吸塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸塵器，包括：機殼、電機罩蓋板和電機。機殼的內壁面上設有電機罩側板，且電機罩側板在機殼的內壁面上圍繞出容納空間，電機罩側板上形成有進風口；電機罩蓋板設在機殼內，且電機罩蓋板、電機罩側板以及機殼的內壁面中位于電機罩側板內側的一部分配合形成電機容納腔，且機殼和電機罩蓋板中的至少一個上形成有與電機容納腔連通的出風口；電機固設在電機容納腔內，電機的電機入口與進風口連通，電機的電機出口與出風口連通。根據(jù)本實用新型的吸塵器，簡化了傳統(tǒng)的電機罩的結構，減少了傳統(tǒng)技術中電機罩的結構，減少吸塵器的零件，降低吸塵器的成本并提高吸塵器的裝配效率。
【專利說明】吸塵器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家電領域，特別涉及一種吸塵器。

【背景技術】
[0002]真空吸塵器一般由直流電機或交流電機裝在一層或者兩層電機室內固定。接通電源后，電機帶動葉輪高速旋轉，將電機室內的空氣經(jīng)由電機室出風口、出風過濾材料，至整機出風口，在電機室內產(chǎn)生一定真空度?？諝馔ㄟ^整機進風口，經(jīng)過塵腔處的過濾棉，雜物被過濾并儲存在塵腔中，經(jīng)過濾后的空氣進入電機室補償空氣流量；由此在軟管末端產(chǎn)生一定的真空度，從而產(chǎn)生吸力而起到清潔的作用。
[0003]現(xiàn)有吸塵器中的電機室為組裝成的一個獨立的組件，電機通過某種方式在電機室固定后，再將電機室固定在吸塵器機體內部，從而發(fā)揮吸塵器的作用，造成吸塵器裝配復雜。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種吸塵器，減少了吸塵器的零件且便于吸塵器的裝配。
[0005]根據(jù)本實用新型的吸塵器，包括:機殼、電機罩蓋板和電機。所述機殼的內壁面上設有電機罩側板，且所述電機罩側板在所述機殼的內壁面上圍繞出容納空間，所述電機罩側板上形成有進風口 ；所述電機罩蓋板設在所述機殼內，且所述電機罩蓋板、所述電機罩側板以及所述機殼的內壁面中位于所述電機罩側板內側的一部分配合形成電機容納腔，且所述機殼和所述電機罩蓋板中的至少一個上形成有與所述電機容納腔連通的出風口 ；所述電機固設在所述電機容納腔內，所述電機的電機入口與所述進風口連通，所述電機的電機出口與所述出風口連通。
[0006]根據(jù)本實用新型的吸塵器，通過電機罩蓋板和集成在機殼上的電機罩側板配合容納電機，從而避免了傳統(tǒng)技術中需要專門設置兩個或兩個以上的殼容納電機的問題，從而簡化了傳統(tǒng)的電機罩的結構，減少了傳統(tǒng)技術中電機罩的結構，減少吸塵器的零件，從而降低吸塵器的成本并提高吸塵器的裝配效率。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述的吸塵器，還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]所述機殼的內壁面上還設有定位板，所述定位板位于所述電機容納腔內且與所述進風口相對，所述電機的電機出口與所述定位板相對。
[0009]所述出風口設在所述電機罩蓋板上，且所述出風口位于所述定位板的遠離所述進風口的一側，所述定位板與所述電機罩側板和所述電機罩蓋板中的至少一個間隔開。
[0010]所述定位板上相對的兩側均與所述電機罩側板間隔開。
[0011]所述定位板朝向所述進風口的側面上設有支撐筋，所述電機的出風端抵在所述支撐筋上。
[0012]所述電機罩側板和所述定位板分別與所述機殼一體形成。
