電動(dòng)拖把的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種涉及拖把【技術(shù)領(lǐng)域】的電動(dòng)拖把，包括：拖把桿，拖把桿與拖把頭架體連接，拖把頭架體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌；電機(jī)組件；固定于拖把頭架體內(nèi)部；偏心傳動(dòng)組件，包括由上到下依次連接的傳動(dòng)軸、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪，傳動(dòng)軸與電機(jī)組件連接；第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板相對(duì)設(shè)置，均與拖把頭架體的導(dǎo)軌活動(dòng)連接；第一滑槽板，與第一活動(dòng)底板固定連接；第二滑槽板，設(shè)置于第一滑槽板的下方，且與第二活動(dòng)底板固定連接；第一滑槽板上設(shè)有第一傳動(dòng)通孔，第二滑槽板上設(shè)有第二傳動(dòng)通孔；上轉(zhuǎn)動(dòng)輪處于第一傳動(dòng)通孔中，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪處于第二傳動(dòng)通孔中。本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。
【專利說(shuō)明】
電動(dòng)拖把
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拖把【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電動(dòng)拖把。
【背景技術(shù)】
[0002]拖把是一種常用的清潔工具，目前人們通常使用電動(dòng)拖把來(lái)降低清潔地板等表面的工作強(qiáng)度。常用的電動(dòng)拖把的拖把頭通常是旋轉(zhuǎn)型的或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)型的。旋轉(zhuǎn)型的拖把頭在地面上工作時(shí)，拖把頭的邊緣通常比拖把頭的中心更臟、更不宜清潔，旋轉(zhuǎn)型的拖把頭無(wú)法很均勻地施力在不利于清潔的地面上。而現(xiàn)有的往復(fù)運(yùn)動(dòng)型的拖把頭，設(shè)置拖布的兩個(gè)活動(dòng)底板一般通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與電機(jī)組件連接，這類連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，且成本較聞。
[0003]如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低的電動(dòng)拖把是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低的電動(dòng)拖把。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)拖把，包括:拖把桿；拖把頭架體；所述拖把桿與所述拖把頭架體連接，所述拖把頭架體內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)軌；電機(jī)組件；固定于所述拖把頭架體內(nèi)部；偏心傳動(dòng)組件，包括由上到下依次連接的傳動(dòng)軸、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)軸與所述電機(jī)組件的輸出端連接，所述傳動(dòng)軸的中軸線、所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線處于同一垂直平面中，所述傳動(dòng)軸的中軸線處于所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線之間，且所述傳動(dòng)軸的中軸線與所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線之間的距離等于所述傳動(dòng)軸的中軸線與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線之間的距離；第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板，相對(duì)設(shè)置所述拖把頭架體的下方，且處于同一水平面上，均與所述拖把頭架體的所述導(dǎo)軌活動(dòng)連接，且均可沿所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；第一滑槽板，與所述第一活動(dòng)底板固定連接；第二滑槽板，設(shè)置于所述第一滑槽板的下方，且與所述第二活動(dòng)底板固定連接；所述第一滑槽板上設(shè)有第一傳動(dòng)通孔，所述第二滑槽板上設(shè)有第二傳動(dòng)通孔；所述偏心傳動(dòng)組件依次穿入于所述第一傳動(dòng)通孔和所述第二傳動(dòng)通孔中，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪處于所述第一傳動(dòng)通孔中，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪處于所述第二傳動(dòng)通孔中。
[0006]優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)通孔和所述第二傳動(dòng)通孔均為腰形孔；所述第一傳動(dòng)通孔的寬度方向和所述第二傳動(dòng)通孔的寬度方向均與所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行，所述第一傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度方向和所述第二傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向垂直；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪構(gòu)成偏心輪，所述偏心輪的長(zhǎng)度為所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線之間的距離、所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的半徑、以及所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的半徑相加的和；所述第一傳動(dòng)通孔的寬度和所述第二傳動(dòng)通孔的寬度小于所述偏心輪的長(zhǎng)度，所述第一傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度和所述第二傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度大于所述偏心輪的長(zhǎng)度。
