一種集中除塵收塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集中除塵收塵系統(tǒng)，包括通過除塵器與除塵收塵風(fēng)機(jī)連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管上連接有一組支風(fēng)管，每條支風(fēng)管上設(shè)有一組通過對(duì)應(yīng)的卸灰閥連接的粉塵暫存罐，每條支風(fēng)管的末端均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，每個(gè)粉塵暫存罐上均設(shè)有料位檢測開關(guān)，除塵收塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)與一變頻器驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的集中除塵收塵系統(tǒng)利用粉塵暫存罐上的料位檢測開關(guān)控制卸灰閥電機(jī)啟停，可減少卸灰閥電機(jī)工作時(shí)間50％以上，利用各支風(fēng)管運(yùn)行工況調(diào)節(jié)集中除塵收塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，實(shí)現(xiàn)支風(fēng)管進(jìn)風(fēng)閥、集中除塵收塵風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行頻率根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，可大幅降低能源消耗和設(shè)備損耗，支風(fēng)管自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，可提高系統(tǒng)工作效率和穩(wěn)定性。
【專利說明】一種集中除塵收塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種集中除塵收塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，一個(gè)工廠往往有多條生產(chǎn)線組成，一條生產(chǎn)線又分為多個(gè)工藝段，每個(gè)工藝段有若干除塵點(diǎn)。例如在卷煙生產(chǎn)中，制絲生產(chǎn)線、薄片生產(chǎn)線、嘴棒生產(chǎn)線、卷包生產(chǎn)線都安裝有多臺(tái)除塵設(shè)備，為了減少除塵過程二次污染，減少設(shè)備投資，大都采用集中除塵設(shè)計(jì)，相近工藝段除塵風(fēng)機(jī)把工藝點(diǎn)粉塵抽至?xí)捍婀?，暫存罐通過卸灰閥把粉塵送入收塵支風(fēng)管，收塵支風(fēng)管與集中除塵主風(fēng)管相連，集中除塵主風(fēng)管通過旋風(fēng)除塵器把搜集的粉塵最終送入粉塵成型機(jī)。在實(shí)際應(yīng)用中，存在以下問題:集中除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)一直以最大固定速度運(yùn)行，卸灰閥電機(jī)始終與所屬暫存罐風(fēng)機(jī)同步運(yùn)行，造成能源的大量浪費(fèi)和設(shè)備的損耗，各收塵支管風(fēng)門開度靠人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，容易造成系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種集中除塵收塵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有除塵收塵系統(tǒng)造成的能源浪費(fèi)及工作不穩(wěn)定問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種集中除塵收塵系統(tǒng)，包括通過除塵器與除塵收塵風(fēng)機(jī)連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管上連接有一組支風(fēng)管，每條支風(fēng)管上設(shè)有一組通過對(duì)應(yīng)的卸灰閥連接的粉塵暫存罐，每條支風(fēng)管的末端均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，每個(gè)粉塵暫存罐上均設(shè)有料位檢測開關(guān)，所述除塵收塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)與一變頻器驅(qū)動(dòng)連接。
[0005]所述卸灰閥與對(duì)應(yīng)的卸灰閥電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述卸灰閥電機(jī)的啟停由對(duì)應(yīng)粉塵暫存罐上設(shè)置的料位檢測開關(guān)控制。
[0006]所述料位檢測開關(guān)包括設(shè)置于對(duì)應(yīng)粉塵暫存罐上設(shè)定位置的高料位檢測開關(guān)和低料位檢測開關(guān)。
[0007]所述自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0008]本實(shí)用新型的集中除塵收塵系統(tǒng)在粉塵暫存罐上設(shè)置料位檢測開關(guān)，在集中除塵收塵風(fēng)機(jī)電機(jī)上安裝變頻調(diào)速設(shè)備，在支風(fēng)管末端設(shè)置自動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，利用粉塵暫存罐上的料位檢測開關(guān)控制卸灰閥電機(jī)啟停，可減少卸灰閥電機(jī)工作時(shí)間50%以上，利用各支風(fēng)管運(yùn)行工況調(diào)節(jié)集中除塵收塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，實(shí)現(xiàn)支風(fēng)管進(jìn)風(fēng)閥、集中除塵收塵風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行頻率根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，可大幅降低能源消耗和設(shè)備損耗，支風(fēng)管自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，可提高系統(tǒng)工作效率和穩(wěn)定性。每條支風(fēng)管通過若干卸灰閥收集相關(guān)除塵器的粉塵，通過集中除塵收塵系統(tǒng)搜集的全部工廠粉塵最終進(jìn)行成型處理，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，現(xiàn)場環(huán)境污染小，除塵效率高，節(jié)能效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型主風(fēng)管結(jié)構(gòu)原理圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型支風(fēng)管結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹。
