一種漂洗槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漂洗槽，包括槽體、固定于所述槽體前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置、位于槽體后端的出料口及凸設(shè)于所述槽體底部且位于所述出料口前端的擋板；所述送風(fēng)裝置送出的風(fēng)向與所述槽體內(nèi)水流方向一致。本實(shí)用新型提供的漂洗槽,通過固定設(shè)置在槽體前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置來對槽體內(nèi)的漂洗液提供風(fēng)力。且該送風(fēng)裝置送出的風(fēng)向與槽體內(nèi)漂洗液的水流方向一致，從而加快了漂洗液的流動(dòng)速度，進(jìn)而帶動(dòng)沖洗干凈后漂浮在液面上的多晶硅原材料向槽體后端出料口移動(dòng)的速度。從而在不需要加大注入漂洗液水量的情況下提高了漂浮在液面上的多晶硅原材料的流動(dòng)速度，從而提高整個(gè)漂洗過程的效率。
【專利說明】一種漂洗槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種漂洗槽。

【背景技術(shù)】
[0002]多晶鑄錠生產(chǎn)工藝過程中通常需要對多晶硅原材料進(jìn)行挑選，以將多晶硅原材料與大顆粒形的雜質(zhì)分離出來。實(shí)際操作中，大塊顆粒狀或大塊片狀的多晶硅原材料可以通過人工挑選，但對于小顆粒狀或者小片狀的多晶硅原材料，人工挑選耗時(shí)耗力，且效率不尚O
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，針對小顆粒狀或者小片狀的多晶硅原材料，通常采用一種傾斜的漂洗槽來替代人工挑選。其漂洗工藝是將小顆粒狀或者小片狀的多晶硅原材料放入漂洗槽的高位端，然后從漂洗槽的高位端注入漂洗液。在水流的沖擊力和重力的共同作用下，多晶硅原材料由漂洗槽的高位端向低位端流動(dòng)。在流動(dòng)的過程中，一部分多晶硅原材料被沖洗干凈，在浮力作用下漂浮在水面上，并隨著水流由位于漂洗槽低位端的出料口排出；沒有被沖洗干凈的多晶硅原材料在重力作用下沉入水中，隨著水流向低位端流動(dòng)，并最終在位于漂洗槽低位端的擋板的作用下沉積下來，沒有清洗干凈的多晶硅原材料進(jìn)行多次清洗。對由出料口排出的漂洗液和多晶硅原材料進(jìn)行過濾，即得到清洗干凈多晶硅原材料，從而將多晶硅原材料與雜質(zhì)分離。
[0004]該漂洗工藝的效率主要依靠漂洗液的流速。漂洗液流量越大，流速越大，效率越高。但漂洗液流量越大，水流的沖擊力也越大，部分多晶硅原材料尚未被沖洗干凈即隨水流由出料口排出，降低了漂洗工藝的效果，同時(shí)需要消耗大量的漂洗液。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高漂洗效率的漂洗槽。
[0006]本實(shí)用新型提出一種漂洗槽，包括槽體，還包括固定于所述槽體前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置、位于槽體后端的出料口及凸設(shè)于所述槽體底部且位于所述出料口前端的擋板；所述送風(fēng)裝置送出的風(fēng)向與所述槽體內(nèi)水流方向一致。
[0007]優(yōu)選地，所述送風(fēng)裝置為2個(gè)，且分別橫跨在所述槽體兩側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述槽體前端底部安裝有支撐裝置，通過所述支撐裝置使所述槽體的后端向下傾斜，且與水平面成一定夾角，所述夾角范圍為3°?15°。
[0009]優(yōu)選地，所述槽體前端側(cè)壁上還固定設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過輸送管道與供液系統(tǒng)連通。
[0010]優(yōu)選地，所述輸送管道內(nèi)于靠近噴淋裝置處設(shè)置有提供均勻液流的均流板。
[0011]優(yōu)選地，所述槽體底部開有排水孔，且所述排水孔位于所述擋板前方。
[0012]優(yōu)選地，所述排水孔為2個(gè)，且對稱分布于槽體兩側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型提供的漂洗槽，通過固定設(shè)置在槽體前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置來對槽體內(nèi)的漂洗液提供風(fēng)力。且該送風(fēng)裝置送出的風(fēng)向與槽體內(nèi)漂洗液的水流方向一致，從而加快了漂洗液的流動(dòng)速度，進(jìn)而帶動(dòng)沖洗干凈后漂浮在液面上的多晶硅原材料向槽體后端出料口移動(dòng)的速度。該漂洗槽在不需要加大注入漂洗液水量的情況下提高了漂浮在液面上的多晶硅原材料的流動(dòng)速度，從而提高整個(gè)漂洗過程的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例漂洗槽的主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例漂洗槽的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]請結(jié)合參照圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種漂洗槽，用于對多晶硅原材料進(jìn)行漂洗。其包括槽體14、位于槽體后端的出料口 11、凸設(shè)于槽體底部的擋板12及固定于槽體的送風(fēng)裝置16。