[0013]所述定位板和所述電機罩側板之間和/或所述定位板和所述機殼的內壁面之間設有第一加強筋。
[0014]所述電機容納腔的內壁面和所述電機的外周面之間設有用于隔開所述進風口和所述出風口的密封環(huán)。
[0015]所述進風口和所述出風口中的至少一個為格柵狀。
[0016]所述電機罩側板與所述機殼的內壁面之間連接有第二加強筋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一個實施例的吸塵器的局部示意圖。
[0018]圖2是本實用新型一個實施例的吸塵器的機殼的局部示意圖。
[0019]圖3是本實用新型一個實施例的吸塵器的機殼I和電機罩蓋板3配合的局部示意圖。
[0020]附圖標記:吸塵器100,機殼I,電機罩側板2,電機罩蓋板3,電機4,定位板5,電機容納腔101，進風口 102，出風口 103，密封環(huán)104，支撐筋51，第一加強筋52，第二加強筋53。

【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下面參照附圖詳細描述本實用新型實施例的吸塵器100。
[0027]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100，包括:機殼1、電機罩蓋板3和電機4。
[0028]具體而言，機殼I的內壁面上設有電機罩側板2，且電機罩側板2在機殼I的內壁面上圍繞出容納空間，電機罩側板2上形成有進風口 102。電機罩蓋板3設在機殼I內，且電機罩蓋板3、電機罩側板2以及機殼I的內壁面中位于電機罩側板2內側的一部分配合形成電機容納腔101，其中機殼I的內壁面中位于電機罩側板2內側的一部分是指，機殼I的內壁面上由電機罩側板2圍繞出的表面。機殼I和電機罩蓋板3中的至少一個上形成有與電機容納腔101連通的出風口 103，換言之，電機容納腔101壁上形成有進風口 102和出風口 103，含塵氣流從進風口進入電機容納腔101內并可以從出風口 103排出電機容納腔101。電機4固設在電機容納腔101內，電機4的電機入口與進風口 102連通，電機4的電機出口與出風口 103連通。電機4用于驅動含塵氣流從電機容納腔101的進風口 102進入電機容納腔101，以及驅動氣流從電機容納腔101的出風口 103排出電機容納腔101。
[0029]根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100，通過電機罩蓋板3和集成在機殼I上的電機罩側板2配合容納電機4，從而避免了傳統(tǒng)技術中需要專門設置兩個或兩個以上的殼容納電機4的問題，從而簡化了傳統(tǒng)的電機罩的結構，減少了傳統(tǒng)技術中電機罩的結構，減少吸塵器100的零件，從而降低吸塵器100的成本并提高吸塵器的裝配效率。
[0030]本實用新型實施例的吸塵器將傳統(tǒng)的形成電機室結構中的下半部分直接設計在吸塵器的機殼I上，簡化吸塵器的結構。
[0031]如圖1至圖3所示，在本實用新型的一些實施例中，機殼I的內壁面上還設有定位板5，定位板5位于電機容納腔101內，且定位板5與進風口 102相對，電機4的電機出口與定位板5相對。由于電機4的電機出口與定位板5相對，因此，從電機4的電機出口排出的氣流將會被吹送到定位板5上，在定位板5的阻擋作用下，將會減緩氣流的流速，從而降低吸塵器的噪音。
[0032]進一步的，如圖1和圖3所示，出風口 103設在電機罩蓋板3上，且出風口 103位于定位板5的遠離進風口 102的一側(即如圖1所示定位板5的右側)。定位板5與電機罩側板2和電機罩蓋板3中的至少一個間隔開。從而使氣流在由定位板5阻擋后繼續(xù)向定位板5遠離進風口 102的一側流動，從而可以進一步地減緩氣流，進一步的降低吸塵器的噪曰?