[0007]優(yōu)選地，所述第一活動(dòng)底板和所述第二活動(dòng)底板的中部均設(shè)有至少兩個(gè)板體固定槽；所述第一滑槽板上設(shè)有至少兩個(gè)與所述板體固定槽相應(yīng)的第一板體連接塊，所述第一板體連接塊上設(shè)有第一軸向通孔；所述第二滑槽板上設(shè)有至少兩個(gè)與所述板體固定槽相應(yīng)的第二板體連接塊，所述第二板體連接塊上設(shè)有第二軸向通孔；所述第一板體連接塊的高度大于所述第二板體連接塊的高度；所述第一板體連接塊插入于所述第一活動(dòng)底板上的相應(yīng)的所述板體固定槽中，緊固件穿過(guò)相應(yīng)的所述第一軸向通孔，將所述第一滑槽板與所述第一活動(dòng)底板固定連接；所述第二板體連接塊插入于所述第二活動(dòng)底板上的相應(yīng)的所述板體固定槽中，緊固件穿過(guò)相應(yīng)的所述第二軸向通孔，將所述第二滑槽板與所述第二活動(dòng)底板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述電動(dòng)拖把還包括四個(gè)滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相應(yīng)的座體通孔，四個(gè)所述滑動(dòng)座分別固定設(shè)置于所述第一活動(dòng)底板和所述第二活動(dòng)底板上；所述第一活動(dòng)底板上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座相對(duì)設(shè)置且處于所述第一滑槽板的兩側(cè)；所述第二活動(dòng)底板上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座相對(duì)設(shè)置且處于所述第二滑槽板的兩側(cè)；四個(gè)所述滑動(dòng)座的座體通孔分別套在所述導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌包括第一軌道體、第二軌道體、第三軌道體和第四軌道體，所述第一軌道體的中軸線與所述第二軌道體的中軸線平行，所述第三軌道體的中軸線與所述第四軌道體的中軸線平行，所述第一軌道體的中軸線與所述第三軌道體的中軸線共線，所述第二軌道體的中軸線與所述第四軌道體的中軸線共線；所述第一軌道體和所述第二軌道體分別與第一活動(dòng)底板上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座相應(yīng)，所述第三軌道體和所述第四軌道體分別與第二活動(dòng)底板上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座相應(yīng)。
[0010]更進(jìn)一步地，所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體和所述第四軌道體的兩端上均設(shè)置有減震套。
[0011]更進(jìn)一步地，所述拖把頭架體內(nèi)設(shè)有四組軌道安裝槽，所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體和所述第四軌道體分別放置于相應(yīng)的所述軌道安裝槽中。
[0012]更進(jìn)一步地，所述拖把頭架體包括殼體和固定設(shè)置于所述殼體下方的架體底板；所述電機(jī)組件、所述偏心傳動(dòng)組件、四個(gè)所述滑動(dòng)座、所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體、所述第四軌道體、所述第一滑槽板和所述第二滑槽板均處于所述殼體內(nèi)，所述拖把桿與所述殼體連接；所述架體底板上設(shè)有四個(gè)與所述四個(gè)滑動(dòng)座相應(yīng)的連接通孔，所述四個(gè)滑動(dòng)座的底部分別處于相應(yīng)的所述連接通孔中。
[0013]優(yōu)選地，所述電機(jī)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述減速機(jī)構(gòu)的輸出端與所述傳動(dòng)軸連接。
[0014]如上所述，本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，具有以下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)偏心傳動(dòng)組件，帶動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪分別推動(dòng)第一滑槽板和第二滑槽板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則第一滑槽板和第二滑槽板分別帶動(dòng)第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一滑槽板和第二滑槽板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一滑槽板和第二滑槽板與偏心傳動(dòng)組件結(jié)合的結(jié)構(gòu)安裝方便；
[0016](2)本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，設(shè)置了四個(gè)滑動(dòng)座，四個(gè)滑動(dòng)座分別與第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板固定連接，四個(gè)滑動(dòng)座分別套在相應(yīng)的軌道體上，使第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中能夠沿著相應(yīng)的軌道體的方向，使往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程更穩(wěn)定、可靠。
