刷上的粉塵吹出，噴咀中的靜電液不斷地將靜電液噴灑在毛刷上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的自清潔，使得在下一輪的清掃中毛刷是干凈的，大大提高了除塵的效率，同時(shí)本實(shí)用新型的除塵清掃機(jī)較現(xiàn)有的除塵清掃機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊、小巧，重量也更輕。
[0021]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，還包括橫梁12、皮帶槽13和定位壓輪14，皮帶槽的數(shù)目為兩個(gè)，并且其中一根皮帶槽設(shè)置在橫梁的上方，另一條皮帶槽設(shè)置在橫梁的下方，皮帶槽的一端與左側(cè)連接板固定連接，皮帶槽的另一端與右側(cè)連接板固定連接，皮帶的上部設(shè)置在橫梁上方的皮帶槽內(nèi)，皮帶的下部設(shè)置在橫梁下方的皮帶槽內(nèi)，定位壓輪的數(shù)目至少為兩組，并且定位壓輪分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接。皮帶槽和橫梁的設(shè)置，使得除塵清掃機(jī)整體更牢固。
[0022]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，旋轉(zhuǎn)除塵輪設(shè)置在左側(cè)連接板上，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪的主軸通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪的主軸連接，粉塵清掃機(jī)還包括吸塵罩15和前側(cè)板16，前側(cè)板分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接，吸塵罩分別與左側(cè)面板和前面板固定連接。
[0023]將旋轉(zhuǎn)除塵輪設(shè)置在左側(cè)連接板上，并將其主軸與主動(dòng)輪的主軸通過傳動(dòng)帶連接，這樣使得旋轉(zhuǎn)除塵輪在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，而不需要額外的外部動(dòng)力，同時(shí)也使得粉塵除塵機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。此外除塵罩與左側(cè)連接板和前面板構(gòu)成了一個(gè)除塵室，使得除塵輪上的粉塵被限制在此除塵室中。
[0024]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，傳動(dòng)裝置安裝在左側(cè)連接板的后側(cè)面上，吹氣管設(shè)置在左側(cè)面板的前側(cè)面上，噴咀設(shè)置在噴咀支架上，噴咀支架與皮帶槽固定接。此項(xiàng)設(shè)計(jì)使得除塵清掃機(jī)整體機(jī)構(gòu)更緊湊。
[0025]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，支撐架的高度可調(diào)節(jié)。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的目的是使得粉塵清掃機(jī)適應(yīng)不同厚度的被清掃的工件。
[0026]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，支撐架包括支撐架左部、支撐架右部和連接桿17，支撐架左部和支撐架右部分別包括底座18、安裝座19、導(dǎo)柱20、圓柱齒條21、頂板
22、齒輪軸23和連接桿套筒24，圓柱齒條和導(dǎo)柱分別固定在底座上，并且圓柱齒條和導(dǎo)柱的上端分別穿過安裝座與頂板連接，連接桿套筒設(shè)置在安裝座的側(cè)面上，連接桿的左端和右端分別穿過連接桿套筒并與齒輪軸的主軸連接，齒輪軸設(shè)置在安裝座的內(nèi)部，并且齒輪軸的輪齒與圓柱齒條的齒相嚙合，支撐架左部還包括絲桿25和絲桿座26，絲桿座與安裝座固定連接，絲桿設(shè)置在底座上，并且絲桿與絲桿座螺紋連接。
[0027]支撐架左部和支撐架右部在連接桿的連接下同步升降，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使得絲桿座上升或下降，從而帶動(dòng)安裝座的升降。設(shè)置在安裝座內(nèi)部的齒輪軸在安裝座的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐架右部的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪軸的輪齒與圓柱齒輪的齒相嚙合，因此支撐架右部的安裝座也在齒輪軸的驅(qū)動(dòng)下升降，從而實(shí)現(xiàn)支撐架左部和支撐架右部的同步升降，從而使得除塵清掃機(jī)可以適應(yīng)不同厚度的工件。
