一種鐵板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鐵板清洗裝置，包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器，所述溶液清洗箱包括第一箱主體和第一儲存?zhèn)}，所述清水清洗箱包括第二箱主體和第二儲存?zhèn)}；所述第一箱主體包括第一外殼、第一噴淋裝置、第一清洗毛刷、第一過濾層、第一半透膜依附層、第一溶質(zhì)濃度傳感器、第一開口和第而開口；所述第二箱主體包括第二外殼、第二噴淋裝置、第二清洗毛刷、第二過濾層、第二半透膜依附層、第二溶質(zhì)濃度傳感器、第三開口和第四開口；所述第一儲存?zhèn)}的入口通過第一控制閥連通所述第一開口和第三開口，第二儲存?zhèn)}的入口通過第二控制閥連通所述第二開口和第四開口；既實現(xiàn)了鐵板的高強(qiáng)度清洗，又實現(xiàn)了清洗溶液的循環(huán)利用。
【專利說明】一種鐵板清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍍錫設(shè)備，尤其是一種鍍錫前期的鐵板清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，鍍錫工藝已經(jīng)成為我們防止鐵板氧化、延長鐵板使用壽命的常用手段，而鍍錫前期的清洗工藝更是關(guān)系到鍍錫鐵板質(zhì)量好壞的關(guān)鍵步驟，目前在鐵板進(jìn)入鍍錫爐之前對其的清洗，主要針對鐵板外表面的油污及氧化層，但在清洗過程中總是需要人工調(diào)節(jié)清洗液濃度或清洗設(shè)備過于復(fù)雜，在低效率或高耗費的同時也容易造成資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種清洗液能多次循環(huán)利用的鐵板清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鐵板清洗裝置，包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器，所述溶液清洗箱包括第一箱主體和第一儲存?zhèn)}，所述清水清洗箱包括第二箱主體和第二儲存?zhèn)}；
[0005]所述第一箱主體包括第一外殼，該第一外殼前后兩側(cè)面的上部對應(yīng)設(shè)有一供鐵板穿過的長條狀通孔；
[0006]第一噴淋裝置，該第一噴淋裝置均勻固定在所述第一箱主體頂蓋的內(nèi)表面；
[0007]第一清洗毛刷，該第一清洗毛刷貫穿所述第一外殼的左右兩側(cè)壁，并能夠在動力裝置帶動下左右滑動，且刷頭頂端接觸所述鐵板的外表面；
[0008]第一過濾層，該第一過濾層四周固定在所述第一箱主體的側(cè)壁上，且位于所述第一清洗毛刷的下方；
[0009]第一半透膜依附層，該第一半透膜依附層只允許水分子通過，位于所述第一過濾層的下方，且四周固定在所述第一箱主體的側(cè)壁上；
[0010]第一溶質(zhì)濃度傳感器，該第一溶質(zhì)濃度傳感器固定在所述第一過濾層與所述第一半透膜依附層之間的第一箱主體內(nèi)壁上，并與所述控制器信號連接；
[0011]第一開口和第二開口，所述第一過濾層與第一半透膜依附層之間的第一箱主體的側(cè)壁上開設(shè)有一第一開口，所述第一箱主體的底端開設(shè)有一第二開口 ；
[0012]所述第二箱主體與所述第一箱主體結(jié)構(gòu)相同，包括第二外殼、第二噴淋裝置、第二清洗毛刷、第二過濾層、第二半透膜依附層、第二溶質(zhì)濃度傳感器、第三開口和第四開口 ；
[0013]所述第一儲存?zhèn)}和第二儲存?zhèn)}內(nèi)均設(shè)有一抽水泵，該抽水泵的出水口分別與其第一噴淋裝置和第二噴淋裝置的入水口連通
[0014]所述第一儲存?zhèn)}的入口通過第一控制閥連通所述第一開口和第三開口，第二儲存?zhèn)}的入口通過第二控制閥連通所述第二開口和第四開口，且第一控制閥和第二控制閥均與所述控制器信號連接。
[0015]進(jìn)一步，所述長條狀通孔與水平面呈一定角度。
[0016]進(jìn)一步，所述第一清洗毛刷分為刷頭方向相反的上下兩部分，第一上清洗毛刷刷頭向下貫穿所述第一外殼左右兩側(cè)壁的上端，第一下清洗毛刷刷頭向上貫穿所述第一外殼左右兩側(cè)壁的中上部，其方向與所述長條狀通孔方向平行，所述第二清洗毛刷與所述第一清洗毛刷結(jié)構(gòu)相同。
[0017]進(jìn)一步，所述長條狀通孔內(nèi)表面設(shè)有一密封圈，防止清洗箱中液體漏出。
[0018]進(jìn)一步，所述第一半透膜依附層略低于第二半透膜依附層。