[0017](3)本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的拖把頭架體的側(cè)面剖視圖。
[0020]圖3顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的拖把頭架體的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電機(jī)組件、偏心傳動(dòng)組件和第一滑槽板分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電機(jī)組件、偏心傳動(dòng)組件、第一滑槽板、第二滑槽板、第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板向外側(cè)分開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板處于中間位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板向內(nèi)側(cè)靠攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一滑槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第二滑槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的偏心傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電路控制板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的框圖。
[0030]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0031]100 拖把桿
[0032]200 拖把頭架體
[0033]210 殼體
[0034]211 軌道安裝槽
[0035]220 架體底板
[0036]221 連接通孔
[0037]300 導(dǎo)軌
[0038]310 第一軌道體
[0039]320 第二軌道體
[0040]330 第三軌道體
[0041]340 第四軌道體
[0042]350 減震套
[0043]400 電機(jī)組件
[0044]410 驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0045]420 減速機(jī)構(gòu)
[0046]421 主動(dòng)齒輪
[0047]422 從動(dòng)齒輪
[0048]500偏心傳動(dòng)組件
[0049]510傳動(dòng)軸
[0050]520偏心輪
[0051]521上轉(zhuǎn)動(dòng)輪
[0052]522下轉(zhuǎn)動(dòng)輪
[0053]610第一活動(dòng)底板
[0054]620第二活動(dòng)底板
[0055]630板體固定槽
[0056]710第一滑槽板
[0057]711第一傳動(dòng)通孔
[0058]712第一板體連接塊
[0059]713第一軸向通孔
[0060]720第二滑槽板
[0061]721第二傳動(dòng)通孔
[0062]722第二板體連接塊
[0063]723第二軸向通孔
[0064]800滑動(dòng)座
[0065]810座體通孔
[0066]900活動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架
[0067]910電路控制架
[0068]911電路控制板
[0069]LI偏心輪的長(zhǎng)度
[0070]LlO上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線與下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中軸線之間的距離
[0071]Rl上轉(zhuǎn)動(dòng)輪的半徑
[0072]R2下轉(zhuǎn)動(dòng)輪的半徑
[0073]Wl第一傳動(dòng)通孔的寬度
[0074]W2第二傳動(dòng)通孔的寬度
[0075]Lll第一傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度
[0076]L21第二傳動(dòng)通孔的長(zhǎng)度
【具體實(shí)施方式】
[0077]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0078]請(qǐng)參閱附圖。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0079]如圖1至圖5所示，圖1顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的拖把頭架體的側(cè)面剖視圖。圖3顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的拖把頭架體的底面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電機(jī)組件、偏心傳動(dòng)組件和第一滑槽板分解的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電機(jī)組件、偏心傳動(dòng)組件、第一滑槽板、第二滑槽板、第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板分解的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的電動(dòng)拖把包括:拖把桿100 ;拖把頭架體200 ;拖把桿100與拖把頭架體200連接，拖把頭架體200內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)軌300 ;電機(jī)組件400 ;固定于拖把頭架體200內(nèi)部；偏心傳動(dòng)組件500，包括由上到下依次連接的傳動(dòng)軸510、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522，傳動(dòng)軸510與電機(jī)組件400的輸出端連接，傳動(dòng)軸510的中軸線、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線處于同一垂直平面中，傳動(dòng)軸510的中軸線處于上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線之間，且傳動(dòng)軸510的中軸線與上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線之間的距離等于傳動(dòng)軸510的中軸線與下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線之間的距離；第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620相對(duì)設(shè)置，均位于拖把頭架體200的下方，且處于同一水平面上，均與拖把頭架體200的導(dǎo)軌300活動(dòng)連接，且均可沿導(dǎo)軌300的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；第一滑槽板710，與第一活動(dòng)底板610固定連接；第二滑槽板720，設(shè)置于第一滑槽板710的下方，且與第二活動(dòng)底板620固定連接；第一滑槽板710上設(shè)有第一傳動(dòng)通孔711，第二滑槽板720上設(shè)有第二傳動(dòng)通孔721 ;偏心傳動(dòng)組件500依次穿入于第一傳動(dòng)通孔711和第二傳動(dòng)通孔721中，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521處于第一傳動(dòng)通孔711中，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522處于第二傳動(dòng)通孔721中。
[0080]電機(jī)組件400驅(qū)動(dòng)偏心傳動(dòng)組件500，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522轉(zhuǎn)動(dòng)，由于上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521處于第一傳動(dòng)通孔711中，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522處于第二傳動(dòng)通孔721中，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522能夠分別推動(dòng)第一滑槽板710和第二滑槽板720沿導(dǎo)軌300的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而第一滑槽板710和第二滑槽板720能夠分別帶動(dòng)第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620沿導(dǎo)軌300的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一滑槽板710和第二滑槽板720結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一滑槽板710和第二滑槽板720與偏心傳動(dòng)組件500結(jié)合的結(jié)構(gòu)安裝方便。傳動(dòng)軸510的中軸線與上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線之間的距離等于傳動(dòng)軸510的中軸線與下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線之間的距離，該結(jié)構(gòu)使傳動(dòng)軸510能夠穩(wěn)定地帶動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0081]如圖4、圖5、圖9、圖10和圖11所示，圖9顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一滑槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第二滑槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的偏心傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。第一傳動(dòng)通孔711和第二傳動(dòng)通孔721且均為腰形孔；第一傳動(dòng)通孔711的尺寸與上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的尺寸相配合，第二傳動(dòng)通孔721的尺寸與下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的尺寸相配合，第一傳動(dòng)通孔711的寬度方向和第二傳動(dòng)通孔721的寬度方向均與導(dǎo)軌300的長(zhǎng)度平行，第一傳動(dòng)通孔711的長(zhǎng)度方向和第二傳動(dòng)通孔721的長(zhǎng)度方向均與導(dǎo)軌300的長(zhǎng)度方向垂直；上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522構(gòu)成偏心輪520，偏心輪520的長(zhǎng)度LI為上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線與下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線之間的距離LlO、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的半徑R1、以及下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的半徑R2相加的和；第一傳動(dòng)通孔711的寬度Wl小于偏心輪520的長(zhǎng)度LI，第二傳動(dòng)通孔721的寬度W2小于偏心輪520的長(zhǎng)度LI，第一傳動(dòng)通孔711的長(zhǎng)度Lll大于偏心輪520的長(zhǎng)度LI，第二傳動(dòng)通孔721的長(zhǎng)度L21大于偏心輪520的長(zhǎng)度LI。該結(jié)構(gòu)能夠使偏心輪520在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可推動(dòng)第一滑槽板710和第二滑槽板720沿導(dǎo)軌300的直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；偏心輪520在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，只有當(dāng)偏心輪520的長(zhǎng)度LI方向與第一傳動(dòng)通孔711和第二傳動(dòng)通孔721的長(zhǎng)度方向同向時(shí)，偏心輪520不推動(dòng)第一滑槽板710和第二滑槽板720。
