一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及耐磨球加工【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開(kāi)了一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，包括安裝在支架上箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分割成左室、右室，其特征在于，所述隔板上設(shè)有第一出料孔，所述左室設(shè)有左篩網(wǎng)，所述右室設(shè)有右篩網(wǎng)，所述左篩網(wǎng)的最低端與所述第一出料孔下沿口齊平；所述右篩網(wǎng)的高度低于所述第一出料孔，所述右室的右側(cè)壁下端設(shè)有第二出料孔，所述右篩網(wǎng)的最低端與所述第二出料孔下沿口相齊平；所述第二出料孔下方設(shè)有儲(chǔ)料箱。本實(shí)用新型涉及合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，一步清除雜質(zhì)，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨球加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]耐磨球，廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、冶金、礦山、水泥等行業(yè)，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精確、耐用程度是否足夠高、有無(wú)縮孔、波紋等，直接影響耐磨球的使用壽命、使用效果。對(duì)于耐磨球的鑄造成型后，通常耐磨球表面會(huì)吸附有砂芯上的型砂、鐵屑等等，因此耐磨球的外壁不會(huì)相當(dāng)?shù)膱A滑，需要進(jìn)行一定的處理。如何將耐磨球表面的雜質(zhì)進(jìn)行去除使之達(dá)到下一工序是目前需要解決的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利201220666846.5公開(kāi)了一種耐磨球雜質(zhì)分離機(jī)，包括安裝于支架上的上端敞口的箱體，其特征在于:所述的箱體的口部為擴(kuò)口形，箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板為人字形，隔板將箱體分為雜質(zhì)下料室、耐磨球下料室，隔板與箱體的左側(cè)板內(nèi)壁之間安裝有傾斜的篩網(wǎng)，隔板上端開(kāi)有聯(lián)通雜質(zhì)下料室、耐磨球下料室的缺口。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)雜質(zhì)下料室、耐磨球下料室能夠方便快捷的將耐磨球外壁粘附的雜質(zhì)進(jìn)行初步去除，去除過(guò)程噪音小。但是該實(shí)用新型只能初步除去耐磨球表面粘附的雜質(zhì)，清除不徹底，需要進(jìn)一步進(jìn)行清除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本比較高。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利201220667177.3公開(kāi)了一種耐磨球表面雜質(zhì)去除結(jié)構(gòu)，包括安裝于支架上的上下敞通的箱體，其特征在于:所述的箱體內(nèi)壁安裝有隔離板，隔離板將箱體分割成左腔體、右腔體，所述的左腔體相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有相互交錯(cuò)的、傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)之間構(gòu)成曲線(xiàn)形的通道，其中最下端的篩網(wǎng)與左腔體相對(duì)內(nèi)壁上相連接，所述的隔離板上設(shè)有出料孔，出料孔下沿口與所述的最下端的篩網(wǎng)上端面齊平。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)隔離板將箱體分割成左腔體、右腔體，在左腔體內(nèi)壁安裝交錯(cuò)的篩網(wǎng)，利用重力作用耐磨球與篩網(wǎng)撞擊并在其表面滾動(dòng)除去雜質(zhì)。但是該實(shí)用新型在左腔體內(nèi)壁安裝交錯(cuò)的篩網(wǎng)，耐磨球從上往下滾落，從上層篩網(wǎng)上被去除的雜質(zhì)會(huì)因重力下落，從而再次粘附到耐磨球上，該實(shí)用新型清除雜質(zhì)效果不好，需要進(jìn)一步清除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)清除雜質(zhì)效果差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，包括安裝在支架上箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分割成左室、右室，其特征在于，所述隔板上設(shè)有第一出料孔，所述左室設(shè)有左篩網(wǎng)，所述右室設(shè)有右篩網(wǎng)，所述左篩網(wǎng)的最低端與所述第一出料孔下沿口齊平；所述右篩網(wǎng)的高度低于所述第一出料孔，所述右室的右側(cè)壁下端設(shè)有第二出料孔，所述右篩網(wǎng)的最低端與所述第二出料孔下沿口相齊平；所述第二出料孔下方設(shè)有儲(chǔ)料箱。
