菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，包括支架、設(shè)置于支架下表面的可伸縮的支撐腳、通過支撐件安裝于支架上的筒體、分別設(shè)置于支架側(cè)面的第一電機、第二電機和第三電機，所述筒體一端設(shè)有進風(fēng)管和進料門，筒體另一端設(shè)有出風(fēng)管和出料門，所述第一電機通過第一傳動機構(gòu)與筒體連接，所述筒體內(nèi)部設(shè)有螺旋推料板，所述螺旋推料板與第二電機電連，所述筒體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，筒體外壁設(shè)有控制器，進風(fēng)管上設(shè)有控制閥，所述溫度傳感器信號輸入端與控制器的信號輸入端連接，控制器的信號輸出端與控制閥連接。本實用新型能夠很好的控制溫度，一定程度上保證了炒制出的菜籽的質(zhì)量。
【專利說明】菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于菜籽油生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] -般在壓榨菜籽油之前需要將菜籽放入炒鍋炒制后才能進入榨油機進行壓榨。但 是，目前普遍使用的炒鍋鍋體較短，電機和齒圈設(shè)置在鍋體的一端，并且不會設(shè)置進風(fēng)口和 出風(fēng)口。加溫的方式也是傳統(tǒng)的，通過在鍋體下方加熱的方式進行炒籽。但是，這種方式存 在很多的問題。首先，這種加熱方式，其火候不好控制。溫度過低的話，菜籽會有生味，溫度 過高，菜籽容易糊。而且，這種方式不能進行大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，而且加工出的油還必須經(jīng) 過精煉才能得到成品油。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種菜籽油 壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，能夠很好的控制溫度，一定程度上保證了炒制出的菜籽的質(zhì)量。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，包括支架、設(shè) 置于支架下表面的可伸縮的支撐腳、通過支撐件安裝于支架上的筒體、分別設(shè)置于支架側(cè) 面的第一電機、第二電機和第三電機，所述筒體一端設(shè)有進風(fēng)管和進料門，筒體另一端設(shè)有 出風(fēng)管和出料門，所述第一電機通過第一傳動機構(gòu)與筒體連接，所述筒體內(nèi)部設(shè)有螺旋推 料板，所述螺旋推料板與第二電機電連，所述筒體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，筒體外壁設(shè)有控 制器，進風(fēng)管上設(shè)有控制閥，所述溫度傳感器信號輸入端與控制器的信號輸入端連接，控制 器的信號輸出端與控制閥連接，所述出料門下方設(shè)有傾斜的傳送帶，所述第三電機通過第 二傳動機構(gòu)與傳送帶連接。
[0005] 作為優(yōu)選，所述第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)均為鏈傳動。
[0006] 作為優(yōu)選，所述傳送帶通過支撐桿與支架連接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述支撐腳下表面設(shè)有底板，底板上開有連接孔。
[0008] 本實用新型的有益效果在于：
[0009] (1)通過溫度傳感器、控制器和控制閥的配合，能控制進入筒體的熱風(fēng)，從而達到 控制筒體內(nèi)溫度的目的；
[0010] (2)筒體通過傳動機構(gòu)的帶動進行旋轉(zhuǎn)，加上螺旋推料裝置的使用，保證菜籽受熱 的均勻性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1中A- A向剖視圖。
[0013] 圖中：1、支架；2、支撐腳；3、支撐件；4、筒體；5、第一電機；6、第二電機；7、第三電 機；8、進風(fēng)管；9、出風(fēng)管；10、第一傳動機構(gòu)；11、螺旋推料板；12、溫度傳感器；13、控制器； 14、控制閥；15、出料門；16、傳送帶；17、第二傳動機構(gòu)；18、支撐桿；19、底板；20、進料門。

【具體實施方式】
[0014] 下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015] 如圖1和圖2所示，一種菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，包括支架1、設(shè)置于支架1下 表面的可伸縮的支撐腳2、通過支撐件3安裝于支架1上的筒體4、分別設(shè)置于支架1側(cè)面 的第一電機5、第二電機6和第三電機7,所述筒體4 一端設(shè)有進風(fēng)管8和進料門20,筒體4 另一端設(shè)有出風(fēng)管9和出料門15,所述第一電機5通過第一傳動機構(gòu)10與筒體4連接，所 述筒體4內(nèi)部設(shè)有螺旋推料板11，所述螺旋推料板11與第二電機6電連，所述筒體4內(nèi)部 還設(shè)有溫度傳感器12,筒體4外壁設(shè)有控制器13,進風(fēng)管8上設(shè)有控制閥14,所述溫度傳感 器12信號輸入端與控制器13的信號輸入端連接，控制器13的信號輸出端與控制閥14連 接，所述出料門15下方設(shè)有傾斜的傳送帶16,所述第三電機7通過第二傳動機構(gòu)17與傳送 帶16連接。
[0016] 作為優(yōu)選，所述第一傳動機構(gòu)10和第二傳動機構(gòu)17均為鏈傳動。
[0017] 作為優(yōu)選，所述傳送帶16通過支撐桿18與支架1連接。
[0018] 作為優(yōu)選，所述支撐腳2下表面設(shè)有底板19,底板19上開有連接孔。
[0019] 首先，通過進料門20將菜籽加入筒體4內(nèi)，通過進風(fēng)管8為筒體4內(nèi)注入熱風(fēng)。加 熱過程中，第一電機5帶動筒體4旋轉(zhuǎn)，第二電機6帶動螺旋推料板11旋轉(zhuǎn)，使得加熱更加 的均勻。溫度傳感器12感知筒體內(nèi)部溫度，將信號傳輸至控制器13,控制器13控制控制閥 14,從而調(diào)節(jié)筒體4內(nèi)部溫度。炒制完成后，打開出料門15,第三電機7帶動傳動帶16工 作，將炒制好的菜籽運送出來。
[0020] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，其特征在于：包括支架、設(shè)置于支架下表面的可 伸縮的支撐腳、通過支撐件安裝于支架上的筒體、分別設(shè)置于支架側(cè)面的第一電機、第二電 機和第三電機，所述筒體一端設(shè)有進風(fēng)管和進料門，筒體另一端設(shè)有出風(fēng)管和出料門，所述 第一電機通過第一傳動機構(gòu)與筒體連接，所述筒體內(nèi)部設(shè)有螺旋推料板，所述螺旋推料板 與第二電機電連，所述筒體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，筒體外壁設(shè)有控制器，進風(fēng)管上設(shè)有控 制閥，所述溫度傳感器信號輸入端與控制器的信號輸入端連接，控制器的信號輸出端與控 制閥連接，所述出料門下方設(shè)有傾斜的傳送帶，所述第三電機通過第二傳動機構(gòu)與傳送帶 連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，其特征在于：所述第一傳動機 構(gòu)和第二傳動機構(gòu)均為鏈傳動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，其特征在于：所述傳送帶 通過支撐桿與支架連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菜籽油壓榨前熱風(fēng)炒籽裝置，其特征在于：所述支撐腳 下表面設(shè)有底板，底板上開有連接孔。
【文檔編號】C11B1/04GK203999545SQ201420309782
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】牛強 申請人:牛強