[0028]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的粉塵清掃機(jī)，頂板上還設(shè)置有數(shù)碼表27和數(shù)碼表安裝座28，數(shù)碼表設(shè)置在數(shù)碼表安裝座上，數(shù)碼表安裝座設(shè)置在頂板上，數(shù)碼表與絲桿的頂端連接，用于顯示支撐架的高度。數(shù)碼表的設(shè)置方便了操作人員調(diào)節(jié)制造成家的高度。
[0029]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵清掃機(jī)，其特征在于，包括皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、左側(cè)連接板、右側(cè)連接板、支撐架和傳動(dòng)裝置，所述主動(dòng)輪安裝在左側(cè)連接板的前側(cè)面上，所述從動(dòng)輪安裝在右側(cè)連接板的前側(cè)面上，所述傳動(dòng)裝置的輸出軸與主動(dòng)輪的主軸固定連接，所述皮帶架設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，并且皮帶的外表面上設(shè)置有毛刷，所述左側(cè)連接板和右側(cè)連接板分別設(shè)置在支撐架上，所述粉塵清掃機(jī)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)除塵輪、吹氣管和噴咀，所述旋轉(zhuǎn)除塵輪和噴咀分別設(shè)置在毛刷附近，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪上帶有靜電，用以吸收毛刷上的粉塵，所述吹氣管與外部氣源連接，用于將毛刷上的粉塵吹出，所述噴咀包括噴嘴和液體儲(chǔ)藏室，所述液體儲(chǔ)藏室內(nèi)裝有除靜電液，噴咀用于向毛刷上噴灑靜電除塵液。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，還包括橫梁、皮帶槽和定位壓輪，所述皮帶槽的數(shù)目為兩個(gè)，并且其中一根皮帶槽設(shè)置在橫梁的上方，另一條皮帶槽設(shè)置在橫梁的下方，所述皮帶槽的一端與左側(cè)連接板固定連接，皮帶槽的另一端與右側(cè)連接板固定連接，所述皮帶的上部設(shè)置在橫梁上方的皮帶槽內(nèi)，皮帶的下部設(shè)置在橫梁下方的皮帶槽內(nèi)，所述定位壓輪的數(shù)目至少為兩組，并且定位壓輪分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)除塵輪設(shè)置在左側(cè)連接板上，并且旋轉(zhuǎn)除塵輪的主軸通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪的主軸連接，所述粉塵清掃機(jī)還包括吸塵罩和前側(cè)板，所述前側(cè)板分別與橫梁上方的皮帶槽和橫梁下方的皮帶槽固定連接，所述吸塵罩分別與左側(cè)面板和前面板固定連接。
4.如權(quán)利要求2所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置安裝在左側(cè)連接板的后側(cè)面上，所述吹氣管設(shè)置在左側(cè)面板的前側(cè)面上，所述噴咀設(shè)置在噴咀支架上，所述噴咀支架與皮帶槽固定接。
5.如權(quán)利要求1所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，所述支撐架的高度可調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求5所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，所述支撐架包括支撐架左部、支撐架右部和連接桿，所述支撐架左部和支撐架右部分別包括底座、安裝座、導(dǎo)柱、圓柱齒條、頂板、齒輪軸和連接桿套筒，所述圓柱齒條和導(dǎo)柱分別固定在底座上，并且圓柱齒條和導(dǎo)柱的上端分別穿過安裝座與頂板連接，所述連接桿套筒設(shè)置在安裝座的側(cè)面上，所述連接桿的左端和右端分別穿過連接桿套筒并與齒輪軸的主軸連接，所述齒輪軸設(shè)置在安裝座的內(nèi)部，并且齒輪軸的輪齒與圓柱齒條的齒相嚙合，所述支撐架左部還包括絲桿和絲桿座，所述絲桿座與安裝座固定連接，所述絲桿設(shè)置在底座上，并且絲桿與絲桿座螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的粉塵清掃機(jī)，其特征在于，所述頂板上還設(shè)置有數(shù)碼表和數(shù)碼表安裝座，所述數(shù)碼表設(shè)置在數(shù)碼表安裝座上，所述數(shù)碼表安裝座設(shè)置在頂板上，所述數(shù)碼表與絲桿的頂端連接，用于顯示支撐架的高度。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK203936047SQ201420297542
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】陶志濤 申請(qǐng)人:陶志濤