[0019]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，既通過噴淋裝置和清洗毛刷實現(xiàn)了鐵板的高強(qiáng)度清洗，又通過溶質(zhì)與水的分離及溶質(zhì)濃度的監(jiān)測實現(xiàn)了清洗溶液的循環(huán)利用，提高了效率，節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是鐵板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、第一箱主體2、第一儲存?zhèn)}11、第一外殼12、第一噴淋裝置13、第一清洗毛刷14、第一過濾層15、第一半透膜依附層16、第一溶質(zhì)濃度傳感器17、第一開口18、第二開口 19、第一控制閥3、第二箱主體4、第二儲存?zhèn)}31、第二外殼32、第二噴淋裝置33、第二清洗毛刷34、第二過濾層35、第二半透膜依附層36、第二溶質(zhì)濃度傳感器37、第三開口 38、第四開口 39、第二控制閥5、控制器

【具體實施方式】
[0022]以下根據(jù)附圖及具體實施例對本實用新型作出詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器5，溶液清洗箱包括第一箱主體I和第一儲存?zhèn)}2，清水清洗箱包括第二箱主體3和第二儲存?zhèn)}4。
[0024]第一箱主體I包括第一外殼11，該第一外殼11前后兩側(cè)面的上部對應(yīng)設(shè)有一供鐵板穿過的長條狀通孔，使得需要清洗的鐵板從此長條狀通孔進(jìn)出，長條狀通孔內(nèi)表面設(shè)有一密封圈，防止清洗箱中液體漏出，長條狀通孔與水平面呈一定角度，以便于噴淋裝置噴出的清洗液在鐵板的上下表面流動。
[0025]第一噴淋裝置12，該第一噴淋裝置12均勻固定在所述第一箱主體I頂蓋的內(nèi)表面，其進(jìn)水口與第一儲存?zhèn)}2中的抽水泵出水口連通。
[0026]第一清洗毛刷13，該第一清洗毛刷13分為刷頭方向相反的上下兩部分，且刷頭頂端接觸所述鐵板的外表面，以便于該第一清洗毛刷13能夠刷到鐵板外表面，第一上清洗毛刷刷頭向下貫穿第一外殼11左右兩側(cè)壁的上端，第一下清洗毛刷刷頭向上貫穿第一外殼11左右兩側(cè)壁的中上部，其方向與所述長條狀通孔方向平行，這就使得第一清洗毛刷13的上下兩部分能夠覆蓋鐵板的全部外表面，使得鐵板外表面的清洗更加徹底。
[0027]第一過濾層14，該第一過濾層14四周固定在第一箱主體I的側(cè)壁上，且位于第一清洗毛刷13的下方，用于過濾鐵板清洗下來的污垢，便于溶液的循環(huán)利用。
[0028]第一半透膜依附層15，該第一半透膜依附層15位于第一過濾層14的下方，且四周固定在第一箱主體I的側(cè)壁上，該半透膜只允許水分子通過，有利于溶液中水分子的提取，有利于濃縮溶液濃度，保持溶液的清潔強(qiáng)度。
[0029]第一溶質(zhì)濃度傳感器16，該第一溶質(zhì)濃度傳感器16固定在第一過濾層14與第一半透膜依附層15之間的第一箱主體I內(nèi)壁上，與控制器5信號連接，用于監(jiān)測該部分溶質(zhì)的濃度，并與控制器5配合調(diào)節(jié)該部分溶質(zhì)的濃度。
[0030]第一開口 17和第二開口 18，第一過濾層14與第一半透膜依附層15之間的第一箱主體I的側(cè)壁上開設(shè)有一第一開口 17，第一箱主體I的底端開設(shè)有一第二開口 18。
[0031]第二箱主體3與第一箱主體I結(jié)構(gòu)相同，包括第二外殼31、第二噴淋裝置32、第二清洗毛刷33、第二過濾層34、第二半透膜依附層35、第二溶質(zhì)濃度傳感器36、第三開口 37和第四開口 38。
[0032]第一清洗毛刷13和第二清洗毛刷33均由氣缸帶著左右滑動。
[0033]第一儲存?zhèn)}2和第二儲存?zhèn)}4內(nèi)均設(shè)有一抽水泵,該抽水泵的出水口分別與其第一噴淋裝置12和第二噴淋裝32的入水口連通，為噴淋裝置提供水壓。
[0034]第一儲存?zhèn)}2的入口通過第一控制閥19連通第一開口 17和第三開口 37，第二儲存?zhèn)}4的入口通過第二控制閥39連通第二開口 18和第四開口 38，且第一控制閥19和第二控制閥39均與控制器5信號連接，第一控制閥19和第二控制閥39在控制器5的控制下，通過水分子的流動調(diào)節(jié)溶液濃度。
[0035]因為第一箱主體I中為溶液，第二箱主體3中為清水，所以在本實施例中第一半透膜依附層15略低于第二半透膜依附層35。
[0036]本實用新型的工作過程為:向第一箱主體I中注入鹽酸，向第二箱主體3中注入清水，取鐵板插入長條狀通孔中，配合放線機(jī)和卷線機(jī)移動，打開第一噴淋裝置12和第二噴淋裝置32開關(guān)，接著打開第一儲存?zhèn)}2和第二儲存?zhèn)}4中的抽水泵開關(guān)，打開氣缸開關(guān)，由其帶著第一清洗毛刷13和第二清洗毛刷33左右滑動，裝置開始對鐵板進(jìn)行清洗。
