軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承清洗工位中的軸承內(nèi)外圈定位夾緊裝置清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置。氣缸支架固定在滑盤的下端面上，氣缸與氣缸支架固接，齒條與氣缸連接，齒輪與齒條嚙合，齒輪與轉(zhuǎn)盤是一體機構(gòu)，連桿的一端與轉(zhuǎn)盤通過螺栓鉸接，連桿的另一端位于滑塊下端通過螺釘鉸接；POM板通過鍵固接在心軸上，POM板開設(shè)有四個槽孔，工作平臺與POM板通過螺釘固接，軸承放置在工作平臺上；滑導(dǎo)槽嵌在POM板上的槽孔中，通過螺釘與滑盤連接；夾持塊在滑導(dǎo)槽內(nèi)滑動，夾持塊通過銷軸與滑塊鉸接；軸承位于心軸的上方。本實用新型解決了普通軸承成品清洗夾緊旋轉(zhuǎn)裝置工裝多、工作效率低、手動調(diào)整，提高夾緊定位快速性和可靠性。
【專利說明】軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大中型軸承清洗方法和裝置，特別涉及一種軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前軸承清洗工位的定位裝置有軸承內(nèi)圈固定配合外圈旋轉(zhuǎn)定位、擋銷內(nèi)圈定位、升降旋轉(zhuǎn)定位。這些方式雖然能實現(xiàn)軸承的定位及旋轉(zhuǎn)，但是其針對不同型號軸承的定位需要手動調(diào)節(jié)距離定位，需要調(diào)節(jié)擋銷位置，升降旋轉(zhuǎn)定位實現(xiàn)軸承頂部的定位。本實用新型的軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置，通過塑料夾持塊對軸承的對心夾緊，實現(xiàn)對軸承的可靠定位，為下一步清洗工作提供良好準(zhǔn)備。這種定位旋轉(zhuǎn)裝置定位可靠，工裝少，完善定位旋轉(zhuǎn)工藝，實現(xiàn)外徑尺寸為130-460_滾動軸承成品的安全、可靠快速定位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的問題是成品軸承清洗定位裝置工裝多、定位可靠度難以保證等缺點，提供一種中大型軸承成品的軸承內(nèi)外圈清洗定位夾緊裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置，包括氣缸支架1、氣缸2、軸承3、端蓋4、心軸5、P0M板6、工作平臺7、轉(zhuǎn)盤8、夾持塊9、滑塊10、連桿11、滑盤12、滑導(dǎo)槽13、齒條14和齒輪15 ；
[0005]氣缸支架I固定在滑盤12 —端的下端面上，氣缸2與氣缸支架I固接，齒條14與氣缸2連接，齒輪15與齒條14嚙合，齒輪15與轉(zhuǎn)盤8是一體機構(gòu)；連桿11的一端與轉(zhuǎn)盤8通過螺栓鉸接，另一端位于滑塊10下端通過螺釘鉸接，連桿成L型；滑盤12與POM板6通過鍵固接在心軸5上，且均對稱開設(shè)有四個槽孔，心軸5通過端蓋4定位，滑塊10貫穿滑盤12中的槽孔，且可在槽孔滑動，滑塊10有一伸出端與L型夾持塊9通過銷軸鉸接，銷軸兩端在滑導(dǎo)槽13中滑動，滑導(dǎo)槽13嵌在POM板6上的槽孔中，通過螺釘與滑盤12連接；工作平臺7與POM板6通過螺釘固接，軸承3放置在工作平臺7上，軸承3位于心軸5的上方。
[0006]本實用新型有益效果是:通過齒輪齒條的嚙合傳動帶動滑塊在滑導(dǎo)槽內(nèi)運動，實現(xiàn)夾持塊對軸承外圈外徑及內(nèi)圈內(nèi)徑的夾緊定位。本實用新型解決了普通軸承成品清洗定位夾緊裝置工裝多，工作效率低、手動調(diào)整等問題，明顯縮短了輔助定位調(diào)整時間，一定程度上降低工人勞動強度，提高夾緊定位快速性、可靠性，提高軸承總的清洗效率2-3倍，具有較大的軸承內(nèi)外圈清洗定位夾緊裝置市場發(fā)展空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置整體示意圖。
