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一種家用磨油的制造方法

文檔序號:1474504閱讀:375來源:國知局
一種家用磨油的制造方法
【專利摘要】一種家用磨油機,包括機殼、螺旋磨油總成、電機和電路模塊,磨桿上具有螺距和螺旋高度自前向后逐漸變小的螺旋,且磨桿螺旋與磨膛之間的間隙小于等于1微米,在所述磨膛前段和中段分別設有進料口和出油口,在磨膛的后端為出渣口,在出渣口外的下殼體上安裝一個弧形接渣板,在所述磨膛出油口上方的上殼體上設有與螺旋磨油總成直接接觸的加熱總成,所述電路模塊和驅(qū)動電機安裝在下殼體中,且在上、下殼體之間設有插接導電的電插頭。解決了傳統(tǒng)榨油機炸出的油料顏色深的問題。
【專利說明】一種家用磨油機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用磨油機【技術領域】,是一種小家電。

【背景技術】
[0002]由于技術原因,目前市場上的榨油機的榨油過程是,現(xiàn)將油料(例如花生仁)在自備的炒鍋里翻炒15至60分鐘后再壓榨,長時間的翻炒產(chǎn)生的高溫會使得油料里面的營養(yǎng)素、風味、抗氧化劑等遭到破壞。比如花生,加熱后所榨出的油呈現(xiàn)淺咖啡色,不利于人體健康。
[0003]現(xiàn)有的冷磨工藝制作的油料更為健康,但是目前的冷磨工藝一般都是用于大型的設備中,在家用小型領域中沒有這種專用設備。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種家用磨油機,解決傳統(tǒng)榨油機炸出的油料顏色深的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:一種家用磨油機,包括機殼、螺旋磨油總成、電機和電路模塊,其特征在于,
[0006]所述螺旋磨油總成包括磨膛以及套置在磨膛中的磨桿,兩者之間形成磨油空間,
[0007]所述磨桿上具有螺距和螺旋高度自前向后逐漸變小的螺旋,且磨桿螺旋與磨膛之間的間隙小于等于I微米,
[0008]所述磨膛前端為與下殼體之間通過插接結構快速連接,例如方形卡等結構,且在所述磨膛前段和中段分別設有進料口和出油口,所述出油口為沿軸向均勻設置的若干長條縫隙,在磨膛的后端為出渣口,這樣實現(xiàn)上方進料,下側(cè)出油,后側(cè)出渣的功能,為了實現(xiàn)完全排渣目的,在出渣口外的下殼體上安裝一個弧形接渣板,
[0009]所述機殼包括下殼體和上殼體,且所述上殼體通過插接連接安裝在所述下殼體上,所述下殼體為L型;
[0010]所述螺旋磨油總成安裝在下殼體和上殼體殼體所形成的空腔中,且在所述上殼體設有與進料口對應的料斗;
[0011]在所述磨膛出油口上方的上殼體上設有與螺旋磨油總成直接接觸的加熱總成,所述電路模塊和驅(qū)動電機安裝在下殼體中,且在上、下殼體之間設有插接導電的電插頭。
[0012]進一步地,所述卡扣機構包括設置在下殼體上沿的卡槽和設置在上殼體的卡扣。
[0013]進一步地,所述加熱總成包括加熱板、彈簧和導向銷,所述加熱板通過彈簧和導向銷安裝在上殼體上,在彈簧作用下,加熱板弧形面緊貼合在磨膛出油口處。
[0014]進一步地,在磨桿的一端為與電機軸連接的六棱柱,在靠近出渣口的磨桿的端面上設有一螺紋孔。
[0015]進一步地,所述磨膛的內(nèi)壁為多棱結構。
[0016]進一步地,所述長條縫隙為0.1至0.5毫米的縫隙。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]殼體分為下殼體和上殼體,其中的上殼體和下殼體位通過插接結構實現(xiàn)快速連接,設有加熱總成,在壓力下緊貼榨油,可以有效的提高出油率,加熱的溫度較低,屬于冷磨工藝范疇,可以保留油料的原有風味和營養(yǎng)價值。
