一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，它包括機箱（1）、抽真空器（2）、控制器（3）、集污盒（4）和壓緊裝置，抽真空器（2）與集污盒（4）的底部連通，集污盒（4）的底部固定安裝有平行于集污盒（4）的伺服電機（5），橡膠棒（6）上且沿橡膠棒（6）的長度方向上設置有多個凹槽，導向桿（11）設置在導向孔（8）內(nèi)，拉伸彈簧（12）的另一端固定在圓盤（13）的底部，氣缸（10）的活塞桿與集污盒（4）內(nèi)部連通，感應電眼（9）設置在集污盒（4）的下方且位于靠近導向桿（11）側(cè)，控制器（3）與伺服電機（5）和氣缸（10）連接。本實用新型的有益效果是：節(jié)省工人勞動量、操作簡單、提高料筒清洗效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及清洗料筒的內(nèi)污垢的【技術領域】，特別是一種用于清除料筒內(nèi)污垢 的清洗機。 一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機

【背景技術】
[0002] 二極管和三級管是組成電子產(chǎn)品的重要組成部分。目前，在電子行業(yè)中生產(chǎn)的二 極管和三極管是盛裝在料筒內(nèi)，通過輸送料筒將二極管或三極管送到后續(xù)的加工工序，料 筒每盛裝一次二極管或三極管后，料筒內(nèi)會殘留污垢，污垢與二、三極管接觸后會導致二極 管或三極管的電性能變差，最終導致二極管或三極管只能當作不合品處理，為了避免這項 問題，工人在盛裝二、三極管前都需要將料筒內(nèi)的污垢清除掉，然而，料筒的數(shù)量多且使用 次數(shù)非常多，只靠人工清洗的辦法無疑是增加了工人的勞動量，同時降低了二、三極管的生 產(chǎn)效率，且極大的增加了二、三極管的生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、 節(jié)省工人勞動量、操作簡單、提高料筒清洗效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的用于清除料筒內(nèi)污垢的清 洗機。
[0004] 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗 機，它包括機箱、抽真空器、控制器、集污盒和壓緊裝置，控制器和抽真空器均固定安裝在機 箱內(nèi)，集污盒與機箱呈夾角且設置在機箱內(nèi)，集污盒的開口與機箱的外部連通，抽真空器與 集污盒的底部連通，集污盒的底部固定安裝有平行于集污盒的伺服電機，伺服電機的轉(zhuǎn)軸 穿過集污盒且轉(zhuǎn)軸上安裝有橡膠棒，橡膠棒設置于集污盒內(nèi)，橡膠棒上且沿橡膠棒的長度 方向上設置有多個凹槽，每個凹槽內(nèi)均設置有毛刷，所述的集污盒的底部設置有導向孔，所 述的壓緊裝置由感應電眼、氣缸、導向桿和拉伸彈簧組成，導向桿設置在導向孔內(nèi)，導向桿 的頂部設置有圓盤，圓盤設置在集污盒內(nèi)，拉伸彈簧套在導向桿上且拉伸彈簧的一端固定 在集污盒的底部，拉伸彈簧的另一端固定在圓盤的底部，氣缸垂直于集污盒且設置在集污 盒的外部，氣缸的活塞桿與集污盒內(nèi)部連通，感應電眼設置在集污盒的下方且位于靠近導 向桿側(cè)，感應電眼與控制器連接，控制器與伺服電機和氣缸連接。
[0005] 所述的機箱上設置有斜坡，所述的集污盒垂直于斜坡設置。
[0006] 所述的控制器固定安裝在機箱的內(nèi)壁上。
[0007] 所述的控制器為PLC控制器。
[0008] 它還包括支架，支架設置集污盒的外部，所述的感應電眼設置在支架上。
[0009] 它還包括時間計數(shù)器和緊急關閉按鈕，時間計數(shù)器和緊急關閉按鈕均設置在機箱 的外部。
[0010] 所述的時間計數(shù)器和緊急關閉按鈕均與控制器連接。
[0011] 所述的橡膠棒和導向桿均呈圓柱狀。
