釹鐵硼磁體梯度清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種釹鐵硼磁體梯度清洗裝置，包括輸送裝置和梯度清洗池，所述輸送裝置包括輸送帶，隔網(wǎng)，存放單元，拱橋支架、進(jìn)口支架和出口支架；所述隔網(wǎng)并列設(shè)置在輸送帶上，所述存放單元下端固定設(shè)置在相鄰的隔網(wǎng)之間，且為正六邊形的耐酸堿塑料管，所述耐酸堿塑料管的管壁上設(shè)置有多個(gè)正六邊形通孔；所述梯度清洗池包括第一清洗池，第二清洗池、第三清洗池，所述的進(jìn)口支架與第一清洗池連接，所述的拱橋支架設(shè)置在第一清洗池和第二清洗池、第二清洗池和第三清洗池之間，所述的出口支架與第三清洗池連接，所述輸送帶依次通過(guò)進(jìn)口支架、拱橋支架與出口支架將梯度清洗池串聯(lián)。有益效果為：提高了清洗的工作效率；通過(guò)梯度清洗，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】釹鐵硼磁體梯度清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁性材料加工制品領(lǐng)域，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體梯度清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁體是釹鐵硼磁性材料的一種，也作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果。釹鐵硼磁體具有極高的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼磁材料在現(xiàn)代工業(yè)，電子技術(shù)中以及醫(yī)療行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化，醫(yī)療器械，醫(yī)療設(shè)備等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。在釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)制作過(guò)程中，其會(huì)經(jīng)過(guò)多到工序。釹鐵硼永磁體壓制成形后及燒結(jié)之前，需要存放一段時(shí)間，這段時(shí)間容易被氧化，一般通過(guò)充氮?dú)獗Ｗo(hù)和在磁體表面鍍上金屬來(lái)解決問(wèn)題，鍍金屬這種方法的防腐效果好。但是電鍍前需要對(duì)燒結(jié)釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行清洗處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，體積小的磁體放在耐酸的網(wǎng)袋內(nèi)進(jìn)行酸洗，為了防止產(chǎn)品貼靠需要工人翻動(dòng)，危害工人身體健康；在酸洗的過(guò)程中磁體相互碰撞，會(huì)產(chǎn)生缺角，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且在同一濃度的酸液中清洗，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的清洗質(zhì)量不同，使用濃度較高的酸液對(duì)工人的健康和自然環(huán)境都會(huì)造成較大的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種清洗效率高、梯度清洗的釹鐵硼磁體梯度清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括輸送裝置和梯度清洗池，所述輸送裝置包括輸送帶，隔網(wǎng)，存放單元，拱橋支架、進(jìn)口支架和出口支架；所述隔網(wǎng)并列設(shè)置在輸送帶上，所述存放單元下端固定設(shè)置在相鄰的隔網(wǎng)之間，且為正六邊形的耐酸堿塑料管，所述耐酸堿塑料管的管壁上設(shè)置有多個(gè)正六邊形通孔；所述梯度清洗池包括第一清洗池，第二清洗池、第三清洗池，所述的進(jìn)口支架與第一清洗池連接，所述的拱橋支架設(shè)置在第一清洗池和第二清洗池、第二清洗池和第三清洗池之間，所述的出口支架與第三清洗池連接，所述輸送帶依次通過(guò)進(jìn)口支架、拱橋支架與出口支架將梯度清洗池串聯(lián)。
[0005]進(jìn)一步，所述正六邊形通孔的個(gè)數(shù)為25個(gè)以上。