[0082]如圖4、圖5和圖7所示，圖7顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板處于中間位置的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)偏心輪520的長(zhǎng)度LI方向與第一傳動(dòng)通孔711的長(zhǎng)度方向和第二傳動(dòng)通孔721的長(zhǎng)度方向同向時(shí),偏心輪520處于中間位置,偏心輪520不推動(dòng)第一滑槽板710和第二滑槽板720，第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板也處于中間位置。
[0083]如圖4至圖6所示，圖6顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板向外側(cè)分開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。第一活動(dòng)底板610的外側(cè)就是第一活動(dòng)底板610遠(yuǎn)離第二活動(dòng)底板620的側(cè)部,第二活動(dòng)底板620的外側(cè)就是第二活動(dòng)底板620遠(yuǎn)離第一活動(dòng)底板610的側(cè)部。
[0084]當(dāng)上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線從中間位置向第一活動(dòng)底板610的外側(cè)移動(dòng)時(shí)，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521推動(dòng)第一滑槽板710向第一活動(dòng)底板610的外側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線從中間位置向第二活動(dòng)底板620的外側(cè)移動(dòng)時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522推動(dòng)第二滑槽板720向第二活動(dòng)底板620的外側(cè)移動(dòng)，使第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620向外側(cè)分開(kāi)時(shí)。
[0085]如圖4、圖5和圖8所示，圖8顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的第一活動(dòng)底板和第二活動(dòng)底板向內(nèi)側(cè)靠攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。第一活動(dòng)底板610的內(nèi)側(cè)就是第一活動(dòng)底板610靠近第二活動(dòng)底板620的側(cè)部,第二活動(dòng)底板620的內(nèi)側(cè)就是第二活動(dòng)底板620靠近第一活動(dòng)底板610的側(cè)部。
[0086]當(dāng)上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521的中軸線從中間位置向第一活動(dòng)底板610的內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪521推動(dòng)第一滑槽板710向第一活動(dòng)底板610的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522的中軸線從中間位置向第二活動(dòng)底板620的內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)輪522推動(dòng)第二滑槽板720向第二活動(dòng)底板620的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620向內(nèi)側(cè)靠攏。
[0087]如圖4、圖5、圖9和圖10所示，第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620的中部均設(shè)有至少兩個(gè)板體固定槽630 ;第一滑槽板710上設(shè)有至少兩個(gè)與板體固定槽630相應(yīng)的第一板體連接塊712，第一板體連接塊712上設(shè)有第一軸向通孔713 ;第二滑槽板720上設(shè)有至少兩個(gè)與板體固定槽630相應(yīng)的第二板體連接塊722，第二板體連接塊722上設(shè)有第二軸向通孔723 ;第一板體連接塊712的高度大于第二板體連接塊722的高度；第一板體連接塊712插入于第一活動(dòng)底板610上的相應(yīng)的板體固定槽630中，緊固件(圖中未示)穿過(guò)相應(yīng)的第一軸向通孔713，將第一滑槽板710與第一活動(dòng)底板610固定連接；第二板體連接塊722插入于第二活動(dòng)底板620上的相應(yīng)的板體固定槽630中，緊固件穿過(guò)相應(yīng)的第二軸向通孔723，將第二滑槽板720與第二活動(dòng)底板620固定連接。
[0088]本實(shí)施例中，第一活動(dòng)底板610的板體固定槽630、第二活動(dòng)底板620的板體固定槽630、第一板體連接塊712和第二板體連接塊722的數(shù)量均為三個(gè)；緊固件為螺釘和螺母，螺釘從第一軸向通孔713中穿出，螺釘?shù)牧硪活^通過(guò)螺母固定，螺釘從第二軸向通孔723中穿出，螺釘?shù)牧硪活^通過(guò)螺母固定。采用將第一板體連接塊712插入于第一活動(dòng)底板610上的相應(yīng)的板體固定槽630中，將第二板體連接塊722插入于第二活動(dòng)底板620上的相應(yīng)的板體固定槽630中，是一種簡(jiǎn)單的插接結(jié)構(gòu)，第一滑槽板710與第一活動(dòng)底板610通過(guò)螺釘和固定連接，第二滑槽板720與第二活動(dòng)底板620通過(guò)螺釘固定連接，是一種安裝方便的連接結(jié)構(gòu)。
