一種鋁蓋或膠塞清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁蓋或膠塞清洗機，包括內(nèi)筒及套設于內(nèi)筒外的外筒，所述內(nèi)筒的端部設有內(nèi)筒出料嘴，所述內(nèi)筒出料嘴內(nèi)部設有在內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)過程中阻擋清洗物的阻擋件。本實用新型具有提高外筒使用壽命的優(yōu)點。
【專利說明】一種鋁蓋或膠塞清洗機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗機【技術領域】，具體是涉及到一種鋁蓋或膠塞清洗機。

【背景技術】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝等設備中，常常需要使用到清洗設備對瓶體、膠塞等部件進行沖洗，以使其滿足潔凈度要求。實用新型專利200720109974.9公開了一種滾筒式醫(yī)用膠塞清洗機，包括清洗箱及設置在清洗箱內(nèi)的滾筒，清洗箱由筒體和前、后蓋組成，膠塞通過在滾筒內(nèi)翻滾實現(xiàn)清洗。由于清洗箱和滾筒出料嘴之間有空隙，清洗機在清洗時容易使膠塞從出料嘴掉入清洗箱的筒體，將清洗箱內(nèi)部托輪刮花，從而影響清洗箱的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種提高外筒使用壽命鋁蓋或膠塞清洗機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種鋁蓋或膠塞清洗清洗機，包括內(nèi)筒及套設于內(nèi)筒外的外筒，所述內(nèi)筒的端部設有內(nèi)筒出料嘴，所述內(nèi)筒出料嘴內(nèi)部設有在內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)過程中阻擋清洗物的阻擋件。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述阻擋件為沿內(nèi)筒出料嘴軸向布置的螺旋形輸送帶，所述螺旋形輸送帶的軸線與內(nèi)筒的軸線重合。
[0008]所述螺旋形輸送帶與內(nèi)筒出料嘴焊接固定。
[0009]所述內(nèi)筒出料嘴與內(nèi)筒之間設有出料斗。
[0010]所述出料斗內(nèi)設有集料件，所述集料件與內(nèi)筒之間設有清洗時阻擋鋁蓋或膠塞進入集料件的擋板。
[0011]所述擋板與集料件焊接固定設置。
[0012]所述內(nèi)筒內(nèi)設有攪拌葉片。
[0013]在鋁蓋或膠塞出料時，所述攪拌葉片的旋向與螺旋形輸送帶的螺旋方向相同。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]1、本實用新型的阻擋件在內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)過程中可阻擋清洗物，有效避免了清洗物進入外筒，導致外筒內(nèi)部托輪刮花的現(xiàn)象，有效提高了外筒的使用壽命，減低了維修成本。
[0016]2、本實用新型的阻擋件為螺旋形輸送帶，其在清洗時阻擋清洗物，出料時導流清洗物、且勻速出料，同時保證了清洗阻擋及出料的有序性。
[0017]3、本實用新型在內(nèi)筒出料嘴與內(nèi)筒相接的一側(cè)設置有擋板，進一步減少了清洗物的漏出率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的正面結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型內(nèi)筒出料嘴的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型擋板的結構示意圖。
[0021]圖中各標號表不:
[0022]1、內(nèi)筒；11、內(nèi)筒出料嘴；2、外筒；3、螺旋形輸送帶；4、擋板；5、攪拌葉片；6、集料件；7、出料斗。

【具體實施方式】