[0019]設有磨桿的端面上設有螺紋孔,拆裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的立體圖;
[0021]圖2為圖1中A—A剖視圖;
[0022]圖3為爆炸圖;
[0023]圖4為上殼體立體圖;
[0024]圖5為磨膛拆裝示意圖;
[0025]圖6為磨膛元磨桿的裝配全剖視圖;
[0026]圖7為控制電路原理圖。
[0027]圖中:1上殼體,11卡扣,12弧形通道,13料斗,14弧形接渣板,2下殼體,21油杯放置槽,22卡槽,3磨膛,31方形卡,32進料口,33出油口,33’長條縫隙,34出渣口,4磨桿,41螺旋,42六棱柱,43螺紋孔,5加熱總成,51電插頭,6工具。

【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖7所示,
[0029]一種家用磨油機,包括機殼、螺旋磨油總成、電機和電路模塊,下面分別就各個部分進行詳細的說明。
[0030]機殼包括下殼體和上殼體兩大部分,其中上殼體I是一個活動的可進行拆裝的殼體,且所述上殼體I通過卡扣機構安裝在所述下殼體上,所述下殼體2為L型,是一個固定殼體,下殼體2為電路模塊、電機和數(shù)顯屏的安裝部位,并將控制電機工作的按鈕設置于其上,并在下殼體2設有放置接油杯放置槽21。上述的兩個殼體通過塑料注塑的工藝成型。所述卡扣機構包括設置在下殼體2上沿的卡槽22和設置在上殼體I的卡扣11,通過卡扣實現(xiàn)兩者之間的快速拆裝連接。
[0031]上殼體I為長方體,具有料倉和一個弧形通道12。
[0032]所述螺旋磨油總成包括磨膛3以及套置在磨膛中的磨桿4,兩者之間形成榨膛且磨桿螺旋與磨膛之間的間隙小于等于I微米。其中,磨桿4上具有螺距和螺旋高度自前向后逐漸變小的螺旋41,磨桿4的前端為六棱柱42,與電機連接的傳動機構進行連接,傳動機構為齒輪主動機構,并在動力輸出軸上設有內(nèi)六角孔,通過將磨桿4的前端插入的方式實現(xiàn)固定與連接。磨桿4采用不銹鋼鋼棒經(jīng)過數(shù)控銑削一體成型,在其表面形成螺旋,如圖6所示。
[0033]磨膛3為一不銹鋼筒,外筒為圓筒,內(nèi)表面為正六棱柱或者正八棱柱狀,磨膛前端為與下殼體之間通過插接結構快速連接,例如方形卡31等結構,參考圖5中,通過該結構可以與下殼體進行快速。且在安裝的過程中,磨桿和磨膛作為一個整體進行安裝,形成螺旋磨油總成。上述的螺旋磨油總成安裝在下殼體和上殼體殼體所形成的空腔中,且在所述上殼體I設有與進料口對應的料斗13。
[0034]在所述磨膛3前段和中段分別設有進料口 32和出油口 33,其中出油口 33為沿軸向均勻設置的若干長條縫隙33’,容油脂露出,并通過加熱的方式調(diào)節(jié)間隙的大小。力圖,通過加熱的方式出油口處的縫隙會變小,而這種縫隙大小的改變會適應的不同的油料的磨制。所以,通過實現(xiàn)確定了一個有效的縫隙尺寸。通常來說,該縫隙可以在0.1至0.5毫米之間選擇。進料口 32為一個圓形,在進料口和上殼體料倉之間可以設置硅膠墊(環(huán))實現(xiàn)兩者的柔性接觸,使得油料可以順利的落入磨膛中。
[0035]在磨膛3的后端為出渣口 34,且出渣口處磨膛與磨桿之間為間隙配合,其間隙小于0.01毫米,使得油料渣以擠出的方式通過,形成干燥且有連續(xù)形狀的渣料,同時將油脂阻隔在磨膛的內(nèi)部,達到最佳的磨油效果和最大的出油效率。為方便渣料的落下,在出渣口外的下殼體上安裝一個弧形接渣板14,使得渣料順利的落下。
[0036]這樣實現(xiàn)上方進料,下側(cè)出油,后側(cè)出渣的功能,在油料進入磨膛的初始階段,通過磨桿與磨膛的擠壓作用使得油料破解,然后進行磨油出油,在最后階段,由于油料會在磨膛和磨桿之間的縫隙中被動流動,形成有效的磨油動作,通過磨油的方式將油料中的油脂磨出,提高出油率。