[0089]電動(dòng)拖把還包括四個(gè)滑動(dòng)座800，滑動(dòng)座800上設(shè)有與導(dǎo)軌300相應(yīng)的座體通孔810，四個(gè)滑動(dòng)座800分別固定設(shè)置于第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620上；第一活動(dòng)底板610上的兩個(gè)滑動(dòng)座800相對(duì)設(shè)置且處于第一滑槽板710的兩側(cè)；第二活動(dòng)底板620上的兩個(gè)滑動(dòng)座800相對(duì)設(shè)置且處于第二滑槽板720的兩側(cè)；四個(gè)滑動(dòng)座800的座體通孔810分別套在導(dǎo)軌300上。在第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620分別安裝兩個(gè)滑動(dòng)座800，導(dǎo)軌300穿入四個(gè)滑動(dòng)座800的座體通孔810中，使第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡能夠限定在軌道的長(zhǎng)度方向，使第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620的運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定。
[0090]導(dǎo)軌300包括第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340，第一軌道體310的中軸線與第二軌道體320的中軸線平行，第三軌道體330的中軸線與第四軌道體340的中軸線平行；第一軌道體310的中軸線與第三軌道體330的中軸線共線，第二軌道體320的中軸線與第四軌道體340的中軸線共線；第一軌道體310和第二軌道體320分別與第一活動(dòng)底板610上的兩個(gè)滑動(dòng)座800相應(yīng)，第三軌道體330和第四軌道體340分別與第二活動(dòng)底板620上的兩個(gè)滑動(dòng)座800相應(yīng)。第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的中軸線的方向就是導(dǎo)軌300的長(zhǎng)度方向。
[0091]四個(gè)滑動(dòng)座800分別套在第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340上，且四個(gè)滑動(dòng)座800分別相對(duì)第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340滑動(dòng)。第一軌道體310和第二軌道體320用于限定第一活動(dòng)底板610的運(yùn)動(dòng)軌跡，第三軌道體330和第四軌道體340用于限定第二活動(dòng)底板620的運(yùn)動(dòng)軌跡。第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，便于安裝，且使第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620的運(yùn)動(dòng)互相不會(huì)干擾，使運(yùn)動(dòng)過(guò)程更平穩(wěn)。
[0092]第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的兩端上均設(shè)置有減震套350。減震套350用于減小第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，施加給四個(gè)滑動(dòng)座800和拖把頭架體200的震動(dòng)力，能夠有效避免滑動(dòng)座800和拖把頭架體200之間碰擦所造成的損壞。
[0093]如圖3和圖4所示，拖把頭架體200內(nèi)設(shè)有四組軌道安裝槽211，第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340分別放置于相應(yīng)的軌道安裝槽211中。四組軌道安裝槽211用于限定第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的位置。
[0094]拖把頭架體200包括殼體210和固定設(shè)置于殼體210下方的架體底板220 ;電機(jī)組件400、偏心傳動(dòng)組件500、四個(gè)滑動(dòng)座800、第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330、第四軌道體340、第一滑槽板710和第二滑槽板720均處于殼體210內(nèi)，拖把桿100與殼體210連接；
[0095]架體底板220上設(shè)有四個(gè)與四個(gè)滑動(dòng)座800相應(yīng)的連接通孔221，四個(gè)滑動(dòng)座800的底部分別處于相應(yīng)的連接通孔221中，第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620均處于架體底板220的下方。架體底板220上設(shè)置連接通孔221，便于四個(gè)滑動(dòng)座800與相應(yīng)的第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620固定連接。四組軌道安裝槽211設(shè)置于殼體210底部，由于架體底板220固定設(shè)置于殼體210的下方，使四組安裝槽與架體底板220形成四組空腔，四組空腔分別將第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340固定于其中。
[0096]如圖2所示，電機(jī)組件400包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)410和減速機(jī)構(gòu)420，驅(qū)動(dòng)電機(jī)410的輸出端與減速機(jī)構(gòu)420的輸入端連接，減速機(jī)構(gòu)420的輸出端與傳動(dòng)軸510連接；該減速機(jī)構(gòu)420包括主動(dòng)齒輪421和以及與主動(dòng)齒輪421嚙合的從動(dòng)齒輪422，主動(dòng)齒輪421的半徑小于從動(dòng)齒輪422的半徑，主動(dòng)齒輪421和從動(dòng)齒輪422水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)410的輸出軸與主動(dòng)齒輪421連接，傳動(dòng)軸510與從動(dòng)齒輪422固定連接。