[0023]下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0024]如圖1至圖3所示，本實施例的鋁蓋或膠塞清洗機，包括內(nèi)筒I及外筒2，外筒2套設于內(nèi)筒I外，內(nèi)筒I的端部設有內(nèi)筒出料嘴11，內(nèi)筒出料嘴11內(nèi)部設有在內(nèi)筒I翻轉(zhuǎn)過程中阻擋清洗物的阻擋件，阻擋件在內(nèi)筒I翻轉(zhuǎn)過程中可阻擋清洗物，有效避免了清洗物進入外筒2，導致外筒2內(nèi)部托輪刮花的現(xiàn)象，有效提高了外筒2的使用壽命，減低了維修成本。
[0025]本實施例中，阻擋件為沿內(nèi)筒出料嘴11軸向布置的螺旋形輸送帶3，螺旋形輸送帶3與內(nèi)筒出料嘴11焊接固定，螺旋形輸送帶3的軸線與內(nèi)筒I的軸線平行，且螺旋形輸送帶3的軸線與內(nèi)筒I的軸線重合，螺旋形輸送帶3在清洗時阻擋清洗物，出料時導流清洗物、且勻速出料，同時保證了清洗阻擋及出料的有序性。
[0026]本實施例中，內(nèi)筒出料嘴11與內(nèi)筒I之間設有出料斗7，出料斗7內(nèi)設有集料件6，集料件6用于出料時集中輸送鋁蓋或膠塞至內(nèi)筒出料嘴11，集料件6與內(nèi)筒I之間設有擋板4，擋板4用于減少鋁蓋或膠塞在清洗時的漏料率，在清洗時，擋板4阻擋鋁蓋或膠塞進入集料件6，擋板4與集料件6焊接固定設置。
[0027]本實施例中，內(nèi)筒I內(nèi)設有攪拌葉片5，在鋁蓋或膠塞出料時，攪拌葉片5的旋向與螺旋形輸送帶3的螺旋方向相同，使鋁蓋或膠塞通過攪拌葉片5進入內(nèi)筒出料嘴11，并通過螺旋形輸送帶3導料。
[0028]本實施例中，鋁蓋或膠塞在清洗時，隨著內(nèi)筒I翻轉(zhuǎn)而運動，在內(nèi)筒出料嘴11和攪拌葉片5銜接處，由于鋁蓋或膠塞表面平整易吸附在攪拌葉片5上，在重力作用下，吸附在攪拌葉片5上的鋁蓋或膠塞垂直掉落，進入內(nèi)筒出料嘴11底部，由于螺旋形輸送帶3的阻擋，鋁蓋或膠塞無法通過內(nèi)筒出料嘴11進入外筒2，從而減少清洗過程中的漏料率。出料時，內(nèi)筒I反轉(zhuǎn)，由于內(nèi)筒出料嘴11和攪拌葉片5對接，鋁蓋或膠塞在攪拌葉片5的導向下進入內(nèi)筒出料嘴11，再在內(nèi)筒出料嘴11上螺旋形輸送帶3的導流下逐步出料。
[0029]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鋁蓋或膠塞清洗機，包括內(nèi)筒(1)及套設于內(nèi)筒(1)外的外筒(2)，所述內(nèi)筒(1)的端部設有內(nèi)筒出料嘴(11)，其特征在于，所述內(nèi)筒出料嘴(11)內(nèi)部設有在內(nèi)筒(1)翻轉(zhuǎn)過程中阻擋清洗物的阻擋件。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述阻擋件為沿內(nèi)筒出料嘴(11)軸向布置的螺旋形輸送帶(3)，所述螺旋形輸送帶(3)的軸線與內(nèi)筒(1)的軸線平行。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述螺旋形輸送帶(3)與內(nèi)筒出料嘴(11)焊接固定。
4.根據(jù)權利要求2所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述內(nèi)筒出料嘴(11)與內(nèi)筒(1)之間設有出料斗(7)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述出料斗(7)內(nèi)設有集料件(6 )，所述集料件(6 )與內(nèi)筒(1)之間設有清洗時阻擋鋁蓋或膠塞進入集料件(6 )的擋板(4)。
6.根據(jù)權利要求5所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述擋板(4)與集料件(6)焊接固定設置。
7.根據(jù)權利要求2至6任意一項所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，所述內(nèi)筒(1)內(nèi)設有攪拌葉片(5)。
8.根據(jù)權利要求7所述的鋁蓋或膠塞清洗機，其特征在于，在鋁蓋或膠塞出料時，所述攪拌葉片(5)的旋向與螺旋形輸送帶(3)的螺旋方向相同。
【文檔編號】B08B3/10GK204208842SQ201420563243
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】楊超 申請人:楚天科技股份有限公司