[0037]在所述磨膛出油口上方的上殼體上設有與螺旋磨油總成直接接觸的加熱總成5,所述電路模塊和驅(qū)動電機安裝在下殼體中,且在上、下殼體之間設有插接導電的電插頭51。該加熱總成包括加熱板、彈簧和導向銷,所述加熱板通過彈簧和導向銷安裝在上殼體上,在彈簧作用下,加熱板弧形面緊貼合在磨膛出油口處,其作用之一是對磨膛進行加熱,其作用之二是對出油口處的長條縫隙進行調(diào)節(jié),針對不同的油料,加熱的溫度和時間是不一樣的。
[0038]同時在靠近出渣口的磨桿4的端面上設有一螺紋孔43,通過一個外工具6實現(xiàn)其輔助的拆卸。
[0039]利用上述裝置的進行磨油的一種磨油方法,包括如下步驟,
[0040]步驟一,預熱,啟動加熱總成加熱5分鐘,使得磨膛被加熱,根據(jù)油料的不同,磨膛被加熱的溫度根據(jù)油料的不同進行設置,一般在50°C至180°C之間;
[0041]步驟二,投料,將油料投入料倉中并進行磨油作業(yè),作業(yè)時間以28分鐘為單位,在磨油過程中加熱總成停止加熱;
[0042]步驟三,油料完全出料后磨桿空轉(zhuǎn)2分鐘暫停15分鐘,讓磨桿和磨膛進行充分的休息和降溫后再次進行工作,而不是連續(xù)的長時間工作,
[0043]步驟四,重復步驟二和步驟三的動作,重復磨油三次后暫停30分鐘后再使用,
[0044]步驟五,清洗磨油機。
[0045]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進,均應擴如本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種家用磨油機,包括機殼、螺旋磨油總成、電機和電路模塊,其特征在于, 所述螺旋磨油總成包括磨膛以及套置在磨膛中的磨桿,所述磨桿上具有螺距和螺旋高度自前向后逐漸變小的螺旋,且磨桿螺旋與磨膛之間的間隙小于等于I微米,所述磨膛前端為與下殼體之間通過插接結構快速連接,且在所述磨膛前段和中段分別設有進料口和出油口,所述出油口為沿軸向均勻設置的若干長條縫隙,在磨膛的后端為出渣口,在出渣口外的下殼體上安裝一個弧形接渣板, 所述機殼包括下殼體和上殼體,且所述上殼體通過插接連接安裝在所述下殼體上,所述下殼體為L型; 所述螺旋磨油總成安裝在下殼體和上殼體殼體所形成的空腔中,且在所述上殼體設有與進料口對應的料斗;在所述磨膛出油口上方的上殼體上設有與螺旋磨油總成直接接觸的加熱總成,所述電路模塊和驅(qū)動電機安裝在下殼體中,且在上、下殼體之間設有插接導電的電插頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種家用磨油機,其特征是,所述長條縫隙為0.1至0.5毫米的縫隙。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種家用磨油機,其特征是,所述卡扣機構包括設置在下殼體上沿的卡槽和設置在上殼體的卡扣。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種家用磨油機,其特征是,所述加熱總成包括加熱板、彈簧和導向銷,所述加熱板通過彈簧和導向銷安裝在上殼體上,在彈簧作用下,加熱板弧形面緊貼合在磨膛出油口處。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種家用磨油機,其特征是,在所述磨桿的一端為與電機軸連接的六棱柱,在靠近出渣口的磨桿的端面上設有一螺紋孔。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種家用磨油機,其特征是,所述磨膛的內(nèi)壁為多棱結構。
【文檔編號】C11B1/00GK204125437SQ201420580518
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】楊森健 申請人:楊森健
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