[0012] 本實用新型具有以下優(yōu)點：（1)本實用新型的集污盒與機箱呈夾角且設置在機箱 內(nèi)，集污盒的開口與機箱的外部連通，抽真空器與集污盒的底部連通，將料筒套在橡膠棒 上，經(jīng)毛刷打落的污垢掉落在集污盒的底部，抽真空器將污垢全部抽走，從而防止了料筒的 二次污染，節(jié)省了工人清除集污盒內(nèi)污垢的工作量。（2)本實用新型的導向桿的頂部設置有 圓盤，拉伸彈簧套在導向桿上且拉伸彈簧的一端固定在集污盒的底部，拉伸彈簧的另一端 固定在圓盤的底部，氣缸垂直于集污盒且設置在集污盒的外部，氣缸的活塞桿與集污盒內(nèi) 部連通，感應電眼與控制器連接，控制器與伺服電機和氣缸連接，清洗料筒時，將待清洗的 料筒套在橡膠棒上且使料筒抵壓在圓盤上，導向桿沿導向孔移動，當導向桿遮住感應電眼 時，感應電眼發(fā)出電信號給控制器，控制器接收該電信號后先控制氣缸的活塞桿伸出將料 筒抵壓在集污盒的內(nèi)壁上，隨后控制器控制伺服電機轉(zhuǎn)動，從而毛刷將料筒內(nèi)的污垢清除 掉，因此，無需工人用手清洗料筒，從而節(jié)省了工人的勞動量、節(jié)省了生產(chǎn)成本、提高了料筒 的清洗效率。（3)本實用新型的時間計數(shù)器與控制器連接，當設定的時間達到后，控制器停 止伺服電機旋轉(zhuǎn)且控制氣缸的活塞桿縮回，且料筒的夾緊由感應電眼監(jiān)控，因此，該清洗機 具有自動化程度高的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為圖1的左視圖；
[0015] 圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0016] 圖中，1-機箱，2-抽真空器，3-控制器，4-集污盒，5-伺服電機，6-橡膠棒，7-毛 刷，8-導向孔，9-感應電眼，10-氣缸，11-導向桿，12-拉伸彈簧，13-圓盤，14-支架，15-時 間計數(shù)器，16-緊急關閉按鈕。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以 下所述：
[0018] 如圖1所示，一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，它包括機箱1、抽真空器2、控制 器3、集污盒4和壓緊裝置，抽真空器2固定安裝在機箱1內(nèi)，控制器3固定安裝在機箱1的 內(nèi)壁上，控制器3為PLC控制器。如圖1所示，機箱1上設置有斜坡，集污盒4垂直于斜坡設 置，集污盒4與機箱1呈夾角且設置在機箱1內(nèi)，集污盒4的開口與機箱1的外部連通，抽 真空器2與集污盒4的底部連通，抽真空器2用于將集污盒4內(nèi)的污垢抽到抽真空器2內(nèi)。 如圖1和圖3所示，集污盒4的底部固定安裝有平行于集污盒4的伺服電機5,伺服電機5 的轉(zhuǎn)軸穿過集污盒4且轉(zhuǎn)軸上安裝有橡膠棒6,橡膠棒6呈圓柱狀，橡膠棒6設置于集污盒 4內(nèi)，橡膠棒6上且沿橡膠棒6的長度方向上設置有多個凹槽，每個凹槽內(nèi)均設置有毛刷7， 集污盒4的底部設置有導向孔8。如圖1和圖3所示，壓緊裝置由感應電眼9、氣缸10、導 向桿11和拉伸彈簧12組成，導向桿11呈圓柱狀，導向桿11設置在導向孔8內(nèi)，導向桿11 的頂部設置有圓盤13,圓盤13設置在集污盒4內(nèi)，拉伸彈簧12套在導向桿11上且拉伸彈 簧12的一端固定在集污盒4的底部，拉伸彈簧12的另一端固定在圓盤13的底部，氣缸10 垂直于集污盒4且設置在集污盒4的外部，氣缸10的活塞桿與集污盒4內(nèi)部連通，感應電 眼9設置在集污盒4的下方且位于靠近導向桿11側(cè)，感應電眼9與控制器3連接，控制器 3與伺服電機5和氣缸10連接，當導向桿11被料筒壓壓下時，導向桿11遮住感應電眼9， 感應電眼9發(fā)出電信號給控制器3,控制器3先控制氣缸10的活塞桿伸出，活塞桿將料筒抵 壓在集污盒4的內(nèi)壁上，隨后控制器3控制伺服電機5轉(zhuǎn)動，通過毛刷7快速旋轉(zhuǎn)將料筒內(nèi) 的所有污垢除洗掉，污垢掉落在集污盒4內(nèi)。
[0019] 如圖2和圖3所示，它還包括支架14,支架14設置集污盒4的外部，感應電眼9設 置在支架14上。它還包括時間計數(shù)器15和緊急關閉按鈕16,時間計數(shù)器15和緊急關閉 按鈕16均設置在機箱1的外部；時間計數(shù)器15和緊急關閉按鈕16均與控制器3連接，按 下緊急關閉按鈕16后，該清洗機處于關閉狀態(tài)，工人在時間計數(shù)器16上設定料筒的清洗時 間，當設定的時間達到后，控制器3停止伺服電機5旋轉(zhuǎn)且控制氣缸10的活塞桿縮回。