[0097]如圖1所示，電動(dòng)拖把還包括活動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架900,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架900固定設(shè)置于殼體210頂部，活動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架900的頂端與拖把桿100固定連接。
[0098]如圖1和圖12所示，圖12顯示為本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把的電路控制板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的框圖。電動(dòng)拖把還包括電路控制架910，電路控制架910與活動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架900固定連接，電路控制架910內(nèi)固定設(shè)置有電路控制板911，電路控制板911的輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)410的輸入端連接。
[0099]如圖5所不,第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620的底面上設(shè)有拖布,第一活動(dòng)底板610和第二活動(dòng)底板620在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)拖布清潔地面，從而代替了繁重的人力勞動(dòng)，大大提高了清潔效率。
[0100]本實(shí)用新型的電動(dòng)拖把，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。
[0101]綜上，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0102]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)拖把,其特征在于,包括: 拖把桿(100)； 拖把頭架體(200);所述拖把桿(100)與所述拖把頭架體(200)連接，所述拖把頭架體(200)內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)軌(300)； 電機(jī)組件(400);固定于所述拖把頭架體(200)內(nèi)部； 偏心傳動(dòng)組件(500)，包括由上到下依次連接的傳動(dòng)軸(510)、上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)和下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)，所述傳動(dòng)軸(510)與所述電機(jī)組件(400)的輸出端連接，所述傳動(dòng)軸(510)的中軸線、所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)的中軸線和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)的中軸線處于同一垂直平面中，所述傳動(dòng)軸(510)的中軸線處于所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)的中軸線和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)的中軸線之間，且所述傳動(dòng)軸(510)的中軸線與所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)的中軸線之間的距離等于所述傳動(dòng)軸(510)的中軸線與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)的中軸線之間的距離； 第一活動(dòng)底板(610)和第二活動(dòng)底板￠20)，相對(duì)設(shè)置于所述拖把頭架體(200)的下方，且處于同一水平面上，均與所述拖把頭架體(200)的所述導(dǎo)軌(300)活動(dòng)連接，且均可沿所述導(dǎo)軌(300)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)； 第一滑槽板(710)，與所述第一活動(dòng)底板￠10)固定連接； 第二滑槽板(720)，設(shè)置于所述第一滑槽板(710)的下方，且與所述第二活動(dòng)底板(620)固定連接； 所述第一滑槽板(710)上設(shè)有第一傳動(dòng)通孔(711)，所述第二滑槽板(720)上設(shè)有第二傳動(dòng)通孔(721)； 所述偏心傳動(dòng)組件(500)依次穿入于所述第一傳動(dòng)通孔(711)和所述第二傳動(dòng)通孔(721)中，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)處于所述第一傳動(dòng)通孔(711)中，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)處于所述第二傳動(dòng)通孔(721)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拖把，其特征在于: 所述第一傳動(dòng)通孔(711)和所述第二傳動(dòng)通孔(721)均為腰形孔； 所述第一傳動(dòng)通孔(711)的寬度方向和所述第二傳動(dòng)通孔(721)的寬度方向均與所述導(dǎo)軌(300)的長(zhǎng)度方向平行，所述第一傳動(dòng)通孔(711)的長(zhǎng)度方向和所述第二傳動(dòng)通孔(721)的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)軌(300)的長(zhǎng)度方向垂直； 所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)和所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)構(gòu)成偏心輪(520)，所述偏心輪(520)的長(zhǎng)度為所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)的中軸線與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)的中軸線之間的距離、所述上轉(zhuǎn)動(dòng)輪(521)的半徑、以及所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輪(522)的半徑相加的和； 