一種自動洗凈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動洗凈裝置，包括機座、電器控制系統(tǒng)、產品輸入裝置、洗凈傳送控制裝置、油箱、氣壓調節(jié)裝置，所述的機座上有產品洗凈裝置產品洗凈裝置與產品輸入裝置連接，產品輸入裝置與產品感應器連接，產品感應器與洗凈傳送裝置，洗凈傳送裝置與洗凈傳送控制裝置連接，洗凈傳送裝置與油箱吸油機連接。本實用新型結構簡單，采用自動送料、自動洗凈清潔和自動出料結構，實現(xiàn)全自動洗凈，提高生產效益，降低員工勞動強度，保證產品的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種自動洗凈裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬汽配生產裝置【技術領域】，特別是涉及一種自動洗凈裝置。

【背景技術】
[0002]在五金和汽車部件的加工過程中，有些部件是需要洗凈的。現(xiàn)常用的方法是采用的是人工洗凈和產品浸泡防銹，往往人工洗凈會造成產品的打傷和產品的清潔度達不到合格要求，產品易生銹、人工勞動強度大。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動洗凈裝置，以提高產品的清洗效率，降低工人的勞動強度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種自動洗凈裝置，包括機座，機座上部安裝有清洗箱，清洗箱下方的機座上安裝有油箱，所述的清洗箱的正面一側安裝有洗凈傳送控制裝置，清洗箱的正面中間安裝有電器控制系統(tǒng)，清洗箱的正面另一側安裝有氣壓調節(jié)裝置，氣壓調節(jié)裝置包括主壓力調節(jié)閥、輸氣壓力調節(jié)閥、空氣開關和第二輸氣管，第二輸氣管一端連通氣泵、另一端連通洗凈裝置的第一輸氣管，且第二輸氣管上靠近氣泵一側安裝有空氣開關，第二輸氣管上靠近第一輸氣管一側安裝有主壓力調節(jié)閥和輸氣壓力調節(jié)閥，清洗箱外部側壁上安裝有第二輸油管，第二輸油管一端連通油泵，第二輸油管的另一端連通有第一輸油管，第二輸油管上還安裝有洗凈油清潔器和油壓表，清洗箱內部安裝有洗凈裝置，洗凈裝置包括洗凈傳送機、產品感應器、第一輸油管、油量調節(jié)閥、傳輸帶，傳輸帶一端由洗凈傳送機驅動，傳輸帶另一端連通產品輸入裝置，且傳輸帶位于產品輸入裝置一側上安裝有產品感應器，傳輸帶上安裝有一半封閉的遮罩，遮罩上一側安裝有噴油裝置，遮罩上另一側安裝有噴氣裝置，噴油裝置通過產品感應器與第一輸油管連通，噴氣裝置連通第一輸氣管。
[0005]所述的連通產品輸入裝置安裝固定于清洗箱外部側壁上。
[0006]所述的清洗箱底部開有漏油孔。
[0007]所述的油箱上面開口承接清洗箱內流出的清洗油，油箱內安裝有一個油箱吸油機。
[0008]所述的噴油裝置內安裝有兩個噴油嘴。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型結構簡單,采用自動送料、自動洗凈清潔和自動出料結構，實現(xiàn)全自動洗凈，提高生產效益，降低員工勞動強度，保證產品的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視圖。
[0012]圖2為本實用新型油箱吸油機俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型清洗箱俯視圖。
[0014]圖4為本實用新型洗凈裝置主視圖。
[0015]圖5為本實用新型氣壓調節(jié)裝置主視圖。
[0016]圖6為本實用新型PLC控制系統(tǒng)主視圖。
[0017]圖7為本實用新型第二輸油管示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0019]實施例1