[0020] 本實用新型的工作過程如下：清洗料筒時，將待清洗的料筒套在橡膠棒6上且使 料筒抵壓在圓盤13上，導向桿11沿導向孔移動，當導向桿11遮住感應電眼9時，感應電眼 9發(fā)出電信號給控制器3,控制器3接收該電信號后先控制氣缸10的活塞桿伸出將料筒抵 壓在集污盒4的內(nèi)壁上，隨后控制器3控制伺服電機5轉(zhuǎn)動，伺服電機5帶動橡膠棒6高速 旋轉(zhuǎn)運動，從而毛刷7清掃料筒內(nèi)的污垢，經(jīng)毛刷7打落的污垢掉落在集污盒4的底部，此 時，只需打開抽真空器2,抽真空器2將污垢全部抽走，當時間設定的時間達到后，控制器3 停止伺服電機5旋轉(zhuǎn)且控制氣缸10的活塞桿縮回，工人將干凈的料筒從集污盒4內(nèi)取出， 圓盤13在拉伸彈簧12的作用下復位，如此循環(huán)操作對大批量的料筒進行清洗，操作簡單、 自動化程度高。
【權利要求】
1. 一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：它包括機箱（1)、抽真空器（2)、控 制器（3)、集污盒（4)和壓緊裝置，控制器（3)和抽真空器（2)均固定安裝在機箱（1)內(nèi)，集污 盒（4)與機箱（1)呈夾角且設置在機箱（1)內(nèi)，集污盒（4)的開口與機箱（1)的外部連通，抽 真空器（2)與集污盒（4)的底部連通，集污盒（4)的底部固定安裝有平行于集污盒（4)的伺 服電機（5 )，伺服電機（5 )的轉(zhuǎn)軸穿過集污盒（4 )且轉(zhuǎn)軸上安裝有橡膠棒（6 )，橡膠棒（6 )設 置于集污盒（4)內(nèi)，橡膠棒（6)上且沿橡膠棒（6)的長度方向上設置有多個凹槽，每個凹槽 內(nèi)均設置有毛刷（7)，所述的集污盒（4)的底部設置有導向孔（8)，所述的壓緊裝置由感應 電眼（9)、氣缸（10)、導向桿（11)和拉伸彈簧（12)組成，導向桿（11)設置在導向孔（8)內(nèi)， 導向桿（11)的頂部設置有圓盤（13)，圓盤（13)設置在集污盒（4)內(nèi)，拉伸彈簧（12)套在導 向桿（11)上且拉伸彈簧（12)的一端固定在集污盒（4)的底部，拉伸彈簧（12)的另一端固 定在圓盤（13)的底部，氣缸（10)垂直于集污盒（4)且設置在集污盒（4)的外部，氣缸（10) 的活塞桿與集污盒（4)內(nèi)部連通，感應電眼（9)設置在集污盒（4)的下方且位于靠近導向桿 (11)側(cè)，感應電眼（9)與控制器（3)連接，控制器（3)與伺服電機（5)和氣缸（10)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：所述的機 箱（1)上設置有斜坡，所述的集污盒（4)垂直于斜坡設置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：所述的控 制器（3)固定安裝在機箱（1)的內(nèi)壁上。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：所述 的控制器（3)為PLC控制器。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：它還包括 支架（14)，支架（14)設置集污盒（4)的外部，所述的感應電眼（9)設置在支架（14)上。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：它還包括 時間計數(shù)器（15)和緊急關閉按鈕（16)，時間計數(shù)器（15)和緊急關閉按鈕（16)均設置在機 箱（1)的外部。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：所述的時 間計數(shù)器（15)和緊急關閉按鈕（16)均與控制器（3)連接。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于清除料筒內(nèi)污垢的清洗機，其特征在于：所述的橡 膠棒（6)和導向桿（11)均呈圓柱狀。
【文檔編號】B08B9/36GK203900054SQ201420331876
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李宗華, 何偉 申請人:成都先進功率半導體股份有限公司