[0008]優(yōu)選的，所述第二出料口處設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)下方設(shè)有接塵盒，所述接塵盒上方設(shè)有篩網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)外設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩固定在所述箱體上。
[0010]優(yōu)選的，所述左室、右室正下方設(shè)有接塵槽。
[0011]更優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱底部四個(gè)角設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0012]本實(shí)用新型涉及合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在箱體設(shè)置的隔板將箱體分成左室、右室，在左室、右室內(nèi)分別設(shè)有篩網(wǎng)，利用重力作用，耐磨球與篩網(wǎng)撞擊并在其表面滾動(dòng)除去雜質(zhì)，同時(shí)可以避免清除了的雜質(zhì)再次粘附到耐磨球上，使用方便，一步清除雜質(zhì)，省時(shí)省力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，I—箱體,2—隔板,3—左篩網(wǎng)，4一第一出料孔，5—右篩網(wǎng)，6—防護(hù)罩,7—第二出料孔，8一接塵盒，9一儲(chǔ)料箱，10—接塵槽，11一吹風(fēng)機(jī)，12—篩網(wǎng)，13一萬(wàn)向輪,14一支架，15—左室，16—右室。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0017]結(jié)合圖1所示的一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，包括安裝在支架14上箱體1，箱體I內(nèi)設(shè)有隔板2，隔板2將箱體I分割成左室15、右室16，隔板2上設(shè)有第一出料孔4，左室15設(shè)有左篩網(wǎng)3，右室16設(shè)有右篩網(wǎng)5，左篩網(wǎng)3的最低端與第一出料孔4下沿口齊平；右篩網(wǎng)5的高度低于第一出料孔4，右室16的右側(cè)壁下端設(shè)有第二出料孔7，右篩網(wǎng)5的最低端與第二出料孔7下沿口相齊平；所述第二出料孔7下方設(shè)有儲(chǔ)料箱9。
[0018]第二出料口 7處設(shè)有吹風(fēng)機(jī)11，吹風(fēng)機(jī)11下方設(shè)有接塵盒8，接塵盒8上方設(shè)有篩網(wǎng)12，吹風(fēng)機(jī)11吹出的風(fēng)可以進(jìn)一步清除耐磨球表面的雜質(zhì)。
[0019]吹風(fēng)機(jī)11外設(shè)有防護(hù)罩6,防護(hù)罩6固定在箱體I上,防護(hù)罩6可以避免雜質(zhì)到處飛揚(yáng)。
[0020]左室15、右室16正下方設(shè)有接塵槽10，收集清除掉的雜質(zhì)。
[0021]儲(chǔ)料箱9底部四個(gè)角設(shè)有萬(wàn)向輪13，待儲(chǔ)料箱9接滿(mǎn)耐磨球之后，可以很方便的轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0022]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，包括安裝在支架上箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分割成左室、右室，其特征在于，所述隔板上設(shè)有第一出料孔，所述左室設(shè)有左篩網(wǎng)，所述右室設(shè)有右篩網(wǎng)，所述左篩網(wǎng)的最低端與所述第一出料孔下沿口齊平；所述右篩網(wǎng)的高度低于所述第一出料孔，所述右室的右側(cè)壁下端設(shè)有第二出料孔，所述右篩網(wǎng)的最低端與所述第二出料孔下沿口相齊平；所述第二出料孔下方設(shè)有儲(chǔ)料箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，其特征在于，所述第二出料口處設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)下方設(shè)有接塵盒，所述接塵盒上方設(shè)有篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)機(jī)外設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩固定在所述箱體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，其特征在于，所述左室、右室正下方設(shè)有接塵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球表面雜質(zhì)清除裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱底部四個(gè)角設(shè)有萬(wàn)向輪。
【文檔編號(hào)】B08B7/04GK203944621SQ201420334230
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李根有, 李駿 申請(qǐng)人:寧國(guó)市正興耐磨材料有限公司