一種環(huán)保玻璃基板清洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及液晶屏幕制造領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)；通過(guò)清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)的優(yōu)化組合以及個(gè)別機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了清晰的高效和清潔度、避免了清洗液的在噴涂時(shí)氣泡，又實(shí)現(xiàn)了風(fēng)干時(shí)玻璃基板的穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶屏幕制造領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)玻璃基本清洗機(jī)都存在不大不小的問(wèn)題，使得生產(chǎn)和清晰過(guò)程變得效率低下，容易損壞玻璃基板，而且在清晰的干凈程度也高，十分浪費(fèi)清洗資源；例如，風(fēng)干時(shí)，風(fēng)刀在下方設(shè)置時(shí)，不同的玻璃基板其重量不同，在為了保證吹風(fēng)吹的干凈時(shí)，往往使得吹風(fēng)角度大，吹風(fēng)速度高，從而往往使得玻璃基板偶爾出現(xiàn)上揚(yáng)狀態(tài)，損壞玻璃基板，又損壞風(fēng)刀；又例如，在清晰過(guò)程中，噴涂清洗液時(shí)，水壓不夠，即便水壓夠時(shí)，清洗液的氣泡又難以清除，因此這些大大小小的問(wèn)題均需要一臺(tái)比較合理的清洗機(jī)來(lái)完善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn)，提供一種清晰環(huán)節(jié)無(wú)氣泡、清洗噴涂均勻、玻璃基板邊緣清洗較為干凈、風(fēng)刀設(shè)置合理的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下:一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，包括有并排設(shè)置的傳送輥，還包括有清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)；
[0005]所述清洗系統(tǒng)包括有用于接入清洗液的接入管道，還包括有用于抽取清洗液的水泵、以及將水泵輸出來(lái)的清洗液進(jìn)行增壓的增壓泵，還包括有并排設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)分支管，所述每個(gè)分支管的一端均與增壓泵連同；所述每個(gè)分支管的另一端均設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括有防止起泡的防氣裝置、以及設(shè)于每個(gè)防氣裝置下端的噴頭，所述兩側(cè)噴頭為嗔出直線(xiàn)水柱的集束嗔頭，其余嗔頭為嗔出傘形水.的傘形嗔頭；
[0006]所述每個(gè)防氣裝置包括有第一存料通道、第二存料通道、設(shè)于第一存料通道頂部的第一電閥門(mén)、設(shè)于第二存料通道頂部的第二電閥門(mén)、設(shè)于第一存料通道底部的第三電閥門(mén)、設(shè)于第二存料通道底部的第四電閥門(mén)；
[0007]所述風(fēng)干系統(tǒng)包括有設(shè)于傳送輥上方的第一風(fēng)刀、設(shè)于傳送輥下方的第二風(fēng)刀；所述第一風(fēng)刀的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α-l ;所述第二風(fēng)刀的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α -2 ;所述夾角α -1大于α -2 ；
[0008]所述夾角α-1為55° ,所述夾角α-2為40°。
[0009]其中，所述每個(gè)分支管的間距為20cm。
[0010]其中，所述每個(gè)傘形噴頭的噴出的傘形水幕的角度為60°。
[0011]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均為半圓柱體。
[0012]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均為立方體。
[0013]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均為半圓柱形。
[0014]其中，所述第一電閥門(mén)、第二電閥門(mén)、第三電閥門(mén)、第四電閥門(mén)均為防水電磁開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)的優(yōu)化組合以及個(gè)別機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了清晰的高效和清潔度、避免了清洗液的在噴涂時(shí)氣泡，又實(shí)現(xiàn)了風(fēng)干時(shí)玻璃基板的穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖；
[0017]圖2是圖1的局部放大圖；
[0018]圖3是分支管與防氣裝置以及噴頭的示意圖；
