一種可調(diào)式排潮排煙裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式排潮排煙裝置,包括用于食品烘烤的隧道爐和安裝在隧道爐內(nèi)部的內(nèi)膛頂板,所述內(nèi)膛頂板上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,所述內(nèi)膛頂板的上表面在對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔處安裝有集氣盒,所述集氣盒的橫截面呈下底大于上底的梯形,所述集氣盒上連接有管道。本實(shí)用新型可較好地將食品在烘烤時(shí)產(chǎn)生的水分和煙氣及時(shí)向外界排出。
【專利說(shuō)明】一種可調(diào)式排潮排煙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排潮排煙裝置,具體涉及一種用于烘烤隧道爐中的可調(diào)式排潮排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品在隧道爐烘烤過(guò)程中將產(chǎn)生大量的濕氣、熱氣和煙氣,而濕氣和煙氣需及時(shí)排出。目前,一般在隧道爐的內(nèi)膛頂板的下方安裝有集氣盒,集氣盒上連接有與外界相連通的管道,通過(guò)集氣盒和管道可將隧道爐內(nèi)的濕氣和煙氣向外界排出。然而,采用這種安裝結(jié)構(gòu),將造成隧道爐內(nèi)頂部形成負(fù)壓區(qū),使得食品在烘烤時(shí)產(chǎn)生的水分和煙氣不能及時(shí)向外界排出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的旨在于提供一種可調(diào)式排潮排煙裝置,較好地將食品在烘烤時(shí)產(chǎn)生的水分和煙氣及時(shí)向外界排出。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種可調(diào)式排潮排煙裝置,包括用于食品烘烤的隧道爐和安裝在隧道爐內(nèi)部的內(nèi)膛頂板,所述內(nèi)膛頂板上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,所述內(nèi)膛頂板的上表面在對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔處安裝有集氣盒,所述集氣盒的橫截面呈下底大于上底的梯形,所述集氣盒上連接有管道。
[0006]優(yōu)選地,所述通風(fēng)孔分別沿著內(nèi)膛頂板的寬度方向和長(zhǎng)度方向等距排布。
[0007]優(yōu)選地,所述隧道爐上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管位于管道內(nèi),且該出風(fēng)管的出風(fēng)方向?yàn)樨Q直向上。
[0008]優(yōu)選地,所述隧道爐上安裝有閥門裝置,所述閥門裝置包括安裝在隧道爐上的支座、可左右推動(dòng)的插裝在支座上的推桿、連接在推桿上并可隨著推桿在管道內(nèi)左右移動(dòng)的調(diào)節(jié)板。
[0009]優(yōu)選地,所述管道包括位于隧道爐內(nèi)部的第一管道段和位于隧道爐外部的第二管道段,所述第二管道段與隧道爐的交接處罩套有排煙罩。
[0010]優(yōu)選地,所述第一管道段呈彎曲狀。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述管道的頂部連接有排煙管,所述排煙管的頂部安裝有煙囪。
[0012]優(yōu)選地,所述煙囪的底部設(shè)有排水口。
[0013]優(yōu)選地,所述排煙管包括與管道相連接的第一排煙管段、與第一排煙管段相連接的第二排煙管段,所述第一排煙管段與第二排煙管段之間的夾角為120度-180度。
[0014]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)膛頂板上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,內(nèi)膛頂板的上表面在對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔處安裝有集氣盒,集氣盒的橫截面呈下底大于上底的梯形,橫截面呈梯形的集氣盒可使得收集濕氣和煙氣的范圍更大,隧道爐內(nèi)的濕氣和煙氣可依次從通風(fēng)孔、集氣盒穿過(guò),并從管道內(nèi)向外界排出,有效防止隧道爐內(nèi)頂部形成負(fù)壓區(qū)的現(xiàn)象,較好地將食品在烘烤時(shí)產(chǎn)生的水分和煙氣及時(shí)向外界排出;同時(shí),隧道爐上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管位于管道內(nèi),且該出風(fēng)管的出風(fēng)方向?yàn)樨Q直向上,在風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)作用下,可將管道內(nèi)的濕氣和煙氣快速的吹向外界,迅速排出;另外,隧道爐上安裝有閥門裝置,在閥門裝置的作用下,可根據(jù)實(shí)際需求,手動(dòng)調(diào)節(jié)濕氣和煙氣向外界排出的量的大小。