一種軸承內(nèi)圈清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承內(nèi)圈清洗機，包括料槽、直排噴頭，兩個直排噴頭分別安裝在料槽兩側(cè)，料槽兩個側(cè)面開設(shè)有相應(yīng)的槽口。直排噴頭具有若干個高壓噴針，沿料道方向并行排列。高壓噴針開口方向指向料槽中的軸承內(nèi)圈的溝道位置。直排噴頭上與高壓噴針相背離的一側(cè)開設(shè)有清洗液入口。從清洗液箱導(dǎo)出的清洗液進(jìn)管分別接入兩個直排噴頭的清洗液入口。該清洗機可以直接清洗軸承內(nèi)圈溝道，并且同時完成內(nèi)圈的端面及防塵槽的清洗，大大提高了軸承內(nèi)圈的清洗效果，從整體上提升軸承的裝配質(zhì)量。清洗方式環(huán)保，自動化程度高，清洗效率高，適合不同軸承內(nèi)圈的批量清洗。
【專利說明】一種軸承內(nèi)圈清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承制造機床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種軸承內(nèi)圈清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承工作中清潔度或者雜質(zhì)對軸承運轉(zhuǎn)的精度、噪音和壽命影響相當(dāng)大，有時甚至是致命的影響。因此，必須控制軸承安裝使用過程的清潔度。為保證清潔度，軸承廠在生產(chǎn)軸承的過程中就對軸承的零件包括內(nèi)外圈進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)軸承生產(chǎn)企業(yè)在對于軸承內(nèi)外圈進(jìn)行批量清洗時，普遍采用自上而下的噴淋清洗，這樣的清洗方式并不能將套圈的溝道也就是影響軸承質(zhì)量最重要的部分清洗干凈，大部分只是將端面清洗了一下，這樣一來清洗的效果就大打折扣，繼而影響了整個軸承生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0003]并且，傳統(tǒng)清洗的車間溫度高，使用煤油清洗，清洗方式使煤油揮發(fā)嚴(yán)重，不環(huán)保。需要工人進(jìn)行許多程序的手工操作，勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種軸承內(nèi)圈清洗機，該清洗機可以自動將軸承內(nèi)圈的溝道清洗干凈，保證了軸承的生產(chǎn)質(zhì)量，并且安全環(huán)保。
[0005]本實用新型公開的一種軸承內(nèi)圈清洗機，包括料槽、直排噴頭，兩個直排噴頭分別安裝在料槽兩側(cè)，料槽兩個側(cè)面開設(shè)有相應(yīng)的槽口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直排噴頭具有若干個高壓噴針，沿料道方向與軸承內(nèi)圈溝道并行排列。
[0007]作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓噴針指向料槽中的軸承內(nèi)圈的溝道位置。這樣可以保證清洗液能直接噴到內(nèi)圈溝道上，完成對內(nèi)圈溝道的清洗。
[0008]作為上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓噴針與軸承內(nèi)圈的溝道位于同一高度。
[0009]作為上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述直排噴頭上與高壓噴針相背離的一側(cè)開設(shè)有清洗液入口。
[0010]本實用新型的軸承內(nèi)圈清洗機，可以直接清洗軸承內(nèi)圈溝道，并且同時完成內(nèi)圈的端面及防塵槽的清洗，大大提高了軸承內(nèi)圈的清洗效果，從整體上提升軸承的裝配質(zhì)量。清洗方式環(huán)保，自動化程度高，清洗效率高，適合不同軸承內(nèi)圈的批量清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為料槽側(cè)壁開設(shè)槽口示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實用新型提出的一種軸承內(nèi)圈清洗機進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]如圖1和圖2所述，本實用新型的軸承內(nèi)圈清洗機包括清洗液箱1、水泵2、清洗液進(jìn)管3、清洗液入口 4、高壓噴針5、料槽6和直排噴頭8。
[0015]兩個直排噴頭7分別安裝在料槽6兩側(cè)，料槽6兩個側(cè)面開設(shè)有相應(yīng)的槽口。直排噴頭7具有若干個高壓噴針5，沿料道方向與軸承內(nèi)圈溝道并行排列。高壓噴針5的數(shù)量可以根據(jù)料道長度等因素設(shè)置。高壓噴針5與軸承內(nèi)圈8的溝道位于同一高度，其開口方向指向料槽6中的軸承內(nèi)圈8的溝道位置。高壓噴針5的位置也可以高于或低于軸承內(nèi)圈8的溝道，傾斜指向軸承內(nèi)圈8的溝道。還可以通過調(diào)節(jié)直排噴頭7的高度來調(diào)節(jié)高壓噴針5的指向，這樣可以適應(yīng)不同軸承內(nèi)圈的清洗工作。直排噴頭7上與高壓噴針5相背離的一側(cè)開設(shè)有清洗液入口 4。從清洗液箱I導(dǎo)出的清洗液進(jìn)管3分別接入兩個直排噴頭7的清洗液入口 4。
[0016]清洗過程:根據(jù)需要清洗的軸承內(nèi)圈8的尺寸，將高壓噴針5開口方向調(diào)整好，打開水泵2，將清洗液箱I中的清洗液通過清洗液進(jìn)管3、清洗液入口 4送入直排噴頭7，然后清洗液由高壓噴針5，直接噴到軸承內(nèi)圈8的溝道上，完成對溝道的清洗。并且，會在料槽內(nèi)形成一個高壓清洗池，將內(nèi)圈的端面及防塵槽也能清洗干凈。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承內(nèi)圈清洗機，其特征在于:包括料槽(6)、直排噴頭(7)，兩個直排噴頭(7)分別安裝在料槽(6)兩側(cè)，料槽(6)兩個側(cè)面開設(shè)有相應(yīng)的槽口(6-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈清洗機，其特征在于:所述直排噴頭(7)具有若干個高壓噴針(5 )，沿料道方向并行排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承內(nèi)圈清洗機，其特征在于:所述高壓噴針(5)指向料槽(6)中的軸承內(nèi)圈(8)的溝道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承內(nèi)圈清洗機，其特征在于:所述高壓噴針(5)與軸承內(nèi)圈(8)的溝道位于同一高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承內(nèi)圈清洗機，其特征在于:所述直排噴頭(7)上與高壓噴針(5)相背離的一側(cè)開設(shè)有清洗液入口(4)。
【文檔編號】B08B3/02GK203991409SQ201420389165
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】鄭國強, 邢光祥 申請人:南京華恩軸承制造有限公司