[0019]圖4是第一存料通道、第二存料通道的形狀立體示意圖；
[0020]圖1至圖4中的附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]1-傳送輥；2_玻璃基板；3_第一風(fēng)刀；4_第二風(fēng)刀；
[0022]5-水泵；6_增壓泵；7_接入管道；8_分支管；
[0023]91-噴頭；92_第一電閥門(mén)；93_第二電閥門(mén)；94_第三電閥門(mén)；95_第四電閥門(mén)；96-第一存料通道；97_第二存料通道。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，并不是把本實(shí)用新型的實(shí)施范圍局限于此。
[0025]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，提供一種清晰環(huán)節(jié)無(wú)氣泡、清洗噴涂均勻、玻璃基板邊緣清洗較為干凈、風(fēng)刀設(shè)置合理的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)。
[0026]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下:一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，包括有并排設(shè)置的傳送輥1，還包括有清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)；
[0027]所述清洗系統(tǒng)包括有用于接入清洗液的接入管道7，還包括有用于抽取清洗液的水泵5、以及將水泵5輸出來(lái)的清洗液進(jìn)行增壓的增壓泵6，還包括有并排設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)分支管8，所述每個(gè)分支管8的一端均與增壓泵6連同；所述每個(gè)分支管8的另一端均設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括有防止起泡的防氣裝置、以及設(shè)于每個(gè)防氣裝置下端的噴頭91，所述兩側(cè)噴頭91為噴出直線(xiàn)水柱的集束噴頭91，其余噴頭91為噴出傘形水幕的傘形噴頭91 ;增壓泵6可以有效增加水泵5送出來(lái)的水，使得噴灑更加有力和均勻，提高清洗效果。將兩側(cè)噴頭91為噴出直線(xiàn)水柱的集束噴頭91，其余噴頭91為噴出傘形水幕的傘形噴頭91，當(dāng)玻璃基板2達(dá)到清洗系統(tǒng)時(shí)，由于不同的噴頭91在相同的流量、壓力、水溫、距離基板的高度等條件下其清洗能力按照?qǐng)A錐形、扇形、直線(xiàn)型遞增，所以集束噴頭91噴出的水集中，沖擊力最大，適合于局部集中清洗。
[0028]所述每個(gè)防氣裝置包括有第一存料通道96、第二存料通道97、設(shè)于第一存料通道96頂部的第一電閥門(mén)92、設(shè)于第二存料通道97頂部的第二電閥門(mén)93、設(shè)于第一存料通道96底部的第三電閥門(mén)94、設(shè)于第二存料通道97底部的第四電閥門(mén)95 ;設(shè)有防氣裝置可有效減少氣泡對(duì)噴洗的影響，提高清洗效率，而且不易損壞噴嘴。其工作原理如下:首先第一、第二電閥門(mén)93打開(kāi)，其余電閥門(mén)關(guān)閉，第一存料通道96進(jìn)行存料、第二存料通道97進(jìn)行存料，存滿(mǎn)后，第一存料通道96的氣泡已經(jīng)放干凈，此時(shí)，第一電閥門(mén)92、第三電閥門(mén)94均打開(kāi)，第二電閥門(mén)93關(guān)閉，水壓的壓力使得將第一存料通道96進(jìn)行存料中無(wú)氣泡的清洗液壓下去使用，然后第一存料通道96又被新的清洗液填滿(mǎn)，然后第一電閥門(mén)92關(guān)閉，第二電閥門(mén)93開(kāi)啟，水壓的壓力使得將第二存料通道97進(jìn)行存料中無(wú)氣泡的清洗液壓下去使用，然后第二存料通道97又被新的清洗液填滿(mǎn)，然后第一電閥門(mén)92開(kāi)啟，第二電閥門(mén)93關(guān)閉，依次類(lèi)推，實(shí)現(xiàn)了不間斷釋放氣泡，達(dá)到放氣泡的目的。
[0029]所述風(fēng)干系統(tǒng)包括有設(shè)于傳送輥I上方的第一風(fēng)刀3、設(shè)于傳送輥I下方的第二風(fēng)刀4 ;所述第一風(fēng)刀3的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α -1 ;所述第二風(fēng)刀4的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α -2 ;所述夾角α -1大于α -2 ;通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),所述夾角α -1大于α -2時(shí)，其效果最佳，即不會(huì)使得玻璃基板2上揚(yáng)而損壞風(fēng)刀，又能保證風(fēng)干效果。
[0030]優(yōu)選的，所述夾角α-l為55°，所述夾角α_2為40°，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，所述夾角分別為此時(shí)，其效果最佳，即不會(huì)使得玻璃基板2上揚(yáng)而損壞風(fēng)刀，又能保證風(fēng)干效果。