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)膛頂板的俯視圖。
[0019]其中,1、隧道爐;2、集氣盒;3、第一管道段;4、內(nèi)膛頂板;5、調(diào)節(jié)板;6、推桿;7、支座;8、排煙罩;9、第一排煙管段;10、第二排煙管段;11、煙囪;12、排水口 ;13、風(fēng)機(jī);14、出風(fēng)管;15、通風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1-3所示,為本實(shí)用新型的一種可調(diào)式排潮排煙裝置,包括用于食品烘烤的隧道爐I和安裝在隧道爐I內(nèi)部的內(nèi)膛頂板4,所述內(nèi)膛頂板4上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔15,所述內(nèi)膛頂板4的上表面在對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔15處安裝有集氣盒2,所述集氣盒2的橫截面呈下底大于上底的梯形,所述集氣盒2上連接有管道。
[0022]本實(shí)施例橫截面呈下底大于上底梯形的集氣盒2可使得收集濕氣和煙氣的范圍更大,隧道爐I內(nèi)的濕氣和煙氣可依次從通風(fēng)孔15、集氣盒2穿過(guò),并從管道內(nèi)向外界排出,有效防止隧道爐I內(nèi)頂部形成負(fù)壓區(qū)的現(xiàn)象,較好地將食品在烘烤時(shí)產(chǎn)生的水分和煙氣及時(shí)向外界排出。
[0023]優(yōu)選地,所述通風(fēng)孔15分別沿著內(nèi)膛頂板4的寬度方向和長(zhǎng)度方向等距排布,可更好地將隧道爐I內(nèi)的濕氣和煙氣穿過(guò)通風(fēng)孔15收集到集氣盒2內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地,所述隧道爐I上安裝有風(fēng)機(jī)13,所述風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)管14位于管道內(nèi),且該出風(fēng)管14的出風(fēng)方向?yàn)樨Q直向上。風(fēng)機(jī)13產(chǎn)生的風(fēng)源從出風(fēng)管14內(nèi)向上吹出,可將管道內(nèi)的濕氣和煙氣快速的吹向外界,迅速排出。作為更優(yōu)選的方案,所述風(fēng)機(jī)13可以是離心風(fēng)機(jī)13,實(shí)際安裝時(shí),可以將離心風(fēng)機(jī)13安裝在隧道爐I的頂部。
[0025]優(yōu)選地,所述隧道爐I上安裝有閥門裝置,所述閥門裝置包括安裝在隧道爐I上的支座7、可左右推動(dòng)的插裝在支座7上的推桿6、連接在推桿6上并可隨著推桿6在管道內(nèi)左右移動(dòng)的調(diào)節(jié)板5。在閥門裝置的作用下,可根據(jù)實(shí)際需求,手動(dòng)調(diào)節(jié)濕氣和煙氣向外界排出的量的大小。
[0026]閥門裝置的具體使用過(guò)程為:當(dāng)需要減少濕氣和煙氣的排放量時(shí),向左推動(dòng)推桿6的運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板5在管道內(nèi)的向左運(yùn)動(dòng),使得濕氣和煙氣可通過(guò)管道內(nèi)的空間減小,從而達(dá)到減少濕氣和煙氣的排放量的目的;當(dāng)需要增加濕氣和煙氣的排放量時(shí),向右推動(dòng)推桿6的運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板5在管道內(nèi)的向右運(yùn)動(dòng),使得濕氣和煙氣可通過(guò)管道內(nèi)的空間增大,從而達(dá)到增加濕氣和煙氣的排放量的目的。
[0027]另外,為了方便推桿6的推動(dòng)工作,可在推桿6的右側(cè)設(shè)置握持部。