[0037]在清洗過程中，第一溶質(zhì)濃度傳感器16監(jiān)測第一箱主體I中鹽酸溶液中氫離子的濃度，當(dāng)鹽酸溶液中氫離子濃度過低時，第一溶質(zhì)濃度傳感器16向控制器5發(fā)送電信號，控制器5接收后控制第一控制閥19使得第二開口 18與第二儲存?zhèn)}4的入口連通，清水由第一箱主體I流入第二儲存?zhèn)}4，第一箱主體I中的鹽酸濃度增加；當(dāng)?shù)诙渲黧w3中的鹽酸濃度過高時，第二溶質(zhì)濃度傳感器36向控制器85發(fā)送電信號，控制器5接收后控制第二控制閥39使得第三開口 37與第一儲存?zhèn)}2的入口連通，鹽酸溶液流入第一儲存?zhèn)}2，實現(xiàn)了溶液的循環(huán)利用。
[0038]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵板清洗裝置，其特征在于:包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器(5)，所述溶液清洗箱包括第一箱主體(I)和第一儲存?zhèn)}(2)，所述清水清洗箱包括第二箱主體(3)和第二儲存?zhèn)}⑷； 所述第一箱主體(I)包括第一外殼(11)，該第一外殼(11)前后兩側(cè)面的上部對應(yīng)設(shè)有一供鐵板穿過的長條狀通孔； 第一噴淋裝置(12)，該第一噴淋裝置(12)均勻固定在所述第一箱主體(I)頂蓋的內(nèi)表面； 第一清洗毛刷(13)，該第一清洗毛刷(13)貫穿所述第一外殼(11)的左右兩側(cè)壁，并能夠在動力裝置帶動下左右滑動，且刷頭頂端接觸所述鐵板的外表面； 第一過濾層(14)，該第一過濾層(14)四周固定在所述第一箱主體(I)的側(cè)壁上，且位于所述第一清洗毛刷(13)的下方； 第一半透膜依附層(15)，該第一半透膜依附層(15)只允許水分子通過，位于所述第一過濾層(14)的下方，且四周固定在所述第一箱主體(I)的側(cè)壁上； 第一溶質(zhì)濃度傳感器(16),該第一溶質(zhì)濃度傳感器(16)固定在所述第一過濾層(14)與所述第一半透膜依附層(15)之間的第一箱主體(I)內(nèi)壁上，并與所述控制器(5)信號連接; 第一開口(17)和第二開口(18)，所述第一過濾層(14)與第一半透膜依附層(18)之間的第一箱主體(I)的側(cè)壁上開設(shè)有一第一開口(17)，所述第一箱主體(I)的底端開設(shè)有一第二開口 (18)； 所述第二箱主體(3)與所述第一箱主體(I)結(jié)構(gòu)相同，包括第二外殼(31)、第二噴淋裝置(32)、第二清洗毛刷(33)、第二過濾層(34)、第二半透膜依附層(35)、第二溶質(zhì)濃度傳感器(36)、第三開口 (37)和第四開口 (38)； 所述第一儲存?zhèn)}(2)和第二儲存?zhèn)}(4)內(nèi)均設(shè)有一抽水泵，該抽水泵的出水口分別與其第一噴淋裝置(12)和第二噴淋裝置(32)的入水口連通 所述第一儲存?zhèn)}(2)的入口通過第一控制閥(19)連通所述第一開口(17)和第三開口(37)，第二儲存?zhèn)}(4)的入口通過第二控制閥(39)連通所述第二開口(18)和第四開口(38)，且第一控制閥(19)和第二控制閥(39)均與所述控制器(5)信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板清洗裝置，其特征在于:所述長條狀通孔與水平面呈一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵板清洗裝置，其特征在于:所述第一清洗毛刷(13)分為刷頭方向相反的上下兩部分，第一上清洗毛刷刷頭向下貫穿所述第一外殼(11)左右兩側(cè)壁的上端，第一下清洗毛刷刷頭向上貫穿所述第一外殼(11)左右兩側(cè)壁的中上部，其方向與所述長條狀通孔方向平行，所述第二清洗毛刷(33)與所述第一清洗毛刷(13)結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板清洗裝置，其特征在于:所述長條狀通孔內(nèi)表面設(shè)有一密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板清洗裝置，其特征在于:所述第一半透膜依附層(15)略低于第二半透膜依附層(35)。
【文檔編號】B08B1/04GK203917235SQ201420330693
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】馬汝娥 申請人:天津市富仁板帶有限公司