[0020]如圖1?圖7所示，本實用新型的實施方式涉及一種螺母的自動洗凈裝置，包括機座1，洗凈傳送控制裝置2，產品輸入裝置3，氣壓調節(jié)裝置4，電器控制系統(tǒng)5，油箱6，油箱吸油機7,洗凈傳送機8,產品感應器9,第一輸油管10,油量調節(jié)閥11，第一輸氣管12,洗凈油清潔器13，油壓表14，第二輸油管15，主壓力調節(jié)閥16，輸氣壓力調節(jié)閥17，空氣開關18，第二輸氣管19，PLC控制系統(tǒng)20，洗凈裝置21，噴氣裝置22，噴油嘴23，油量表24，傳輸帶25。所述的機座I上有產品洗凈裝置21產品洗凈裝置21與產品輸入裝置3連接，產品輸入裝置3與產品感應器9連接，產品感應器9與洗凈傳送裝置8，洗凈傳送裝置8與洗凈傳送控制裝置2連接，洗凈傳送裝置2與油箱吸油機7連接。
[0021]油箱吸油機7與第二輸油管15連接，第二輸油管15與洗凈油清潔器13連接，洗凈油清潔器13與第一輸油管10連接，第一輸油管10與油量調節(jié)閥11連接。
[0022]空氣開關18與主壓力調節(jié)閥16連接，主壓力調節(jié)閥16與輸氣壓力調節(jié)閥17連接，輸氣壓力調節(jié)閥17與第二輸氣管19連接，第二輸氣管19與第一輸氣管12連接,第一輸氣管12與噴氣裝置22連接。
[0023]將需要洗凈的螺母放入產品輸入裝置3中，在電器控制面板5和洗凈傳送裝置2上設定好輸入速度、洗凈時間、吹氣時間的頻率及參數(shù)，輸入速度與洗凈時間吹氣時間之間的配合動作是通過本體設備的配電箱內的PLC控制系統(tǒng)20的PLC程序來完成。
[0024]產品進入產品輸入裝置3時被送至洗凈裝置21中，產品感應裝置9感應到產品后洗凈傳送機8啟動將產品送至洗凈裝置21內，油箱吸油機7啟動將洗凈油通過第二輸油管15送入到洗凈油清潔器13中進行油品清潔，然后通過第一輸油管10進入油量調節(jié)閥11后通過噴油嘴23噴出，當產品經過噴油嘴23時會全方位的進行洗凈防銹，燃油洗凈機傳送裝置21產品送至噴氣裝置22處，噴氣裝置22會對產品表面進行吹氣清潔使附著表面的油和異物吹除，然后洗凈機傳送裝置21將產品送出，通過以上方法完成產品的自動洗凈作業(yè)。
【權利要求】
1.一種自動洗凈裝置，包括機座(1)，機座(I)上部安裝有清洗箱，清洗箱下方的機座(I)上安裝有油箱￠)，其特征是:所述的清洗箱的正面一側安裝有洗凈傳送控制裝置(2)，清洗箱的正面中間安裝有電器控制系統(tǒng)(5)，清洗箱的正面另一側安裝有氣壓調節(jié)裝置(4)，氣壓調節(jié)裝置(4)包括主壓力調節(jié)閥(16)、輸氣壓力調節(jié)閥(17)、空氣開關(18)和第二輸氣管(19),第二輸氣管(19) 一端連通氣泵、另一端連通洗凈裝置(21)的第一輸氣管(12),且第二輸氣管(19)上靠近氣泵一側安裝有空氣開關(18),第二輸氣管(19)上靠近第一輸氣管(12) —側安裝有主壓力調節(jié)閥(16)和輸氣壓力調節(jié)閥(17)，清洗箱外部側壁上安裝有第二輸油管(15),第二輸油管(15) —端連通油泵,第二輸油管(15)的另一端連通有第一輸油管(10)，第二輸油管(15)上還安裝有洗凈油清潔器(13)和油壓表(14)，清洗箱內部安裝有洗凈裝置(21)，洗凈裝置(21)包括洗凈傳送機(8)、產品感應器(9)、第一輸油管(10)、油量調節(jié)閥(11)、傳輸帶(25)，傳輸帶(25) —端由洗凈傳送機(8)驅動，傳輸帶(25)另一端連通產品輸入裝置(3)，且傳輸帶(25)位于產品輸入裝置(3) —側上安裝有產品感應器(9)，傳輸帶(25)上安裝有一半封閉的遮罩，遮罩上一側安裝有噴油裝置，遮罩上另一側安裝有噴氣裝置(22)，噴油裝置通過產品感應器(9)與第一輸油管(10)連通，噴氣裝置(22)連通第一輸氣管(12)。
2.根據權利要求1所述的一種自動洗凈裝置，其特征是:所述的產品輸入裝置(3)安裝固定于清洗箱外部側壁上。
3.根據權利要求1所述的一種自動洗凈裝置，其特征是:所述的清洗箱底部開有漏油孔。
4.根據權利要求1所述的一種自動洗凈裝置，其特征是:所述的油箱(6)上面開口承接清洗箱內流出的清洗油，油箱(6)內安裝有一個油箱吸油機(7)。
5.根據權利要求1所述的一種自動洗凈裝置，其特征是:所述的噴油裝置內安裝有兩個噴油嘴(23)。
【文檔編號】B08B3/02GK204107900SQ201420513391
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王濤 申請人:寧波長華布施螺子有限公司