一種高效的零件清洗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效的零件清洗器，尤其涉及一種改進了的振蕩槽。在所述振蕩槽上設置有多層的清洗裝置，所述清洗裝置包括多個清洗組件，所述清洗組件包括水平的設置在所述振蕩槽的相對的兩面?zhèn)缺谥g的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上設置有毛刷；所述轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承定位，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過所述振蕩槽的側(cè)壁伸出到所述振蕩槽的外部，在所述轉(zhuǎn)軸的伸出到所述振蕩槽的外部的一段上固定有大齒輪；相鄰的兩組所述的大齒輪之間通過設置的小齒輪傳動，每一層清洗裝置的多個大齒輪和小齒輪構(gòu)成的齒輪組由設置在所述振蕩槽外壁上的電機驅(qū)動。其可以提高保養(yǎng)得成功率；減輕保養(yǎng)過程中的工作量及無塵布的使用量。
【專利說明】一種高效的零件清洗器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于零件清洗器【技術(shù)領域】，尤其涉及一種改進了的振蕩槽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在日常保養(yǎng)應用材料機臺時會使用零件清洗器，用來清洗拆卸下來的氣體噴灑頭等容易積蓄粉塵和化學品的零件。使用去離子水和超聲波震蕩清洗，能夠?qū)埩粼诹慵系姆蹓m或化學品清除干凈，再用氣槍吹干并經(jīng)過烤箱烘烤之后重新安裝會機臺中去。
[0003]通過單純的震蕩清洗殘留的粉塵和化學品時效率并不高，還有相當部分的殘留，在機臺運行的過程中會由于粉塵的影響而沒能達到預期的運行時間。
[0004]在清洗氮化硅制程的氣體噴灑器時，需要經(jīng)過兩次震蕩清洗，并在兩次的間隙中需要用濕布和干布循環(huán)擦拭氣體噴灑器表面殘留的粉塵，已達到清除的目的。增加了工作量。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過完善使得零件清洗器，使得在零件清洗的效果得到提升，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的高效的零件清洗器。
[0006]一種高效的零件清洗器，包括振蕩槽，其特征在于:在所述振蕩槽上設置有多層的清洗裝置，每層所述的清洗裝置包括多個清洗組件，每個所述的清洗組件包括水平的設置在所述振蕩槽的相對的兩面?zhèn)缺谥g的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上設置有毛刷。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承定位，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過所述振蕩槽的側(cè)壁伸出到所述振蕩槽的外部，在所述振蕩槽的外壁上設置有大齒輪，所述大齒輪固定在所述轉(zhuǎn)軸的伸出到所述振蕩槽的外部的一段上。
[0008]相鄰的兩組所述大齒輪之間通過設置的小齒輪傳動，每一層清洗裝置的多個大齒輪和小齒輪構(gòu)成的齒輪組由設置在所述振蕩槽外壁上的電機驅(qū)動。
[0009]優(yōu)選的，每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸等高的設置。
[0010]優(yōu)選的，每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸之間相互平行。
[0011]優(yōu)選的，每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同或不同。
[0012]優(yōu)選的，在所述振蕩槽上設置有三層所述的清洗裝置，所述清洗裝置由四組所述的清洗組件組成。
[0013]本實用新型的使用效果
[0014]其通過在現(xiàn)有的超聲波震蕩清洗槽中加裝了可以控制的毛刷，以達到更好的清洗零件的效果，提高保養(yǎng)得成功率，減輕保養(yǎng)過程中的工作量及無塵布的使用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所提供的高效的零件清洗器的俯視圖。
[0016]圖2是本實用新型所提供的高效的零件清洗器的側(cè)視圖。
[0017]附圖1、2中，各標號所代表的部件列表如下:
[0018]1、轉(zhuǎn)軸，2、毛刷，3、軸承，4、大齒輪，5、小齒輪，6、電機，7、氣體噴灑頭。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0020]在一個【具體實施方式】中，如圖1所示，一種高效的零件清洗器，包括振蕩槽，在所述振蕩槽上設置有三層所述的清洗裝置，所述清洗裝置由四組所述的清洗組件組成。
[0021]所述清洗組件包括水平的設置在所述振蕩槽的相對的兩面?zhèn)缺谥g的轉(zhuǎn)軸1，在所述轉(zhuǎn)軸I上設置有毛刷2。
[0022]所述轉(zhuǎn)軸I的一端通過軸承3定位，所述轉(zhuǎn)軸I的另一端穿過所述振蕩槽的側(cè)壁伸出到所述振蕩槽的外部。
[0023]如圖1、2所示，在所述轉(zhuǎn)軸I的伸出到所述振蕩槽的外部的一段上固定有大齒輪4。相鄰的兩組所述的大齒輪4之間通過設置的小齒輪5傳動。每一層清洗裝置的多個大齒輪4和小齒輪5構(gòu)成的齒輪組由設置在所述振蕩槽外壁上的電機6驅(qū)動。
[0024]其中，每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸I等高的設置。并且，每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸I之間相互平行。
[0025]每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向可以相同，也可以不同。
[0026]通過加裝馬達會帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪通過運動帶動毛刷旋轉(zhuǎn)，毛刷旋轉(zhuǎn)的過程中接觸并清洗氣體噴灑頭7表面，使得在超聲波震蕩中已經(jīng)松軟的殘留物能夠通過毛刷的接觸得到徹底的清除?？梢栽O定相應的循環(huán)時間和次數(shù)，來驅(qū)動馬達，以達到不同的清除效果O
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效的零件清洗器，包括振蕩槽，其特征在于:在所述振蕩槽上設置有多層的清洗裝置，每層所述的清洗裝置包括多個清洗組件，每個所述的清洗組件包括水平的設置在所述振蕩槽的相對的兩面?zhèn)缺谥g的轉(zhuǎn)軸(I)，在所述轉(zhuǎn)軸(I)上設置有毛刷(2); 所述轉(zhuǎn)軸(I)的一端通過軸承(3)定位，所述轉(zhuǎn)軸(I)的另一端穿過所述振蕩槽的側(cè)壁伸出到所述振蕩槽的外部，在所述轉(zhuǎn)軸(I)的伸出到所述振蕩槽的外部的一段上固定有大齒輪⑷； 相鄰的兩組所述的大齒輪(4)之間通過設置的小齒輪(5)傳動，每一層清洗裝置的多個大齒輪(4)和小齒輪(5)構(gòu)成的齒輪組由設置在所述振蕩槽外壁上的電機(6)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的零件清洗器，其特征在于:每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸(I)等高的設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的零件清洗器，其特征在于:每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸(I)之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的零件清洗器，其特征在于:每一層所述的清洗裝置中的各個轉(zhuǎn)軸(I)的旋轉(zhuǎn)方向相同或不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的高效的零件清洗器，其特征在于:在所述振蕩槽上設置有三層所述的清洗裝置，所述清洗裝置由四組所述的清洗組件組成。
【文檔編號】B08B7/04GK204122422SQ201420594679
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】郭佩 申請人:武漢新芯集成電路制造有限公司