[0033]另外，定位板5電機罩蓋板3間隔開，因此，可以在定位板5和電機罩蓋板3之間形成氣流通道，可以使氣流通過該間隙流動到定位板5遠離進風口 102的一側，便于氣流經(jīng)過出風口 103排出電機容納腔101。另外，定位板5還可以與電機罩側板2間隔開，或定位板5電機罩側板2和電機罩蓋板3均間隔開。
[0034]優(yōu)選的，如圖2所示，定位板5上相對的兩側均與電機罩側板2間隔開。因此，可以便于氣流流動，提高氣流流動效率，從而增加吸塵器的吸塵效果，便于吸塵器的使用。
[0035]進一步的，為了便于將電機4固定在電機容納腔101內，電機4的出風端(S卩如圖1所示電機4的右端)抵在定位板5上。
[0036]優(yōu)選的，如圖2和圖3所示，定位板5朝向進風口 102的側面上設有支撐筋51，電機4的出風端抵在支撐筋51上。因此，便于電機4的固定，而且還可以使電機4的電機出口所在的表面與定位板5的表面間隔開，便于氣流通過電機4與支撐筋51之間的間隙；流出，不僅可以便于氣流流動，而且由于間隙大還可以減小噪音。
[0037]進一步的，電機罩側板2和定位板5分別與機殼I 一體形成?？梢蕴岣唠姍C罩側板2和定位板5的結構強度，避免電機罩側板2或定位板5折損，而且將電機罩側板2與機殼I 一體形成，還可以提高電機容納腔101的密封性，增加吸塵器100的吸力，提高吸塵器的吸塵效果和效率。
[0038]另外，通過一體形成還可以使吸塵器的結構簡單，裝配方便且成本低。
[0039]有利地，為了進一步地提聞定位板5的結構強度，如圖2所不,在定位板5和電機罩側板2之間設有第一加強筋52,或者在定位板5和機殼I的內壁面之間設有第一加強筋52。
[0040]另外，也可以在定位板5與電機罩側板2以及定位板5與機殼I的內壁面之間均設置第一加強筋52，從而提高定位板5的結構強度，避免定位板5折損。
[0041]如圖1所示，在本實用新型的一些實施例中，電機容納腔101的內壁面和電機4的外周面之間設有用于隔開進風口 102和出風口 103的密封環(huán)104。通過密封環(huán)104將進風口 102和出風口 103間隔開，從而便于氣流的流動，通過吸塵器的吸力，提高吸塵效果。
[0042]進一步的，如圖1所示，進風口 102和出風口 103中的至少一個為格柵狀。因此，可以在提高氣流流量的情況下，避免雜志等進入電機容納腔101內損壞電機4，從而提高了電機4的使用壽命。
[0043]有利地，如圖2所示，電機罩側板2與機殼I的內壁面之間連接有第二加強筋53。因此，可以提高電機罩側板2的結構強度，增加吸塵器的使用壽命。
[0044]本實用新型通過設計以不同于現(xiàn)有電機室結構，減少零件，方便裝配。通過此設計，改善電機室內的風向流速，減緩空氣流速，以達到降低噪音，滿足使用要求。
[0045]如圖1至圖3所示，本實用新型中的電機室結構的下半部分直接設計在吸塵器機殼I上。通過改變氣流流向，減緩流速。對降低噪音起到明顯作用。
[0046]經(jīng)過電機排出的氣流經(jīng)定位板5導流到定位板5遠離進風口 102 —側的后腔內。然后氣流向上經(jīng)出風口 103、過濾材料進入周圍環(huán)境，以達到降噪、冷卻的目的。
[0047]根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0048]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種吸塵器，其特征在于，包括: 機殼，所述機殼的內壁面上設有電機罩側板，且所述電機罩側板在所述機殼的內壁面上圍繞出容納空間，所述電機罩側板上形成有進風口 ； 電機罩蓋板，所述電機罩蓋板設在所述機殼內，且所述電機罩蓋板、所述電機罩側板以及所述機殼的內壁面中位于所述電機罩側板內側的一部分配合形成電機容納腔，且所述機殼和所述電機罩蓋板中的至少一個上形成有與所述電機容納腔連通的出風口； 電機，所述電機固設在所述電機容納腔內，所述電機的電機入口與所述進風口連通，所述電機的電機出口與所述出風口連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述機殼的內壁面上還設有定位板，所述定位板位于所述電機容納腔內且與所述進風口相對，所述電機的電機出口與所述定位板相對。
3.根據(jù)權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述出風口設在所述電機罩蓋板上，且所述出風口位于所述定位板的遠離所述進風口的一側，所述定位板與所述電機罩側板和所述電機罩蓋板中的至少一個間隔開。
4.根據(jù)權利要求3所述的吸塵器，其特征在于，所述定位板上相對的兩側均與所述電機罩側板間隔開。
5.根據(jù)權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述定位板朝向所述進風口的側面上設有支撐筋，所述電機的出風端抵在所述支撐筋上。
6.根據(jù)權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述電機罩側板和所述定位板分別與所述機殼一體形成。
7.根據(jù)權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述定位板和所述電機罩側板之間和/或所述定位板和所述機殼的內壁面之間設有第一加強筋。
8.根據(jù)權利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述電機容納腔的內壁面和所述電機的外周面之間設有用于隔開所述進風口和所述出風口的密封環(huán)。
9.根據(jù)權利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述進風口和所述出風口中的至少一個為格柵狀。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述電機罩側板與所述機殼的內壁面之間連接有第二加強筋。
【文檔編號】A47L9/00GK204105890SQ201420505663
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】龐亞軍, 李鵬, 李國峰, 單洋陽 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司