[0012]如圖1?圖2所示為本實(shí)用新型集中除塵收塵系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖，由圖可知，該系統(tǒng)包括通過除塵器3與除塵收塵風(fēng)機(jī)I連接的主風(fēng)管3，主風(fēng)管上連接有一組支風(fēng)管40、50……n0，每條支風(fēng)管上設(shè)有一組通過對(duì)應(yīng)的卸灰閥(41、51……nl)連接的粉塵暫存罐，每條支風(fēng)管的末端均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，每個(gè)粉塵暫存罐上均設(shè)有料位檢測開關(guān)，除塵收塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)與一變頻器驅(qū)動(dòng)連接(圖中未示出)。
[0013]以支風(fēng)管40為例進(jìn)行詳細(xì)說明:該支風(fēng)管的末端設(shè)有自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥401，此處的自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；支風(fēng)管上連接有一組卸灰閥4112，每個(gè)卸灰閥對(duì)應(yīng)一個(gè)工藝段相關(guān)除塵器的粉塵暫存罐411，粉塵暫存罐411的設(shè)定位置處分別設(shè)有高料位檢測開關(guān)4110和低料位檢測開關(guān)4111。
[0014]本實(shí)施例的每個(gè)卸灰閥均與對(duì)應(yīng)的卸灰閥電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，該卸灰閥電機(jī)的啟停由與對(duì)應(yīng)粉塵暫存罐上設(shè)置的料位檢測開關(guān)控制。
[0015]本實(shí)施例中與除塵收塵風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的變頻器、每個(gè)支風(fēng)管末端的自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥、每個(gè)卸灰閥電機(jī)、每個(gè)粉塵暫存罐的高、低料位檢測開關(guān)均與電控單元電連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理和過程如下:每個(gè)支風(fēng)管自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥根據(jù)該支風(fēng)管上卸灰閥電機(jī)的運(yùn)行情況，進(jìn)行風(fēng)門大小調(diào)節(jié)，集中除塵收塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行頻率也做相應(yīng)的隨動(dòng)調(diào)節(jié)，支風(fēng)管自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥和集中除塵收塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率大小、通過其權(quán)重因子經(jīng)電控單元運(yùn)算獲得，權(quán)重因子以達(dá)到收塵效果最小臨界值為原則，由系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及實(shí)際運(yùn)行情況確定；當(dāng)某一支風(fēng)管無卸灰閥運(yùn)行時(shí)，該支風(fēng)管調(diào)風(fēng)閥完全關(guān)閉。
[0017]當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行出現(xiàn)問題時(shí)，集中除塵收塵風(fēng)機(jī)和各支風(fēng)管調(diào)風(fēng)閥及卸灰閥可進(jìn)行手動(dòng)控制。
[0018]以上實(shí)施例僅用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，不能以此限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的思想，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上所做的任何改動(dòng)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集中除塵收塵系統(tǒng)，包括通過除塵器與除塵收塵風(fēng)機(jī)連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管上連接有一組支風(fēng)管，每條支風(fēng)管上設(shè)有一組通過對(duì)應(yīng)的卸灰閥連接的粉塵暫存罐，其特征在于:每條支風(fēng)管的末端均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，每個(gè)粉塵暫存罐上均設(shè)有料位檢測開關(guān)，所述除塵收塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)與一變頻器驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中除塵收塵系統(tǒng)，其特征在于:所述卸灰閥與對(duì)應(yīng)的卸灰閥電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述卸灰閥電機(jī)的啟停由對(duì)應(yīng)粉塵暫存罐上設(shè)置的料位檢測開關(guān)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中除塵收塵系統(tǒng)，其特征在于:所述料位檢測開關(guān)包括設(shè)置于對(duì)應(yīng)粉塵暫存罐上設(shè)定位置的高料位檢測開關(guān)和低料位檢測開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的集中除塵收塵系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)調(diào)風(fēng)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203991614SQ201420316304
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】楊林超, 張新鋒, 崔巖, 陳建中, 王德吉, 魯中甫, 柳賓, 劉磊, 楊娜 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司