[0008]圖中:1氣缸支架；2氣缸；3軸承；4端蓋；5心軸；6P0M板；7工作平臺；8轉(zhuǎn)盤；9夾持塊；10滑塊；11連桿；12滑盤；13滑導(dǎo)槽；14齒條；15齒輪。

【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合技術(shù)方案和說明書附圖，進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0010]實施例
[0011]被清洗的軸承3外徑尺寸范圍是130-460mm，POM板6、連桿11、滑導(dǎo)槽13等主要結(jié)構(gòu)依據(jù)軸承外徑而定，確定本實用新型POM板6外徑尺寸452_，連桿11長138_，滑導(dǎo)槽13的長度為176_，以保證夾持塊的運動軌跡足以將軸承可靠定位；軸承清洗工位中的定位夾緊清洗裝置的整個工作過程，軸承3被上一工序裝置放置在工作平臺7上，軸承外圈定位氣缸2向右伸出動作，推動齒條14向右移動，與之相嚙合的齒輪15相應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度，同時與齒輪15 —體的轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，帶動L型連桿11做一定角度擺動，進而帶動滑塊10在12滑盤槽孔內(nèi)滑動，滑塊10帶動夾持塊9在滑導(dǎo)槽13中的槽孔內(nèi)向軸承方向直線運動，直至將軸承外徑定位夾緊，實現(xiàn)了軸承的可靠定位。
[0012]本實用新型一種中大型軸承清洗機定位夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，在外徑尺寸130-460_范圍內(nèi)，當(dāng)清洗軸承外徑尺寸變化時，無需調(diào)整工裝夾具，能滿足多種尺寸軸承定位夾緊旋轉(zhuǎn)要求，特別是多規(guī)格軸承混合清洗時，自動化程度高、清洗效率高，同時，清洗質(zhì)量滿足技術(shù)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置，其特征在于，該軸承內(nèi)外圈清洗機定位夾緊裝置包括氣缸支架(I)、氣缸(2)、軸承(3)、端蓋(4)、心軸(5)、POM板(6)、工作平臺(7)、轉(zhuǎn)盤(8)、夾持塊(9)、滑塊(10)、連桿(11)、滑盤(12)、滑導(dǎo)槽(13)、齒條(14)和齒輪(15)；氣缸支架(I)固定在滑盤(12) —端的下端面上，氣缸(2)與氣缸支架(I)固接，齒條(14)與氣缸⑵連接，齒輪(15)與齒條(14)嚙合，齒輪(15)與轉(zhuǎn)盤⑶是一體機構(gòu)；連桿(11)的一端與轉(zhuǎn)盤(8)通過螺栓鉸接，另一端位于滑塊(10)下端通過螺釘鉸接，連桿成L型；滑盤(12)與POM板(6)通過鍵固接在心軸(5)上，且均對稱開設(shè)有四個槽孔，心軸(5)通過端蓋(4)定位，滑塊(10)貫穿滑盤(12)中的槽孔，且可在槽孔滑動，滑塊(10)有一伸出端與L型夾持塊(9)通過銷軸鉸接，銷軸兩端在滑導(dǎo)槽(13)中滑動，滑導(dǎo)槽(13)嵌在POM板(6)上的槽孔中，通過螺釘與滑盤(12)連接；工作平臺(7)與POM板(6)通過螺釘固接，軸承(3)放置在工作平臺(7)上，軸承(3)位于心軸(5)的上方。
【文檔編號】B08B13/00GK204074673SQ201420543738
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王韻, 朱曉松, 呂彩霞, 馮建華 申請人:大連紅煒科技發(fā)展有限公司