[0031]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述每個(gè)分支管8的間距為20cm。
[0032]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述每個(gè)傘形噴頭91的噴出的傘形水幕的角度為60°。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，其噴灑角度為60°時(shí)，噴灑為保證均勻的前提下，其噴灑力度最佳。
[0033]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均為半圓柱體。
[0034]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均為立方體。如此設(shè)計(jì)方便安裝。
[0035]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均為半圓柱形。如此設(shè)計(jì)能有效增加容量。
[0036]進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的清洗機(jī)，所述第一電閥門(mén)92、第二電閥門(mén)93、第三電閥門(mén)94、第四電閥門(mén)95均為防水電磁開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
[0037]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)的優(yōu)化組合以及個(gè)別機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了清晰的高效和清潔度、避免了清洗液的在噴涂時(shí)氣泡，又實(shí)現(xiàn)了風(fēng)干時(shí)玻璃基板的穩(wěn)定性。以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，包括有并排設(shè)置的傳送輥(I)，其特征在于: 還包括有清洗系統(tǒng)以及風(fēng)干系統(tǒng)； 所述清洗系統(tǒng)包括有用于接入清洗液的接入管道(7)，還包括有用于抽取清洗液的水泵(5)、以及將水泵(5)輸出來(lái)的清洗液進(jìn)行增壓的增壓泵(6)，還包括有并排設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)分支管(8)，所述每個(gè)分支管(8)的一端均與增壓泵(6)連同；所述每個(gè)分支管(8)的另一端均設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括有防止起泡的防氣裝置、以及設(shè)于每個(gè)防氣裝置下端的噴頭(91)，所述兩側(cè)噴頭(91)為噴出直線(xiàn)水柱的集束噴頭(91)，其余噴頭(91)為噴出傘形水幕的傘形噴頭(91)； 所述每個(gè)防氣裝置包括有第一存料通道(96)、第二存料通道(97)、設(shè)于第一存料通道(96)頂部的第一電閥門(mén)(92)、設(shè)于第二存料通道(97)頂部的第二電閥門(mén)(93)、設(shè)于第一存料通道(96 )底部的第三電閥門(mén)(94)、設(shè)于第二存料通道(97 )底部的第四電閥門(mén)(95 ); 所述風(fēng)干系統(tǒng)包括有設(shè)于傳送輥(I)上方的第一風(fēng)刀(3)、設(shè)于傳送輥(I)下方的第二風(fēng)刀(4);所述第一風(fēng)刀(3)的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α -1 ;所述第二風(fēng)刀(4)的出風(fēng)角度與水平方向夾角為α -2 ;所述夾角α -1大于α -2 ； 所述每個(gè)分支管(8)的間距為20cm;所述每個(gè)傘形噴頭(91)的噴出的傘形水幕的角度為 60。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，其特征在于:所述夾角α-l為55°，所述夾角α -2為40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均為半圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均為立方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均為半圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保玻璃基板清洗機(jī)，其特征在于:所述第一電閥門(mén)(92)、第二電閥門(mén)(93)、第三電閥門(mén)(94)、第四電閥門(mén)(95)均為防水電磁開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】B08B11/04GK204208871SQ201420567057
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
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