所述第一傳動(dòng)通孔(711)的寬度和所述第二傳動(dòng)通孔(721)的寬度小于所述偏心輪(520)的長(zhǎng)度，所述第一傳動(dòng)通孔(711)的長(zhǎng)度和所述第二傳動(dòng)通孔(721)的長(zhǎng)度大于所述偏心輪(520)的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拖把，其特征在于: 所述第一活動(dòng)底板(610)和所述第二活動(dòng)底板(620)的中部均設(shè)有至少兩個(gè)板體固定槽(630);所述第一滑槽板(710)上設(shè)有至少兩個(gè)與所述板體固定槽(630)相應(yīng)的第一板體連接塊(712)，所述第一板體連接塊(712)上設(shè)有第一軸向通孔(713)； 所述第二滑槽板(720)上設(shè)有至少兩個(gè)與所述板體固定槽(630)相應(yīng)的第二板體連接塊(722)，所述第二板體連接塊(722)上設(shè)有第二軸向通孔(723)； 所述第一板體連接塊(712)的高度大于所述第二板體連接塊(722)的高度； 所述第一板體連接塊(712)插入于所述第一活動(dòng)底板(610)上的相應(yīng)的所述板體固定槽(630)中，緊固件穿過(guò)相應(yīng)的所述第一軸向通孔(713)，將所述第一滑槽板(710)與所述第一活動(dòng)底板￠10)固定連接； 所述第二板體連接塊(722)插入于所述第二活動(dòng)底板(620)上的相應(yīng)的所述板體固定槽(630)中，緊固件穿過(guò)相應(yīng)的所述第二軸向通孔(723)，將所述第二滑槽板(720)與所述第二活動(dòng)底板￠20)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拖把，其特征在于: 所述電動(dòng)拖把還包括四個(gè)滑動(dòng)座(800)，所述滑動(dòng)座(800)上設(shè)有與所述導(dǎo)軌(300)相應(yīng)的座體通孔(810)，四個(gè)所述滑動(dòng)座(800)分別固定設(shè)置于所述第一活動(dòng)底板(610)和所述第二活動(dòng)底板(620)上； 所述第一活動(dòng)底板(610)上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座(800)相對(duì)設(shè)置且處于所述第一滑槽板(710)的兩側(cè)； 所述第二活動(dòng)底板(620)上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座(800)相對(duì)設(shè)置且處于所述第二滑槽板(720)的兩側(cè)； 四個(gè)所述滑動(dòng)座(800)的座體通孔(810)分別套在所述導(dǎo)軌(300)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)拖把，其特征在于: 所述導(dǎo)軌(300)包括第一軌道體(310)、第二軌道體(320)、第三軌道體(330)和第四軌道體(340)，所述第一軌道體(310)的中軸線與所述第二軌道體(320)的中軸線平行，所述第三軌道體(330)的中軸線與所述第四軌道體(340)的中軸線平行，所述第一軌道體(310)的中軸線與所述第三軌道體(330)的中軸線共線，所述第二軌道體(320)的中軸線與所述第四軌道體(340)的中軸線共線；所述第一軌道體(310)和所述第二軌道體(320)分別與第一活動(dòng)底板(610)上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座(800)相應(yīng)，所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)分別與第二活動(dòng)底板(620)上的兩個(gè)所述滑動(dòng)座(800)相應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)拖把，其特征在于:所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)的兩端上均設(shè)置有減震套(350)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)拖把，其特征在于:所述拖把頭架體(200)內(nèi)設(shè)有四組軌道安裝槽(211)，所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)分別放置于相應(yīng)的所述軌道安裝槽(211)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)拖把，其特征在于: 所述拖把頭架體(200)包括殼體(210)和固定設(shè)置于所述殼體(210)下方的架體底板(220);所述電機(jī)組件(400)、所述偏心傳動(dòng)組件(500)、四個(gè)所述滑動(dòng)座(800)、所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)、所述第四軌道體(340)、所述第一滑槽板(710)和所述第二滑槽板(720)均處于所述殼體(210)內(nèi)，所述拖把桿(100)與所述殼體(210)連接； 所述架體底板(220)上設(shè)有四個(gè)與所述四個(gè)滑動(dòng)座(800)相應(yīng)的連接通孔(221)，所述四個(gè)滑動(dòng)座(800)的底部分別處于相應(yīng)的所述連接通孔(221)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拖把，其特征在于:所述電機(jī)組件(400)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(410)和減速機(jī)構(gòu)(420)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(410)的輸出端與所述減速機(jī)構(gòu)(420)的輸入端連接，所述減速機(jī)構(gòu)(420)的輸出端與所述傳動(dòng)軸(510)連接。
【文檔編號(hào)】A47L13/24GK204049549SQ201420456562
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】蔣治國(guó) 申請(qǐng)人:沈愉