[0018]槽體14包括前端及與前端相對的后端。本實(shí)施例中，為了減少玻璃器皿的損耗及破碎，降低耗材費(fèi)用和人員傷害，所述槽體14為聚乙烯塑料槽體。
[0019]優(yōu)選地，為利于漂洗液流動(dòng)，對原料漂洗更徹底，在槽體14前端底部固定安裝有支撐裝置(圖未示)，通過該支撐裝置使槽體14的后端向下傾斜；所述傾斜的槽體14的后端與水平面的夾角為α，通過控制該支撐裝置可以控制槽體14底部抬起的高度，從而控制α角的度數(shù)。優(yōu)選地，α的范圍為3°?15°。
[0020]槽體14后端向前延伸，形成與槽體內(nèi)部連通的出料口 11，以使漂洗干凈的原料排出。具體地，為了使輸送阻力小，出料通暢，該出料口 11為頂部口徑大底部口徑小的錐形
□ O
[0021]槽體14底部于靠近出料口 11處凸設(shè)有擋板12，漂洗液能越過該擋板12由所述出料口 11排出，而未被漂洗干凈的原料在此處沉積，從而進(jìn)行下一輪漂洗。
[0022]所述送風(fēng)裝置16固定于槽體14側(cè)壁上，且送出的風(fēng)向與水流方向一致，從而對槽體14內(nèi)的漂洗液提供風(fēng)力。優(yōu)選地，送風(fēng)裝置16位于槽體14前端。本實(shí)施例中，送風(fēng)裝置16為2個(gè)，且分別橫跨在所述槽體14的兩側(cè)壁上。在其他實(shí)施方式中，送風(fēng)裝置16的個(gè)數(shù)根據(jù)需要確定，且可位于槽體14的同側(cè)，或分別位于槽體14的兩側(cè)。
[0023]漂洗時(shí)，將安裝有支撐裝置的漂洗槽置于工作平臺(tái)上，待漂洗的多晶硅原材料放置在槽體14內(nèi)部，從槽體14前端注入漂洗液，即開始對多晶硅原材料進(jìn)行漂洗。一部分多晶硅原材料被沖洗干凈，在浮力作用下漂浮在水面上，并隨著水流由位于槽體14后端的出料口排出；沒有被沖洗干凈的多晶硅原材料在重力作用下沉入水中，隨著水流向槽體14后端流動(dòng)，并最終在位于槽體14后端的擋板12的作用下沉積下來，沒有清洗干凈的多晶硅原材料進(jìn)行多次清洗。對由出料口 11排出的漂洗液和多晶硅原材料進(jìn)行過濾，即得到清洗干凈多晶硅原材料，從而將多晶硅原材料與雜質(zhì)分離。
[0024]進(jìn)一步地，為方便注入漂洗液，所述槽體14前端側(cè)壁上固定設(shè)有噴淋裝置15，所述噴淋裝置15通過輸送管道與供液系統(tǒng)連通。使用時(shí)打開供液系統(tǒng)，漂洗液即經(jīng)輸送管道由噴淋裝置噴出。優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置處設(shè)置有均流板，均流板提供均勻液流，使得噴淋裝置噴出的流體更均勻，漂洗效果會(huì)更好。
[0025]進(jìn)一步地，漂洗結(jié)束后，為將多余的漂洗液排出，所述槽體14底部開有排水孔13，且所述排水孔13位于擋板12前方。且優(yōu)選地，本實(shí)施例中，排水孔13的數(shù)量為2個(gè)，且對稱分布于槽體14兩側(cè)。
[0026]本實(shí)用新型提供的漂洗槽，通過固定設(shè)置在槽體14前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置16來對槽體14內(nèi)的漂洗液提供風(fēng)力。且該送風(fēng)裝置16送出的風(fēng)向與槽體14內(nèi)漂洗液的水流方向一致，從而加快了漂洗液的流動(dòng)速度，進(jìn)而帶動(dòng)沖洗干凈后漂浮在液面上的多晶硅原材料向槽體14后端出料口 11移動(dòng)的速度。該漂洗槽在不需要加大注入漂洗液水量的情況下提高了漂浮在液面上的多晶硅原材料的流動(dòng)速度，從而提高整個(gè)漂洗過程的效率。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漂洗槽，包括槽體，其特征在于，還包括固定于所述槽體前端側(cè)壁上的送風(fēng)裝置、位于槽體后端的出料口及凸設(shè)于所述槽體底部且位于所述出料口前端的擋板；所述送風(fēng)裝置送出的風(fēng)向與所述槽體內(nèi)水流方向一致。
2.如權(quán)利要求1所述的漂洗槽，其特征在于，所述送風(fēng)裝置為2個(gè)，且分別橫跨在所述槽體兩側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的漂洗槽，其特征在于，所述槽體前端底部安裝有支撐裝置，通過所述支撐裝置使所述槽體的后端向下傾斜，且與水平面成一定夾角，所述夾角范圍為3°?15。。
4.如權(quán)利要求3所述的漂洗槽，其特征在于，所述槽體前端側(cè)壁上還固定設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過輸送管道與供液系統(tǒng)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的漂洗槽，其特征在于，所述輸送管道內(nèi)于靠近噴淋裝置處設(shè)置有提供均勻液流的均流板。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的漂洗槽，其特征在于，所述槽體底部開有排水孔，且所述排水孔位于所述擋板前方。
7.如權(quán)利要求6所述的漂洗槽，其特征在于，所述排水孔為2個(gè)，且對稱分布于槽體兩側(cè)。
【文檔編號】B08B3/10GK204134969SQ201420606249
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王文廣, 鄭王海, 汪志才 申請人:浙江晟輝科技有限公司