[0028]優(yōu)選地,所述管道包括位于隧道爐I內(nèi)部的第一管道段3和位于隧道爐I外部的第二管道段,所述第二管道段與隧道爐I的交接處罩套有排煙罩8。排煙罩8的設(shè)置,可防止第二管道段與隧道爐I的交接處有煙氣漏出。
[0029]優(yōu)選地,所述第一管道段3呈彎曲狀。彎曲狀的第一管道段3可有效防止發(fā)生熱氣先排出,濕氣和煙氣滯留在隧道爐I內(nèi)的現(xiàn)象。
[0030]優(yōu)選地,所述管道的頂部連接有排煙管,所述排煙管的頂部安裝有煙? 11。排煙管的設(shè)置,可方便管道內(nèi)的濕氣和煙氣連通到煙囪11內(nèi),高聳的煙囪11可將煙氣排出至較高的位置處。在實(shí)際制作時(shí),排煙管可以是圓管,也可以是方管。
[0031]優(yōu)選地,所述煙囪11的底部設(shè)有排水口 12,冷凝后的水蒸汽可從排水口 12處向下排出,防止其倒回排煙管內(nèi)。
[0032]優(yōu)選地,所述排煙管包括與管道相連接的第一排煙管段9、與第一排煙管段9相連接的第二排煙管段10,所述第一排煙管段9與第二排煙管段10之間的夾角為120度-180度,即圖中A角度為120度-180度。經(jīng)多次試驗(yàn)證明,120度-180度夾角的第一排煙管段9與第二排煙管段10對(duì)濕氣和煙氣排送的順暢度非常好。
[0033]本實(shí)用新型隧道爐I內(nèi)產(chǎn)生的濕氣和煙氣可從內(nèi)膛頂板4上的通風(fēng)孔15上穿過(guò)進(jìn)入集氣盒2內(nèi),接著從彎曲的第一管道段3進(jìn)入第二管道段,然后在離心風(fēng)機(jī)13的作用下,快速的排出至排煙管內(nèi),進(jìn)入煙囪11,最后從煙囪11的頂部向外界排出。
[0034]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式排潮排煙裝置,包括用于食品烘烤的隧道爐和安裝在隧道爐內(nèi)部的內(nèi)膛頂板,其特征在于:所述內(nèi)膛頂板上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,所述內(nèi)膛頂板的上表面在對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔處安裝有集氣盒,所述集氣盒的橫截面呈下底大于上底的梯形,所述集氣盒上連接有管道。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述通風(fēng)孔分別沿著內(nèi)膛頂板的寬度方向和長(zhǎng)度方向等距排布。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述隧道爐上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管位于管道內(nèi),且該出風(fēng)管的出風(fēng)方向?yàn)樨Q直向上。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述隧道爐上安裝有閥門裝置,所述閥門裝置包括安裝在隧道爐上的支座、可左右推動(dòng)的插裝在支座上的推桿、連接在推桿上并可隨著推桿在管道內(nèi)左右移動(dòng)的調(diào)節(jié)板。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述管道包括位于隧道爐內(nèi)部的第一管道段和位于隧道爐外部的第二管道段,所述第二管道段與隧道爐的交接處罩套有排煙罩。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述第一管道段呈彎曲狀。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述管道的頂部連接有排煙管,所述排煙管的頂部安裝有煙囪。
8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述煙?的底部設(shè)有排水□。
9.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)式排潮排煙裝置,其特征在于:所述排煙管包括與管道相連接的第一排煙管段、與第一排煙管段相連接的第二排煙管段,所述第一排煙管段與第二排煙管段之間的夾角為120度-180度。
【文檔編號(hào)】A47J37/06GK204016038SQ201420479605
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】付文兵, 程應(yīng)科 申請(qǐng)人:廣州復(fù)雅機(jī)械設(shè)備有限公司