[0006]進(jìn)一步，所述輸送帶上還設(shè)置有圓形通孔，該圓形通孔有兩個(gè)作用，一是清洗液通過(guò)圓形通孔進(jìn)人正六形通孔，清洗釹鐵硼磁體，二是輸送帶走出梯度清洗池時(shí)，清洗液通過(guò)園形通孔流出，起到浙水的作用。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該裝置通過(guò)流水線(xiàn)的方式進(jìn)行清洗，提高了清洗的工作效率；通過(guò)梯度清洗，使產(chǎn)品各個(gè)部位的清洗效果均一，利于后序的鍍金屬工藝，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中:
[0010]1、輸送帶2、隔網(wǎng)3、拱橋支架
[0011]4、耐酸堿塑料管 5、圓形通孔6、第一清洗池
[0012]7、第二清洗池8、第三清洗池9、進(jìn)口支架
[0013]10、出口支架

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輸送裝置和梯度清洗池，所述輸送裝置包括輸送帶1、隔網(wǎng)2、存放單元、拱橋支架3、進(jìn)口支架9和出口支架10 ;所述隔網(wǎng)2并列設(shè)置在輸送帶I上，所述存放單元下端固定設(shè)置在相鄰的隔網(wǎng)2之間，且為正六邊形的耐酸堿塑料管4，所述耐酸堿塑料管4的管壁上設(shè)置有多個(gè)正六邊形通孔；所述梯度清洗池包括第一清洗池6，第二清洗池7、第三清洗池8,所述的進(jìn)口支架9與第一清洗池6連接,所述的拱橋支架3設(shè)置在第一清洗池6和第二清洗池7、第二清洗池7和第三清洗池8之間，所述的出口支架10與第三清洗池8連接，所述輸送帶I依次通過(guò)進(jìn)口支架9、拱橋支架3與出口支架10將梯度清洗池串聯(lián)。
[0016]所述正六邊形通孔的個(gè)數(shù)為25個(gè)以上。
[0017]所述輸送帶上還設(shè)置有圓形通孔5，該圓形通孔5有兩個(gè)作用，一是清洗液通過(guò)圓形通孔5進(jìn)正入正六邊形通孔，清洗釹鐵硼磁體，二是輸送帶I走出梯度清洗池時(shí)，清洗液通過(guò)圓形通孔5流出，起到浙水的作用。
[0018]工作過(guò)程:將要清洗的釹鐵硼磁體放置到正六邊形的耐酸堿塑料管4中，輸送帶I沿進(jìn)口支架9進(jìn)入帶到第一清洗池6，釹鐵硼磁體隨著輸送帶I的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，釹鐵硼磁體相對(duì)清洗液運(yùn)動(dòng)，清洗液通過(guò)耐酸堿塑料管4上的正六邊形通孔和輸送帶上的圓形通孔5進(jìn)人到耐酸堿塑料管4中對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，釹鐵硼磁體被輸送出第一梯度清洗池6時(shí)，耐酸堿塑料管4中的清洗液通過(guò)正六邊形通孔和輸送帶上的圓形通孔5流出耐酸堿塑料管4，輸送帶沿著拱橋支架依次進(jìn)人到第二梯度清洗池7和第三梯度清洗池8，在輸送帶I沿拱橋支架3運(yùn)行的過(guò)程中，隔網(wǎng)2能夠防止輸送帶I在上坡和下坡過(guò)程中，由于重力的原因，造成釹鐵硼磁體的堆積碰撞，輸送帶I沿出口支架10走出第三清洗池8，完成梯度清洗工作。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.釹鐵硼磁體梯度清洗裝置，其特征在于:包括輸送裝置和梯度清洗池，所述輸送裝置包括輸送帶、隔網(wǎng)、存放單元、拱橋支架、進(jìn)口支架和出口支架；所述隔網(wǎng)并列設(shè)置在輸送帶上，所述存放單元下端固定設(shè)置在相鄰的隔網(wǎng)之間，且為正六邊形的耐酸堿塑料管，所述耐酸堿塑料管的管壁上設(shè)置有多個(gè)正六邊形通孔；所述梯度清洗池包括第一清洗池，第二清洗池、第三清洗池，所述的進(jìn)口支架與第一清洗池連接，所述的拱橋支架設(shè)置在第一清洗池和第二清洗池、第二清洗池和第三清洗池之間，所述的出口支架與第三清洗池連接，所述輸送帶依次通過(guò)進(jìn)口支架、拱橋支架與出口支架將梯度清洗池串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼磁體梯度清洗裝置，其特征在于:所述正六邊形通孔的個(gè)數(shù)為25個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼磁體梯度清洗裝置，其特征在于:所述輸送帶上還設(shè)置有圓形通孔。
【文檔編號(hào)】B08B3/08GK204194357SQ201420491004
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】祝肖安 申請(qǐng)人:天津一陽(yáng)磁性材料有限責(zé)任公司